RU2000101278A - Пластмассовые композиции, имеющие вид минералов - Google Patents
Пластмассовые композиции, имеющие вид минераловInfo
- Publication number
- RU2000101278A RU2000101278A RU2000101278/04A RU2000101278A RU2000101278A RU 2000101278 A RU2000101278 A RU 2000101278A RU 2000101278/04 A RU2000101278/04 A RU 2000101278/04A RU 2000101278 A RU2000101278 A RU 2000101278A RU 2000101278 A RU2000101278 A RU 2000101278A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plastic composition
- composite plastic
- crosslinked polymer
- stage
- acrylate
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims 22
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims 22
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title claims 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title claims 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 22
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 21
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims 11
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims 11
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 9
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims 9
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 6
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-2-propenoic acid methyl ester Chemical group COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 5
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims 5
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims 5
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 3
- 125000000008 (C1-C10) alkyl group Chemical group 0.000 claims 2
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims 2
- BHBPJIPGXGQMTE-UHFFFAOYSA-N ethane-1,2-diol;2-methylprop-2-enoic acid Chemical compound OCCO.CC(=C)C(O)=O.CC(=C)C(O)=O BHBPJIPGXGQMTE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- STVZJERGLQHEKB-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol dimethacrylate Substances CC(=C)C(=O)OCCOC(=O)C(C)=C STVZJERGLQHEKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910000460 iron oxide Inorganic materials 0.000 claims 2
- FBCQUCJYYPMKRO-UHFFFAOYSA-N prop-2-enyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC=C FBCQUCJYYPMKRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims 2
- -1 (C 1 -C 4 ) alkyl methacrylates Chemical class 0.000 claims 1
- 125000004209 (C1-C8) alkyl group Chemical group 0.000 claims 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N AI2O3 Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004908 Emulsion polymer Substances 0.000 claims 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- YENWHDHPCQNHJJ-UHFFFAOYSA-N aluminum;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Al+3] YENWHDHPCQNHJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 claims 1
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N butyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 238000009740 moulding (composite fabrication) Methods 0.000 claims 1
- 230000000737 periodic Effects 0.000 claims 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims 1
Claims (19)
1. Композитная пластмассовая композиция, включающая сшитый полимер в виде частиц, диспергированный в термопластичной матрице, где:
(a) композитная пластмассовая композиция включает 10-45 мас.% сшитого полимера от массы композитной пластмассовой композиции, а сшитый полимер имеет размер частиц по существу 0,2-1,2 мм;
(b) сшитый полимер включает 0,1-15 мас.% инертного наполнителя и 0,1-20 мас.% сшивающего агента от общей массы сшитого полимера; и
(c) сшитый полимер по виду отличается от термопластичной матрицы.
(a) композитная пластмассовая композиция включает 10-45 мас.% сшитого полимера от массы композитной пластмассовой композиции, а сшитый полимер имеет размер частиц по существу 0,2-1,2 мм;
(b) сшитый полимер включает 0,1-15 мас.% инертного наполнителя и 0,1-20 мас.% сшивающего агента от общей массы сшитого полимера; и
(c) сшитый полимер по виду отличается от термопластичной матрицы.
2. Композитная пластмассовая композиция по п.1, в которой термопластичная матрица включает 50-100 мас.% поли (алкил(мет)акрилата) и 0-50 мас.% эластификатора от массы термопластичной матрицы.
3. Композитная пластмассовая композиция по п.2, в которой поли(алкил(мет)акрилат) включает сополимер из 80-99 мас.% мономерных звеньев метилметакрилата и 1-20 мас.% мономерных звеньев (C1-С10)алкилакрилата от общей массы поли(алкил(мет)акрилата).
4. Композитная пластмассовая композиция по п.2 или 3, в которой эластификатор представляет собой многостадийно, последовательно полученный полимер, последовательность получения которого включает по меньшей мере три стадии: первую неэластомерную стадию, вторую эластомерную стадию и третью неэластомерную стадию.
5. Композитная пластмассовая композиция по п.4, в которой полимер, полученный многостадийным методом, представляет собой эмульсионный полимер, включающий мономерные звенья метилметакрилата на первой стадии, мономерные звенья, выбранные из одного или нескольких соединений, таких как бутадиен, стирол и (C1-C8)алкилакрилаты, на второй стадии, а также мономерные звенья, выбранные из одного или нескольких соединений, таких как (C1-C4)алкилметакрилаты, стирол и акрилонитрил, на третьей стадии.
