JPH05212820A - 材料ストリップを包装材料ウェブに添付する装置 - Google Patents
材料ストリップを包装材料ウェブに添付する装置Info
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- JPH05212820A JPH05212820A JP3233431A JP23343191A JPH05212820A JP H05212820 A JPH05212820 A JP H05212820A JP 3233431 A JP3233431 A JP 3233431A JP 23343191 A JP23343191 A JP 23343191A JP H05212820 A JPH05212820 A JP H05212820A
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- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
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- B31B50/74—Auxiliary operations
- B31B50/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
- B31B50/812—Applying tabs, patches, strips or strings on blanks or webs
- B31B50/8125—Applying strips or strings, e.g. tear strips or strings
- B31B50/8127—Applying strips or strings, e.g. tear strips or strings perpendicular to the direction of movement of the webs or the blanks
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- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 コンパクトな単一のワークステーションで高
速度と高信頼性とを以て材料ストリップを切断しそれを
包装材料ウェブ上に完全に密着するように添付する極度
に精密に作動する機構を実現する。 【構成】 ストリップ開始材料（８）から材料ストリッ
プを切断する切断ユニット（３）と、切断された材料ス
トリップを包装材料ウェブ（５）上に整合して密着させ
る密封ユニット（４）と、切断ユニット（３）から材料
ストリップを密封ユニット（４）の作業装置（１９）間
の所望位置に伝達するためのトランスファ装置（１８）
とを設け、前記トランスファ装置（１８）が切断作業と
密封ユニット（４）への伝達作業間材料ストリップを固
定的に確保し、それにより装置が高速と高精密性とを以
て働くことを可能にする。
速度と高信頼性とを以て材料ストリップを切断しそれを
包装材料ウェブ上に完全に密着するように添付する極度
に精密に作動する機構を実現する。 【構成】 ストリップ開始材料（８）から材料ストリッ
プを切断する切断ユニット（３）と、切断された材料ス
トリップを包装材料ウェブ（５）上に整合して密着させ
る密封ユニット（４）と、切断ユニット（３）から材料
ストリップを密封ユニット（４）の作業装置（１９）間
の所望位置に伝達するためのトランスファ装置（１８）
とを設け、前記トランスファ装置（１８）が切断作業と
密封ユニット（４）への伝達作業間材料ストリップを固
定的に確保し、それにより装置が高速と高精密性とを以
て働くことを可能にする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は材料ストリップを包装材
料ウェブに添付する装置であってウェブ形状にされた段
階的に前進（以下段進と言う）されるストリップ材料か
ら材料ストリップを切断するための切断ユニットと、切
断された材料ストリップを材料ウェブに添付するための
密封ユニットとを有するものに関する。
料ウェブに添付する装置であってウェブ形状にされた段
階的に前進（以下段進と言う）されるストリップ材料か
ら材料ストリップを切断するための切断ユニットと、切
断された材料ストリップを材料ウェブに添付するための
密封ユニットとを有するものに関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】可撓タ
イプの包装材料であって例えば熱プラスチック層及び紙
層から構成されるものは、例えば、牛乳、ジュースまた
はその他の飲料のための消費者容器の製造に使用され
る。このタイプの包装容器は開口装置であって或る形式
の材料ストリップ、例えば裂開ストリップまたは事前形
成された放出口を密封する材料ストリップ、を含むもの
をしばしば設けられる。材料ストリップは、通常、包装
材料ウェブにそれがまだウェブ形式である間に、即ち所
望の内容物を注入される各個の包装容器にそれらが再成
形される以前に、添付される。包装材料ウェブにストリ
ップを添付するとき、迅速性、精密性及び整合性に関し
極度に高い要求が課されるが、これら要求事項を満たす
ことは困難であった。何故ならば、ストリップの小さな
寸法と僅小の材料厚さは、特に高添付速度の場合、スト
リップの取扱いを困難にするからである。
イプの包装材料であって例えば熱プラスチック層及び紙
層から構成されるものは、例えば、牛乳、ジュースまた
はその他の飲料のための消費者容器の製造に使用され
る。このタイプの包装容器は開口装置であって或る形式
の材料ストリップ、例えば裂開ストリップまたは事前形
成された放出口を密封する材料ストリップ、を含むもの
をしばしば設けられる。材料ストリップは、通常、包装
材料ウェブにそれがまだウェブ形式である間に、即ち所
望の内容物を注入される各個の包装容器にそれらが再成
形される以前に、添付される。包装材料ウェブにストリ
ップを添付するとき、迅速性、精密性及び整合性に関し
極度に高い要求が課されるが、これら要求事項を満たす
