RU2000125576A - METHOD FOR PRODUCING STRIPES FROM ELECTROTECHNICAL TEXTURED STEEL - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING STRIPES FROM ELECTROTECHNICAL TEXTURED STEEL

Info

Publication number
RU2000125576A
RU2000125576A RU2000125576/02A RU2000125576A RU2000125576A RU 2000125576 A RU2000125576 A RU 2000125576A RU 2000125576/02 A RU2000125576/02 A RU 2000125576/02A RU 2000125576 A RU2000125576 A RU 2000125576A RU 2000125576 A RU2000125576 A RU 2000125576A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
range
strip
heat treatment
secondary recrystallization
carried out
Prior art date
Application number
RU2000125576/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2218429C2 (en
Inventor
Стефано ФОРТУНАТИ
Стефано ЧИКАЛЕ`
Джузеппе АББРУДЗЕЗЕ
Original Assignee
Аччаи Спечали Терни С. П. А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from IT98RM000149A external-priority patent/IT1299137B1/en
Application filed by Аччаи Спечали Терни С. П. А. filed Critical Аччаи Спечали Терни С. П. А.
Publication of RU2000125576A publication Critical patent/RU2000125576A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2218429C2 publication Critical patent/RU2218429C2/en

Links

Claims (10)

1. Способ контроля и управления вторичной рекристаллизацией при изготовлении полос из текстурованной электротехнической стали, включающий последовательно проводимые операции холодной прокатки полосы из кремнистой стали, содержащей, вес. %, С 0,003-0,08, А1 0,01-0,04, N < 0,01, Mn 0,03-0,40, непрерывный отжиг холоднокатаной полосы для осуществления процесса первичной рекристаллизации, а также роста кристаллического зерна, непрерывный отжиг для азотирования подвергнутой первичной рекристаллизации полосы, отличающийся тем, что сочетают следующие взаимосвязанные операции: (i) подвергают холодной прокатке полосу, уже содержащую вторую фазу частиц, способных замедлять рост зерен, распределенных по всей матрице и содержащих, по крайней мере, один элемент, выбранный из группы, включающей серу, азот, селен, в количестве и распределении, индекс Iz которого определяется соотношением Iz= 1,9 fv/r, где fv и r - объемная доля и средний размер упомянутой второй фазы, соответственно, и составляет 300 - 1400 см-1; (ii) проводят операцию азотирования, предназначенную для прямого образования в ходе этой операции выделений, равномерно распределенных по всей толщине полосы и пригодных для контроля и управления вторичной рекристаллизацией; (iii) и после операции азотирования проводят непрерывный отжиг, достаточный, по меньшей мере, для запуска вторичной рекристаллизации.1. The method of control and management of secondary recrystallization in the manufacture of strips of textured electrical steel, including sequentially performed operations of cold rolling strips of silicon steel containing weight. %, C 0.003-0.08, A1 0.01-0.04, N <0.01, Mn 0.03-0.40, continuous annealing of the cold-rolled strip for the primary recrystallization process, as well as crystalline grain growth, continuous annealing for nitriding of a strip subjected to primary recrystallization, characterized in that the following interrelated operations are combined: (i) cold-rolling a strip already containing a second phase of particles capable of slowing the growth of grains distributed throughout the matrix and containing at least one element, selected from the group comprising sulfur, nitrogen , selenium, in quantity and distribution, the Iz index of which is determined by the ratio Iz = 1.9 fv / r, where fv and r are the volume fraction and average size of the second phase, respectively, and is 300 - 1400 cm -1 ; (ii) carry out a nitriding operation intended for the direct formation during this operation of precipitates uniformly distributed over the entire thickness of the strip and suitable for monitoring and controlling secondary recrystallization; (iii) and after the nitriding operation, continuous annealing is carried out, sufficient at least to trigger secondary recrystallization. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что во время холодной прокатки полосы из кремнийсодержащей стали, по меньшей мере, одну фазу деформирования проводят без промежуточного отжига со степенью обжатия выше 70%. 