6. Композитная пластмассовая композиция по любому из предшествующих пунктов, в которой сшитый полимер включает 90-99,5 мас.% мономерных звеньев, выбранных из одного или нескольких соединений, таких как винилароматический мономер и (мет)акриловый мономер, а также 0,5-10 мас.% сшивающего агента от массы сшитого полимера.
7. Композитная пластмассовая композиция по п.6, в которой (мет)акриловый мономер выбирают из одного или нескольких соединений, таких как метилметакрилат, метилакрилат, этилакрилат, акриловая кислота и бутилметакрилат.
8. Композитная пластмассовая композиция по любому из предыдущих пунктов, в которой сшивающий агент выбирают из одного или нескольких соединений, таких как аллилметакрилат, этиленгликольдиметакрилат и дивинилбензол.
9. Композитная пластмассовая композиция по любому из предыдущих пунктов, в которой инертный наполнитель выбирают из одного или нескольких соединений, таких как двуокись титана, окись железа, двуокись алюминия, пигменты, сажа и двуокись кремния.
10. Композитная пластмассовая композиция по любому из предыдущих пунктов, в которой размер частиц сшитого полимера в основном составляет 0,3-1,2 мм.
11. Композитная пластмассовая композиция, включающая сшитый полимер в виде частиц, диспергированный в термопластичной матрице, где:
(a) композитная пластмассовая композиция включает более 20 и до 40 мас.% сшитого полимера от массы композитной пластмассовой композиции, а размер частиц сшитого полимера в основном составляет 0,3-1,2 мм;
(b) сшитый полимер включает (i) 95-99,5 мас.% (мет)акриловых мономерных звеньев, выбранных из одного или нескольких соединений, таких как метилметакрилат, этилакрилат и акриловая кислота; (ii) 0,5-5 мас.% звеньев сшивающего агента, выбранных из одного или нескольких соединений, таких как аллилметакрилат, этиленгликольдиметакрилат и дивинилбензол; и (iii) 0,3-5 мас. % инертного наполнителя, выбранного из одного или нескольких соединений, таких как двуокись титана, окись железа, окись алюминия, сажа и двуокись кремния, от общей массы сшитого полимера;
(c) термопластичная матрица включает (i) 50-60 мас.% поли(алкил(мет)акрилата), включающего сополимер из 80-99 мас.% звеньев мономера метилметакрилата и 1-20 мас.% звеньев мономера (С1-С10)алкилакрилата от массы поли(алкил(мет)акрилата); и (ii) 40-50 мас.% эластификатора, включающего многостадийно, последовательно полученный полимер, от массы термопластичной матрицы; и
(d) сшитый полимер по виду отличается от термопластичной матрицы.
(a) композитная пластмассовая композиция включает более 20 и до 40 мас.% сшитого полимера от массы композитной пластмассовой композиции, а размер частиц сшитого полимера в основном составляет 0,3-1,2 мм;
(b) сшитый полимер включает (i) 95-99,5 мас.% (мет)акриловых мономерных звеньев, выбранных из одного или нескольких соединений, таких как метилметакрилат, этилакрилат и акриловая кислота; (ii) 0,5-5 мас.% звеньев сшивающего агента, выбранных из одного или нескольких соединений, таких как аллилметакрилат, этиленгликольдиметакрилат и дивинилбензол; и (iii) 0,3-5 мас. % инертного наполнителя, выбранного из одного или нескольких соединений, таких как двуокись титана, окись железа, окись алюминия, сажа и двуокись кремния, от общей массы сшитого полимера;
(c) термопластичная матрица включает (i) 50-60 мас.% поли(алкил(мет)акрилата), включающего сополимер из 80-99 мас.% звеньев мономера метилметакрилата и 1-20 мас.% звеньев мономера (С1-С10)алкилакрилата от массы поли(алкил(мет)акрилата); и (ii) 40-50 мас.% эластификатора, включающего многостадийно, последовательно полученный полимер, от массы термопластичной матрицы; и
(d) сшитый полимер по виду отличается от термопластичной матрицы.
12. Способ получения композитной пластмассовой композиции, включающий:
(a) получение сшитого полимера, включающего 0,1-15 мас.% инертного наполнителя и 0,1-20 мас.% сшивающего агента от массы сшитого полимера;
(b) измельчение сшитого полимера до частиц, имеющих размер по существу от 0,2 до 1,2 мм;
(c) диспергирование 10-45 мас.% частиц сшитого полимера в 55-90 мас.% термопластичной матрицы путем термообработки; и
(d) получение композитной пластиковой композиции в виде измельченного материала.