ことは困難であった。何故ならば、ストリップの小さな
寸法と僅小の材料厚さは、特に高添付速度の場合、スト
リップの取扱いを困難にするからである。
【０００３】段進される包装材料ウェブに対し材料スト
リップを添付するための先行技術装置の一つは、二つの
連続して配置されるワークステーション、即ちそこにお
いて各個の材料ストリップが段進されるストリップ材料
から切断され、該材料に当接して移動され、例えばスポ
ット溶接または接着によってそれに仮留めされる第１の
ステーションと、包装材料ウェブに対する材料ストリッ
プの圧縮及び固定融合（または代替的に接着）が行われ
る第２のステーション、を有する。二つの連続して配置
されるワークステーションは、より体積の大きいそして
より高価な装備の使用を必要とするだけではなく、製造
行程本体を複雑化し、精密性を劣化させ且つ結果的に作
業速度をより遅くさせる。
リップを添付するための先行技術装置の一つは、二つの
連続して配置されるワークステーション、即ちそこにお
いて各個の材料ストリップが段進されるストリップ材料
から切断され、該材料に当接して移動され、例えばスポ
ット溶接または接着によってそれに仮留めされる第１の
ステーションと、包装材料ウェブに対する材料ストリッ
プの圧縮及び固定融合（または代替的に接着）が行われ
る第２のステーション、を有する。二つの連続して配置
されるワークステーションは、より体積の大きいそして
より高価な装備の使用を必要とするだけではなく、製造
行程本体を複雑化し、精密性を劣化させ且つ結果的に作
業速度をより遅くさせる。
【０００４】更に、先行技術の装置においては、材料ス
トリップはその幅が材料ストリップの幅と一致する、即
ち材料ストリップの長手方向がストリップ開始材料の長
手方向と一致する、ストリップ開始材料から切られる。
完成された材料ストリップの長さは、通常、その幅の１
０〜５０倍であるから、この配置方向（オリエンテーシ
ョン）は個々の材料ストリップの各切断作業に先立って
比較的長い長さのストリップ材料の前進を必要ならし
め、それはさらに取扱い作業を妨害し従って作業サイク
ルの時間を遅くする。
トリップはその幅が材料ストリップの幅と一致する、即
ち材料ストリップの長手方向がストリップ開始材料の長
手方向と一致する、ストリップ開始材料から切られる。
完成された材料ストリップの長さは、通常、その幅の１
０〜５０倍であるから、この配置方向（オリエンテーシ
ョン）は個々の材料ストリップの各切断作業に先立って
比較的長い長さのストリップ材料の前進を必要ならし
め、それはさらに取扱い作業を妨害し従って作業サイク
ルの時間を遅くする。
【０００５】本発明の一目的は、材料ストリップを切断
しそして添付する装置であって、コンパクトであり、そ
して単一のワークステーションで完全な完成されたスト
リップ添付を達成するものを実現することである。
しそして添付する装置であって、コンパクトであり、そ
して単一のワークステーションで完全な完成されたスト
リップ添付を達成するものを実現することである。
【０００６】本発明のもう一つの目的は、極度の精密性
を以て作動し、材料ストリップの全表面が包装材料の表
面に対し完全に密封されることを保証する添付装置を実
現することである。
を以て作動し、材料ストリップの全表面が包装材料の表
面に対し完全に密封されることを保証する添付装置を実
現することである。
【０００７】本発明のさらにもう一つの目的は、高速度
を以てそして大きい信頼性を以て作動する添付装置を実
現することである。
を以てそして大きい信頼性を以て作動する添付装置を実
現することである。
【０００８】本発明のさらにもう一つの目的は、包装材
料ウェブに対し材料ストリップを添付する装置であって
先行技術による同様装置において本質的に存在する諸欠
点を全く有しないものを実現することである。
料ウェブに対し材料ストリップを添付する装置であって
先行技術による同様装置において本質的に存在する諸欠
点を全く有しないものを実現することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】以上及びその他の諸目的
は、本発明に従って、緒言において開示された形式の装
置が、それがつかみ部材によって材料ストリップを保持
するように働きそして、切断作業の後、材料ストリップ
を切断ユニットから密封ユニットへ伝達するように働く
トランスファ装置と、密封ユニットにおいて正しい位置
に材料ストリップを固定するための固定装置とを有する
という特徴を付与されたことにおいて達成された。
は、本発明に従って、緒言において開示された形式の装
置が、それがつかみ部材によって材料ストリップを保持
するように働きそして、切断作業の後、材料ストリップ
を切断ユニットから密封ユニットへ伝達するように働く
トランスファ装置と、密封ユニットにおいて正しい位置
に材料ストリップを固定するための固定装置とを有する
という特徴を付与されたことにおいて達成された。
【００１０】本発明に従う装置の好ましい実施例は従属
請求項に記載されるごとき諸特徴をさらに付与されてい
る。
請求項に記載されるごとき諸特徴をさらに付与されてい
る。
【００１１】本発明に従う装置は単一のワークステーシ
ョンにおいて、即ち包装材料ウェブの中間変位を行うこ
となしに、ストリップの切断とストリップの添付との双
方の要求を満たすから、材料ストリップの迅速且つ信頼
できる添付が包装材料ウェブ上の正確な位置において達
成される。これにより材料ストリップが包装材料ウェブ
上に絶対的整合を以て配置されるのみならず、材料スト
リップは密接ユニットに関し正確な位置に到達し、これ
により、完全な密封が材料ストリップの全表面に亙って
生じ、それは内容物及び予想滅菌剤が、各個の充填され
た包装容器への固着するのを防止するために重要であ
る。
ョンにおいて、即ち包装材料ウェブの中間変位を行うこ
となしに、ストリップの切断とストリップの添付との双
方の要求を満たすから、材料ストリップの迅速且つ信頼
できる添付が包装材料ウェブ上の正確な位置において達
成される。これにより材料ストリップが包装材料ウェブ
上に絶対的整合を以て配置されるのみならず、材料スト
リップは密接ユニットに関し正確な位置に到達し、これ
