RU2002123381A - Способ очистки фильтра - Google Patents

Способ очистки фильтра

Info

Publication number
RU2002123381A
RU2002123381A RU2002123381/15A RU2002123381A RU2002123381A RU 2002123381 A RU2002123381 A RU 2002123381A RU 2002123381/15 A RU2002123381/15 A RU 2002123381/15A RU 2002123381 A RU2002123381 A RU 2002123381A RU 2002123381 A RU2002123381 A RU 2002123381A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
filter elements
cleaning
filter
group
pulses
Prior art date
Application number
RU2002123381/15A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2257940C2 (ru
Inventor
Одд БЬЯРНЕ (NO)
Одд БЬЯРНЕ
Лейф ЛИНДАУ (SE)
Лейф ЛИНДАУ
Original Assignee
Альстом Пауэр Н.В. (Nl)
Альстом Пауэр Н.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Альстом Пауэр Н.В. (Nl), Альстом Пауэр Н.В. filed Critical Альстом Пауэр Н.В. (Nl)
Publication of RU2002123381A publication Critical patent/RU2002123381A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2257940C2 publication Critical patent/RU2257940C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B01D46/04Cleaning filters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/42Auxiliary equipment or operation thereof
    • B01D46/44Auxiliary equipment or operation thereof controlling filtration
    • B01D46/446Auxiliary equipment or operation thereof controlling filtration by pressure measuring
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/66Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
    • B01D46/70Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter
    • B01D46/71Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter with pressurised gas, e.g. pulsed air

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Liquid Crystal Substances (AREA)

Claims (10)

1. Способ очистки фильтра, который содержит множество фильтрующих элементов из текстильной ткани или войлока, предназначенных для отделения частиц от загрязненного газа, причем чистку фильтрующих элементов производят по отдельности или группами, при помощи импульсов сжатого воздуха, частоту, максимальное давление и длительность которых изменяют для сведения к минимуму за счет регулировки полного выброса пыли и для максимального повышения срока службы фильтрующих элементов, отличающийся тем, что частоту и/или максимальное давление, и/или длительность импульсов очистки изменяют для отдельного фильтрующего элемента, для одной группы фильтрующих элементов или для множества групп фильтрующих элементов, причем после каждого импульса очистки определяют максимальное значение мгновенного выброса пыли, то есть пик выброса, при этом пик выброса используют, после очистки определенной группы фильтрующих элементов, для выбора частоты и/или максимального давления, и/или длительности импульсов очистки для этой группы фильтрующих элементов в процессе непрерывной работы.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что падение давления через блок фильтра измеряют по существу непрерывно, очистку групп фильтрующих элементов производят в заданном порядке, причем очистку группы начинают тогда, когда сопротивление или падение давления через фильтр достигает первого заданного предельного значения.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что максимальное давление импульса очистки поддерживают выше второго заданного предельного значения в процессе регулировки.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что второе заданное предельное значение выбирают в зависимости от падения давления через блок фильтра после разделяющих импульсов очистки.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что после завершения регулировки определяют наибольшее из минимальных сопротивлений или минимальных падений давления после разделяющих импульсов очистки, и это наибольшее сопротивление или падение давления из минимальных сопротивлений или минимальных падений давления используют для определения второго заданного предельного значения.
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что после завершения регулировки определяют средневзвешенное значение минимальных сопротивлений или минимальных падений давления после разделяющих импульсов очистки, и это среднее значение используют для определения второго заданного предельного значения.
7. Способ по одному из пп.1-6, отличающийся тем, что для непрерывной работы в процессе регулировки выбирают комбинацию частоты и/или максимального давления, и/или длительности импульсов, для импульсов очистки группы фильтрующих элементов, расположенных рядом друг с другом, обеспечивающих самый малый пик выброса для этой группы фильтрующих элементов.
8. Способ по одному из пп.2-6, отличающийся тем, что для непрерывной работы в процессе регулировки выбирают комбинацию максимального давления и/или длительности импульсов, для импульсов очистки группы фильтрующих элементов, расположенных рядом друг с другом, обеспечивающих самый малый пик выброса для этой группы фильтрующих элементов.
9. Способ по одному из пп.2-8, отличающийся тем, что первое заданное предельное значение устанавливают в диапазоне от 1000 до 2000 Па, а преимущественно от 1200 до 1600 Па.
10. Способ по одному из пп.3-9, отличающийся тем, что второе заданное предельное значение устанавливают в диапазоне от 3 до 5 бар, а преимущественно от 3 до 4 бар.
RU2002123381/15A 2000-01-31 2001-01-31 Способ очистки фильтра RU2257940C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0000277A SE515633C2 (sv) 2000-01-31 2000-01-31 Förfarande vid rensning av spärrfilter
SE0000277-4 2000-01-31

