RU2002110176A - Способ и устройство для обогрева стеклоплавильных печей ископаемыми топливами - Google Patents
Способ и устройство для обогрева стеклоплавильных печей ископаемыми топливамиInfo
- Publication number
- RU2002110176A RU2002110176A RU2002110176/03A RU2002110176A RU2002110176A RU 2002110176 A RU2002110176 A RU 2002110176A RU 2002110176/03 A RU2002110176/03 A RU 2002110176/03A RU 2002110176 A RU2002110176 A RU 2002110176A RU 2002110176 A RU2002110176 A RU 2002110176A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ledge
- burners
- oxidizing gas
- oxygen
- burner
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims 3
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 title 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 31
- 230000001590 oxidative Effects 0.000 claims 26
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 12
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 12
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 12
- 210000003739 Neck Anatomy 0.000 claims 11
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims 8
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims 8
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims 3
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 claims 1
Claims (22)
1. Способ обогрева стеклоплавильных печей, содержащих топочное пространство (8), регенераторы (R1, R2) для нагрева окислительных газов из группы воздух, обогащенный кислородом воздух и кислород, и впадающие в топочное пространство (8) шейки (1, 23) горелок, а также первичные горелки (4, 5, 6) и вторичные горелки (13), которые относительно первичных горелок (4, 5, 6) образуют каскадное расположение, причем первичные горелки (4, 5, 6) эксплуатируют с большей долей топлива, первичным топливом, и создают пламя с достехиометрическим характером горения, причем вторичные горелки (13) эксплуатируют в виде каскадных горелок с относительно меньшей долей топлива, вторичным топливом, и создают пламя с надстехиометрическим характером горения, причем образовавшиеся пламенные газы вплоть до, по меньшей мере, в значительной степени стехиометрического выгорания в топочном пространстве (8) смешивают между собой и вторичное топливо посредством вторичных горелок (13) вводят через боковые стенки (9) шейки (1, 23) горелки в уступ (7), который имеет дно (12) и стенку (11, 11b), находится в шейке (1) горелки, и по которому подогретые первичные окислительные газы из регенераторов (R1, R2) направляют в топочное пространство (8), отличающийся тем, что на фазе горения соответствующей шейки (1, 23) горелки дополнительно к протекающему по уступу (7), подогретому в регенераторах (R1, R2) первичному окислительному газу в уступ (7) вдувают вторичный окислительный газ из группы воздух, обогащенный кислородом воздух и кислород.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на фазе выпуска соответствующей шейки (1, 23) горелки для печных отходящих газов при отключенной вторичной горелке (13) в уступ (7) точно так же вдувают окислительный газ из группы воздух, обогащенный кислородом воздух и кислород.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что вторичный окислительный газ вводят в уступ (7) в центре вторичной горелки (13).
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что вторичный окислительный газ вводят в уступ (7) через боковую стенку (9) вне вторичной горелки (13).
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что вторичный окислительный газ вводят в уступ (7) через его дно (12).
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что вторичный окислительный газ вводят в уступ (7) непосредственно перед его стенкой (11, 11b).
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что вторичный окислительный газ вводят в уступ (7) через его стенку (11, 11b).
8. Способ по пп.5 и 7, отличающийся тем, что вторичный окислительный газ вводят в уступ (7) как через его дно (12), так и через его стенку (11, 11b).
9. Способ по одному из пп.4-7, отличающийся тем, что к вторичному окислительному газу примешивают топливо.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что при применении горючих газов отношение количества вторичного топлива к количеству первичного топлива выбирают между 5 и 30 об.%, преимущественно между 10 и 20 об.%.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что на фазе горения количественное отношение доли кислорода во вводимом в уступ (7) вторичном окислительном газе к доле кислорода в подаваемом через шейку (1, 23) горелки, подогретом в регенераторах (R1, R2) первичном окислительном газе выбирают в интервале от 0,5 до 2,5.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что количественное отношение введенного на фазе горения в уступ (7) вторичного окислительного газа к введенному на фазе выпуска в уступ (7) вторичному окислительному газу выбирают в интервале от 0,5 до 1,5, преимущественно от 0,8 до 1,2.
13. Способ по одному из пп.1-12, отличающийся тем, что количественное соотношение вторичных окислительных газов устанавливают посредством регулируемых воздуходувок (32, 33).
