RU2003104520A - Способ шлифования рельса и устройство для осуществления способа - Google Patents

Способ шлифования рельса и устройство для осуществления способа

Info

Publication number
RU2003104520A
RU2003104520A RU2003104520/11A RU2003104520A RU2003104520A RU 2003104520 A RU2003104520 A RU 2003104520A RU 2003104520/11 A RU2003104520/11 A RU 2003104520/11A RU 2003104520 A RU2003104520 A RU 2003104520A RU 2003104520 A RU2003104520 A RU 2003104520A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rail
grinding wheel
grinding
longitudinal direction
guide
Prior art date
Application number
RU2003104520/11A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2272858C2 (ru
Inventor
Йоханн КНОЛЛ
Вальтер НОЙБАУЭР
Original Assignee
Линзингер Машиненбау Гезелльшафт М.Б.Х.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from AT0124200A external-priority patent/AT411912B/de
Application filed by Линзингер Машиненбау Гезелльшафт М.Б.Х. filed Critical Линзингер Машиненбау Гезелльшафт М.Б.Х.
Publication of RU2003104520A publication Critical patent/RU2003104520A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2272858C2 publication Critical patent/RU2272858C2/ru

Links

Claims (35)

1. Способ шлифования, по меньшей мере, поверхности (4) катания рельса (1), в частности железнодорожного рельса, за счет создания относительного перемещения между шлифовальным кругом (12), имеющим ответный профиль к профилю поверхности катания и приводимым посредством двигателя (9), и рельсом в его продольном направлении, причем ось шлифовального круга заключает с плоскостью, лежащей перпендикулярно продольному направлению рельса, угол α, отличный от 0°, отличающийся тем, что шлифовальный круг (12) перемещают к рельсу (1) вплоть до врезания, причем это движение посредством прижимаемой к поверхности (4) катания рельса (1) направляющей (17) ограничивают в зависимости от регулирования глубины шлифования.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что шлифовальный круг (12) установлен с возможностью движения в направлении рабочей грани (6) рельса (1), которое ограничивают посредством направленной к рабочей грани (6) рельса (1) направляющей (20).
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что ось (21) шлифовального круга (12) заключает с плоскостью, лежащей перпендикулярно продольному направлению рельса (1), угол α 1-20°.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что угол α составляет 5-12°, предпочтительно около 8°.
5. Способ по п.3, отличающийся тем, что ось (21) шлифовального круга (12) заключает с линией пересечения плоскости симметрии, лежащей в продольном направлении рельса (1), с плоскостью, направленной перпендикулярно продольному направлению рельса (1), угол β около 90°.
6. Способ по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что угол β составляет меньше 90° и больше 70°, причем этот угол β соблюдают на стороне рабочей грани (6) рельса (1).
7. Способ по одному из пп.1-6, отличающийся тем, что посредством шлифования удаляют прокатную окалину, имеющуюся на поверхности (4) катания рельса (1).
8. Способ по одному из пп.1-7, отличающийся тем, что посредством шлифования, по меньшей мере, частично удаляют фрезерованную поверхность, имеющуюся перед шлифованием на поверхности (4) катания.
9. Способ по одному из пп.1-8, отличающийся тем, что дополнительно к поверхности (4) катания шлифуют весь, имеющий поверхность (4) катания, выпуклый поперечный профиль (5) головки рельса.
10. Способ по одному из пп.1-9, отличающийся тем, что шлифовальный круг (12) путем регулирования глубины шлифования подводят в направлении рельса (1) в зависимости от износа шлифовального круга, преимущественно автоматически.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что регулирование глубины шлифования осуществляют с привлечением данных измерения диаметра поверхности шлифовального круга или с привлечением данных измерений приводного момента шлифовального круга (12).
12. Способ по одному из пп.1-11, отличающийся тем, что шлифовальный круг (12) профилируют посредством правочного бруска (24), причем правочный брусок (24) имеет профиль, по меньшей мере, поверхности (4) катания рельса (1), а его продольное направление заключает со шлифовальным кругом (12) те же углы α и β, что и рельс (1).
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что профилирование осуществляют до начала шлифования поверхности (4) катания рельса (1), а затем во время шлифования только больше при необходимости и с бульшими интервалами времени.
14. Способ по одному из пп.1-13, отличающийся тем, что продольное относительное движение между рельсом (1) и шлифовальным кругом (12) создают за счет продольного перемещения рельса (1) относительно шлифовального круга (12).
