RU2002115629A

RU2002115629A - Способ и устройство для заделки упаковочной трубки

Info

Publication number: RU2002115629A
Application number: RU2002115629/12A
Authority: RU
Inventors: Эрве БЮЗО (US); Эрве БЮЗО; Ханс Вернер ШЕЛЛИНГ (DE); Ханс Вернер ШЕЛЛИНГ
Original assignee: Джонсон Энд Джонсон Гмбх (De); Джонсон энд Джонсон ГмбХ
Priority date: 1999-11-12
Filing date: 2000-11-10
Publication date: 2004-02-27
Also published as: CN1420830A; BR0015481B1; ATE247032T1; DE19956697C2; EP1227979B1; EP1227979A1; BR0015481A; DE60004557T2; CA2391083A1; WO2001036272A1; RU2230692C2; AU774474B2; ZA200204075B; AU1699901A; DE60004557D1; DE19956697A1; CN1236957C; HUP0204166A2

Claims

1. Способ заделки упаковочной трубки (1) вокруг по существу цилиндрического упакованного изделия (2), в частности, женского гигиенического тампона, при котором упаковочную трубку (1) из гибкой упаковочной пленки образуют вокруг упаковываемого изделия, причем открытая часть (3) упаковочной трубки выступает за пределы свободного переднего конца упакованного изделия, отличающийся тем, что переднюю часть упаковочной пленки открытой выступающей вперед части (3) упаковочной трубки сжимают вместе и соединяют с помощью захватов (10, 10’), чтобы сформировать первую часть (6, 8) пленочного листа, и соединенную первую часть (6, 8) пленочного листа загибают на упаковочную трубку (1) вокруг переднего конца упакованного изделия и соединяют с ним.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что первую часть пленочного листа соединяют термосвариванием.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют упаковочную пленку, которая, по меньшей мере, в первой части пленочного листа покрыта реагирующим на нажим клеящим веществом и которую соединяют посредством этого вещества при ее сжатии.

4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что загнутую первую часть пленочного листа соединяют с упаковочной трубкой с помощью термосваривания.

5. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что первую часть (6, 8) пленочного листа сжимают вместе в части (3), выступающей за пределы переднего конца упакованного изделия (2), чтобы сформировать, по меньшей мере, одну по существу плоскую первую часть (6, 8) листа, при этом указанная, по меньшей мере, одна плоская первая часть (6, 8) пленочного листа расположена под некоторым углом относительно продольной оси упаковочной трубки (1).

6. Способ по п.5, отличающийся тем, что две первые части (6, 8) пленочного листа формируют в части (3), выступающей за пределы переднего конца упакованного изделия (2), при этом указанные две первые части (6, 8) пленочного листа расположены симметрично относительно плоскости (А), которая включает в себя продольную ось упаковочной трубки (1), и наклонены в противоположных направлениях относительно продольной оси упаковочной трубки (1).

7. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что во время операции сжатия упаковочную пленку вокруг передней концевой части упакованного изделия также сжимают вместе указанными захватами (10, 10’), причем указанные захваты, будучи сомкнутыми, образуют углубление (14), форма которого соответствует передней концевой части упаковываемого изделия для вмещения передней концевой части упакованного изделия в нем и для сжатия вместе частей упаковочной пленки, окружающей переднюю концевую часть упакованного изделия.

8. Способ по п.7, отличающийся тем, что часть пленочного листа, окружающего переднюю концевую часть упакованного изделия, сжимают таким образом, чтобы сформировать вторую по существу плоскую часть пленочного листа на участке вокруг упакованного изделия.

9. Способ по п.8, отличающийся тем, что операции сжатия и заделки упаковочной пленки выполняют с помощью двух захватов (10, 10’), имеющих на своих концах по существу плоские вторые захватывающие поверхности (11, 11’), окружающие углубление (14), для вмещения переднего конца упакованного изделия, и являющиеся, в замкнутом состоянии, параллельными продольной оси упаковочной трубки, чтобы сформировать вторую по существу плоскую часть пленочного листа, и при этом первые захватывающие поверхности (16, 16’, 18, 18’) расположены под некоторым углом относительно вторых захватывающих поверхностей (11, 11’), чтобы сформировать, по меньшей мере, одну первую часть (6, 8) пленочного листа.