により、完全な密封が材料ストリップの全表面に亙って
生じ、それは内容物及び予想滅菌剤が、各個の充填され
た包装容器への固着するのを防止するために重要であ
る。
【００１２】次ぎに、本発明に従う装置の一好適実施例
が、本発明の理解に不可欠の細部のみを示す添付概略図
を特別に参照して、以下極めて詳細に説明される。
が、本発明の理解に不可欠の細部のみを示す添付概略図
を特別に参照して、以下極めて詳細に説明される。
【００１３】
【実施例】本発明に従う装置は共通のフレーム１に固定
結合された三つの主部分、即ちマガジン２、切断ユニッ
ト３及び密封ユニット４、を有し、それらはこの順序に
包装材料ウェブ５のための前進通路に沿って配置され
る。前進通路はそれ自体既知の案内手段（図示されな
い）によって限定される。
結合された三つの主部分、即ちマガジン２、切断ユニッ
ト３及び密封ユニット４、を有し、それらはこの順序に
包装材料ウェブ５のための前進通路に沿って配置され
る。前進通路はそれ自体既知の案内手段（図示されな
い）によって限定される。
【００１４】マガジン２はストリップ開始材料８のリー
ル７のためのシャフト６を有する。リール７はストリッ
プ開始材料８のための案内ローラの形式にされた感知装
置９によって導かれる電動機（図示されない）によって
回転する。感知装置９の位置はストリップの前進の必要
を示すとともに電気装置（示されない）を介してリール
７の回転を制御する。ストリップ材料の前進を制御する
ためのこのタイプの感知装置は当業者には十分に知られ
ており、従ってこれに関連しては詳細な説明を恐らく必
要としない。
ル７のためのシャフト６を有する。リール７はストリッ
プ開始材料８のための案内ローラの形式にされた感知装
置９によって導かれる電動機（図示されない）によって
回転する。感知装置９の位置はストリップの前進の必要
を示すとともに電気装置（示されない）を介してリール
７の回転を制御する。ストリップ材料の前進を制御する
ためのこのタイプの感知装置は当業者には十分に知られ
ており、従ってこれに関連しては詳細な説明を恐らく必
要としない。
【００１５】マガジン２の感知装置９から、ストリップ
開始材料８は切断ユニット３へ走行し、そこにおいてス
トリップ開始材料８は案内ローラ及び案内（図示されな
い）によって漸進的に下方へ導かれ、従ってそれは少し
より低いレベルを以て段進された包装材料ウェブ５に接
近する。切断ユニット３はフィーダ装置１０を有し、該
フィーダ装置は切断ユニット３の上区域に位置されるシ
ャフト１２を中心として枢動する２本の腕１１を有す
る。駆動腕１３を介して、腕１１は例えばカム面または
ピストン・シリンダ組立体の形式にされた駆動装置と結
合される。シャフト１２はストリップ開始材料８の漸進
方向に関して横方向に延びそして２本の腕１１の間隔は
ストリップ開始材料８の幅より僅かに大きい。腕１１の
下端において、後にいっそう詳細に説明されるように、
ストリップ開始材料８の長手方向端縁と係合する２個の
対面するグリップ部材１４が設けられる。切断ユニット
のフィーダ装置１０に隣接して、その後に（ストリップ
開始材料８の送り方向に見たとき）切断装置１５が配置
される。切断装置１５はストリップ開始材料８に関し横
断方向に延びるシリンダ１を有しそしてストリップ開始
材料８の各縁を越えて僅かな距離二つの端位置間を変位
し得るナイフ１５を担持する。シリンダ１６は好ましく
は空気的手段によってまたその他の手段によって駆動さ
れ得る直線シリンダである。言うまでもなく、その他の
形式の切断装置、例えば枢動ナイフなど、を使用するこ
とも可能である。切断装置の設計に依っては、本来の切
断作業間に材料を安定化するため切断装置に隣接して可
動ジョーを設置することが適切であり得る。これは在来
の締付ジョーとして設計され、従ってこれに関連しては
さらに詳細には説明されない。
開始材料８は切断ユニット３へ走行し、そこにおいてス
トリップ開始材料８は案内ローラ及び案内（図示されな
い）によって漸進的に下方へ導かれ、従ってそれは少し
より低いレベルを以て段進された包装材料ウェブ５に接
近する。切断ユニット３はフィーダ装置１０を有し、該
フィーダ装置は切断ユニット３の上区域に位置されるシ
ャフト１２を中心として枢動する２本の腕１１を有す
る。駆動腕１３を介して、腕１１は例えばカム面または
ピストン・シリンダ組立体の形式にされた駆動装置と結
合される。シャフト１２はストリップ開始材料８の漸進
方向に関して横方向に延びそして２本の腕１１の間隔は
ストリップ開始材料８の幅より僅かに大きい。腕１１の
下端において、後にいっそう詳細に説明されるように、
ストリップ開始材料８の長手方向端縁と係合する２個の
対面するグリップ部材１４が設けられる。切断ユニット
のフィーダ装置１０に隣接して、その後に（ストリップ
開始材料８の送り方向に見たとき）切断装置１５が配置
される。切断装置１５はストリップ開始材料８に関し横
断方向に延びるシリンダ１を有しそしてストリップ開始
材料８の各縁を越えて僅かな距離二つの端位置間を変位
し得るナイフ１５を担持する。シリンダ１６は好ましく
は空気的手段によってまたその他の手段によって駆動さ
れ得る直線シリンダである。言うまでもなく、その他の
形式の切断装置、例えば枢動ナイフなど、を使用するこ
とも可能である。切断装置の設計に依っては、本来の切
断作業間に材料を安定化するため切断装置に隣接して可
動ジョーを設置することが適切であり得る。これは在来
の締付ジョーとして設計され、従ってこれに関連しては
さらに詳細には説明されない。
【００１６】包装材料ウェブ５及びストリップ開始材料
８の運動方向において見たとき、密封ユニット４は切断
ユニット３の後方に位置され、密封ユニットはトランス
ファ装置１８を有する上部分と密封または作業装置１９
を有する下部分とを含む。トランスファ装置１８はフィ
ーダ装置と同じ基本構造から成り、即ちそれは２本の互
いに平行しそして互いに離された腕２０であってストリ
ップ開始材料８に関し横断方向に延びるシャフト２１を
中心として枢動自在に吊持されたものを有する。シャフ
ト２１を介して、トランスファ装置１８は枢動駆動腕２
２に結合される。枢動駆動腕２２は例えばカム面または