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что рельс (1) непосредственно перед врезанием шлифовального круга (12) прижимают к направляющей, направленной к поверхности (4) катания рельса (1).
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что направляющую (17) демпфируют во избежание колебаний.
17. Способ по одному из пп.14-16, отличающийся тем, что рельс (1) непосредственно перед врезанием шлифовального круга (12) прижимают к боковой направляющей (19), направленной к рабочей грани (6) рельса (1).
18. Способ по одному из пп.14-17, отличающийся тем, что рельс (1) непосредственно после врезания шлифовального круга (12) прижимают к дополнительной направляющей (17), направленной к поверхности (4) катания рельса.
19. Способ по одному из пп.14-18, отличающийся тем, что рельс (1) непосредственно после врезания шлифовального круга (12) прижимают к боковой направляющей (19), направленной к рабочей грани (6) рельса (1).
20. Способ по одному из пп.1-19, отличающийся тем, что шлифовальную стружку отсасывают непосредственно после возникновения.
21. Способ по одному из пп.1-20, отличающийся тем, что шлифование осуществляют попутным методом.
22. Способ по одному из пп.1-13, отличающийся тем, что продольное относительное движение между рельсом (1) и шлифовальным кругом (12) осуществляют за счет продольного движения шлифовального круга (12) вдоль уложенного рельса (1).
23. Устройство для осуществления способа шлифования рельса по одному из пп.1-22, отличающееся тем, что оно содержит устройство для создания относительного движения между рельсом (1) и шлифовальным кругом (12), привод (9) шлифовального круга, опору оси (21) шлифовального круга (12) в направлении, отклоняющемся от плоскости, лежащей перпендикулярно продольному направлению рельса (1), а также прижимаемую к поверхности (4) катания рельса (1) направляющую (17) и настраиваемый независимо от нее регулятор глубины шлифования.
24. Устройство по п.23, отличающееся тем, что отклонение α плоскости, лежащей перпендикулярно продольному направлению рельса (1), составляет 1-20°.
25. Устройство по п.24, отличающееся тем, что отклонение α составляет 5-12°, преимущественно около 8°.
26. Устройство по одному из пп.23-25, отличающееся тем, что опора оси (21) шлифовального круга (12) выполнена с возможностью перемещения для установления различных отклонений от плоскости, лежащей перпендикулярно продольному направлению рельса (1).
27. Устройство по одному из пп.23-26, отличающееся тем, что опора оси (21) шлифовального круга (12) выполнена так, что ось (21) шлифовального круга (12) заключает с линией пересечения плоскости симметрии, лежащей в продольном направлении рельса (1), с плоскостью, направленной перпендикулярно продольному направлению рельса (1), угол β около 90°.
28. Устройство по одному из пп.23-27, отличающееся тем, что предусмотрено устройство для подвода шлифовального круга (12) в зависимости от износа в направлении рельса (1), которое содержит предпочтительно измерительное устройство для определения диаметра шлифовального круга.
29. Устройство по одному из пп.23-28, отличающееся тем, что оно содержит правочный брусок (24), который имеет профиль, по меньшей мере, поверхности (4) катания рельса (1) и продольное направление которого заключает те же углы α и β со шлифовальным кругом (12), что и рельс (1).
30.Устройство по одному из пп.23-29, отличающееся тем, что оно содержит устройство для движения рельса (1) в направлении его продольной оси мимо шлифовального круга (12).
31. Устройство по п.30, отличающееся тем, что устройство включает в себя направленную к поверхности (4) катания рельса (1) направляющую (17) и прижимные устройства (18) для прижатия рельса (1) к этой направляющей (17).
32. Устройство по п.31, отличающееся тем, что направляющая (17) демпфирована от колебаний.
33. Устройство по п.31 или 32, отличающееся тем, что предусмотрены боковая направляющая (19) для рельса (1), направленная к рабочей грани (6) рельса (1), и прижимное устройство для прижатия рельса к этой боковой направляющей (19).
34. Устройство по одному из пп.23-29, отличающееся тем, что шлифовальный круг (12) установлен на ходовом устройстве (27), перемещающемся по уложенному рельсу (1).
35. Устройство по п.34, отличающееся тем, что ходовое устройство (27) снабжено приблизительно вертикально и приблизительно горизонтально ограничивающими врезание шлифовального круга (12) направляющими (17, 19), которые воздействуют на рельсе (1) на поверхность (4) катания и на рабочую грань (6).
RU2003104520/11A 2000-07-17 2001-07-12 Способ шлифования рельса и устройство для осуществления способа RU2272858C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA1242/2000 2000-07-17
AT0124200A AT411912B (de) 2000-07-17 2000-07-17 Verfahren zum schleifen einer schiene sowie vorrichtung zur durchführung des verfahrens