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002123381A true RU2002123381A (ru) 2004-02-27
RU2257940C2 RU2257940C2 (ru) 2005-08-10

Family

ID=20278266

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002123381/15A RU2257940C2 (ru) 2000-01-31 2001-01-31 Способ очистки фильтра

Country Status (15)

Country Link
US (1) US6749665B2 (ru)
EP (1) EP1251934B1 (ru)
JP (1) JP4628635B2 (ru)
AT (1) ATE337067T1 (ru)
AU (1) AU771570B2 (ru)
BR (1) BR0107966B1 (ru)
CA (1) CA2398433C (ru)
CZ (1) CZ295164B6 (ru)
DE (1) DE60122467T2 (ru)
DK (1) DK1251934T3 (ru)
ES (1) ES2269346T3 (ru)
PL (1) PL197041B1 (ru)
RU (1) RU2257940C2 (ru)
SE (1) SE515633C2 (ru)
WO (1) WO2001054797A1 (ru)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2807334B1 (fr) * 2000-04-11 2002-06-21 Procedair Sa Installation de depoussierage de gaz par manches filtrantes, comportant un dispositif pneumatique de decolmatage periodique
AT410403B (de) * 2001-07-12 2003-04-25 Scheuch Gmbh Verfahren und vorrichtung zur abreinigung von filtern für staubbelastete abgase
US7282075B2 (en) * 2002-12-11 2007-10-16 Donaldson Company, Inc. Z-filter media with reverse-flow cleaning systems and methods
US6890365B2 (en) * 2003-05-09 2005-05-10 Dillman Equipment, Inc. Reverse-flow baghouse
US7082640B2 (en) 2003-07-18 2006-08-01 Christy, Inc. Ambient air backflushed filter vacuum
US20080022855A1 (en) * 2006-07-26 2008-01-31 Bha Group, Inc. Filter cleaning system and method
US7585343B2 (en) * 2006-07-26 2009-09-08 General Electric Company Filter cleaning system and method
US7806948B2 (en) * 2006-11-14 2010-10-05 Johnson Crushers International Filter system for internal combustion engines operated in a contaminated atmosphere
AU2010210024B2 (en) * 2008-02-05 2014-08-28 Ptronik International Pty Ltd Dust collector control system
WO2009097656A1 (en) * 2008-02-05 2009-08-13 Ptronik Pty Limited Dust collector control system
JP5294905B2 (ja) * 2009-01-29 2013-09-18 中国電力株式会社 バグフィルタ装置の運転方法及びバグフィルタシステム
US8110029B2 (en) 2009-05-08 2012-02-07 Alstom Technology Ltd Integrated mercury control system
JP5665297B2 (ja) 2009-09-30 2015-02-04 三菱重工業株式会社 煤塵除去装置
US8516654B1 (en) 2009-10-05 2013-08-27 Pathfinder Concepts, Llc Filter system for a vacuum cleaner
US8580004B1 (en) * 2011-01-21 2013-11-12 iFil USA, LLC Unitary filter cartridge with flow transition mouth
US20120305309A1 (en) 2011-06-02 2012-12-06 Alstom Technology Ltd Prewired pulse valve wiring harness with diodes
EP2633894B1 (en) * 2012-02-28 2016-04-27 Pall Corporation Hot gas filtration system and process for regenerating said system
US8894744B2 (en) 2012-03-29 2014-11-25 Alstom Technology Ltd System and method of cleaning particulate collection devices used in a flue gas processing system
US9421498B2 (en) * 2012-11-12 2016-08-23 Pall Corporation Systems and methods for conditioning a filter assembly
KR20140074785A (ko) * 2012-12-10 2014-06-18 주식회사 한성더스트킹 수직형 집진기
JP6090797B2 (ja) * 2014-03-04 2017-03-08 日本スピンドル製造株式会社 集塵装置
US10035095B2 (en) * 2016-03-04 2018-07-31 General Electric Company Diverted pulse jet cleaning device and system
RU2740744C2 (ru) * 2016-03-21 2021-01-20 Прайметалз Текнолоджиз Аустриа ГмбХ Обнаружение дефектов в фильтрующих рукавах
RU2652687C1 (ru) * 2017-04-20 2018-04-28 Андрей Александрович Травков Устройство управления системой регенерации фильтровальных элементов промышленной пыле- газоочистки
RU2743560C1 (ru) * 2020-06-25 2021-02-19 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Академия Государственной противопожарной службы Министерства Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий (Академия ГПС МЧС России) Способ автоматизированного поддержания безаварийной работы фильтра-пылеуловителя