ピストン・シリンダ組立体の形式にされた手段（図示さ
れない）によって駆動されるように働く。腕２の下端は
おのおのそれらのつかみ部材２３（図２の（Ａ）参照）
を有し、そのおのおのは上指２４と下指２５とを有し、
それらは互いに対向する方向に面するように回転されそ
してストリップ開始材料８の両長手方向端縁を掴むよう
に配置される。上指２４はトランスファ装置１８の腕２
０に枢動可能に配置されそして上開放位置と下図示作動
位置との間を既知の例えば空気式作動装置によって操作
され得る。トランスファ装置の枢動時、つかみ部材２３
は実質的に切断装置１５（図１）の直後の位置から包装
材料ウェブ５の直上且つ密封ユニット４の作業装置１９
（図２の（Ａ）参照）と面一の位置へシャフト２１を中
心として運動する。
８の運動方向において見たとき、密封ユニット４は切断
ユニット３の後方に位置され、密封ユニットはトランス
ファ装置１８を有する上部分と密封または作業装置１９
を有する下部分とを含む。トランスファ装置１８はフィ
ーダ装置と同じ基本構造から成り、即ちそれは２本の互
いに平行しそして互いに離された腕２０であってストリ
ップ開始材料８に関し横断方向に延びるシャフト２１を
中心として枢動自在に吊持されたものを有する。シャフ
ト２１を介して、トランスファ装置１８は枢動駆動腕２
２に結合される。枢動駆動腕２２は例えばカム面または
ピストン・シリンダ組立体の形式にされた手段（図示さ
れない）によって駆動されるように働く。腕２の下端は
おのおのそれらのつかみ部材２３（図２の（Ａ）参照）
を有し、そのおのおのは上指２４と下指２５とを有し、
それらは互いに対向する方向に面するように回転されそ
してストリップ開始材料８の両長手方向端縁を掴むよう
に配置される。上指２４はトランスファ装置１８の腕２
０に枢動可能に配置されそして上開放位置と下図示作動
位置との間を既知の例えば空気式作動装置によって操作
され得る。トランスファ装置の枢動時、つかみ部材２３
は実質的に切断装置１５（図１）の直後の位置から包装
材料ウェブ５の直上且つ密封ユニット４の作業装置１９
（図２の（Ａ）参照）と面一の位置へシャフト２１を中
心として運動する。
【００１７】上に言及されたように、密封ユニット４は
さらに包装材料ウェブ５に関し横断方向に延びる２個の
互いに整合するジョー、即ち下密封ジョー２６と上カウ
ンタジョー２７、を有する作業装置１９を有する。下カ
ウンタジョー２７はトグル装置２８によって３個の位置
の間で操作可能である。トグル装置２８は駆動腕２９を
介して在来駆動手段（図示せず）例えばピストン・シリ
ンダ組立体またはカム面に結合される。すべての駆動
腕、即ちフィーダ装置１０のための駆動腕１３、トラン
スファ装置１８のための駆動腕２２及び作業装置１９の
ための駆動腕２９は理想的には共通の電気的に駆動され
るカムシャフト（図示されない）のカム面から駆動され
得る。トグル装置２８は在来型でありそしてカウンタジ
ョー２７に対して、それがフレーム１内に垂直方向に配
置されたスリーブ３１（図２の（Ａ）参照）内を走行す
る案内レール３０によって案内されて垂直方向上方及び
下方へ変位されるように作用する。カウンタジョー２７
は２個の固定装置３２を有し、これら固定装置は互いに
少し離間された関係を以てカウンタジョー２７内の垂直
の穴に摺動自在に配置されそして穴内に配置されたコイ
ルばね３３またはその他のばね手段の助けをかりて下方
へ、即ち密封ジョー２６へ向かって作動される。
さらに包装材料ウェブ５に関し横断方向に延びる２個の
互いに整合するジョー、即ち下密封ジョー２６と上カウ
ンタジョー２７、を有する作業装置１９を有する。下カ
ウンタジョー２７はトグル装置２８によって３個の位置
の間で操作可能である。トグル装置２８は駆動腕２９を
介して在来駆動手段（図示せず）例えばピストン・シリ
ンダ組立体またはカム面に結合される。すべての駆動
腕、即ちフィーダ装置１０のための駆動腕１３、トラン
スファ装置１８のための駆動腕２２及び作業装置１９の
ための駆動腕２９は理想的には共通の電気的に駆動され
るカムシャフト（図示されない）のカム面から駆動され
得る。トグル装置２８は在来型でありそしてカウンタジ
ョー２７に対して、それがフレーム１内に垂直方向に配
置されたスリーブ３１（図２の（Ａ）参照）内を走行す
る案内レール３０によって案内されて垂直方向上方及び
下方へ変位されるように作用する。カウンタジョー２７
は２個の固定装置３２を有し、これら固定装置は互いに
少し離間された関係を以てカウンタジョー２７内の垂直
の穴に摺動自在に配置されそして穴内に配置されたコイ
ルばね３３またはその他のばね手段の助けをかりて下方
へ、即ち密封ジョー２６へ向かって作動される。
【００１８】密封ジョー２６は板シリンダ３４の一部を
構成しそして実質的に矩形の上作用面であって受動的下
位置（図２の（Ａ））と能動的上位置（図２の（Ｃ））
との間で液圧によって操作され得るものを有する。
構成しそして実質的に矩形の上作用面であって受動的下
位置（図２の（Ａ））と能動的上位置（図２の（Ｃ））
との間で液圧によって操作され得るものを有する。
【００１９】図面に示される諸部品に加えて、本発明に
従う装置は、さらに、装置の駆動、案内及び制御のため
の多数の在来装置を当然有する。しかし、これらはよく
知られたタイプであり、そして本発明に密接な関係はな
く、この理由の故にそれらはこの関連において一層詳細
に図示または説明されない。
従う装置は、さらに、装置の駆動、案内及び制御のため
の多数の在来装置を当然有する。しかし、これらはよく
知られたタイプであり、そして本発明に密接な関係はな
く、この理由の故にそれらはこの関連において一層詳細
に図示または説明されない。
【００２０】本発明に基づく装置の説明された実施例
は、一定の間隔を以て、細長い狭い材料ストリップを包
装材料ウェブに関し横方向に添付するように特に構成さ
れる。材料ストリップは、後に包装材料ウェブから製造
されるパッケージ又はカートンのための開口装置（ｏｐ
ｅｎｉｎｇ ａｒｒａｎｇｅｍｅｎｔ）の一部として含
まれるように意図され、そしてそのような場合、それら
は完成された包装容器の密封端縁を越えてつかみ部分と
共に突出するから、しばしば包装材料ウェブの幅より長