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003104520A true RU2003104520A (ru) 2004-06-20
RU2272858C2 RU2272858C2 (ru) 2006-03-27

Family

ID=3687738

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003104520/11A RU2272858C2 (ru) 2000-07-17 2001-07-12 Способ шлифования рельса и устройство для осуществления способа

Country Status (13)

Country Link
US (1) US6921319B2 (ru)
EP (1) EP1301662B1 (ru)
JP (1) JP2004503699A (ru)
KR (1) KR100851611B1 (ru)
CN (2) CN1296562C (ru)
AT (2) AT411912B (ru)
AU (1) AU2002222947A1 (ru)
DE (1) DE50113600D1 (ru)
ES (1) ES2301568T3 (ru)
HU (1) HU229327B1 (ru)
PL (1) PL208718B1 (ru)
RU (1) RU2272858C2 (ru)
WO (1) WO2002006586A1 (ru)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2269848T3 (es) * 2003-03-20 2007-04-01 STAHLBERG ROENSCH GMBH & CO. KG Dispositivo para trabajar las superficies de rodaduras de carriles por rectificado periferico.
US6953386B1 (en) * 2004-07-19 2005-10-11 Railworks Corporation Active spark control
CH698609B1 (fr) * 2005-09-16 2009-09-15 Speno Internat S A Dispositif de reprofilage des rails de chemins de fer avec captage des déchets.
CN100363153C (zh) * 2006-01-11 2008-01-23 倪玉明 钢轨磨砂轮
PT2177664E (pt) * 2008-10-20 2012-04-16 Schweerbau Gmbh & Co Kg Processo e dispositivo para a usinagem de uma peça a trabalhar com um gume de geometria definida
US8794222B2 (en) * 2010-01-27 2014-08-05 Cummins Filtration Ip, Inc. Crankcase ventilation inside-out flow rotating coalescer
RU2449074C2 (ru) * 2010-06-15 2012-04-27 Открытое акционерное общество "Калужский завод "Ремпутьмаш" Рельсообрабатывающий поезд
RU2456144C2 (ru) * 2010-08-05 2012-07-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) Способ формирования профиля головки рельсов
US9073167B2 (en) * 2011-10-07 2015-07-07 Bombardier Transportation Gmbh Precision rail profiling device for railway turnouts and crossings
US9073164B2 (en) * 2011-10-07 2015-07-07 Bombardier Transportation Gmbh Precision rail profiling device for railway crossovers
CA2861338C (en) * 2012-01-19 2019-04-02 Loram Maintenance Of Way, Inc. Method and apparatus for milling of railroad track
AT513367B1 (de) * 2012-09-13 2014-11-15 Vossloh Mfl Rail Milling Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur kraftabhängigen Steuerung bei der Schienenbearbeitung
US9617691B2 (en) 2013-03-15 2017-04-11 Greenleaf Technology Corporation Rail re-profiling method and apparatus
US9732476B2 (en) * 2014-06-24 2017-08-15 Fama S.R.L. Tangential grinding machine for railway profiles
CA2999319C (en) 2017-04-04 2019-06-11 Bombardier Transportation Gmbh Apparatus and method for correcting damage to rails and railway crossovers
WO2021181631A1 (ja) * 2020-03-12 2021-09-16 三菱電機株式会社 ガイドレール研削装置、ガイドレールの研削方法、およびガイドレール研削装置の調整方法
CN113136750B (zh) * 2021-04-26 2022-10-04 株洲时代电子技术有限公司 一种钢轨弧面打磨方法
CN117943941B (zh) * 2024-03-27 2024-05-28 烟台威驰石油矿山机械有限公司 一种叶片马达转子槽加工用磨床