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3630004A (en) * 1969-03-03 1971-12-28 Phillips Petroleum Co Control system for bag filters
DE2906353C3 (de) * 1979-02-19 1983-02-03 Gebrüder Bühler AG, 9240 Uzwil Verfahren und Filtersteueranlage zur zyklischen Gegenspülung membranventilbetätigter Filterschläuche
US4247313A (en) * 1979-08-20 1981-01-27 Perry Equipment Corporation Gas-particulate separator with pulse-jet cleanable filter elements
US4384874A (en) * 1981-04-10 1983-05-24 Dattilo Donald P Dust control apparatus with cleaning control circuit
US4789387A (en) * 1981-07-10 1988-12-06 Venturedyne, Ltd. Dust collector
US4500326A (en) * 1983-02-28 1985-02-19 The Air Preheater Company, Inc. Method for sequentially cleaning filter elements in a multiple chamber fabric filter
DE3718846A1 (de) * 1987-03-30 1988-10-13 Steinmueller Gmbh L & C Verfahren zum entstauben eines staubhaltigen gases mittels fuer das gas durchlaessiger filterelemente
US4786293A (en) * 1987-10-08 1988-11-22 Farr Company Smart controller for reverse pulse air filter
DE3836530A1 (de) 1988-10-27 1990-05-03 Koch August G Maschinen Verfahren zum betrieb eines filters
JPH03229607A (ja) * 1990-02-01 1991-10-11 Ebara Infilco Co Ltd バグフィルタ運転制御方法及びその装置
JPH0630259Y2 (ja) * 1990-12-18 1994-08-17 新東ダストコレクタ株式会社 バグフィルター式集塵装置
JP2746785B2 (ja) * 1991-12-24 1998-05-06 川崎製鉄株式会社 バグフィルタの洗浄方法
JPH05184834A (ja) * 1992-01-13 1993-07-27 Kawasaki Steel Corp バグフィルタのフィルタ洗浄装置
JP2739536B2 (ja) * 1992-09-22 1998-04-15 和夫 水谷 バッグ式集塵機のクリーニング制御方法
GB2272847B (en) * 1992-11-27 1996-06-12 Europ Gas Turbines Ltd A reverse flush gas valve
JPH06190229A (ja) * 1992-12-25 1994-07-12 Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd 集塵機
US5391218A (en) * 1993-09-08 1995-02-21 Donaldson Company, Inc. Diagnostic and control system for dust collector
US5505763A (en) * 1994-10-07 1996-04-09 Nordson Corporation System and method for controlling air flow through a powder coating booth
JPH09206536A (ja) * 1996-02-07 1997-08-12 Ngk Insulators Ltd 集塵装置におけるフィルタの逆洗方法
DE19607740A1 (de) * 1996-02-29 1997-09-04 Gessner & Co Gmbh Verfahren zur Steuerung von Filtrationsanlagen
EP0796645B1 (de) * 1996-03-20 2004-11-03 Scheuch GmbH Verfahren zur Steuerung der Abreinigung von Filtern für die Feststoffabscheidung sowie Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens
SK143898A3 (en) * 1996-04-23 1999-07-12 Lab Sa Control systems for operating gas cleaning devices
US5837017A (en) * 1996-05-02 1998-11-17 Bha Group Holdings, Inc. Apparatus for cleaning baghouse filters
NO305688B1 (no) * 1997-12-04 1999-07-12 Elkem Materials FremgangsmÕte ved regulering av rensetrykk i posefilter
US6309447B1 (en) * 1999-11-05 2001-10-30 Southern Research Institute Apparatus and method for improved pulse-jet cleaning of industrial filters
US20030041729A1 (en) * 1999-12-29 2003-03-06 Finigan Justin J. Method and apparatus for cleaning filter bags of bag houses

