RU2002808C1 - Способ загрузки доменной печи - Google Patents

Способ загрузки доменной печи

Info

Publication number
RU2002808C1
RU2002808C1 SU5020743A RU2002808C1 RU 2002808 C1 RU2002808 C1 RU 2002808C1 SU 5020743 A SU5020743 A SU 5020743A RU 2002808 C1 RU2002808 C1 RU 2002808C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
feed
mass
materials
iron ore
mound
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Арнольд Константинович Икконен
Владимир Алексеевич Улахович
Николай Петрович Сысоев
Юлиан Семенович Юсфин
Валерий Николаевич Логинов
Иван Филиппович Курунов
Анатолий Павлович Котов
Original Assignee
Череповецкий металлургический комбинат им.50-лети СССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Череповецкий металлургический комбинат им.50-лети СССР filed Critical Череповецкий металлургический комбинат им.50-лети СССР
Priority to SU5020743 priority Critical patent/RU2002808C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2002808C1 publication Critical patent/RU2002808C1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

лична  Тогда
от оптимальной, заданной пээд,
Г| ni
пи
(2)
подьеме сократитс . Величина коррекции будет определ тьс  интервалом изменени  уровн  засыпи, величиной рудной нагрузки и поперечным сечением колошника и должна изменить высоту подачи на колошнике на величину приращени  уровн  засыпи. Тогда
Необходимо установить новую величину массы очередной подачи mi+i, при которой обеспечивалась бы заданна  частота загрузки подач п3ад. В этом случае будет
2зад 1 ГП| -f 1
Пзад У 5к V|
(3)
Поставив в выражение (3) vi, полученную из уравнени  (2), и произвед  необходимые преобразовани , получим
ni Пзад
(4)
Высота подачи зависит от величины рудной нагрузки, и, следовательно, ее изменение вызовет отклонение частоты загрузки подач от заданной величины. Это обнаружитс  лишь через врем , требуемое на определение частоты загрузки. Поэтому дл  повышени  эффективности регулировани  целесообразно учитывать изменение рудной нагрузки с упреждением. Дл  этого массу подачи выразим через массу железорудных материалов в подаче и величину рудной нагрузки
m
1
m + m ( 1 -f prpj) .
(5)
где mK - масса кокса в подаче, т;
РН - рудна  нагрузка, т/т;
m - железорудных материалов в подаче, т.
Подставив зависимость (5) с соответствующими индексами i и 1+1 в уравнение (4) и производ  необходимые преобразовани , получим окончательное выражение дл  корректировки массы железорудных материалов в подаче при изменени х частоты загрузки подач и величины рудной нагрузки
rrii-н mi
ru (PHj-H PHi-H Пзад -(PHi-H + 1) -PHi
В случае изменени  уровн  засыпи шагами от верхнего предела до нижнего и обратно необходимо корректировать массу подачи, поскольку в противном случае при опускании поверхности засыпи интервал времени между подачами возрастет, а при
Лт( (h|-hj+i) -у SK
(7)
где ДгП) - приращение массы подачи (включа  кокс), т;
hi и hi-и - соответственно уровень засыпи в текущей и очередной подачах, м.
Преобразу  с помощью уравнени  (5) приращение массы подачи в приращение ее железорудной части, получим окончательное выражение дл  корректировки заданной массы железорудных материалов в подаче в случае работы печи с переменным уровнем засыпи
|эад+(г1ГП1-ц) у -5к/(1 + 1/РН|), (8)
где т|зад и mi - соответственно заданна  (с учетом заданной частоты загрузки подач) и откорректированна  масса железорудных материалов подач, т; Пример осуществлени  способа.
Доменна  печь работает со следующими параметрами загрузки: масса железорудных материалов в подаче 20 т, их насыпна  плотность 1,8 т/м3; рудна  нагрузка 3,8 т/т; масса кокса в подаче 5,3 т, его насыпна  плотность 0,5 т/м ; уровень засыпи 1,5 м; площадь сечени  колошника 32 м2; заданна  частота загрузки подач 10 шт/ч.
В результате изменени  скорости схода шихты частота загрузки подач сократилась до 7 шт/ч. Это привело к колебани м температуры колошникового газа между подачами до 80-100°С.
Тепловое состо ние печи требует увели- чени  рудной нагрузки до 4 т/т.
Дл  устранени  этого необходимо установить новые величины подачи и рудной нагрузки в соответствии с выражением (6)
50
8-(3.8+1)-4 10 -(4+ 1) -3,8
-16,2 т.
55
При этом масса кокса в подаче будет равна 16/4,,1 т.
В случае применени  переменного уровн  засылис шагом 0,25м (1,75-1,5-1,25 1,25-1,5) корректируют величину подачи по формуле (8), предварительно определив насыпную плотность подачи тг(16.2+4,1)/(16,2/1,8+4,1/0,5Н,18т/м3.
Тогда при подъеме поверхности засыпиmi 16,2v(1.25-1,5)- 1,18 -32/(1+1/4)8,6т.
масса подачи равна
В этом случае параметры загрузки ,2+{1,75-1,5)-1,18-32/(1+1/40 23,8т, за цикл изменени  уровн  засыпи соа при опускании5 став т:
10
Уровень засыпи,м Масса железорудных материалов, т Масса кокса, т Частота загрузки подач, шт/ч
Применение предлагаемого способа зарузки доменной печи позволит сохранить ребуемый, оптимальный темп загрузки пеи и исключить нежелательные колебани  еплового и газодинамического режимов лавки, что обеспечит экономию кокса до

