RU2003101963A - Способ и устройство для непрерывной разливки металлов в кристаллизатор - Google Patents
Способ и устройство для непрерывной разливки металлов в кристаллизаторInfo
- Publication number
- RU2003101963A RU2003101963A RU2003101963/02A RU2003101963A RU2003101963A RU 2003101963 A RU2003101963 A RU 2003101963A RU 2003101963/02 A RU2003101963/02 A RU 2003101963/02A RU 2003101963 A RU2003101963 A RU 2003101963A RU 2003101963 A RU2003101963 A RU 2003101963A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- induction coil
- melt
- mold
- alternating current
- source
- Prior art date
Links
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 title claims 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title claims 4
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims 35
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 25
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 9
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 4
- 230000005674 electromagnetic induction Effects 0.000 claims 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
Claims (13)
1. Устройство для непрерывной или полунепрерывной разливки металлов, содержащее кристаллизатор (1), открытый на обоих концах в направлении разливки, средства (2) для подачи расплава в кристаллизатор (1), первую электромагнитную индукционную катушку (4), возбуждаемую переменным током и выполненную с возможностью индуцирования перемешивающего движения в расплаве (7) в кристаллизаторе (1), и вторую электромагнитную индукционную катушку (3), расположенную выше по потоку, чем первая индукционная катушка (4), и выполненную с возможностью управления перемешивающим движением расплава в области, смежной с верхней свободной поверхностью (5) расплава, отличающееся тем, что вторая индукционная катушка (3) выполнена с возможностью взаимозаменяемого возбуждения либо постоянным током, либо переменным током.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что содержит средства (12) для переключения тока во второй индукционной катушке (3) с переменного тока на постоянный ток и наоборот.
3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что предусмотрен первый источник (10) электропитания для подачи переменного тока в первую индукционную катушку (4), а также предусмотрен второй источник (11) электропитания для взаимозаменяемой подачи переменного и постоянного тока во вторую индукционную катушку (3).
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что второй источник (11) электропитания снабжен электронными и программирующими средствами (12) для превращения его из источника переменного тока в источник постоянного тока и наоборот.
5. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что вторая индукционная катушка (3) содержит катушки многофазной и многополюсной конструкции, разнесенные по периферии вокруг кристаллизатора (1).
6. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что первая индукционная катушка (4) содержит катушки многофазной и многополюсной конструкции, разнесенные по периферии вокруг кристаллизатора (1).
7. Способ управления перемешивающим движением в кристаллизаторе (1) для непрерывной или полунепрерывной разливки металлов, согласно которому кристаллизатор (1) открыт на обоих концах в направлении разливки, расплав подают в кристаллизатор (1), индуцируют перемешивающее движение в расплаве (7) в кристаллизаторе (1) с помощью первой электромагнитной индукционной катушки (4), возбуждаемой переменным током, при этом перемешивающим движением расплава в области, смежной с верхней свободной поверхностью (5) расплава, управляют с помощью второй электромагнитной индукционной катушки (3), расположенной выше по потоку, чем первая индукционная катушка (4), отличающийся тем, что вторую индукционную катушку (3) взаимозаменяемо возбуждают либо постоянным током, либо переменным током.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что ток во второй индукционной катушке (3) переключают с переменного тока на постоянный ток и наоборот с помощью переключающих средств (12).
9. Способ по п.7 или 8, отличающийся тем, что в первую индукционную катушку (4) подают переменный ток из первого источника (10) электропитания, а во вторую индукционную катушку (3) взаимозаменяемо подают переменный и постоянный ток из второго источника (11) электропитания.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что второй источник (11) электропитания превращают из источника переменного тока в источник постоянного тока и наоборот с помощью электронных и программирующих средств (12).