2. The method according to p. 1, characterized in that during the cold rolling of a strip of silicon-containing steel, at least one phase of the deformation is carried out without intermediate annealing with a reduction ratio of more than 70%. 3. Способ по любому из пп. 1 и 2, отличающийся тем, что полосу кремнистой стали, содержащую, вес. %, С 0,003-0,08, Al 0,01-0,04, N < 0,01, Mn 0,03-0,40, (S+Se) ≤ 0,03, Sn ≤ 0,2, Сu ≤ 0,40, подвергают следующим взаимосвязанным операциям: термообработке для осуществления первичной рекристаллизации и роста зерна, которая также может использоваться и для обезуглероживания, при температурах в диапазоне 700 - 1000oС; азотирующей термообработке при температурах в диапазоне 800 - 1100oС; термообработке для осуществления вторичной рекристаллизации при температурах в диапазоне 1000 - 1200oС, в конце которой вторичная рекристаллизация, по крайней мере, начинается; очистке, которая также может использоваться для завершения направленной вторичной рекристаллизации, при температурах выше 1100oС в течение периода времени не менее 15 мин, при этом все упомянутые обработки проводят непрерывно, но, по крайней мере, одна из них может проводиться при статическом отжиге.3. The method according to any one of paragraphs. 1 and 2, characterized in that the strip of silicon steel containing, weight. %, С 0.003-0.08, Al 0.01-0.04, N <0.01, Mn 0.03-0.40, (S + Se) ≤ 0.03, Sn ≤ 0.2, Cu ≤ 0.40, is subjected to the following interconnected operations: heat treatment for primary recrystallization and grain growth, which can also be used for decarburization, at temperatures in the range of 700 - 1000 o C; nitriding heat treatment at temperatures in the range of 800 - 1100 o C; heat treatment for secondary recrystallization at temperatures in the range of 1000 - 1200 o C, at the end of which secondary recrystallization, at least, begins; purification, which can also be used to complete directed secondary recrystallization, at temperatures above 1100 o C for a period of not less than 15 minutes, while all of the above treatments are carried out continuously, but at least one of them can be carried out during static annealing. 4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что после запуска вторичной рекристаллизации проводят дополнительную азотирующую обработку при температуре в диапазоне 900 - 1100oС.4. The method according to p. 3, characterized in that after the start of the secondary recrystallization, additional nitriding treatment is carried out at a temperature in the range of 900 - 1100 o C. 5. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что полосу из кремнистой стали, содержащую, вес. %, С 0,003 - 0,08, Al ≤ 0,04, N ≤ 0,01, Mn ≤ 0,40, (S+Se) ≤ 0,005, Сu ≤ 0,3, Sn ≤ 0,20, подвергают следующим операциям термообработке для осуществления первичной рекристаллизации и роста зерна, которая также может использоваться и для обезуглероживания, при температурах в диапазоне 700 - 1000oС; азотирующей термообработке при температурах в диапазоне 800 - 1100oС; термообработке для осуществления вторичной рекристаллизации при температурах в диапазоне 1000 - 1200oС, в конце которой вторичная рекристаллизация завершается; при этом все термообработки проводят непрерывно.5. The method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the strip of silicon steel containing, weight. %, C 0.003 - 0.08, Al ≤ 0.04, N ≤ 0.01, Mn ≤ 0.40, (S + Se) ≤ 0.005, Cu ≤ 0.3, Sn ≤ 0.20, are subjected to the following operations heat treatment for primary recrystallization and grain growth, which can also be used for decarburization, at temperatures in the range of 700 - 1000 o C; nitriding heat treatment at temperatures in the range of 800 - 1100 o C; heat treatment for secondary recrystallization at temperatures in the range of 1000 - 1200 o C, at the end of which secondary recrystallization is completed; while all heat treatments are carried out continuously. 6. Способ по любому из пп. 3-6, отличающийся тем, что термообработку для осуществления первичной рекристаллизации проводят при температуре в диапазоне 900 - 1000oС; азотирующую термообработку проводят при температуре в диапазоне 900 - 1000oС; термообработку для осуществления вторичной рекристаллизации проводят при температуре в диапазоне 1050 - 1150oС; термообработку для осуществления очистки проводят при температуре в диапазоне 1150 - 1250oС.6. The method according to any one of paragraphs. 