い長さにされる。材料ストリップは熱封プラスチック材
料から製造されまたはその層を含みそして、本発明に従
う装置の助けによって、１４０mmの幅を有するストリッ
プ開始材料８から切断される。各完成された材料ストリ
ップは従って１４０mmの長さを有しそしてその幅はスト
リップ開始材料８の段進、典型的には６mmに達する、の
長さによって決定される。
は、一定の間隔を以て、細長い狭い材料ストリップを包
装材料ウェブに関し横方向に添付するように特に構成さ
れる。材料ストリップは、後に包装材料ウェブから製造
されるパッケージ又はカートンのための開口装置（ｏｐ
ｅｎｉｎｇ ａｒｒａｎｇｅｍｅｎｔ）の一部として含
まれるように意図され、そしてそのような場合、それら
は完成された包装容器の密封端縁を越えてつかみ部分と
共に突出するから、しばしば包装材料ウェブの幅より長
い長さにされる。材料ストリップは熱封プラスチック材
料から製造されまたはその層を含みそして、本発明に従
う装置の助けによって、１４０mmの幅を有するストリッ
プ開始材料８から切断される。各完成された材料ストリ
ップは従って１４０mmの長さを有しそしてその幅はスト
リップ開始材料８の段進、典型的には６mmに達する、の
長さによって決定される。
【００２１】本発明に基づく装置が運転されるとき、ス
トリップ開始材料８はフィーダ装置１０の助けによって
一度に６mm段進される。即ちフィーダ装置１０の腕１１
は枢動し従ってつかみ部材１４はストリップ開始材料８
の前進通路に沿って往復動してストリップ開始材料の端
縁をそれぞれ交互に掴みそして釈放する。ストリップ開
始材料がフィーダ装置１０の助けによって消費率と同じ
率で前進されるとき段進が感知装置９によって感知さ
れ、感知装置９はリール７が均等の速度で前方へ駆動さ
れることを保証し、従ってフィーダ装置１０は、この場
合、リールの質量による荷重下におかれることなしに、
終始、ストリップ材料の要求長さを前進させる。
トリップ開始材料８はフィーダ装置１０の助けによって
一度に６mm段進される。即ちフィーダ装置１０の腕１１
は枢動し従ってつかみ部材１４はストリップ開始材料８
の前進通路に沿って往復動してストリップ開始材料の端
縁をそれぞれ交互に掴みそして釈放する。ストリップ開
始材料がフィーダ装置１０の助けによって消費率と同じ
率で前進されるとき段進が感知装置９によって感知さ
れ、感知装置９はリール７が均等の速度で前方へ駆動さ
れることを保証し、従ってフィーダ装置１０は、この場
合、リールの質量による荷重下におかれることなしに、
終始、ストリップ材料の要求長さを前進させる。
【００２２】フィーダ装置１０の各前進運動時、ストリ
ップ開始材料８の６mmは、シリンダ１６のどちらかの端
に、従ってストリップ開始材料８の側縁において、その
休止位置に位置されるナイフ１７に沿って通過して運動
される。フィーダ装置１０が一前進行程を完了したと
き、シャフト２１を中心として枢動するトランスファ装
置１８は、図１に図示される切断装置１５に直隣する第
１の位置に位置される。トランスファ装置１８がこの位
置に位置されるとき、そのつかみ装置２３の双方はスト
リップ開始装置８の両縁と面一になりそしてつかみ部材
２３の上指２４はストリップ開始材料８の端縁が上指４
と下指２５との間に挿入され得るように開放位置へ作動
され、そのあと上指２４は下指２５に当接する閉鎖位置
を取るように作動され、その結果、ストリップ開始材料
８の突出部分がつかみ部材２３（図２の（Ａ））によっ
て捕捉される。ストリップ開始材料８の突出端がつかみ
部材２３の助けによって固定され（そして恐らくさらに
材料ウェブのための締付装置が作動される）と同時に切
断装置１５が切断運動を実行し、そこでシリンダ１６が
ストリップ開始材料８に関し横断方向にナイフ１７を直
線行程で作動し、従ってストリップ開始材料８の所望長
さが切断される。切断された材料ストリップはつかみ部
材の助けによって確保されそして包装材料ウェブ５へ固
定的に溶接される。正しい位置へ、つかみ部材２３の双
方が作業装置１９の下密封ジョー２６と上カウンタジョ
ー２７の双方と面一に位置されるまで駆動腕２２によっ
てシャフト２１を中心として逆時計回りに枢動されるト
ランスファ装置１８の助けによって移転される。トラン
スファ装置１８の両腕２０間の距離は前記ジョー２６、
２７の双方の幅より少し大きいから、トランスファ装置
１８はこの位置において、図２の（Ａ）に示されるよう
に、材料ストリップを妨害されることなく保持する。
ップ開始材料８の６mmは、シリンダ１６のどちらかの端
に、従ってストリップ開始材料８の側縁において、その
休止位置に位置されるナイフ１７に沿って通過して運動
される。フィーダ装置１０が一前進行程を完了したと
き、シャフト２１を中心として枢動するトランスファ装
置１８は、図１に図示される切断装置１５に直隣する第
１の位置に位置される。トランスファ装置１８がこの位
置に位置されるとき、そのつかみ装置２３の双方はスト
リップ開始装置８の両縁と面一になりそしてつかみ部材
２３の上指２４はストリップ開始材料８の端縁が上指４
と下指２５との間に挿入され得るように開放位置へ作動
され、そのあと上指２４は下指２５に当接する閉鎖位置
を取るように作動され、その結果、ストリップ開始材料
８の突出部分がつかみ部材２３（図２の（Ａ））によっ
て捕捉される。ストリップ開始材料８の突出端がつかみ
部材２３の助けによって固定され（そして恐らくさらに
材料ウェブのための締付装置が作動される）と同時に切
断装置１５が切断運動を実行し、そこでシリンダ１６が
ストリップ開始材料８に関し横断方向にナイフ１７を直
線行程で作動し、従ってストリップ開始材料８の所望長
さが切断される。切断された材料ストリップはつかみ部
材の助けによって確保されそして包装材料ウェブ５へ固
定的に溶接される。正しい位置へ、つかみ部材２３の双
方が作業装置１９の下密封ジョー２６と上カウンタジョ
ー２７の双方と面一に位置されるまで駆動腕２２によっ
てシャフト２１を中心として逆時計回りに枢動されるト
ランスファ装置１８の助けによって移転される。トラン
スファ装置１８の両腕２０間の距離は前記ジョー２６、
２７の双方の幅より少し大きいから、トランスファ装置
