RU2001128429A - Установка для повторной переработки полиолефинового листового пластикового материала - Google Patents

Claims (8)

1. Установка для повторной переработки полиолефинового листового пластикового материала, содержащая, по меньшей мере, один механизм (6) измельчения для повторно перерабатываемого пластикового материала, по меньшей мере, один сепаратор (10) для отделения посредством флотации материала более высокой плотности, чем плотность пластикового материала, по меньшей мере, одну дробилку (26) для измельчения пластикового материала до мелких частиц, по меньшей мере, один водный отстойник (62, 68), который, с одной стороны, снабжен несколькими лопастями (64) для поверхностного перемещения мелких частиц и, с другой стороны, снабжен днищем (72), содержащим выпуск (74), причем каждый отстойник (62, 68) снабжен питателем (60) для приема пластикового материала, который должен дробиться и, по меньшей мере, частично отделяться от материалов более высокой плотности, подающим такой материал в зону вблизи днища (72), где расположен первый электродвигатель (61) с изменяемой скоростью для регулирования подачи, устройство для отделения пластикового материала от воды, и устройство для связывания пластикового материала, отличающаяся тем, что оно содержит насос (78), имеющий вход (76), соединенный с выпуском (74), выход (80), несколько подвижных устройств (82),предназначенных для обеспечения подсоса воды и материалов через вход (76) и прокачивания воды и материалов через выход (80), и второй электродвигатель (84), приводящий в действие подвижные устройства (82), причем второй электродвигатель (84) выполнен с возможностью изменения скорости, так что это изменение скорости указанного второго электродвигателя (84) вызывает изменение скорости течения потоков.

2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что первый электродвигатель (61) и/или второй электродвигатель (84) выполнены с возможностью изменения скорости и синхронизации, осуществляемые вручную в зависимости от содержания пластиковых материалов в прокачиваемом потоке.

3. Установка по п.2, отличающаяся тем, что она снабжена средством для облегчения наблюдения содержания пластиковых материалов в прокачиваемом потоке.

4. Установка по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что выход (80) насоса (78) имеет канал (92) для приема прокачиваемого потока и выгрузки его через дренажный выпуск (94), причем имеется лоток (96), расположенный ниже дренажного выпуска (94), снабженный краем перетекания (98), который имеет соответствующую длину, и кожух (100) с шириной, соответствующей этой длине, расположенный ниже края (98), при этом кожух имеет наклон под углом вниз и снабжен рядом отверстий для предотвращения прохождения через них материалов.

5. Установка по одному из пп.1-4, отличающаяся тем, что насосом является геликоидальный насос (78), содержащий кулачковый ротор (82) постоянного круглого прямолинейного поперечного сечения, причем ротор (82) выполнен с возможностью вращения внутри статора (86) геликоидальной формы, покрытого внутри эластичным или гибким материалом (88), причем осуществляется альтернативный контакт между ротором (82) и статором (86), в процессе вращения ротора (82) внутри статора (86) поддерживаются разграниченные зоны между ротором (82) и внутренней поверхностью статора (86), которые смещены по оси, при этом электродвигатель имеет элемент (84) для обеспечения вращения ротора (82) с рядом скоростей.

6. Установка по одному из пп.1-5, отличающаяся тем, что содержит, по меньшей мере, один отстойник (38) для поддержания воды на начальном уровне и небольших частиц материала, причем отстойник (38) снабжен днищем (42), состоящим из, по меньшей мере, одной перевернутой пирамидообразной полости, соединенной по днищу с емкостью (44), при этом имеется первое регулирующее устройство (46) для регулирования соединения между отстойником (38) и емкостью (44) и второе регулирующее устройство (47) для регулирования соединения между емкостью (44) и нижним дренажным каналом (48), причем нижний дренажный канал (48) соединен в свою очередь с ответвлением (50), расположенным в поднятом положении, которое имеет выход (52), расположенный выше первого уровня воды, при этом имеется винтовой конвейер (54) для обеспечения подъема частиц сбрасываемого материала внутри ответвления (50).

7. Установка по одному из пп.1-6, отличающаяся тем, что она снабжена, по меньшей мере, одной центрифугой (32,106) для обработки влажного пластика, которая содержит оболочку в виде призмообразной плиты, определяющей пространство и отверстия, уменьшенный размер которых предотвращает прохождение частиц, входом для подачи листового пластикового материала в пространство, вал с лопастями, который вращается внутри оболочки плиты и обеспечивает перемещение частиц к оболочке плиты, и второе отверстие для выхода находящегося внутри пространства пластикового материала.

8. Установка по одному из пп.1-7, отличающаяся тем, что лопасти (40,64) присоединены на последовательных участках к вращающемуся валу в начальном направлении вращения, так что каждая лопасть (40,64) имеет секцию вблизи вала, размещенную радиально по отношению к нему, и криволинейную концевую секцию, которая очерчивает выпуклый шаблон, и расположена в начальном направлении вращения, каждая из лопастей (40,64), присоединенных к прямой секции на том же валу, образует равные углы со смежными лопастями, присоединенными к той же секции, и лопасти (40,64), которые присоединены к прямой секции и смещены под углом по отношению к лопастям (40,64), присоединенным к ближайшей секции.