CN101776389A - 氧气侧吹炉的炉缸侧墙 - Google Patents
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Abstract
一种氧气侧吹炉的炉缸侧墙,该侧墙包括由耐火砖构成的耐火砖层和水套,该水套包括外部水套和炉台水套,该外部水套设置于所述耐火砖层上部的外侧,该炉台水套直接置于所述耐火砖层上侧墙与炉台相接处,且该水套为水冷铜管水套,该炉缸侧墙采用水冷铜管水套,能大幅度延长炉缸侧墙的耐火砖层的耐火砖的使用寿命,防止熔体通过炉缸侧墙渗漏。
Description
技术领域:
本发明涉及一种氧气侧吹炉的炉缸侧墙,具体涉及一种用于延长氧气侧吹炉炉缸侧墙使用寿命,防止熔体从炉缸侧墙渗漏的带水冷铜管水套的炉缸侧墙。
背景技术:
随着我国经济的高速发展,对能源的需求越来越大,同时给环境造成的影响也越来越严重,为此,国家大力倡导环保节能降耗新技术的开发应用。节能、环保、降耗成为我国有色冶炼企业面临的最重大问题,大型铜、镍冶炼企业正纷纷进行技术更新改造,以扩大产能,降低能耗指标,改善环境。近年来,基于氧气侧吹熔池熔炼技术的显著特点与优势,该技术将成为我国铜镍冶炼企业广泛采用的冶炼技术。本申请就是为解决氧气侧吹熔池熔炼技术的主体设备——氧气侧吹炉的炉缸侧墙耐火砖内衬而开发的。
氧气侧吹炉炉缸侧墙上部是在炉缸与炉身铜水套的交接处,也是处在风口熔体剧烈扰动的影响区内,是炉缸耐火材料的薄弱环节。若不采取措施,就可能存在砖体损坏、熔体泄漏的潜在隐患。本申请将有效地消除这一隐患。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题是:针对上述现有技术的不足,提供一种氧气侧吹炉的炉缸侧墙,可防止氧气侧吹炉炉缸上部侧墙熔体的渗漏,并可延长侧墙的使用寿命。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种氧气侧吹炉的炉缸侧墙,该侧墙包括由耐火砖构成的耐火砖层,其特点是:还包括水套,该水套包括数组外部水套和炉台水套,该数组外部水套设置于所述耐火砖层上部的外侧,该炉台水套直接置于所述耐火砖层上侧墙与炉台相接处,且该水套为水冷铜管水套。
上述每组外部水套为二个,分二层平行设置。且该外部水套为一侧开口的方形。
在耐火材料的选用上采用抗熔体侵蚀的镁铬质耐火材料,即该耐火砖由镁铬质耐火材料制成。
因此,本发明由上述技术方案能带来如下技术效果:
本发明在风口熔体剧烈扰动的影响区内,炉缸与炉身铜水套的交接处,于炉缸侧墙上部的耐火砖层的外侧设置外部水套,并在侧墙与炉台相接处的耐火砖层上设置炉台水套,使得带水冷铜管水套的侧墙的使用,在保护耐火砖的同时,可防止熔体从炉缸侧墙上部渗漏,并能大幅度延长炉缸侧墙的耐火砖层的耐火砖的使用寿命。
附图说明:
图1是本发明的炉缸侧墙的平面结构示意图。
图2是图1的剖面结构示意图。
图3是本发明的水冷铜管水套的示意图。
标号说明:
1-炉缸 2-侧墙 3-耐火砖层 4-外部水套 5-炉台水套
具体实施方式:
参见图1及图2,本发明为氧气侧吹炉的炉缸侧墙,该氧气侧吹炉的炉缸1的侧墙2包括由耐火砖构成的耐火砖层3和水套。该耐火砖层3的耐火砖采用抗熔体侵蚀的镁铬质耐火材料;该水套采用厚壁铜管浇注成的水冷铜管水套,该水套包括数组外部水套4和炉台水套5,该数组外部水套4设于该耐火砖层3上部的外侧即该炉缸侧墙2上部的耐火砖层3的外侧,每组外部水套4为二个,分二层,且平行设置,该外部水套4为一侧开口的方形,参见图3;该炉台水套5直接置于耐火砖层3上侧墙2与炉台相接处。
在外部水套4及炉台水套5与该耐火砖层3的接缝处可采用镁铬质耐火浇注料捣筑密实。
Claims (4)
1.一种氧气侧吹炉的炉缸侧墙,该侧墙(2)包括由耐火砖构成的耐火砖层(3),其特征在于:还包括水套,该水套包括数组外部水套(4)和炉台水套(5),该数组外部水套(4)设置于所述耐火砖层(3)上部的外侧,该炉台水套(5)直接置于所述耐火砖层(3)上侧墙与炉台相接处,且该水套为水冷铜管水套。
2.如权利要求1所述的氧气侧吹炉的炉缸侧墙,其特征在于:所述每组外部水套(4)为二个,分二层平行设置。
3.如权利要求1所述的氧气侧吹炉的炉缸侧墙,其特征在于:所述外部水套(4)为一侧开口的方形。
4.如权利要求1所述的氧气侧吹炉的炉缸侧墙,其特征在于:所述耐火砖由镁铬质耐火材料制成。
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2010
- 2010-02-10 CN CN201010108771.4A patent/CN101776389A/zh active Pending
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