１８はこの位置において、図２の（Ａ）に示されるよう
に、材料ストリップを妨害されることなく保持する。
【００２３】切断された材料ストリップがかくして密封
位置へ持ってこられたならば、上カウンタジョー２７
は、駆動腕２９とトグル装置とによって、それが図２の
（Ａ）に示される休止位置から、下密封ジョー２６から
若干距離、両固定装置３２が、前記ばね３３からの力の
助けによって、材料ストリップに対して当接してこれを
包装材料ウェブ５に押付ける中間位置（図２の（Ｂ））
へ変位され得るように作動される。固定装置３２は今や
材料ストリップを正しい密封位置に固定し、そして上カ
ウンタジョー２７が図２の（Ｂ）に示される中間位置に
持ち来たられるや否や、つかみ部材３３は釈放され得そ
してトランスファ装置１８の腕は切断装置１５に隣接す
る図１に示される位置へ枢動復帰される。このことが生
じると同時に、トグル装置２８は、上カウンタジョー２
７がその作用位置へ変位され、そこにおいてトグル装置
２８は上中心位置へ持ち来たられそして材料ストリップ
と包装材料ウェブは下密封ジョー２６の助けによって互
いに圧殺され、下密封ジョー２６は、板シリンダ３４に
よって、材料ストリップと包装材料ウェブとの間に満足
される密封を保証する必要な圧縮力を生じさせる。密封
のために必要な熱プラスチック層の加熱は、好ましく
は、誘導によって生じ、そして、この目的のために、下
密封ジョー２６はそれ自体既知の態様で好適な電源と接
続して配置され得る誘導加熱のためのコイルを設けられ
る。その他の形式の加熱装置、例えば抵抗加熱または超
音波加熱、も使用され得る。
位置へ持ってこられたならば、上カウンタジョー２７
は、駆動腕２９とトグル装置とによって、それが図２の
（Ａ）に示される休止位置から、下密封ジョー２６から
若干距離、両固定装置３２が、前記ばね３３からの力の
助けによって、材料ストリップに対して当接してこれを
包装材料ウェブ５に押付ける中間位置（図２の（Ｂ））
へ変位され得るように作動される。固定装置３２は今や
材料ストリップを正しい密封位置に固定し、そして上カ
ウンタジョー２７が図２の（Ｂ）に示される中間位置に
持ち来たられるや否や、つかみ部材３３は釈放され得そ
してトランスファ装置１８の腕は切断装置１５に隣接す
る図１に示される位置へ枢動復帰される。このことが生
じると同時に、トグル装置２８は、上カウンタジョー２
７がその作用位置へ変位され、そこにおいてトグル装置
２８は上中心位置へ持ち来たられそして材料ストリップ
と包装材料ウェブは下密封ジョー２６の助けによって互
いに圧殺され、下密封ジョー２６は、板シリンダ３４に
よって、材料ストリップと包装材料ウェブとの間に満足
される密封を保証する必要な圧縮力を生じさせる。密封
のために必要な熱プラスチック層の加熱は、好ましく
は、誘導によって生じ、そして、この目的のために、下
密封ジョー２６はそれ自体既知の態様で好適な電源と接
続して配置され得る誘導加熱のためのコイルを設けられ
る。その他の形式の加熱装置、例えば抵抗加熱または超
音波加熱、も使用され得る。
【００２４】材料ストリップがストリップ開始材料８か
ら切断される前に既にそれをつかみそして作業装置１９
のジョー２６，２７に関し精密に限定された位置にそれ
を運搬し該位置においてその固定が上カウンタジョー２
７において固定装置３２によって引き継がれるトランス
ファ装置を備えた装置の構成は、切断された材料ストリ
ップが包装材料ウェブ５とジョー２６，２７とに関し精
密に所望された位置で終わることを保証する。実際の密
封作業に先立つつかみ装置２３の釈放によって作業装置
１９のジョー２６，２７は包装材料ウェブ５に当接する
材料ストリップの表面より僅かに大きい作業面を付与さ
れ得、それは全表面を包装材料ウェブに対して信頼性を
もって密封することを可能にし、それにより、密封され
ない部分またはポケットの形成が回避され得る。この特
徴は包装材料ウェブが無菌包装容器に再形成さるべきと
き特に望ましい。それは材料ストリップの下を透過して
はならない液体滅菌剤を通過するからである。
ら切断される前に既にそれをつかみそして作業装置１９
のジョー２６，２７に関し精密に限定された位置にそれ
を運搬し該位置においてその固定が上カウンタジョー２
７において固定装置３２によって引き継がれるトランス
ファ装置を備えた装置の構成は、切断された材料ストリ
ップが包装材料ウェブ５とジョー２６，２７とに関し精
密に所望された位置で終わることを保証する。実際の密
封作業に先立つつかみ装置２３の釈放によって作業装置
１９のジョー２６，２７は包装材料ウェブ５に当接する
材料ストリップの表面より僅かに大きい作業面を付与さ
れ得、それは全表面を包装材料ウェブに対して信頼性を
もって密封することを可能にし、それにより、密封され
ない部分またはポケットの形成が回避され得る。この特
徴は包装材料ウェブが無菌包装容器に再形成さるべきと
き特に望ましい。それは材料ストリップの下を透過して
はならない液体滅菌剤を通過するからである。
【００２５】ストリップ開始材料の幅が材料ストリップ
の長さと一致するような配置方向によるストリップ材料
の切断は、さらに、ストリップ開始材料８の前進長さを
制限することを可能にし、従って装置は極めて高い速度
で運転でき、全作業を一ステーションで遂行することが
可能にされる。即ち包装材料ウェブ５はストリップを添
付するたびに一度整合停止されることを要するにすぎな
い。これにより本発明に従う装置は極度に高い迅速性と
正確な精密性とを以て運転可能である。
の長さと一致するような配置方向によるストリップ材料
の切断は、さらに、ストリップ開始材料８の前進長さを
制限することを可能にし、従って装置は極めて高い速度
で運転でき、全作業を一ステーションで遂行することが
可能にされる。即ち包装材料ウェブ５はストリップを添
付するたびに一度整合停止されることを要するにすぎな
い。これにより本発明に従う装置は極度に高い迅速性と
正確な精密性とを以て運転可能である。
【００２６】以上説明された好ましいタイプのつかみ及
び固定部材及び装置２３，１４，３２は同等機能の他の
装置、例え吸引カップ、によって置き換えられ得る。同
様に、フィーダ装置１０及びトランスファ装置１８は当
