RU190510U1 - Транспортер - переставитель стеклотары на накопительный стол - Google Patents
Транспортер - переставитель стеклотары на накопительный стол Download PDFInfo
- Publication number
- RU190510U1 RU190510U1 RU2019113834U RU2019113834U RU190510U1 RU 190510 U1 RU190510 U1 RU 190510U1 RU 2019113834 U RU2019113834 U RU 2019113834U RU 2019113834 U RU2019113834 U RU 2019113834U RU 190510 U1 RU190510 U1 RU 190510U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- conveyor
- glass containers
- glass
- transport chains
- base
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 69
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims abstract description 24
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000008707 rearrangement Effects 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 4
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 206010033101 Otorrhoea Diseases 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000006063 cullet Substances 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/34—Devices for discharging articles or materials from conveyor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/84—Star-shaped wheels or devices having endless travelling belts or chains, the wheels or devices being equipped with article-engaging elements
- B65G47/841—Devices having endless travelling belts or chains equipped with article-engaging elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к производству оборудования для стекольно-ситалловой промышленности, а именно к устройствам для перемещения стеклотары с транспортера, подающего ее на накопительный стол или другой транспортер для прохождения технологического процесса. Полезная модель может быть использована в различных отраслях: фармацевтической, пищевой, также в производстве конвейерных систем для этих отраслей.Конструкция транспортера-представителя стеклотары на накопительный стол состоит из двух перемещающихся с одинаковой скоростью и в одном направлении, оснащенных индивидуальными приводами транспортирующих цепей с мягкими захватами. Ведущие ветви цепей повернуты друг к другу на регулируемое расстояние с возможностью зажатия между ними стеклотары, дальнейшее ее перемещение и перестановку на накопительный стол. Транспортирующие цепи с упругими захватами устанавливаются над транспортером, подающим стеклотару, и накопительным столом под углом, с возможностью попадания поданной стеклотары в зону захвата двух транспортирующих цепей с упругими захватами.Рассматривается вариант конструкции, оснащенный механизмом подъема, поворота и регулировки расстояния между ведущими ветвями транспортирующих цепей с мягкими захватами для настройки работы транспортера-представителя стеклотары на накопительный стол при изменении номенклатуры выпускаемой производством стеклотары.Полезная модель с высокой степенью надежности решает задачу перемещения неустойчивой бутылки с невертикальными стенками с транспортера, подающего стеклотару на накопительный стол в автоматическом режиме.
Description
Полезная модель относится к производству оборудования для стекольно-ситалловой промышленности, а именно к устройствам для перемещения стеклотары с транспортера подающего ее на накопительный стол, или другой транспортер согласно технологического процесса. Полезная модель может быть использована в различных отраслях: фармацевтической, пищевой, также в производстве конвейерных систем для этих отраслей.
Традиционно известно оборудование состоящие из столов-распределителей стеклотары, примыкающих непосредственно к транспортерам разгрузки печей отжига стеклоизделий устанавливаемых в линиях холодного окончания подающих стеклотару к столам накопителям стеклотары.
Крайняя конвейерная лента стола-распределителя этого оборудования образует транспортер подающий стеклотару, который огражден с двух сторон боковыми направляющими. Конструкция направляющих позволяет регулировать расстояние между ними для прохода стеклотары (Как пример, Евразийский патент №011660, на изобретение «Кронштейн боковой направляющей конвейера», ЗАО «СТЕКЛОПАК» RU) На конце транспортера подающего стеклотару боковые направляющие частично отсутствуют и установлен загрузчик накопителя стеклотары (бутылок), который расположен перпендикулярно к транспортеру подающему стеклотару.
Командой от системы управления, загрузчиком стеклотары (толкатель которого движется поперек транспортера подающего ее). Стеклотара перемещается один ряд за другим на накопительный стол, оснащенный в месте стыковки с подающем транспортером переходными столиками.
В известном комплекте оборудования механический толкатель загрузчика надежно перемещает на накопительный стол бутылки цилиндрической и квадратной (прямоугольной) формы для дальнейшего выполнения технологического процесса.
Однако, загрузчик стеклотары известного оборудования с толкателем не решает вопрос надежной перестановки на накопительный стол неустойчивой бутылки с невертикальными стенками, например конусовидной формы.
В реальных производственных условиях часто расширяется номенклатура выпуска бутылок отличающихся по внешней форме и степени устойчивости при перемещении на различные накопители и транспортеры.