14. Устройство для обогрева стеклоплавильных печей, содержащих топочное пространство (8), регенераторы (R1, R2) для нагрева первичных окислительных газов из группы воздух, обогащенный кислородом воздух и кислород, и впадающие в топочное пространство (8) шейки (1, 23) горелок, а также первичные горелки (4, 5, 6) в качестве нижней топки (3) и вторичные горелки (13), которые относительно первичных горелок (4, 5, 6) образуют каскадное расположение, причем вторичные горелки (13) расположены в виде каскадных горелок в боковых стенках (9) шейки (1, 23) в уступе (7), имеющем дно (12) и стенку (11, 11b) и находящемся в шейке (1) горелки, и причем устройство содержит переключающее устройство для периодического переключения шеек (1, 23) горелок между фазой горения и фазой отвода, отличающееся тем, что
а) по меньшей мере, в одной из ограничительных стенок уступа (7), расположены, по меньшей мере, одно подающее устройство из группы копье (15) для окислительного газа и устье (15а, 17, 17а) для ввода в уступ (7) вторичных окислительных газов из группы воздух, обогащенный кислородом воздух и кислород;
б) переключающее устройство выполнено с возможностью выборочного включения, переключения или регулирования ввода в уступ (7) вторичных окислительных газов на фазе отвода печных отходящих газов из топочного пространства (8) в соответствующий регенератор (R1, R2).
15. Устройство по п.14, отличающееся тем, что в центре вторичных горелок (13) расположено копье (15) для ввода в уступ (7) вторичного окислительного газа.
16. Устройство по п.14, отличающееся тем, что копье (15) для ввода вторичного окислительного газа расположено вне вторичной горелки (13) в боковой стенке (9) уступа (7).
17. Устройство по п.14, отличающееся тем. что на дне (12) уступа (7) расположено, по меньшей мере, одно устье (17) для ввода в уступ (7) вторичного окислительного газа.
18. Устройство по п.17, отличающееся тем, что, по меньшей мере, одно устье (17) расположено непосредственно перед стенкой (11, 11b) уступа (7).
19. Устройство по п.14, отличающееся тем, что в стенке (11, 11b) уступа (7) расположено, по меньшей мере, одно устье (17) для ввода в уступ (7) вторичного окислительного газа.
20. Устройство по п.14, отличающееся тем, что как на дне (12), так и в стенке (11, 11b) уступа (7) расположено, по меньшей мере, по одному устью (17, 17а) для ввода в уступ (7) вторичного окислительного газа.
21. Устройство по одному из пп.14-20, отличающееся тем, что на противоположном вторичной горелке (13) конце уступа (7) в ступенчатой камере расположено состоящее из огнеупорного материала фасонное тело (16) для защиты боковой стенки (10) шейки (1) горелки от пламени вторичной горелки.
22. Устройство по одному из пп.14-21, отличающееся тем, что для ввода в уступ (7) вторичных окислительных газов предусмотрены регулируемые воздуходувки (32, 33).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10118880A DE10118880C2 (de) | 2001-04-18 | 2001-04-18 | Verfahren und Anordnungen zum Beheizen von Glasschmelzöfen mit fossilen Brennstoffen |
DE10118880.3 | 2001-04-18 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002110176A true RU2002110176A (ru) | 2003-10-27 |
RU2235070C2 RU2235070C2 (ru) | 2004-08-27 |
Family
ID=7681769
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002110176/03A RU2235070C2 (ru) | 2001-04-18 | 2002-04-17 | Способ и устройство для обогрева стеклоплавильных печей ископаемыми топливами |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6862899B2 (ru) |
EP (1) | EP1251105B1 (ru) |
JP (1) | JP2003020230A (ru) |
KR (1) | KR100496252B1 (ru) |
CN (1) | CN1381414A (ru) |
AT (1) | ATE311352T1 (ru) |
BG (1) | BG64593B1 (ru) |
DE (2) | DE10118880C2 (ru) |
HR (1) | HRP20020331A2 (ru) |
HU (1) | HUP0201259A3 (ru) |