Claims (2)

  1. Формула изобретени 
    СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ , включающий набор подачи шихтовых материалов в загрузочное устройство, выгрузку их на колошник, изменение массы железорудных материалов в подаче, отличающийс  тем, что контролируют насыпную плотность шихтовых материалов, рудную нагрузку, частоту загрузки подач и измен ют массу железорудных материалов в подаче при отклонении частоты загрузки подач от заданной величины и рудной нагрузки от ее предыдущего значени  в соответствии с выражением
    m -m n,-(PHl+t).PH,+1
    m +1 m fWCPH +D-PH, где m, ,m,+1 - масса железорудных материалов соответственно в текущей и очередной подачах, т;
    п, ,пэад - соответственно текуща  и за- 35
    данна  частота загрузки подач, шт/ч;
    15
    20
    30
    1,75 1,5 1,25 1,25 1,5
    16,2 23,8 31,4 16,5 8,6 4,05 5,95 7,85 4,05 2,15
    10
    10
    10
    10
    1,0 и улучшит услови  службы колошниковой защиты и засыпного аппарата.
    (56). 1. Авторское свидетельство СССР № 1601127, кл. С 21 В 7/20, 1985.
    РН| ,РН,+1 - рудна  нагрузка соответственно в текущей и очередной подачах, т/т.
  2. 2. Способ по п.1, отличающийс  тем, что в случае изменени  уровн  засыпи шагами от верхнего предела к нижнему и обратно массу железорудных материалов в подаче увеличивают при подъеме поверхности засыпи и уменьшают ее при опускании поверхности засыпи в соответствии с
    выражением
    - +%Krxгде mfafl - заданна  (с учетом частоты загрузки подач) масса железорудных материлов в подаче, т;
    h| ,hj+1 - соответственно уровень засыпи
    в текущей и очередной подачах, м; Sk - площадь колошника, м2; у - насыпна  плотность шихты в подаче, т/м.
SU5020743 1992-01-03 1992-01-03 Способ загрузки доменной печи RU2002808C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5020743 RU2002808C1 (ru) 1992-01-03 1992-01-03 Способ загрузки доменной печи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5020743 RU2002808C1 (ru) 1992-01-03 1992-01-03 Способ загрузки доменной печи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2002808C1 true RU2002808C1 (ru) 1993-11-15

Family

ID=21593682

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5020743 RU2002808C1 (ru) 1992-01-03 1992-01-03 Способ загрузки доменной печи

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2002808C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH10273672A (ja) 粒度の大きいコークスの製造できるコークス炉への石 炭装入方法
WO2014080573A1 (ja) 原料充填方法、単結晶の製造方法及び単結晶製造装置
RU2002808C1 (ru) Способ загрузки доменной печи
US3817502A (en) Apparatus and method for refining molten iron
EP0872160B1 (en) Method and apparatus for producing self-baking carbon electrode
CN114107584A (zh) 一种高炉低炉温滑料的二级应对方法
JPS6056003A (ja) 高炉へのコ−クス装入方法
JP2668613B2 (ja) 焼結鉱の製造方法
US4321457A (en) Method and device for the burning of an artificial carbon body, especially of an anode for the aluminum fusion electrolysis
JPS58222183A (ja) 高品質コ−クスの製造方法
JPS56123332A (en) Calcining method for iron ore pellet
SU1070171A1 (ru) Способ регулировани распределени шихты на колошнике доменной печи
US2749219A (en) Preparation of calcium carbide
JPS63317605A (ja) 高炉内への原料装入方法
US1289834A (en) Metallizing process and apparatus.
SU1121292A1 (ru) Способ регулировани хода доменной печи
CN114574643A (zh) 一种高炉上部制度调整的定量化控制方法
JP2564582B2 (ja) コークス炉の炭化室上部空間温度制御方法
JPH048796A (ja) 室炉式コークス炉への原料炭装入方法
JPH04304295A (ja) コークス炉のプログラム加熱によるコークス粒径の調整           方法
JPS5754209A (en) Preparation of reduced pellet
SU1525188A1 (ru) Способ обогрева горизонтальных коксовых печей
CN118256985A (zh) 一种延长单晶炉单炉运行时长的硅料复投方法
SU1707083A1 (ru) Способ загрузки шихтовых материалов в доменную печь
SU418527A1 (ru)

Legal Events

Date Code Title Description
REG Reference to a code of a succession state

Ref country code: RU

Ref legal event code: MM4A

Effective date: 20090104