Известно традиционное решение операции перестановки для производства неустойчивой бутылки с невертикальными стенками. Участок загрузки накопителя подающего стеклотару транспортера, в известном решении, конструктивно выполнен без загрузчика стеклотары циклического типа содержащего толкатель. Конвейерная лета транспортера подающего стеклотару ограждена боковыми направляющими с возможностью регулировки расстояния между направляющими для направления и поддержки бутылок при перемещении с учетом работы операторов, так как, при толчках, раскачивании, изменении направления перемещения при передачи ее на накопительный стол, расположенный перпендикулярно к подающему стеклотару транспортеру, неустойчивые бутылки падают, образуя заторы и стеклобой. Производители вынуждены применять ручной труд операторов, переставляющих бутылки с транспортера подающего стеклотару на накопительный стол.
Известное техническое решение характеризуется как транспортер-переставитель стеклотары на накопительный стол с транспортера подающего стеклотару, включающий две боковые направляющие выполненные с возможностью регулировки расстояния между ними для размещения перемещаемой стеклотары, кроме того, характеризуется наличием ручного труда операторов контролирующих процесс и переставляющих неустойчивые бутылки с транспортера на накопительный стол.
В целом, известное решение с высокой степенью надежности решает задачу перемещения на накопительный стол неустойчивой бутылки с невертикальными стенками для дальнейшего выполнения технологического процесса.
Недостатком является то, что задача решается только при наличие ручного труда операторов, выполняющих в ручную перестановку неустойчивых бутылок с подающего транспортера на накопительный стол.
Целью настоящей полезной модели является создание конструкции переставителя - стеклотары осуществляющего ее перемещение с транспортера подающего стеклотару на накопительный стол в автоматическом режиме, исключающим ручной труд операторов переставляющих неустойчивые бутылки.
Решение поставленной задачи достигается тем, что транспортер-переставитель - стеклотары на накопительный стол с транспортера подающего стеклотару, включает две боковые направляющие выполненные с возможностью регулировки расстояния между ними для размещения перемещаемой стеклотары.
Согласно полезной модели кроме того решение задачи достигается тем, что две боковые направляющие выполнены в виде двух транспортирующих цепей с упругими захватами одна из которых длиннее другой, а каждая установлена на двух звездочках оси которых расположены вертикально, а одна из двух звездочек выполнена ведущей и оснащена приводом, другая ведомой, при этом ведущие ветви транспортирующих цепей с упругими захватами параллельны и обращены друг к другу с возможностью регулировки расстояния между ними и создания зоны захвата, для подаваемой транспортером стеклотары, концами короткой и более длинной транспортирующих цепей с упругими захватами, кроме того выполнены с возможностью ее перемещения их приводами с одинаковой скоростью в одном направлении, при этом обе транспортирующие цепи с упругими захватами установлены на плите-основание размещенном над транспортером подающим стеклотару и накопительным столом под углом, с возможностью попадания поданной стеклотары в зону захвата двух транспортирующих цепей с упругими захватами, ее зажатие, перемещение и перестановку на накопительный стол.
Кроме того согласно полезной модели тем что, плита-основание содержит подвижную плиту и основание установленное на раме оснащенной механизмами вертикального перемещения и поворота плиты-основания над транспортером подающим стеклотару и накопительным столом, при этом на основании размещена одна из транспортирующих цепей с упругими захватами, а другая размещена на подвижной плите связанной с основанием ходовым винтом и выполненными на одном его конце левой, а на другом правой резьбы, причем оснащенных соответствующими гайками, одна из которых закреплена на подвижной плите установленной в направляющих основания с возможностью перемещения, а другая гайка закреплена на основании, с возможностью регулировки расстояния между ведущими ветвями транспортирующих цепей с упругими захватами ходовым винтом при его вращении.
Полезная модель, частные случаи ее выполнения поясняются чертежами.
На фиг. 1 - вид сбоку на транспортер-переставитель стеклотары на накопительный стол. (Повернут в положение вдоль транспортера подающего стеклотару. Рама и механизмы вертикального перемещения и поворота условно не показаны).
На фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1. Схематичный вид в плане на транспортер-переставитель стеклотары на накопительный стол в рабочем положении. (Накопительный стол, подающий стеклотару транспортер, стеклотара изображены тонкими линиями.)
Н фиг. 3 - сечение по Б-Б на фиг 1. Схематичный вид в плане в рабочем положении.
На фиг. 4 - сечение по В-В по ходовому винту на фиг. 3 (Повернуто. Масштаб увеличен).
На фиг. 1 изображен накопительный стол 1, расположенный перпендикулярно к транспортеру 2 подающему стеклотару 3, транспортер-переставитель стеклотары на накопительный стол на фиг. 1 повернут в нерабочее положение вдоль транспортера подающего стеклотару. Перегружаемая на накопительный стол стеклотара (бутылки) поз. 3.