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4583327A (en) * 1983-11-25 1986-04-22 Jackson Jordan, Inc. Rail grinding car
AT388764B (de) * 1987-05-12 1989-08-25 Plasser Bahnbaumasch Franz Band-schleifaggregat zum abschleifen von unregelmaessigkeiten an der schienenkopfflaeche einer oder beider schienen eines verlegten gleises
ATE66030T1 (de) * 1987-11-07 1991-08-15 Scheuchzer Fils Auguste Schleifmaschine fuer die reprofilierung von schienenkoepfen.
DE3868631D1 (de) * 1988-05-30 1992-04-02 Scheuchzer Fils Auguste Schienenschleifmaschine.
IT1239247B (it) * 1990-05-08 1993-09-28 Rotafer Macchina rettificatrice tangenziale, particolarmente per rotaie ferroviarie
CH685129A5 (fr) * 1991-03-01 1995-03-31 Speno International Dispositif pour le reprofilage des rails d'une voie ferrée.
CH689643A5 (fr) * 1994-02-18 1999-07-30 Speno International Installation pour le reprofilage des rails d'une voie ferrée.
DE4437585C1 (de) * 1994-10-20 1996-03-21 Pomikacsek Josef Verfahren und Vorrichtung zum Bearbeiten der Lauffläche von Schienen durch ein Umfangsschleifen
CN2250374Y (zh) * 1995-10-12 1997-03-26 沈阳铁路局锦州工程处电器设备厂 两用钢轨打磨机
IT1291080B1 (it) * 1996-11-12 1998-12-14 Mecno Srl Macchina molatrice tangenziale

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2003104520A (ru) Способ шлифования рельса и устройство для осуществления способа
US20110000355A1 (en) Multi-Bandsaw Machine
CN204382504U (zh) 一种多功能切石机
RU2003104521A (ru) Способ репрофилирования, по меньшей мере, поверхности катания рельса и устройство для этого
RU2272858C2 (ru) Способ шлифования рельса и устройство для осуществления способа
ES2212257T3 (es) Procedimiento y dispositivo para el canteado de recortes de vidrio.
KR100582290B1 (ko) 돌 블록 절단방법 및 그 방법을 실행하기 위한 프레임절단기계
CN209566352U (zh) 一种金刚石锯条摆动式石材排锯机
JP6218845B2 (ja) 軌道のレールを削正する方法並びに装置
CN105174703A (zh) 一种生产玻璃用切割机
CN202278668U (zh) 一种多功能多头柱形石材仿形机
CN205272208U (zh) 具有压紧装置的木板切割机
US20030070306A1 (en) Apparatus for supporting a cutting saw about a substrate
KR100845975B1 (ko) 굴림석 제조장치 및 이를 이용한 굴림석 제조방법
CN2832487Y (zh) 剁石机
CN213290859U (zh) 一种花岗岩生产用原料锯割装置
CN101352898A (zh) 加工石材表面的装置和方法
CN208262482U (zh) 一种木制品打磨装置
CN2272805Y (zh) 一种石材用圆盘锯水平切割机
CN105345891A (zh) 具有压紧装置的木板切割机
CN218196114U (zh) 一种用于石英石板材加工切料装置
CN213702143U (zh) 一种高效环保的圆弧板件坡口成型装置
CN204914272U (zh) 一种多线切割导向条修整装置
US20220297208A1 (en) Flattening and Resurfacing Mill
RU2464166C1 (ru) Способ распиливания твердых каменных пород