11. Способ управления перемешивающим движением в кристаллизаторе (1) для непрерывной или полунепрерывной разливки металлов, согласно которому кристаллизатор (1) открыт на обоих концах в направлении разливки, расплав подают в кристаллизатор (1), индуцируют перемешивающее движение в расплаве (7) в кристаллизаторе (1) с помощью первой электромагнитной индукционной катушки (4), возбуждаемой переменным током, при этом перемешивающим движением расплава в области, смежной с верхней свободной поверхностью (5) расплава, управляют с помощью второй электромагнитной индукционной катушки (3), расположенной выше по потоку, чем первая индукционная катушка (4), отличающийся тем, что вторая индукционная катушка (3) выполнена с возможностью обеспечения трех различных режимов работы, а именно: первого режима, в котором вторую индукционную катушку (3) возбуждают переменным током, и направление вращения магнитного поля, создаваемого второй индукционной катушкой (3), совпадает с направлением вращения магнитного поля, создаваемого первой индукционной катушкой (4), за счет чего магнитное поле, создаваемое второй индукционной катушкой (3), повышает скорость перемешивающего движения, индуцированного первой индукционной катушкой (4) в области расплава, смежной с верхней свободной поверхностью (5) расплава, при этом скоростью перемешивания расплава в упомянутой области управляют путем регулировки величины переменного тока, подаваемого во вторую индукционную катушку (3), второго режима, в котором вторую индукционную катушку (3) возбуждают переменным током, и направление вращения магнитного поля, создаваемого второй индукционной катушкой (3), противоположно направлению вращения магнитного поля, создаваемого первой индукционной катушкой (4), за счет чего магнитное поле, создаваемое второй индукционной катушкой (3), снижает скорость перемешивающего движения, индуцированного первой индукционной катушкой (4) в области расплава, смежной с верхней свободной поверхностью (5) расплава, при этом скоростью перемешивания расплава в упомянутой области управляют путем регулировки величины переменного тока, подаваемого во вторую индукционную катушку (3), и третьего режима, в котором вторую индукционную катушку (3) возбуждают постоянным током с тем, чтобы создать горизонтально направленное магнитное поле постоянного тока, которое индуцирует электромагнитные силы в расплаве (7), противоположные направлению потоков жидкости как в поперечной, так и продольной пространственных плоскостях кристаллизатора (1) в области расплава, смежной с верхней свободной поверхностью (5) расплава, за счет чего магнитное поле, создаваемое второй индукционной катушкой (3), снижает скорость перемешивающего движения, индуцированного первой индукционной катушкой (4) в области расплава, смежной с верхней свободной поверхностью (5) расплава, скорость продольных потоков, создаваемых в расплаве (7) перемешивающим действием первой индукционной катушки (4), а также продольных потоков, создаваемых непрерывным выпуском расплава в кристаллизатор (1), при этом режим работы выбирают в зависимости от применяемого процесса разливки.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что в первую индукционную катушку (4) подают переменный ток из первого источника (10) электропитания, а во вторую индукционную катушку (3) взаимозаменяемо подают переменный и постоянный ток из второго источника (11) электропитания.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что второй источник (11) электропитания превращают из источника переменного тока в источник постоянного тока и наоборот с помощью электронных и программирующих средств (12).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0002459A SE519840C2 (sv) | 2000-06-27 | 2000-06-27 | Förfarande och anordning för kontinuerlig gjutning av metaller |