PL (1) | PL353428A1 (ru) |
RU (1) | RU2235070C2 (ru) |
ZA (1) | ZA200202263B (ru) |
Families Citing this family (50)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7833009B2 (en) * | 2004-09-10 | 2010-11-16 | Air Products And Chemicals, Inc. | Oxidant injection method |
FR2892497B1 (fr) * | 2005-10-24 | 2008-07-04 | Air Liquide | Procede de combustion mixte dans un four a regenerateurs |
DE102006028712B4 (de) * | 2006-06-20 | 2012-02-02 | Otto Junker Gmbh | Bolzenerwärmungsofen und Verfahren zur Bolzenerwärmung |
FR2916764B1 (fr) * | 2007-05-30 | 2009-08-21 | Gaz De France Sa | Procede et installation de chauffage d'une bande metallique, notamment en vue d'un recuit |
JP5195753B2 (ja) * | 2007-07-02 | 2013-05-15 | 旭硝子株式会社 | ガラス溶解窯及びガラス製品の製造方法 |
DE102007044043B4 (de) * | 2007-09-14 | 2011-06-09 | Beteiligungen Sorg Gmbh & Co. Kg | Glasschmelzanlage und Verfahren zum Betrieb |
US20100081103A1 (en) * | 2008-09-26 | 2010-04-01 | Hisashi Kobayashi | Furnace with multiple heat recovery systems |
US8304358B2 (en) * | 2008-11-21 | 2012-11-06 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Method of reducing redox ratio of molten glass and the glass made thereby |
US8662887B2 (en) * | 2009-03-24 | 2014-03-04 | Fives North American Combustion, Inc. | NOx suppression techniques for a rotary kiln |
KR101419140B1 (ko) | 2009-06-12 | 2014-07-16 | 에어 프로덕츠 앤드 케미칼스, 인코오포레이티드 | 용융 물질의 산화 상태를 제어하기 위한 노 및 방법 |
US8650914B2 (en) | 2010-09-23 | 2014-02-18 | Johns Manville | Methods and apparatus for recycling glass products using submerged combustion |
US9032760B2 (en) | 2012-07-03 | 2015-05-19 | Johns Manville | Process of using a submerged combustion melter to produce hollow glass fiber or solid glass fiber having entrained bubbles, and burners and systems to make such fibers |
US9776903B2 (en) | 2010-06-17 | 2017-10-03 | Johns Manville | Apparatus, systems and methods for processing molten glass |
US9021838B2 (en) | 2010-06-17 | 2015-05-05 | Johns Manville | Systems and methods for glass manufacturing |
US8997525B2 (en) | 2010-06-17 | 2015-04-07 | Johns Manville | Systems and methods for making foamed glass using submerged combustion |
US8973405B2 (en) | 2010-06-17 | 2015-03-10 | Johns Manville | Apparatus, systems and methods for reducing foaming downstream of a submerged combustion melter producing molten glass |
US8991215B2 (en) | 2010-06-17 | 2015-03-31 | Johns Manville | Methods and systems for controlling bubble size and bubble decay rate in foamed glass produced by a submerged combustion melter |
US8707740B2 (en) | 2011-10-07 | 2014-04-29 | Johns Manville | Submerged combustion glass manufacturing systems and methods |
US8769992B2 (en) | 2010-06-17 | 2014-07-08 | Johns Manville | Panel-cooled submerged combustion melter geometry and methods of making molten glass |
US8707739B2 (en) | 2012-06-11 | 2014-04-29 | Johns Manville | Apparatus, systems and methods for conditioning molten glass |
US9096452B2 (en) | 2010-06-17 | 2015-08-04 | Johns Manville | Methods and systems for destabilizing foam in equipment downstream of a submerged combustion melter |
US8875544B2 (en) | 2011-10-07 | 2014-11-04 | Johns Manville | Burner apparatus, submerged combustion melters including the burner, and methods of use |
US10322960B2 (en) | 2010-06-17 | 2019-06-18 | Johns Manville | Controlling foam in apparatus downstream of a melter by adjustment of alkali oxide content in the melter |
US8973400B2 (en) | 2010-06-17 | 2015-03-10 | Johns Manville | Methods of using a submerged combustion melter to produce glass products |
US9533905B2 (en) | 2012-10-03 | 2017-01-03 | Johns Manville | Submerged combustion melters having an extended treatment zone and methods of producing molten glass |