3-6, characterized in that the heat treatment for primary recrystallization is carried out at a temperature in the range of 900 - 1000 o C; nitriding heat treatment is carried out at a temperature in the range of 900 - 1000 o C; heat treatment for secondary recrystallization is carried out at a temperature in the range of 1050 - 1150 o C; heat treatment for cleaning is carried out at a temperature in the range of 1150 - 1250 o C. 7. Способ по любому из пп. 1 и 3-6, отличающийся тем, что, по крайней мере, часть операций термообработки включает фазу нагрева со скоростью в диапазоне 400 - 800oС/с.7. The method according to any one of paragraphs. 1 and 3-6, characterized in that at least part of the heat treatment operations includes a heating phase with a speed in the range of 400 - 800 o C / s. 8. Полоса из текстурованой электротехнической стали для применения в качестве электромагнитного материала, изготовленная способом по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что она содержит перед холодной прокаткой, частицы второй фазы, распределенные по всей матрице и содержащие, по крайней мере, один элемент, выбранный из группы, включающей серу, азот, селен, в количестве и распределении, индекс Iz которого составляет 300 - 1400 см-1 согласно выражению Iz= 1,9 fv/r, где fv и r - это объемная доля и средний размер второй фазы, соответственно.8. A strip of textured electrical steel for use as an electromagnetic material, manufactured by the method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that it contains, before cold rolling, second-phase particles distributed throughout the matrix and containing at least one element, selected from the group including sulfur, nitrogen, selenium, in quantity and distribution, whose Iz index is 300 - 1400 cm -1 according to the expression Iz = 1.9 fv / r, where fv and r are the volume fraction and the average size of the second phase , respectively . 9. Полоса из текстурованой электротехнической стали для применения в качестве электромагнитного материала, изготовленная способом по п. 1, подвергнутая обработке для осуществления первичной рекристаллизации, роста зерна и, возможно, обезуглероживания, и для азотирования, отличающаяся тем, что в конце азотирующей обработки все присутствующие, непосредственно необходимые для контроля и управления направленной вторичной рекристаллизацией выделения равномерно распределены по всей толщине полосы. 9. A strip of textured electrical steel for use as an electromagnetic material, manufactured by the method according to claim 1, subjected to processing for primary recrystallization, grain growth and, possibly, decarburization, and for nitriding, characterized in that at the end of the nitriding treatment all those present directly necessary for monitoring and controlling directed secondary recrystallization, the precipitates are uniformly distributed over the entire thickness of the strip. 10. Полоса из тестурованой электротехнической стали для применения в качестве электромагнитного материала, изготовленная способом по п. 1, подвергнутая дополнительной обработке непрерывного отжига, предназначенной, по крайней мере, для запуска вторичной рекристаллизации, отличающаяся тем, что после упомянутого непрерывного отжига она содержит ориентированные путем вторичной рекристаллизации зерна с размерами не менее 0,3 мм. 10. A strip of tested electrical steel for use as an electromagnetic material, manufactured by the method according to claim 1, subjected to additional processing of continuous annealing, intended at least to trigger secondary recrystallization, characterized in that after said continuous annealing it contains oriented by secondary recrystallization of grain with sizes of at least 0.3 mm.
RU2000125576/02A 1998-03-10 1999-03-08 Method of production of strips from electrical- sheet grain-oriented steel RU2218429C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT98RM000149A IT1299137B1 (en) 1998-03-10 1998-03-10 PROCESS FOR THE CONTROL AND REGULATION OF SECONDARY RECRYSTALLIZATION IN THE PRODUCTION OF GRAIN ORIENTED MAGNETIC SHEETS
ITRM98A000149 1998-03-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000125576A true RU2000125576A (en) 2002-09-27
RU2218429C2 RU2218429C2 (en) 2003-12-10