然ストリップ開始材料に沿って直線方向に摺動可能な装
置として構成され得るが、図示された実施例は実際にお
いて良好に機能することを証明しており、従って、他の
考えられる技術的解決手段よりも好ましい。
び固定部材及び装置２３，１４，３２は同等機能の他の
装置、例え吸引カップ、によって置き換えられ得る。同
様に、フィーダ装置１０及びトランスファ装置１８は当
然ストリップ開始材料に沿って直線方向に摺動可能な装
置として構成され得るが、図示された実施例は実際にお
いて良好に機能することを証明しており、従って、他の
考えられる技術的解決手段よりも好ましい。
【図１】運転時における本発明に従う装置の概略図。
【図２】側面から見た本発明装置の密封ユニットを示す
概略図であり、（Ａ）は休止位置における密封ユニット
を示し、（Ｂ）は中間位置における密封ユニットを部分
的に示し、そして（Ｃ）は作用位置における密封ユニッ
トを部分的に示す。
概略図であり、（Ａ）は休止位置における密封ユニット
を示し、（Ｂ）は中間位置における密封ユニットを部分
的に示し、そして（Ｃ）は作用位置における密封ユニッ
トを部分的に示す。
２ マガジン ３ 切断ユニット ４ 密封ユニット ５ 包装材料ウェブ ８ ストリップ開始材料 １０ フィーダ装置 １５ 切断装置 １８ トランスファ装置 １９ 作業装置 ２１ シャフト ２３ つかみ部材 ２６ 下密封ジョー ２７ 上カウンタジョー ２８ トグル装置 ３２ 固定装置
Claims (10)
- 【請求項１】 材料ストリップを包装材料ウェブに添付
する装置であってウェブ形状にされた段階的に前進され
るストリップ開始材料（８）から材料ストリップを切断
するための切断ユニット（３）と、切断された材料スト
リップを包装材料ウェブ（５）に添付するための密封ユ
ニット（４）とを有するものにおいて、それが、つかみ
部材（２３）によって、材料ストリップを固定的に保持
するように働きそして、切断作業の後、材料ストリップ
を切断ユニット（３）から密封ユニット（４）へ伝達す
るように働くトランスファ装置（１８）と、密封ユニッ
ト（４）において正しい位置に材料ストリップを固定す
るための固定装置（３２）とを有することを特徴とする
材料ストリツプを包装材料ウェブに添付する装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載される装置において、ト
ランスファ装置（１８）が切断ユニット（３）の切断装
置（１５）に隣接する第１の位置と、密封ユニット
（４）の作業装置（１９）と面一である第２の位置との
間で変位され得ることを特徴とする材料ストリップを包
装材料ウェブに添付する装置。 - 【請求項３】 請求項１または２に記載される装置にお
いて、トランスファ装置（１８）が包装材料ウェブに関
し横断方向のシャフト（２１）に吊持されそして切断装
置（１５）に隣接する第１の位置とそれが包装材料ウェ
ブ（５）に正接する第２の位置との間で枢動することを
特徴とする材料ストリップを包装材料ウェブに添付する
装置。 - 【請求項４】 請求項１から請求項３の何れか一つまた
は複数の項に記載される装置において、トランスファ装
置（１８）のつかみ部材（２３）が、ウェブ形状にされ
たストリップ材料（８）の両長手方向端縁をつかむよう
に働く２対の指を有することを特徴とする材料ストリッ
プを包装材料ウェブに添付する装置。 - 【請求項５】 請求項１から請求項４の何れか一つまた
は複数の項に記載される装置において、密封ユニット
（４）の固定装置（３２）が、トランスファ装置が密封
ユニット（４）の作業装置（１９）と面一に位置される
とき、トランスファ装置（１８）のつかみ部材（２３）
の間に配置されることを特徴とする材料ストリップを包
装材料ウェブに添付する装置。 - 【請求項６】 請求項１から請求項５の何れか一つまた
は複数の項に記載される装置において、密封ユニット
（４）の作業装置（１９）が下密封ジョー（２６）と上
カウンタジョー（２７）から構成され、固定装置（３
２）が上カウンタジョー（２７）内に配置されそして下
密封ジョー（２６）の方向にばねによって偏圧されるこ
とを特徴とする材料ストリップを包装材料ウェブに添付
する装置。 - 【請求項７】 請求項６に記載される装置において、上
カウンタジョー（２７）と下密封ジョー（２６）が、互
いに関して、三つの位置、即ち相互離間関係に在る休止
位置、固定装置（３２）が材料ストリップに対し当接さ
せられるように上カウンタジョー（２７）が変位された
中間位置及び下密封ジョー（２６）が上カウンタジョー
（２７）に対し当接させられる作業位置、の間で変位可
能であることを特徴とする材料ストリップを包装材料ウ
ェブに添付する装置。 - 【請求項８】 請求項６または７に記載される装置にお
いて、上カウンタジョー（２７）が、原動機に結合され
るトグル装置構成（２８）を介して装置のフレーム
（１）に結合されることを特徴とする材料ストリップを
包装材料ウェブに添付する装置。 - 【請求項９】 請求項６、７または８に記載される装置
において、下密封ジョー（２６）が積極位置と消極位置
との間を液圧手段によって作動されることを特徴とする
材料ストリップを包装材料ウェブに添付する装置。 - 【請求項１０】 請求項１から請求項９の何れか一つま
たは複数の項に記載される装置において、切断ユニット
（３）が切断装置（１５）の方向への材料ウェブ（８）
の段階前進のためにフィーダ装置（１０）を設けられる
ことを特徴とする材料ストリップを包装材料ウェブに添
付する装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9002910-9 | 1990-09-13 | ||
| SE9002910A SE466952B (sv) | 1990-09-13 | 1990-09-13 | Anordning foer applicering av en materialremsa paa en foerpackningsmaterialbana |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05212820A true JPH05212820A (ja) | 1993-08-24 |