EP2903941A4 (en) | 2012-10-03 | 2016-06-08 | Johns Manville | METHOD AND SYSTEMS FOR DESTABILIZING FOAM IN A DEVICE HAVING BEEN SWITCHED DOWN UNDERWATER COMBUSTION FURNACE |
US9227865B2 (en) | 2012-11-29 | 2016-01-05 | Johns Manville | Methods and systems for making well-fined glass using submerged combustion |
WO2014189504A1 (en) | 2013-05-22 | 2014-11-27 | Johns Manville | Submerged combustion burners |
SI2999923T1 (sl) | 2013-05-22 | 2018-11-30 | Johns Manville | Potopni zgorevalni talilnik z izboljšanim gorilnikom in ustrezen postopek |
US9777922B2 (en) | 2013-05-22 | 2017-10-03 | Johns Mansville | Submerged combustion burners and melters, and methods of use |
WO2014189506A1 (en) | 2013-05-22 | 2014-11-27 | Johns Manville | Submerged combustion burners and melters, and methods of use |
WO2014189501A1 (en) | 2013-05-22 | 2014-11-27 | Johns Manville | Submerged combustion burners, melters, and methods of use |
US10183884B2 (en) | 2013-05-30 | 2019-01-22 | Johns Manville | Submerged combustion burners, submerged combustion glass melters including the burners, and methods of use |
US9731990B2 (en) | 2013-05-30 | 2017-08-15 | Johns Manville | Submerged combustion glass melting systems and methods of use |
US10858278B2 (en) | 2013-07-18 | 2020-12-08 | Johns Manville | Combustion burner |
MX2017007896A (es) * | 2014-12-17 | 2017-10-18 | Pilkington Group Ltd | Horno. |
US9751792B2 (en) | 2015-08-12 | 2017-09-05 | Johns Manville | Post-manufacturing processes for submerged combustion burner |
US10041666B2 (en) | 2015-08-27 | 2018-08-07 | Johns Manville | Burner panels including dry-tip burners, submerged combustion melters, and methods |
US10670261B2 (en) | 2015-08-27 | 2020-06-02 | Johns Manville | Burner panels, submerged combustion melters, and methods |
US9815726B2 (en) | 2015-09-03 | 2017-11-14 | Johns Manville | Apparatus, systems, and methods for pre-heating feedstock to a melter using melter exhaust |
US9982884B2 (en) | 2015-09-15 | 2018-05-29 | Johns Manville | Methods of melting feedstock using a submerged combustion melter |
US10837705B2 (en) | 2015-09-16 | 2020-11-17 | Johns Manville | Change-out system for submerged combustion melting burner |
US10081563B2 (en) | 2015-09-23 | 2018-09-25 | Johns Manville | Systems and methods for mechanically binding loose scrap |
US10144666B2 (en) | 2015-10-20 | 2018-12-04 | Johns Manville | Processing organics and inorganics in a submerged combustion melter |
US10246362B2 (en) | 2016-06-22 | 2019-04-02 | Johns Manville | Effective discharge of exhaust from submerged combustion melters and methods |
US10337732B2 (en) | 2016-08-25 | 2019-07-02 | Johns Manville | Consumable tip burners, submerged combustion melters including same, and methods |
US10301208B2 (en) | 2016-08-25 | 2019-05-28 | Johns Manville | Continuous flow submerged combustion melter cooling wall panels, submerged combustion melters, and methods of using same |
US10196294B2 (en) | 2016-09-07 | 2019-02-05 | Johns Manville | Submerged combustion melters, wall structures or panels of same, and methods of using same |
US10233105B2 (en) | 2016-10-14 | 2019-03-19 | Johns Manville | Submerged combustion melters and methods of feeding particulate material into such melters |
DE102016125210A1 (de) * | 2016-12-21 | 2018-06-21 | Beteiligungen Sorg Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum Betreiben einer Glasschmelzanlage sowie Glasschmelzanlage |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4218702C2 (de) * | 1992-06-06 | 1994-03-31 | Sorg Gmbh & Co Kg | Regenerative Schmelzwanne mit verminderter NOx-Bildung |
US5755846A (en) * | 1992-06-06 | 1998-05-26 | Beteiligungen Sorg Gmbh & Co. Kg | Regenerative glass melting furnace with minimum NOx formation and method of operating it |