SE0002459-6 | 2000-06-27 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003101963A true RU2003101963A (ru) | 2004-07-20 |
RU2266798C2 RU2266798C2 (ru) | 2005-12-27 |
Family
ID=20280309
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003101963/02A RU2266798C2 (ru) | 2000-06-27 | 2001-06-27 | Способ и устройство для непрерывной разливки металлов в кристаллизатор |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20030106667A1 (ru) |
EP (1) | EP1303370A1 (ru) |
JP (1) | JP4831917B2 (ru) |
KR (1) | KR20030036247A (ru) |
CN (1) | CN1293965C (ru) |
AU (1) | AU2001267977A1 (ru) |
RU (1) | RU2266798C2 (ru) |
SE (1) | SE519840C2 (ru) |
WO (1) | WO2002000374A1 (ru) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2861324B1 (fr) * | 2003-10-27 | 2007-01-19 | Rotelec Sa | Procede de brassage electromagnetique pour la coulee continue de produits metalliques de section allongee |
KR101129500B1 (ko) * | 2004-11-09 | 2012-03-28 | 주식회사 포스코 | 전자기 제동 원리를 이용한 유동 제어 장치 및 그 방법 |
FR2893868B1 (fr) * | 2005-11-28 | 2008-01-04 | Rotelec Sa | Reglage du mode de brassage electromagnetique sur la hauteur d'une lingotiere de coulee continue |
JP4859661B2 (ja) * | 2006-12-27 | 2012-01-25 | 財団法人電力中央研究所 | 電磁撹拌装置 |
DE102007037340B4 (de) | 2007-08-03 | 2010-02-25 | Forschungszentrum Dresden - Rossendorf E.V. | Verfahren und Einrichtung zum elektromagnetischen Rühren von elektrisch leitenden Flüssigkeiten |
DE102007038281B4 (de) | 2007-08-03 | 2009-06-18 | Forschungszentrum Dresden - Rossendorf E.V. | Verfahren und Einrichtung zum elektromagnetischen Rühren von elektrisch leitenden Flüssigkeiten |
DE102007059919A1 (de) * | 2007-11-26 | 2009-05-28 | Sms Demag Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Vergleichsmäßigen des Erstarrungsvorganges eines insbesondere beim Strang- oder Bandgießen erzeugten schmelzflüssigen Metalles |
US20090242165A1 (en) * | 2008-03-25 | 2009-10-01 | Beitelman Leonid S | Modulated electromagnetic stirring of metals at advanced stage of solidification |
DE102010041061B4 (de) | 2010-09-20 | 2013-10-24 | Forschungsverbund Berlin E.V. | Kristallisationsanlage und Kristallisationsverfahren zur Herstellung eines Blocks aus einem Material, dessen Schmelze elektrisch leitend ist |
CN103162550B (zh) * | 2011-12-09 | 2016-01-20 | 北京有色金属研究总院 | 一种铸造用金属熔体的处理装置及方法 |
CN102528002A (zh) * | 2011-12-30 | 2012-07-04 | 洛阳理工学院 | 一种施加复合电磁场的高温合金细晶铸造工艺方法和装置 |
CN102642013A (zh) * | 2011-12-30 | 2012-08-22 | 洛阳理工学院 | 施加复合电磁场改善高温合金母合金锭质量的方法和装置 |
US10197335B2 (en) * | 2012-10-15 | 2019-02-05 | Apple Inc. | Inline melt control via RF power |
EP3453472A1 (en) * | 2014-05-21 | 2019-03-13 | Novelis Inc. | Non-contacting molten metal flow control |
CN105935751A (zh) * | 2016-07-05 | 2016-09-14 | 湖南中科电气股份有限公司 | 多功能多模式板坯连铸结晶器电磁控流装置 |
EP3415251A1 (en) | 2017-06-16 | 2018-12-19 | ABB Schweiz AG | Electromagnetic brake system and method of controlling an electromagnetic brake system |
CN111194247B (zh) * | 2018-02-26 | 2021-12-10 | 日本制铁株式会社 | 铸模设备 |
CN108515153B (zh) * | 2018-05-03 | 2020-02-04 | 燕山大学 | 一种复合磁场螺旋电磁搅拌装置 |
CN111151182A (zh) * | 2018-11-07 | 2020-05-15 | 中国科学院大学 | 利用高频行波磁场驱动和输运低电导率液体的方法和装置 |
RU2743437C1 (ru) * | 2020-04-30 | 2021-02-18 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственный центр магнитной гидродинамики" | Устройство для электромагнитного перемешивания жидкой сердцевины слитка в кристаллизаторе |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4446909A (en) * | 1981-02-20 | 1984-05-08 | Olin Corporation | Process and apparatus for electromagnetic casting of multiple strands having individual head control |
US4933005A (en) * | 1989-08-21 | 1990-06-12 | Mulcahy Joseph A | Magnetic control of molten metal systems |