Family

ID=11405662

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000125576/02A RU2218429C2 (en) 1998-03-10 1999-03-08 Method of production of strips from electrical- sheet grain-oriented steel

Country Status (16)

Country Link
US (1) US6488784B1 (en)
EP (1) EP1062371B1 (en)
JP (1) JP2002506125A (en)
KR (1) KR100636072B1 (en)
CN (1) CN1105785C (en)
AT (1) ATE218624T1 (en)
AU (1) AU3328899A (en)
BR (1) BR9908590A (en)
CZ (1) CZ299028B6 (en)
DE (1) DE69901692T2 (en)
ES (1) ES2179635T3 (en)
IT (1) IT1299137B1 (en)
PL (1) PL190832B1 (en)
RU (1) RU2218429C2 (en)
SK (1) SK285279B6 (en)
WO (1) WO1999046413A1 (en)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1317894B1 (en) * 2000-08-09 2003-07-15 Acciai Speciali Terni Spa PROCEDURE FOR THE REGULATION OF THE DISTRIBUTION OF INHIBITORS IN THE PRODUCTION OF MAGNETIC SHEETS WITH ORIENTED GRAIN.
IT1316029B1 (en) * 2000-12-18 2003-03-26 Acciai Speciali Terni Spa ORIENTED GRAIN MAGNETIC STEEL PRODUCTION PROCESS.
DE10311215B4 (en) * 2003-03-14 2005-09-15 Thyssenkrupp Electrical Steel Gmbh Method for producing grain-oriented, cold-rolled electrical sheet or strip
CN1252304C (en) * 2003-11-27 2006-04-19 林栋樑 High silicon steel and method for preparing same
JP4559865B2 (en) * 2005-01-14 2010-10-13 新日本製鐵株式会社 Method for producing grain-oriented electrical steel sheet
ITRM20070218A1 (en) * 2007-04-18 2008-10-19 Ct Sviluppo Materiali Spa PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF MAGNETIC SHEET WITH ORIENTED GRAIN
CN101545072B (en) * 2008-03-25 2012-07-04 宝山钢铁股份有限公司 Method for producing oriented silicon steel having high electromagnetic performance
PL2330223T3 (en) * 2008-09-10 2021-05-17 Nippon Steel Corporation Manufacturing method of a grain-oriented electrical steel sheet
IT1396714B1 (en) * 2008-11-18 2012-12-14 Ct Sviluppo Materiali Spa PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF MAGNETIC SHEET WITH ORIENTED GRAIN FROM THE THIN BRAMMA.
RU2496905C1 (en) * 2009-07-31 2013-10-27 ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН Electrical steel plate with oriented grains
RU2536150C2 (en) * 2009-11-25 2014-12-20 Тата Стил Эймейден Б.В. Method of production of electrical steel strip with oriented grains and electrical steel with oriented grains thus obtained
EP2578706B1 (en) * 2010-05-25 2016-06-08 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation Method of manufacturing grain-oriented electrical steel sheet
DE102011107304A1 (en) * 2011-07-06 2013-01-10 Thyssenkrupp Electrical Steel Gmbh Method for producing a grain-oriented electrical steel flat product intended for electrotechnical applications
CN102517592A (en) * 2011-12-13 2012-06-27 武汉钢铁(集团)公司 High magnetic induction grain-oriented silicon steel stripe nitriding treatment method
KR101353549B1 (en) * 2011-12-21 2014-01-27 주식회사 포스코 Grain-oriented electrical steel sheet and manufacturing method for the same
CN103695619B (en) * 2012-09-27 2016-02-24 宝山钢铁股份有限公司 A kind of manufacture method of high magnetic strength common orientation silicon steel
CN103834856B (en) * 2012-11-26 2016-06-29 宝山钢铁股份有限公司 Orientation silicon steel and manufacture method thereof
US10900113B2 (en) 2014-09-04 2021-01-26 Jfe Steel Corporation Method for manufacturing grain-oriented electrical steel sheet, and nitriding apparatus
US11239012B2 (en) 2014-10-15 2022-02-01 Sms Group Gmbh Process for producing grain-oriented electrical steel strip
KR101642281B1 (en) * 2014-11-27 2016-07-25 주식회사 포스코 Oriented electrical steel sheet and method for manufacturing the same
CN104805353A (en) * 2015-05-07 2015-07-29 马钢(集团)控股有限公司 Electrical steel with excellent longitudinal magnetic property and production method thereof
CN104928567A (en) * 2015-06-25 2015-09-23 宝山钢铁股份有限公司 Grain-oriented silicon steel with good machining performance and production method thereof
CN113302317B (en) * 2019-01-16 2024-01-09 日本制铁株式会社 Method for producing grain-oriented electrical steel sheet
WO2020149323A1 (en) * 2019-01-16 2020-07-23 日本製鉄株式会社 Method for manufacturing grain-oriented electrical steel sheet
JP7235058B2 (en) * 2019-01-16 2023-03-08 日本製鉄株式会社 Manufacturing method of grain-oriented electrical steel sheet
EP3715480A1 (en) * 2019-03-26 2020-09-30 Thyssenkrupp Electrical Steel Gmbh Iron-silicon material suitable for medium frequency applications
EP3715479A1 (en) * 2019-03-26 2020-09-30 Thyssenkrupp Electrical Steel Gmbh Lean method for secondary recrystallization of grain oriented electrical steel in a continuous processing line
WO2023157959A1 (en) * 2022-02-17 2023-08-24 Jfeスチール株式会社 Grain-oriented electromagnetic steel sheet