На фиг. 2 сечение по А-А на фиг. 1 схематический план на транспортер-переставитель стеклотары 3 на накопительный стол 1 с подающего ее транспортера 2. Транспортер-переставитель содержит две боковые направляющие выполненные в виде двух транспортирующих цепей с упругими захватами, одна из них поз. 5 длиннее другой поз. 4 с целью образования зоны захвата 12 для подаваемой стеклотары (фиг. 2). Каждая из цепей 4 и 5 установлена на двух звездочках оси которых 6 (фиг. 1, 4) расположены вертикально. Одна из звездочек выполнена ведущей 7 и оснащена приводом 8 (фиг 1, 3, 4), вторая ведомой 9. Ведущие ветви 10 и 11 (фиг. 2) транспортирующих цепей 4 и 5 параллельны между собой и обращены друг к другу.
Транспортирующие цепи 4 и 5 размещены на плите-основании 13 (фиг. 1, 3), которое состоит из основания 14 (фиг. 4) содержащего подвижную плиту 17. Более длинная транспортирующая цепь 5 с приводом 8 установлена на подвижной плите 14 а короткая 4 на основании 15 (на фиг. 2, 3 изображен вариант исполнения). Их ведущие ветви 10 и 11 параллельны и обращены друг к другу. Подвижная плита 14 (фиг. 4) связана с основанием 15 ходовым винтом 16. Ходовой винт выполнен на одном конце с левой резьбой, а на другом с правой. На левой и правой резьбе ходового винта навернуты гайки 17 и 19 с соответствующей резьбой. Гайка 19 закреплена на основании 15, а гайка 17 на подвижной плите 14, которая размещена с возможностью перемещения в направляющих 18 основания 15. Вращением ходового винта 16 производится сближение или увеличение рабочего расстояния между ведущими ветвями 10 и 11 транспортирующих цепей 4 и 5 и образование зоны захвата 12 (фиг. 2) для стеклотары 3 в зависимости от производимой номенклатуры стеклотары. Плита-основание 13 через основание 15 закреплена на раме 20 оснащенной механизмами вертикального перемещения и поворота (на рисунках условно не показаны). Механизмы вертикального перемещения и поворота (установленные на раме 20) предназначены для регулировки рабочего расстояния от транспортирующих стеклотару цепей 4 и 5, размещенных на плите-основании 14, до транспортирующих рабочих органов накопительного стола и подающего транспортера и установки рабочего угла. Рабочее расстояние транспортирующих стеклотару цепей 4 и 5 до накопительного стола, угол их установки над накопительным столом и транспортером подающим стеклотару, при котором стеклотара входит в зону захвата 12 (фиг. 2), зажимается, перемещается и устанавливается на накопительный стол - устанавливается в зависимости от параметров перегружаемой номенклатуры стеклотары.
Рассмотрим работу полезной модели при ее эксплуатации в реальных условиях технологической линии производства стеклотары.
От стола-распределителя стеклотары, примыкающих непосредственно к транспортеру разгрузки печи отжига стеклоизделий транспортер подающий 2 стеклотару 3 огражденный с двух сторон боковыми направляющими подает стеклотару к участку где установлена предлагаемая полезная модель. На транспортере подающим стеклотару в месте установки полезной модели направляющие отсутствуют, перпендикулярно к нему установлен накопительный стол.
Перед началом работы с определенной номенклатурой стеклотары механизмами вертикального перемещения и поворота (установленными на раме 20, условно не показаны) устанавливается рабочее расстояние от транспортирующих стеклотару цепей 4 и 5 до транспортирующих рабочих органов накопительного стола и подающего транспортера и установка рабочего угла обеспечивающего попадание стеклотары в зону захвата 12. Вращением ходового винта 16 производится сближение или увеличение рабочего расстояния между ведущими ветвями 10 и 11 транспортирующих цепей 4 и 5 и образование зоны захвата 12 стеклотары, и ее захват. Одновременно устанавливается необходимая скорость и направление вращение ведущих ветвей 10 и 11.
После установки рабочих параметров подающий транспортер, привод накопительного стола, приводы поз. 8 (фиг. 1, 3, 4) звездочек 7 - включены. Транспортер подающий 2 стеклотару 3 перемещает ее до зоны захвата 12 (фиг. 2) ведущих ветвей 10 и 11 транспортирующих цепей с упругими захватами 4 и 5, стеклотара зажимается ими, перемещается и переставляется на накопительный стол 1. Цикл повторяется для всей последующей перемещаемой транспортером 2 стеклотары.