Family
ID=20380341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3233431A Withdrawn JPH05212820A (ja) | 1990-09-13 | 1991-09-12 | 材料ストリップを包装材料ウェブに添付する装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0476374A1 (ja) |
| JP (1) | JPH05212820A (ja) |
| CN (1) | CN1059877A (ja) |
| CA (1) | CA2050704A1 (ja) |
| SE (1) | SE466952B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5451949B1 (ja) * | 2013-02-22 | 2014-03-26 | 株式会社柏原製袋 | 収容体用シートの加工方法及び加工装置 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0649424B1 (en) * | 1992-07-10 | 1998-10-07 | Knoll AG | Dioxcyclobutene derivatives as angiotensin ii antagonists |
| SE500938C2 (sv) * | 1992-11-24 | 1994-10-03 | Tetra Laval Holdings & Finance | Anordning för kontinuerlig applicering av remsbitar på en löpande materialbana |
| JP2771761B2 (ja) * | 1993-10-08 | 1998-07-02 | 株式会社大西ライト工業所 | シート材の切断装置 |
| CN100381276C (zh) * | 2005-05-08 | 2008-04-16 | 上海交通大学 | 自动贴条装置 |
| JP2011057360A (ja) * | 2009-09-09 | 2011-03-24 | Nitto Denko Corp | 粘着テープ貼付け方法および粘着テープ貼付け装置 |
| DE102010029364A1 (de) * | 2009-09-30 | 2011-04-07 | Robert Bosch Gmbh | Vorrichtung zum Handhaben von Öffnungseinrichtungen für Verpackungsbehälter |
| WO2016117635A1 (ja) * | 2015-01-21 | 2016-07-28 | 凸版印刷株式会社 | 搬送装置 |
| CN105000229B (zh) * | 2015-07-08 | 2017-07-04 | 北京洋航科贸有限公司 | 用于将易撕条封焊于包装体上的装置 |
| CN107662362B (zh) * | 2017-11-01 | 2024-04-02 | 佛山市嘉旭塑料制品有限公司 | 一种半自动切贴袋机压贴袋装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE455698B (sv) * | 1986-12-01 | 1988-08-01 | Foerenade Well Ab | Instellbar remsappliceringsanordning med forskjutbar graderad instellningsbalk |
| DE3905469A1 (de) * | 1989-02-22 | 1990-08-23 | Windmoeller & Hoelscher | Vorrichtung zum aufbringen von mit einem leimauftrag versehenen verstaerkungszetteln auf eine mit querperforationen versehene bahn |
-
1990
- 1990-09-13 SE SE9002910A patent/SE466952B/sv not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-08-27 EP EP91114395A patent/EP0476374A1/en not_active Withdrawn
- 1991-09-05 CA CA002050704A patent/CA2050704A1/en not_active Abandoned
- 1991-09-12 JP JP3233431A patent/JPH05212820A/ja not_active Withdrawn
- 1991-09-13 CN CN91108914A patent/CN1059877A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5451949B1 (ja) * | 2013-02-22 | 2014-03-26 | 株式会社柏原製袋 | 収容体用シートの加工方法及び加工装置 |
| WO2014128934A1 (ja) * | 2013-02-22 | 2014-08-28 | 株式会社柏原製袋 | 収容体用シートの加工方法及び加工装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE9002910D0 (sv) | 1990-09-13 |
| CN1059877A (zh) | 1992-04-01 |
| SE466952B (sv) | 1992-05-04 |
| CA2050704A1 (en) | 1992-03-14 |
| SE9002910L (sv) | 1992-03-14 |
| EP0476374A1 (en) | 1992-03-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19981203 |