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5933170B2 (en) 1978-10-02 1984-08-14 新日本製鐵株式会社 Method for manufacturing aluminum-containing unidirectional silicon steel sheet with extremely high magnetic flux density
JPS585969B2 (en) * 1979-03-05 1983-02-02 新日本製鐵株式会社 Manufacturing method of low core loss unidirectional silicon steel sheet
JPS5920745B2 (en) * 1980-08-27 1984-05-15 川崎製鉄株式会社 Unidirectional silicon steel plate with extremely low iron loss and its manufacturing method
DE3853871T2 (en) 1987-11-27 1995-09-21 Nippon Steel Corp Process for the production of double-oriented electrical sheets with high flux density.
DE68916980T2 (en) 1988-02-03 1994-11-17 Nippon Steel Corp Process for producing grain-oriented electrical steel sheets with high flux density.
JPH0717961B2 (en) * 1988-04-25 1995-03-01 新日本製鐵株式会社 Manufacturing method of unidirectional electrical steel sheet with excellent magnetic and film properties
JPH0733548B2 (en) * 1990-04-20 1995-04-12 新日本製鐵株式会社 Method of manufacturing bidirectional electrical steel sheet with high magnetic flux density
JPH083125B2 (en) 1991-01-08 1996-01-17 新日本製鐵株式会社 Method for producing grain-oriented electrical steel sheet with high magnetic flux density
JPH05119125A (en) 1991-07-08 1993-05-18 Nkk Corp Logic integrated circuit and testing method therefor
JP2620438B2 (en) * 1991-10-28 1997-06-11 新日本製鐵株式会社 Manufacturing method of grain-oriented electrical steel sheet with high magnetic flux density
KR960010811B1 (en) * 1992-04-16 1996-08-09 신니뽄세이데스 가부시끼가이샤 Process for production of grain oriented electrical steel sheet having excellent magnetic properties
US5858126A (en) * 1992-09-17 1999-01-12 Nippon Steel Corporation Grain-oriented electrical steel sheet and material having very high magnetic flux density and method of manufacturing same
DE4311151C1 (en) * 1993-04-05 1994-07-28 Thyssen Stahl Ag Grain-orientated electro-steel sheets with good properties
JPH06306743A (en) 1993-04-20 1994-11-01 Toyota Autom Loom Works Ltd Yarn feeding apparatus of jet loom
JPH06306473A (en) * 1993-04-26 1994-11-01 Nippon Steel Corp Production of grain-oriented magnetic steel sheet excellent in magnetic property
JP3598590B2 (en) * 1994-12-05 2004-12-08 Jfeスチール株式会社 Unidirectional electrical steel sheet with high magnetic flux density and low iron loss
US5643370A (en) * 1995-05-16 1997-07-01 Armco Inc. Grain oriented electrical steel having high volume resistivity and method for producing same
JP3470475B2 (en) * 1995-11-27 2003-11-25 Jfeスチール株式会社 Grain-oriented electrical steel sheet with extremely low iron loss and its manufacturing method
IT1290172B1 (en) 1996-12-24 1998-10-19 Acciai Speciali Terni Spa PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF GRAIN ORIENTED MAGNETIC SHEETS, WITH HIGH MAGNETIC CHARACTERISTICS.
IT1290173B1 (en) 1996-12-24 1998-10-19 Acciai Speciali Terni Spa PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF GRAIN ORIENTED SILICON STEEL SHEETS
IT1290978B1 (en) 1997-03-14 1998-12-14 Acciai Speciali Terni Spa PROCEDURE FOR CHECKING THE INHIBITION IN THE PRODUCTION OF GRAIN ORIENTED MAGNETIC SHEET
IT1290977B1 (en) 1997-03-14 1998-12-14 Acciai Speciali Terni Spa PROCEDURE FOR CHECKING THE INHIBITION IN THE PRODUCTION OF GRAIN ORIENTED MAGNETIC SHEET