(a) получение сшитого полимера, включающего 0,1-15 мас.% инертного наполнителя и 0,1-20 мас.% сшивающего агента от массы сшитого полимера;
(b) измельчение сшитого полимера до частиц, имеющих размер по существу от 0,2 до 1,2 мм;
(c) диспергирование 10-45 мас.% частиц сшитого полимера в 55-90 мас.% термопластичной матрицы путем термообработки; и
(d) получение композитной пластиковой композиции в виде измельченного материала.
13. Способ по п.12, в котором частицы со стадии (b) имеют размер в основном от 0,3 до 1,2 мм.
14. Способ по п.12 или 13, в котором термообработку на стадии (с) выбирают из одного или нескольких видов, включающих экструзионное смешение, пластикацию расплава и периодическое смешение расплава.
15. Композитная пластмассовая композиция, получаемая способом, описанным в любом из пп.12-14.
16. Способ получения искусственных минеральных изделий, включающих получение с термообработкой композитной пластмассовой композиции, как заявлено в любом из пп.1-11, в виде листа, ламинированного листа или формованного материала.
17. Способ по п.16, в котором термообработку выбирают из группы, включающей экструзию из расплава, совместную экструзию, формование раздувом, формование листов и листовых термопластов.
18. Экструдированный листовой материал, получаемый в результате экструзии композитной пластмассовой композиции, как заявлено в любом из пп.1-11.
19. Формованный термопласт, выполненный из композитной пластмассовой композиции, как заявлено в любом из пп.1-11.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US5021397P | 1997-06-19 | 1997-06-19 | |
US60/050,213 | 1997-06-19 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000101278A true RU2000101278A (ru) | 2001-11-20 |
RU2221828C2 RU2221828C2 (ru) | 2004-01-20 |
Family
ID=21963983
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000101278/04A RU2221828C2 (ru) | 1997-06-19 | 1998-06-15 | Пластмассовые композиции, имеющие вид минералов |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0991724B1 (ru) |
JP (1) | JP4307569B2 (ru) |
KR (1) | KR100571502B1 (ru) |
CN (1) | CN1206284C (ru) |
AT (1) | ATE234900T1 (ru) |
AU (1) | AU740122B2 (ru) |
BR (1) | BR9810219A (ru) |
CA (1) | CA2293292C (ru) |
DE (1) | DE69812360T2 (ru) |
EG (1) | EG21931A (ru) |
ID (1) | ID23919A (ru) |
IL (1) | IL133554A (ru) |
RU (1) | RU2221828C2 (ru) |
SK (1) | SK285636B6 (ru) |
TR (1) | TR199903114T2 (ru) |
WO (1) | WO1998059006A1 (ru) |
ZA (1) | ZA985375B (ru) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU1758600A (en) * | 1999-03-04 | 2000-09-07 | Rohm And Haas Company | Aqueous additive systems for polymeric matrices |
GB9919304D0 (en) * | 1999-08-17 | 1999-10-20 | Ici Plc | Acrylic composition |
DE10354379A1 (de) * | 2003-11-20 | 2005-06-23 | Röhm GmbH & Co. KG | Formmasse, enthaltend ein Mattierungsmittel |
US7413624B2 (en) | 2005-04-21 | 2008-08-19 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Method for making multilayer articles having special visual effects |
US9376562B2 (en) * | 2010-12-22 | 2016-06-28 | Rohm And Haas Company | Thermoplastic composition, method of producing the same, and articles made therefrom |
CN102757705B (zh) * | 2011-04-27 | 2015-03-25 | 张宝庆 | 一种防水涂料 |
CN103772593B (zh) * | 2013-12-09 | 2016-02-10 | 何小刚 | 一种丙烯酸类弹性乳胶及其制备方法 |
SI3591000T1 (sl) * | 2015-01-16 | 2023-10-30 | Beaulieu International Group Nv | Pokrivna plošča |
EP3081358B1 (en) * | 2015-04-16 | 2018-12-12 | Inteva Products, LLC | Methods to reprocess cross-linked foam |
CN105254789B (zh) * | 2015-10-20 | 2019-02-05 | 佳易容相容剂江苏有限公司 | 一种交联共聚树脂及其制备方法 |
FR3052168B1 (fr) * | 2016-06-07 | 2020-01-31 | Arkema France | Composition de polymere, son procede de preparation et son utilisation |
FR3052169B1 (fr) * | 2016-06-07 | 2020-01-31 | Arkema France | Composition de polymere, son procede de preparation, son utilisation et composition comprenant celle-ci |