AU667977B2 (en) | 1992-11-27 | 1996-04-18 | Pilkington Glass Limited | Glass furnaces |
DE4244068C1 (de) * | 1992-12-05 | 1994-04-07 | Ruhrglas Gmbh | Brenneranordnung für Glasschmelzwannen |
FR2750977B1 (fr) * | 1996-07-11 | 1998-10-30 | Saint Gobain Vitrage | Procede et dispositif pour la reduction de l'emission de nox dans un four de verrerie |
US5954498A (en) * | 1998-02-26 | 1999-09-21 | American Air Liquide, Inc. | Oxidizing oxygen-fuel burner firing for reducing NOx emissions from high temperature furnaces |
-
2001
- 2001-04-18 DE DE10118880A patent/DE10118880C2/de not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-03-09 DE DE50205080T patent/DE50205080D1/de not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-09 AT AT02005464T patent/ATE311352T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-03-09 EP EP02005464A patent/EP1251105B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-20 ZA ZA200202263A patent/ZA200202263B/xx unknown
- 2002-04-12 US US10/121,339 patent/US6862899B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-04-12 BG BG106610A patent/BG64593B1/bg unknown
- 2002-04-15 PL PL02353428A patent/PL353428A1/xx unknown
- 2002-04-15 KR KR10-2002-0020303A patent/KR100496252B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2002-04-15 HR HR20020331A patent/HRP20020331A2/hr not_active Application Discontinuation
- 2002-04-16 JP JP2002113845A patent/JP2003020230A/ja not_active Ceased
- 2002-04-17 RU RU2002110176/03A patent/RU2235070C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-04-17 HU HU0201259A patent/HUP0201259A3/hu unknown
- 2002-04-18 CN CN02105589A patent/CN1381414A/zh active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2002110176A (ru) | Способ и устройство для обогрева стеклоплавильных печей ископаемыми топливами | |
US4797087A (en) | Method and apparatus for generating highly luminous flame | |
ZA200202263B (en) | Method and apparatus for heating glass melting furnaces with fossil fuels. | |
RU1836303C (ru) | Способ варки стекла в стекловаренной печи | |
DK1384947T3 (da) | Fremgangsmåde og system til tilförsel og brænding af pulveriseret brændstof i en glassmelteovn og brænder til anvendelse dermed | |
EP0432153B1 (en) | Method and apparatus for generating highly luminous flame | |
HU215813B (hu) | Eljárás öblösüveggyártó kemence véggázának nátrium-oxid-tartalma csökkentésére, és javított öblösüveggyártó kemencék | |
JPH03153528A (ja) | 窒素酸化物発生量を減じたガラス溶解方法 | |
JP3359284B2 (ja) | ガラス溶融炉内のNOxのエミッションを減少する方法 | |
US5248252A (en) | Enhanced radiant output burner | |
DE59104040D1 (de) | Verfahren zur Verringerung von Schadstoffen in den Abgasen brennerbefeuerter Schmelzöfen. | |
ES2929937T3 (es) | Reducción del ensuciamiento en la combustión localizada | |
JP4422705B2 (ja) | 二酸化炭素濃度向上の切換燃焼装置 | |
SU377598A1 (ru) | Способ отопления отражательной печи | |
CA1300483C (en) | Method and apparatus for generating highly luminous flame | |
TH57194B (th) | วิธีการและเครื่องมือสำหรับการให้ความร้อนเตาหลอมสำหรับหลอมแก้วด้วยเชื้อเพลิงที่เป็นซากดึดำบรรพ์ | |
RU2180949C2 (ru) | Способ многостадийного сжигания газообразного топлива | |
SU996817A1 (ru) | Двухванна сталеплавильна печь | |
SU737709A1 (ru) | Шахтна печь дл термического обезвреживани бытовых и промышленных отходов | |
JPH0849837A (ja) | 蓄熱燃焼装置及び燃焼方法 | |
Demarest Jr et al. | Melting glass with port and melter burners for NO x control | |
MXPA98003440A (en) | Reduction of nox emissions in an oven of fundir vid | |
TH27573A (th) | อุปกรณ์รีดิวซ์สารหลอมและวิธีการทำงานของอุปกรณ์นั้น | |
TH11423EX (th) | การหลอมที่มีประสิทธิภาพทางด้านความร้อนและการรีฟอร์มเชื้อเพลิงเพื่อการทำแก้ว | |
TH11520B (th) | อุปกรณ์รีดิวซ์สารหลอมและวิธีการทำงานของอุปกรณ์นั้น |