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2000125576A (en) METHOD FOR PRODUCING STRIPES FROM ELECTROTECHNICAL TEXTURED STEEL
HUP0004822A2 (en) Method for producing a magnetic grain oriented steel sheet with low level loss by magnetic reversal and high polarisation
EP0390142A3 (en) Process for producing grain-oriented electrical steel sheet having high magnetic flux density
JPS644429A (en) Manufacture of high-strength cold-rolled steel sheet with high (r) value
JPS56102565A (en) Manufacture of al alloy plate for packing
JPS55110734A (en) Producing method of al killed cold rolled high tensile steel plate
JPS5735634A (en) Production of ferrite stainless steel sheet of superior workability
SE8008901L (en) SET TO MAKE CORN ORIENTED SILICONE PLATES
JPS55152129A (en) Preparation of hard tinned steel stock sheet by continuous annealing
JPS6455339A (en) Production of grain-oriented silicon iron alloy thin band
JPS57108252A (en) Manufacture of hot rolled titanium plate
CA1194386A (en) Method for producing cube-on-edge oriented silicon steel
JPS5693825A (en) Press-forming cold-rolled steel plate having excellent cold forming property and back-hardening property, and use thereof
JPS5672126A (en) Manufacture of one-way silicon steel plate having extremely high magnetic flux density
JPS5726124A (en) Production of cold rolled steel plate of excellent sand burning hardenability
JPS566708A (en) Gold rolled steel sheet possessing excellent press formability and baking hardenability and its manufacture
JPS54107418A (en) Manufacture of low yield ratio hot rolled high tention steel plate for cold processing
JPS55122822A (en) Manufacture inhibiting austenite crystal grain coarsening for controlled rolled steel products
JPS56130423A (en) Production of original soft sheet for tin plating by continuous annealing method
CA1060320A (en) Method of producing silicon-iron sheet material with boron addition and product
JPS60152628A (en) Manufacture of nonoriented silicon steel sheet with small iron loss
JPH10273725A (en) Manufacture of grain oriented silicon steel sheet
JPS5591932A (en) Method and facility for continuous manufacturing of extremely thin steel sheet for plating
JPS5613438A (en) Preparation of cold rolled steel sheet for reduction of area having superior aging resistance by continuous annealing
JPS5558332A (en) Production of anisotropic electrical sheet