Also Published As

Publication number Publication date
AU771570B2 (en) 2004-03-25
JP2003520670A (ja) 2003-07-08
EP1251934A1 (en) 2002-10-30
BR0107966A (pt) 2002-10-29
DE60122467D1 (de) 2006-10-05
BR0107966B1 (pt) 2009-01-13
PL197041B1 (pl) 2008-02-29
CA2398433C (en) 2009-05-12
RU2257940C2 (ru) 2005-08-10
JP4628635B2 (ja) 2011-02-09
US20030089234A1 (en) 2003-05-15
DK1251934T3 (da) 2007-01-02
CA2398433A1 (en) 2001-08-02
ES2269346T3 (es) 2007-04-01
SE0000277D0 (sv) 2000-01-31
US6749665B2 (en) 2004-06-15
CZ20022617A3 (cs) 2003-03-12
DE60122467T2 (de) 2007-08-23
CZ295164B6 (cs) 2005-06-15
SE515633C2 (sv) 2001-09-17
SE0000277L (sv) 2001-08-01
WO2001054797A1 (en) 2001-08-02
AU3251701A (en) 2001-08-07
ATE337067T1 (de) 2006-09-15
EP1251934B1 (en) 2006-08-23
PL356305A1 (en) 2004-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2002123381A (ru) Способ очистки фильтра
US5062867A (en) Method of retrofitting a dust collecting apparatus
US7947110B2 (en) Methods for operating a filtration system
WO1997040912A1 (en) Method and apparatus for cleaning baghouse filters
US20080229927A1 (en) Filter cleaning control system and method
WO1997018026A1 (en) A method of operating a filter cleaning system, a valve and an air/gas cleaning assembly
CN100528289C (zh) 湿法洗涤设备及方法
US3893833A (en) Compartmented pulse jet dust collector
US6732854B2 (en) Bristle bed cleaner and method
WO1997041945A1 (en) Cleaning device for filter of dust filter device
JP2003001036A (ja) 多室バグフィルターのパルス洗浄方法
AU720350B2 (en) A method of operating a filter cleaning system, a valve and an air/gas cleaning assembly
EP0503372A1 (de) Gewebesackfiltervorrichtung mit Regenerationseinrichtung für Filtersäcke
SU1487953A1 (ru) Фильтрующий элемент
KR200377889Y1 (ko) 공기청정기의 살균 필터장치
Noll et al. Design Variables Associated with Fiberglass/Fly Ash Fabric Filter Cleaning

Legal Events

Date Code Title Description
PC4A Invention patent assignment

Effective date: 20060113

PD4A Correction of name of patent owner
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180201