10. Способ по любому из пп.7-9, отличающийся тем, что захваты (10, 10’) установлены шарнирно и выполнены с возможностью продольного перемещения, преодолевая смещающее усилие в направлении в сторону оси шарнирного перемещения, для того, чтобы захваты (10, 10’) при смыкании вокруг передней концевой части упакованного изделия регулировались относительно положения переднего конца упакованного изделия (2) с учетом изменения длины упакованного изделия.

11. Способ по п.9 или 10, отличающийся тем, что вторую и первую захватывающие поверхности (11, 11’, 16, 16’, 18, 18’) предварительно нагревают перед тем, как захваты займут сомкнутое положение, чтобы сократить время, необходимое для термосваривания сжатых частей пленочного листа.

12. Способ по п.2, или по любому из пп.4-11, отличающийся тем, что загиб и термосваривание сжатых частей пленочного листа выполняют с помощью сжимающей головки, содержащей углубление, имеющее форму, соответствующую свободной передней концевой части упакованного изделия, при этом углубление перемещают к и над передней концевой частью упакованного изделия, и оно окружает упаковочную трубку, чтобы за счет этого загибать и сжимать части пленочного листа на упаковочной пленке, окружающей передний конец упакованного изделия, при этом сжимающую головку нагревают, чтобы ее стенки, окружающие углубление, оплавляли и осуществляли термосваривание загнутых частей пленочного листа на упаковочной трубке.

13. Устройство для осуществления способа по любому из предыдущих пунктов, содержащее устройство захвата, имеющее, по меньшей мере, два захвата (10, 10’) для сжатия вместе открытой выступающей вперед части (3) упаковочной трубки (1) и для заделки сжатой части для формирования части (6, 8) пленочного листа, и сжимающую головку, имеющую углубление, выполненное с возможностью перемещения над передней концевой частью упакованного изделия, и окружающую упаковочную трубку, чтобы тем самым загибать сжатые части пленочного листа на упаковочной трубке, окружающей переднюю концевую часть изделия.

14. Устройство по п.13, отличающееся тем, что содержит нагревающее устройство для нагревания захватов для заделывания сжатой части пленочного листа термосвариванием, нагревающее устройство для нагревания сжимающей головки, выполненной с возможностью оплавлять загнутые части пленочного листа для соединения их с упаковочной трубкой.

15. Устройство по п.13 или 14, отличающееся тем, что указанные захваты (10, 10’) имеют выемки на своих передних концах, которые в замкнутом положении захватов образуют углубление (14), по своей форме соответствующее передней конечной части упаковываемого изделия, плоские вторые захватывающие поверхности (11, 11’), прилегающие к выемкам в переднем конце захватов, и наклонные первые захватывающие поверхности (16, 16’, 18, 18’), расположенные вне углубления (14) для формирования, по меньшей мере, одной по существу плоской первой части (6, 8) пленочного листа за пределами переднего конца упакованного изделия.

16. Устройство по п.15, отличающееся тем, что захваты (10, 10’) шарнирно установлены для размыкания и смыкания, при этом захваты содержат средство для обеспечения перемещения каждого захвата в направлении в сторону шарнирной оси, указанное средство содержит стержень (12, 12’), прикрепленный к захвату (10, 10’) и за счет скользящего перемещения выполненный с возможностью вхождения в шарнирный элемент (20, 20’), причем имеется пружинное средство для смещения стержня (12, 12’) в выдвинутое положение в шарнирном элементе, в результате чего прикрепленный захват (10, 10’) способен смещаться в выдвинутое положение.

17. Устройство по любому из пп.13-16, отличающееся тем, что механизм размыкания и смыкания захватов (10, 10’) содержит направляющие поверхности (22, 22’), которые направляют каждый захват (10, 10’) в первой части его смыкающего перемещения в его выдвинутое положение и которые имеют такую форму, что каждый захват, при приближении к сомкнутому положению, выполнен с возможностью перемещения в направлении в сторону шарнирной оси шарнирного элемента (20, 20’), преодолевая смещающее усилие.

18. Устройство по любому из пп.13-17, отличающееся тем, что содержит средство управления для управления нагревающим устройством, которое выполнено с возможностью предварительного нагревания захватывающих поверхностей захватов (10, 10’) до того, как захваты сомкнутся вокруг упаковочной трубки.

19. Устройство по любому из пп.13-18, отличающееся тем, что механизм для размыкания и смыкания захватов (10, 10’) выполнен с возможностью перемещения захватов в разомкнутое положение, если действие устройства прекращается.