RU2001134178A - Способ прессования порошковых материалов (варианты) и устройство для его осуществления - Google Patents

Claims (4)

1. Способ прессования порошковых материалов в объеме, ограниченном активными и пассивными формообразующими поверхностями сплошных или составных элементов закрытой пресс-формы путем их взаимного перемещения вдоль оси прессования с передачей усилия прессования через активные формообразующие поверхности, отличающийся тем, что единую замкнутую, параллельную оси прессования поверхность прессовки формируют принадлежащими различным формообразующим элементам частями пассивной формообразующей поверхности, разделенной вдоль оси прессования, а взаимное перемещение осуществляют так, что силы пристенного трения, действующие вдоль различных частей разделенной пассивной формообразующей поверхности, принадлежащих различным формообразующим элементам, имеют противоположные направления.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при формовании изделий, имеющих в одной из своих проекций форму окружности или ее сегмента, уплотнение производят путем встречного перемещения сплошных или составных формообразующих элементов по криволинейной оси вдоль дуги окружности или спирали.

3. Способ прессования порошковых материалов в объеме, ограниченном активными и пассивными формообразующими поверхностями сплошных или составных элементов закрытой пресс-формы, путем их взаимного перемещения вдоль оси прессования с передачей усилия прессования через активные формообразующие поверхности и формированием боковых поверхностей прессовки пассивными формообразующими поверхностями, принадлежащими различным формообразующим элементам, с подведением колебаний к элементам пресс-формы, отличающийся тем, что при уплотнении изделий, параллельную оси прессования поверхность которых невозможно разделить на части равной площади, ультразвуковые колебания подводят к элементу пресс-формы, несущему на себе большую часть площади пассивной формообразующей поверхности.

4. Пресс-форма для прессования порошковых материалов в закрытом объеме с активными и пассивными формообразующими поверхностями, содержащая два сплошных или составных формообразующих элемента, выполненных с возможностью их взаимного перемещения вдоль оси прессования, каждый из которых сочетает в себе функции матрицы и пуансона, отличающаяся тем, что на каждом из формообразующих элементов расположены, по меньшей мере, одна часть разделенной вдоль оси прессования единой пассивной формообразующей поверхности и часть активной формообразующей поверхности.