Claims (22)
1. Кристаллизатор для непрерывной разливки стали для получения болванок и слитков, содержащий внутренний корпус с формующей полостью (4), охлаждаемый охлаждающей средой, отличающийся тем, что внутренний корпус включает в себя основу (6, 23) для покрытия, изготовленную из алюминия или алюминиевого сплава и снабженную со стороны формующей полости покрытием (7, 26), которое после его нанесения на основу в формующей полости (4) доведено путем обработки до размера формующей полости.1. A mold for continuous casting of steel to produce ingots and ingots, comprising an inner casing with a molding cavity (4) cooled by a cooling medium, characterized in that the inner casing includes a base (6, 23) for a coating made of aluminum or aluminum alloy and provided with a coating on the side of the forming cavity (7, 26), which, after applying it to the base in the forming cavity (4), is brought by processing to the size of the forming cavity.
2. Кристаллизатор по п.1, отличающийся тем, что покрытие обладает высокой теплопроводностью, по меньшей мере, в верхней, близкой к зеркалу ванны части.2. The mold according to claim 1, characterized in that the coating has high thermal conductivity, at least in the upper part close to the bathtub mirror.
3. Кристаллизатор по п.1 или 2, отличающийся тем, что в покрытие введены смазочные средства для смазки корки отливки.3. The mold according to claim 1 or 2, characterized in that lubricants for lubricating the crust of the casting are introduced into the coating.
4. Кристаллизатор по п.3, отличающийся тем, что смазочные средства включены на основе молибдена и/или вольфрама, преимущественно MoS2 и/или WS2.4. The mold according to claim 3, characterized in that the lubricants are included on the basis of molybdenum and / or tungsten, mainly MoS 2 and / or WS 2 .
5. Кристаллизатор по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что теплопроводность основы для покрытия ниже, чем теплопроводность покрытия в верхней, близкой к зеркалу ванны части.5. The mold according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the thermal conductivity of the base for the coating is lower than the thermal conductivity of the coating in the upper part close to the mirror of the bathtub.
6. Кристаллизатор по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что стойкость основы (6, 23) для покрытия выше, чем стойкость покрытия (7, 26).6. The mold according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the resistance of the base (6, 23) for coating is higher than the resistance of the coating (7, 26).
7. Кристаллизатор по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что толщина покрытия (7, 26) составляет 0,5-5 мм, преимущественно 2-4 мм.7. The mold according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the coating thickness (7, 26) is 0.5-5 mm, preferably 2-4 mm.
8. Кристаллизатор по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что покрытие (7,26) после его нанесения обработано до заданных размеров формующей полости резанием, электроискровой обработкой или лазерными лучами.8. The mold according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the coating (7.26) after its application is processed to a predetermined size of the forming cavity by cutting, electrospark processing or laser beams.
9. Кристаллизатор по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что покрытие (28) в нижней части формующей полости (22) выполнено стойким к абразивному износу.9. A mold according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the coating (28) in the lower part of the forming cavity (22) is made resistant to abrasion.
10. Кристаллизатор по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что в зоне (25) зеркала ванны между покрытием (7, 26) и основой (6, 23) для покрытия нанесен промежуточный слой (29) из материала, обладающего меньшей теплопроводностью, чем покрытие.10. The mold according to any one of claims 1 to 9, characterized in that in the zone (25) of the bath mirror between the coating (7, 26) and the base (6, 23) an intermediate layer (29) of a material having a smaller thermal conductivity than coating.
11. Кристаллизатор по любому из пп.1-10, отличающийся тем, что покрытие (7, 26), по меньшей мере, в одной части формующей полости (22) выполнено из меди или медного сплава с теплопроводностью 200-400 Вт/мК.11. A mold according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the coating (7, 26) in at least one part of the forming cavity (22) is made of copper or a copper alloy with a thermal conductivity of 200-400 W / mK.
12. Кристаллизатор по п.9, отличающийся тем, что покрытие (28) в нижней части формующей полости (22) выполнено из никеля.12. The mold according to claim 9, characterized in that the coating (28) in the lower part of the molding cavity (22) is made of nickel.
13. Кристаллизатор по любому из пп.1-12, отличающийся тем, что покрытие в верхней и/или нижней части нанесено гальванически, плакировано или нанесено термонапылением, например газопламенным или плазменным напылением.13. The mold according to any one of claims 1 to 12, characterized in that the coating in the upper and / or lower part is applied galvanically, plated or thermally sprayed, for example by flame or plasma spraying.
14. Кристаллизатор по любому из пп.1-13, отличающийся тем, что покрытие (7, 26) после его обработки до размера формующей полости покрыто слоем хрома, преимущественно, слоем твердого хрома.14. The mold according to any one of claims 1 to 13, characterized in that the coating (7, 26) after processing to the size of the forming cavity is covered with a layer of chromium, mainly a layer of hard chromium.
15. Кристаллизатор по любому из пп.1-14, отличающийся тем, что он снабжен перемешивающим устройством (21).15. The mold according to any one of claims 1 to 14, characterized in that it is equipped with a mixing device (21).
16. Кристаллизатор по любому из пп.1-15, отличающийся тем, что основа (6, 23) для покрытия снабжена с обращенной от формующей полости (4, 22) стороны охлаждающими ребрами (11).16. The mold according to any one of claims 1 to 15, characterized in that the base (6, 23) for the coating is provided with cooling ribs (11) facing away from the forming cavity (4, 22).
17. Кристаллизатор по п.16, отличающийся тем, что толщина стенок основы (6) для покрытия между охлаждающими ребрами (11) составляет 2-10 мм, преимущественно 5-8 мм.17. The mold according to claim 16, characterized in that the wall thickness of the base (6) for coating between the cooling fins (11) is 2-10 mm, preferably 5-8 mm.
18. Кристаллизатор по п.16 или 17, отличающийся тем, что расстояние между охлаждающими ребрами (11) составляет 5-8 мм.18. The mold according to claim 16 or 17, characterized in that the distance between the cooling fins (11) is 5-8 mm.
19. Кристаллизатор по любому из пп.1-18, отличающийся тем, что основа (6, 23) для покрытия состоит из нескольких частей.19. The mold according to any one of claims 1 to 18, characterized in that the base (6, 23) for coating consists of several parts.
20. Кристаллизатор по любому из пп.1-19, отличающийся тем, что в покрытии размещены один или несколько измерительных зондов.20. The mold according to any one of claims 1 to 19, characterized in that one or more measuring probes are placed in the coating.
21. Кристаллизатор по любому из пп.1-20, отличающийся тем, что основа для покрытия содержит слой для защиты от коррозии.21. The mold according to any one of claims 1 to 20, characterized in that the base for coating contains a layer for protection against corrosion.
22. Кристаллизатор по любому из пп.1-21, отличающийся тем, что покрытие выполнено с возможностью обновления.22. The mold according to any one of claims 1 to 21, characterized in that the coating is made with the possibility of updating.