JPS592806Y2 - 粗粒分離機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、スラリー液を液体と粗粒とに分離するための
粗粒分離機に関する。

製鉄所等で発生するスラリー液を処理する場合は、通常
、スラリー液をシラフナに送り、シラフナ内で沈澱させ
て水分とスラリー分とを分離してそれぞれ別々に取出す
ようにしている。

この場合、沈澱したスラリーはポンプで吸引されるもの
であるので、スラリー中に例えば１ｍｍ以上の粗粒が混
入しているとポンプを損傷させることとなり、このため
シラフナに送る以前のスラリー液に含まれる粗粒を分離
しておく必要が生ずる。

従来の粗粒分離装置は、第１図に示すように、粗粒を掻
上げる切出しコンベヤａの一方の回転ドラムｂが、沈澱
槽Ｃのスラリー液内に浸漬されてしまう構造になされて
いるために、該ドラムや軸部にスラリーが侵入し、これ
によって激しい摩耗損傷を生ぜしめる欠点があり、さら
に装置が比較的大型であるので設備費用やランニングコ
ストが嵩む欠点があった。

本考案の目的は、従来の粗粒分離機が有する欠点を排除
し、しかも簡単な構造にして安価に提供しうる粗粒分離
機を得ることにある。

以下、第２図および第３図を参照して本考案による粗粒
分離機の構成を具体的に説明する。

本装置はスラリー液を受入れる分離槽１と、分離槽内の
スラリー液の粗粒分離を促進せしめる回転羽根付きの回
転ドラム２と、分離した粗粒の掻出し機構とを主要部と
して構成される。

分離槽１は、概ね半円形断面形状に彎曲形成された容器
１１を主部とし、該容器内へスラリー液を送り込むため
の導入管１２を一方の側の下部へ連通させて設け、また
分離後の清浄液体を送り出すための導出管１３を他側の
上部に設けである。

容器１１と導出管１３との境界部には越流堤１４を設け
、該越流堤によって堰止められる液面レベルを容器１１
内のスラリー液の液面として保たせるようにしておく。

回転ドラム２は、円周方向を例えば４等分する位置に回
転羽根２１を放射方向に突設してあり、該回転羽根２１
が回転されるとき、これの突端が容器１１の底面を掻上
げるように組合されている。

このため回転羽根の掻上げ面にはゴム等の弾性体のライ
ニング２１′が一体に貼付され、突端は回転羽根本体よ
りもやや長めに形成されて、容器１１の底面に接触でき
るようになっている。

回転ドラム２の回転軸２２は常に槽内液の液面よりも上
方にあって、液中に浸漬されないように配置されており
、越流基１４を背にした一定の掻出方向に回転されるよ
うになっている。

分離槽１の掻出し端には、掻出羽根３と案内羽根４とが
組となって配置され、前記回転羽根２１によって掻上げ
られた回転羽根上の粗粒６を掻落して分離槽の外へ落下
させるようにしである。

掻出羽根３は先端を爪形に折曲させ、回転羽根２１の先
端の一定領域に上方から係合しうる揺動体であって、回
転羽根２１と同等の掻出し幅に形成され、分離槽のサイ
ドフレーム１６に揺動端を枢支されている。

前記掻出羽根３に組合う案内羽根４は、粗粒受５方向に
下降傾斜した分離槽の落下ガイド部１５に沿って自動的
に昇降しうる案内板であって、第４図によって明らかな
ように板幅方向の概ね中間点にピン４１を設け、このピ
ンを吊点として、掻出羽根３の揺動部との間にワイヤロ
ープ４２を張架して吊込状態にしである。

ピン４１による吊点の位置は、幅の中心よりもやや下部
の位置、すなわち１１＞ ｌ ２の関係にしておき、掻
出羽根３が揺動の上限に達した時に、この案内羽根の吊
点が落下ガイド部１５の頂部に引上げられる関係を保持
させである。

なお案内羽根４は落下、ガイド部１５に設けた羽根ガイ
ド４３によって昇降動作を案内させるようにしである。

次に本装置の動作を説明する。

分離すべきスラｊ−液が導入管１２から容器１１内に送
り込まれると、スラリー液中の粗粒分は容器の底部に沈
澱し、比較的粒度の大きい粗粒分が除かれた液体だけが
、液面付近に帯溜する。

この状態下において回転ドラム２を矢示方向に回転し、
回転羽根２１によって容器底部に沈澱集積している粗粒
６を順次掻上げる。

先端側に掻上げ粗粒を載せた回転羽根２１は、ドラムの
回転につれて液中から脱するが、該回転羽根が槽内液か
ら離れる前後の位置に達すると、掻出羽根３の掻出端が
回転羽根２１の端部側へ覆いかぶさるように係合し、以
後、回転羽根２１が上方へ移動するにつれて、掻出羽根
３は上向きに揺動して追従し、回転羽根上の粗粒を掻出
方向へ移動させる。

掻出羽根３が上方へ揺動すると同時に案内羽根４はワイ
ヤロープ４２によって上方へ引上げられ、掻出羽根３が
上限位置に達したとき、案内羽根４は落下ガイド部１５
の頂点に達して前部の半休を槽内方向に突出させる。

掻出羽根３が上限にある時は、該掻出羽根３が回転羽根
２１から外れる時であり、したがって回転羽根２１上の
粗粒６は掻落される時点である。

この時案内羽根４は掻落し点の下方に配置されているの
で、落下する粗粒６を受止め、槽外の粗粒受５に向けて
落下を案内する。

掻出羽根３が回転羽根２１から外れた後は、掻出羽根３
はストッパ３１に保持される位置まで落下し、案内羽根
４も下限位置に戻り、新たに掻上げてくる回転羽根２１
の到来を待ち受けることとなる。

容器１内には順次スラリー液が導入されるが、沈澱物の
掻出しによって上水は清浄化され、越流堤１４からオー
バーフローとなって導出管１３によって取出される。

本装置によれば、スラリー液を流下させつつ連続処理す
ることができ、かつ、構造が簡単であるので設備費やラ
ンニングコストが極めて低順となる。

しかもこの種の装置において最も難題とされていた回転
軸等の摩耗損傷を回避させることができるので、装置の
寿命を著しく延長させるのに有効となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の粗粒分離機を用いた粗粒分離工程の断面
視説明図、第２図は本考案による粗粒分離機の断面図、
第３図は第２図のＩＩＩ −ＩＩＩ線による断面図、第
４図は掻出機構の構成および作用を示す部分図。 １：分離槽、１１：容器、１２：導入管、１３：導出管
、１４：越流堤、１５：落下ガイド部、１６：サイドフ
レーム、２：回転ドラム、２１：回転羽根、２２：回転
軸、３：掻出羽根、３１：ストッパ、４：案内羽根、４
１：ピン、４２：ワイヤロープ、５：粗粒受、６：粗粒
。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 円弧状の彎曲底面を有し一側にオーバーフロー用の越流
   堤を設けた分離槽と、前記分離槽の底面に接触して回転
   移動する複数枚の回転羽根を備え回転軸が槽内液面より
   も上位に保持された回転ドラムと、前記回転羽根によっ
   て掻上げた粗粒を槽内液面よりも上方の位置で掻落とし
   槽外へ排出させる掻出し羽根ならびに案内羽根から戒る
   掻出し機構と、から戊る粗粒分離機。