CN107118299A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-09-01 | 郑鑫 | 一种环保型丙烯酸弹性体树脂及其制备方法 |
GB2568050A (en) * | 2017-11-01 | 2019-05-08 | Caesarstone Ltd | Compositions comprising an acrylic polymer and processes of preparing the same |
FR3083241B1 (fr) * | 2018-06-28 | 2021-12-17 | Arkema France | Composition (meth)acrylique, materiau composite obtenu a partir d'une telle composition, son procede de fabrication et ses utilisations |
JP7058389B2 (ja) | 2018-09-19 | 2022-04-22 | 東光産業株式会社 | 障検装置の検査器具および障検装置の検査方法 |
EP3632938B1 (en) * | 2018-10-05 | 2023-05-03 | Trinseo Europe GmbH | Vinylidene substituted aromatic monomer and cyclic (meth)acrylate ester polymers |
RU2734197C1 (ru) * | 2019-10-01 | 2020-10-13 | Роман Александрович Рыжов | Способ изготовления эпоксидного светопрозрачного искусственного камня, имитирующего оникс |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5242968A (en) * | 1990-08-27 | 1993-09-07 | Aristech Chemical Corporation | Acrylic-filled thermoformable acrylic sheet |
US5880207A (en) * | 1995-10-17 | 1999-03-09 | Ici Acrylics Inc. | Acrylic compositions |
-
1998
- 1998-06-15 JP JP50371599A patent/JP4307569B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-06-15 WO PCT/EP1998/003583 patent/WO1998059006A1/en active IP Right Grant
- 1998-06-15 CA CA002293292A patent/CA2293292C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-06-15 AU AU84384/98A patent/AU740122B2/en not_active Ceased
- 1998-06-15 TR TR1999/03114T patent/TR199903114T2/xx unknown
- 1998-06-15 RU RU2000101278/04A patent/RU2221828C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-06-15 IL IL13355498A patent/IL133554A/xx not_active IP Right Cessation
- 1998-06-15 BR BR9810219-2A patent/BR9810219A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-06-15 AT AT98934958T patent/ATE234900T1/de active
- 1998-06-15 KR KR1019997011832A patent/KR100571502B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-06-15 EP EP98934958A patent/EP0991724B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-15 CN CNB988082136A patent/CN1206284C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-06-15 ID IDW991639A patent/ID23919A/id unknown
- 1998-06-15 DE DE69812360T patent/DE69812360T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-15 SK SK1818-99A patent/SK285636B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1998-06-18 EG EG70398A patent/EG21931A/xx active
- 1998-06-19 ZA ZA985375A patent/ZA985375B/xx unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2000101278A (ru) | Пластмассовые композиции, имеющие вид минералов | |
CA1070883A (en) | Impact modified poly(alkylene terephthalates) | |
EP1940901B1 (en) | Multi-layer article comprising impact modified acrylics having a bimodal distribution of impact modifier sizes | |
KR100373308B1 (ko) | 내충격성이개선된폴리(염화비닐)과충격조절제혼합물 | |
CN1274732C (zh) | 抗冲聚甲基丙烯酸甲酯的生产方法和抗冲聚甲基丙烯酸甲酯(pmma) | |
CN1160406C (zh) | 含有包封冲击改性剂的聚甲基丙烯酸甲酯树脂和其制备方法 | |
GB1410536A (en) | Weather and impact resistant resin composition | |
CN1206284C (zh) | 塑料组合物 | |
CN1321705A (zh) | 提供耐候性薄膜和片材的聚合组合物及方法 | |
JPS5936646B2 (ja) | 多層構造重合体組成物の製造法 | |
KR930006094A (ko) | 메타크릴레이트-부타디엔-스티렌 그라프트 중합체, 및 낮은 황색도, 우수한 투명성 및 개선된 충격 강도를 갖는 그의 pvc블랜드 | |
EP0143991B1 (en) | Impact-resistant methacrylic resin composition | |
CN1239543C (zh) | 丙烯基抗冲增强剂的制备方法 | |
KR20200143261A (ko) | 열가소성 수지 조성물 | |
EP1153081B1 (en) | Acrylic compositions | |
JPH0154361B2 (ru) | ||
CN1106035A (zh) | 以尼龙及聚丙烯酸类橡胶为基本组分的热塑性组合物 | |
JP4836362B2 (ja) | アクリルフィルムおよびその積層品 | |
JPS6342940B2 (ru) | ||
JPH0466903B2 (ru) | ||
CN1450117A (zh) | 耐天候高抗冲击强度的丙烯酸类组合物 | |
JPH01198604A (ja) | 耐衝撃性アクリルシート | |
JPS6245886B2 (ru) | ||
JPH03185043A (ja) | 耐衝撃性および透明性に優れたメタクリル樹脂キャスト板およびその製造方法 | |
KR101717442B1 (ko) | 폴리카보네이트 수지용 가교 메타아크릴레이트계 공중합체 비드 및 폴리카보네이트 수지 조성물 |