JP2839637B2 (ja) * | 1990-05-07 | 1998-12-16 | 新日本製鐵株式会社 | 溶融金属の連続鋳造装置 |
JPH04327346A (ja) * | 1991-04-30 | 1992-11-16 | Kawasaki Steel Corp | 移動磁界発生用コイル装置を有するタンディッシュ |
JPH0671403A (ja) * | 1992-08-28 | 1994-03-15 | Nippon Steel Corp | 連続鋳造鋳型内溶鋼の流動制御装置 |
US5699850A (en) * | 1993-01-15 | 1997-12-23 | J. Mulcahy Enterprises Inc. | Method and apparatus for control of stirring in continuous casting of metals |
JP2779344B2 (ja) * | 1995-06-07 | 1998-07-23 | ジェイ. マルカヒー エンタープライズイズ, ア ディヴィジョン オブ インバーパワー コントロールズ リミテッド | 金属の連続鋳造における撹拌制御の方法および装置 |
DE19542211B4 (de) * | 1995-11-13 | 2005-09-01 | Sms Demag Ag | Elektromagnetische Rühreinrichtung für eine Brammenstranggießkokille |
JP3437895B2 (ja) * | 1996-07-22 | 2003-08-18 | 新日本製鐵株式会社 | 溶融金属の流動制御装置 |
JPH11156502A (ja) * | 1997-12-01 | 1999-06-15 | Kawasaki Steel Corp | 連続鋳造におけるモールド内溶鋼流動制御装置および方法 |
FR2772294B1 (fr) * | 1997-12-17 | 2000-03-03 | Rotelec Sa | Equipement de freinage electromagnetique d'un metal en fusion dans une installation de coulee continue |
-
2000
- 2000-06-27 SE SE0002459A patent/SE519840C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-06-27 WO PCT/SE2001/001498 patent/WO2002000374A1/en not_active Application Discontinuation
- 2001-06-27 JP JP2002505144A patent/JP4831917B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-06-27 CN CNB018147992A patent/CN1293965C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2001-06-27 EP EP01945868A patent/EP1303370A1/en not_active Withdrawn
- 2001-06-27 US US10/311,696 patent/US20030106667A1/en not_active Abandoned
- 2001-06-27 RU RU2003101963/02A patent/RU2266798C2/ru active
- 2001-06-27 AU AU2001267977A patent/AU2001267977A1/en not_active Abandoned
- 2001-06-27 KR KR1020027017714A patent/KR20030036247A/ko not_active Application Discontinuation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2003101963A (ru) | Способ и устройство для непрерывной разливки металлов в кристаллизатор | |
RU2266798C2 (ru) | Способ и устройство для непрерывной разливки металлов в кристаллизатор | |
US6242823B1 (en) | Linear electric machine | |
CN1112264C (zh) | 在连续铸造产品中用电磁方式制动熔融金属的装置和方法 | |
JP2004108666A (ja) | るつぼ形誘導炉 | |
KR20130041338A (ko) | 전기 아크로에서 전자기 교반하는 장치 및 방법 | |
RU2000118818A (ru) | Устройство для электромагнитного торможения расплавленного металла в установке для непрерывной разливки и способ электромагнитного торможения жидкого металла | |
EP0853131B1 (en) | Process and plant for induction melting and purification of aluminium, coper, brass, lead and bronze alloys | |
KR100264946B1 (ko) | 전자기식장치를갖는연속주조몰드 | |
BR9204480A (pt) | Processo de agitacao de metal em fusao para fundicao continua | |
CN101868311B (zh) | 能够兼用作电磁搅拌和电磁制动的铸模内熔钢用的电磁线圈装置 | |
SE9800637D0 (sv) | Method for continuous casting and device for carring out the method | |
EP0835942B1 (en) | Method for the electromagnetic stirring of the liquid metal in electric arc furnaces and relative device | |
SU1107348A1 (ru) | Индукционное нагревательное устройство | |
JPS57199568A (en) | Magnetic rotating ac arc welding device | |
RU2237542C1 (ru) | Устройство для электромагнитного перемешивания жидкой сердцевины слитка в кристаллизаторе | |
JP4351502B2 (ja) | 電磁界鋳造装置及び電磁界鋳造方法 | |
JPS5714468A (en) | Controlling method of welding | |
SU1298251A2 (ru) | Устройство дл термомагнитной обработки посто нных магнитов | |
US20060191663A1 (en) | Method and device for continuous casting of metals in a mold | |
Yoshii et al. | Method of Heating a Molten Steel in a Tundish for a Continuous Casting Apparatus | |
Metz | Electromagnetic stirring process for continuous casting | |
JPH08285463A (ja) | 浮揚溶解装置の出湯方法 | |
JPS642766A (en) | Pouring apparatus for molten metal by utilizing electromagnetic repulsive action | |
UA10494U (ru) | Способ обработки чугуна |