RU2001102322A

RU2001102322A - Способ смены футеровки печи и печь для осуществления прямой плавки

Info

Publication number: RU2001102322A
Application number: RU2001102322/02A
Authority: RU
Inventors: Мэттью Джон ГАРР; Мартин Джозеф ДАННЕ
Original assignee: Текнолоджикал Ресорсиз Пти. Лтд.
Priority date: 2000-01-25
Filing date: 2001-01-24
Publication date: 2002-12-20

Claims

1. Способ смены футеровки печи, используемой для осуществления процесса прямой плавки, в котором расплавленный металл получают в условиях, требующих температур жидкой ванны, по меньшей мере, 1000^o, причем печь имеет под, футерованный огнеупором, боковую стену, по меньшей мере, частично футерованную огнеупором, и верхнюю стену, а также, по меньшей мере, два входных отверстия внутрь печи, отличающийся тем, что после остановки процесса прямой плавки печь охлаждают, получают доступ внутрь печи через входные отверстия, меняют футеровку печи и возобновляют рабочий процесс в течение периода времени, составляющего 21 день или менее.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что период остановки процесса составляет 18 дней или менее.

3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что период остановки процесса составляет 15 дней или менее.

4. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что имеется, по меньшей мере, одно входное отверстие в боковой стене печи в ее горновой области и, по меньшей мере, одно входное отверстие в верхней секции печи.

5. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что имеется два входных отверстия в боковой стене в горновой области печи и, по меньшей мере, одно входное отверстие в верхней секции печи.

6. Способ по п. 4 или 5, отличающийся тем, что имеется дополнительное входное отверстие в поду печи.

7. Способ по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что печь содержит, по меньшей мере, одну фурму для вдувания твердых материалов, проходящую через боковую стену, и, по меньшей мере, одну фурму для вдувания кислородсодержащего газа в верхнюю область печи.

8. Способ по любому из пп. 1-7, отличающийся тем, что боковая стена печи содержит водоохлаждаемые панели.

9. Способ по любому из пп. 1-8, отличающийся тем, что верхняя стена печи содержит водоохлаждаемые панели.

10. Способ по любому из пп. 1-9, отличающийся тем, что печь содержит копильник.

11. Способ по любому из пп. 1-10, отличающийся тем, что охлаждение печи завершают за 24 ч или менее.

12. Способ по любому из пп. 1-11, отличающийся тем, что при охлаждении печи осуществляют форсированное конвекционное охлаждение или быстрое охлаждение.

13. Способ по любому из пп. 1-12, отличающийся тем, что получение доступа внутрь печи через входные отверстия завершают за 30 ч или менее в случае частичной смены футеровки и за 54 ч или менее в случае полной смены футеровки печи.

14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что как при частичной, так и при полной смене футеровки печи при получении доступа внутрь печи через входные отверстия изолируют печь от источников загружаемых материалов, снимают фурмы и открывают входные отверстия.

15. Способ по любому из пп. 1-14, отличающийся тем, что смену футеровки печи завершают за 370 или менее часов при частичной смене футеровки и за 492 или менее часов при полной смене футеровки.

16. Способ по любому из пп. 1-15, отличающийся тем, что при частичной смене футеровки печи удаляют существующую огнеупорную футеровку, укладывают арматурный слой футеровки на боковой стене, укладывают рабочий слой футеровки на арматурном слое футеровки, укладывают футеровку шлаковой зоны на арматурном слое футеровки, устанавливают фурмы и соединяют печь с источниками загружаемых материалов.

17. Способ по п. 16, отличающийся тем, что арматурный слой футеровки включает в себя внешнюю постоянную футеровку и внутреннюю сменную футеровку из огнеупорного кирпича, и при укладке арматурного слоя футеровки ремонтируют постоянную футеровку и укладывают новую сменную футеровку из кирпича.

18. Способ по любому из пп. 1-15, отличающийся тем, что при полной смене футеровки печи выполняют операции частичной смены футеровки, охарактеризованные в п. 16 или 17, а также заменяют водоохлаждаемые панели в боковой и верхней стенах, снимают и заменяют копильник, и укладывают огнеупорный под.

19. Способ по п. 18, отличающийся тем, что при замене водоохлаждаемых панелей в верхней стене снимают верхнюю стену, заменяют водоохлаждаемые панели в верхней стене, и после этого снова устанавливают верхнюю стену на печь.

20. Способ по любому из п. 18 или 19, отличающийся тем, что при полной смене футеровки печи кладут из кирпича соединение копильника между копильником и печью и используют кирпичную кладку соединения копильника, входящую в печь в качестве замка для кирпичной кладки сменного арматурного слоя футеровки и рабочего слоя футеровки.

21. Способ по любому из пп. 18-20, отличающийся тем, что при укладке огнеупорного пода укладывают один или более слоев сборных огнеупорных блоков в качестве нижнего пода и укладывают верхний слой огнеупорного кирпича на нижнем поду.

22. Способ по любому из пп. 1-21, отличающийся тем, что процесс прямой плавки после смены футеровки завершают за 96 или менее часов.

23. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что при смене футеровки печи располагают предохранительную платформу над горновой областью печи и тем самым делят печь на две рабочие зоны, одну над предохранительной платформой и одну под нею, чтобы можно было выполнять работы по смене футеровки одновременно в обеих зонах.

24. Способ по п. 23, отличающийся тем, что при смене футеровки печи располагают на платформе устройство, выполненное с возможностью удержания, а также подъема и спуска водоохлаждаемых панелей, и используют данное устройство при необходимости снятия водоохлаждаемых панелей с боковой стены или свода и установки водоохлаждаемых панелей на боковой стене или своде.

25. Печь для осуществления прямой плавки, содержащая основание, образующее под печи, боковую стену и верхнюю стену, канал для отходящих газов, по меньшей мере, одну фурму для вдувания твердых материалов, проходящую через боковую стену, по меньшей мере, одну фурму для вдувания кислородсодержащего газа в верхнюю область печи, огнеупорную футеровку, по меньшей мере, в горновой области печи, в которой находится расплавленный металл во время процесса, и по меньшей мере, одно входное отверстие в боковой стене в горновой области.

26. Печь по п. 25, отличающаяся тем, что содержит два входных отверстия в боковой стене в горновой области.

27. Печь по п. 25 или 26, отличающаяся тем, что содержит входное отверстие в поду печи.

28. Печь по п. 27, отличающаяся тем, что входное отверстие в поду представляет собой съемную заглушку.

29. Печь по любому из пп. 25-28, отличающаяся тем, что содержит один или несколько слоев сборных огнеупорных блоков, образующих нижний под, и верхний слой огнеупорного кирпича, уложенный на нижний под.

30. Печь по любому из пп. 25-29, отличающаяся тем, что содержит копильник для выпуска расплавленного металла из печи.