Полезная модель осуществляет перестановку стеклотары с транспортера подающего на накопительный стол, установленный перпендикулярно к нему, в автоматическом режиме, исключающим ручной труд операторов переставляющих неустойчивые бутылки.
Claims (2)
1. Транспортер-переставитель стеклотары на накопительный стол с транспортера, подающего стеклотару, включающий две боковые направляющие, выполненные с возможностью регулировки расстояния между ними для размещения перемещаемой стеклотары, отличающийся тем, что две боковые направляющие выполнены в виде двух транспортирующих цепей с упругими захватами, одна из которых длиннее другой, а каждая установлена на двух звездочках, оси которых расположены вертикально, а одна из двух звездочек выполнена ведущей и оснащена приводом, другая - ведомой, при этом ведущие ветви транспортирующих цепей с упругими захватами параллельны и обращены друг к другу с возможностью регулировки расстояния между ними и создания зоны захвата, для подаваемой транспортером стеклотары, концами короткой и более длинной транспортирующих цепей с упругими захватами, кроме того выполнены с возможностью ее перемещения их приводами с одинаковой скоростью в одном направлении, при этом обе транспортирующие цепи с упругими захватами установлены на плите-основание, размещенной над транспортером, подающим стеклотару и накопительным столом под углом, с возможностью попадания поданной стеклотары в зону захвата двух транспортирующих цепей с упругими захватами, ее зажатие, перемещение и перестановку на накопительный стол.
2. Транспортер-переставитель стеклотары по п. 1, отличающийся тем, что плита-основание содержит подвижную плиту и основание, установленное на раме, оснащенной механизмами вертикального перемещения и поворота плиты-основания над транспортером, подающим стеклотару, и накопительным столом, при этом на основание размещена одна из транспортирующих цепей с упругими захватами, а другая размещена на подвижной плите, связанной с основанием ходовым винтом и выполненными на одном его конце левой, а на другом - правой резьбы, причем оснащенных соответствующими гайками, одна из которых закреплена на подвижной плите, установленной в направляющих основания с возможностью перемещения, а другая гайка закреплена на основании, с возможностью регулировки расстояния между ведущими ветвями транспортирующих цепей с упругими захватами ходовым винтом при его вращении.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019113834U RU190510U1 (ru) | 2019-05-06 | 2019-05-06 | Транспортер - переставитель стеклотары на накопительный стол |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019113834U RU190510U1 (ru) | 2019-05-06 | 2019-05-06 | Транспортер - переставитель стеклотары на накопительный стол |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU190510U1 true RU190510U1 (ru) | 2019-07-03 |
Family
ID=67216020
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019113834U RU190510U1 (ru) | 2019-05-06 | 2019-05-06 | Транспортер - переставитель стеклотары на накопительный стол |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU190510U1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63210040A (ja) * | 1987-02-26 | 1988-08-31 | Toyo Glass Kk | ガラスびんの移送装置 |
US5253910A (en) * | 1990-04-11 | 1993-10-19 | Rene Perrier | Gripper clamp and machine for treating objects, particularly bottles, equipped therewith |
WO2000051919A1 (fr) * | 1999-03-04 | 2000-09-08 | Koichi Takagi | Dispositif et procede de transport de recipients |
CN205274614U (zh) * | 2015-12-29 | 2016-06-01 | 广州喜乐食品企业有限公司 | 一种套袋机 |
CN107499586A (zh) * | 2017-09-13 | 2017-12-22 | 长兴天恩赐饮用水科技有限公司 | 一种对瓶子具有防护效果的星形轮分瓶装置 |
-
2019
- 2019-05-06 RU RU2019113834U patent/RU190510U1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63210040A (ja) * | 1987-02-26 | 1988-08-31 | Toyo Glass Kk | ガラスびんの移送装置 |
US5253910A (en) * | 1990-04-11 | 1993-10-19 | Rene Perrier | Gripper clamp and machine for treating objects, particularly bottles, equipped therewith |
WO2000051919A1 (fr) * | 1999-03-04 | 2000-09-08 | Koichi Takagi | Dispositif et procede de transport de recipients |
CN205274614U (zh) * | 2015-12-29 | 2016-06-01 | 广州喜乐食品企业有限公司 | 一种套袋机 |
CN107499586A (zh) * | 2017-09-13 | 2017-12-22 | 长兴天恩赐饮用水科技有限公司 | 一种对瓶子具有防护效果的星形轮分瓶装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3184031A (en) | Lehr loader | |
USRE35066E (en) | Load former-palletizer | |
EP1318089B1 (en) | Conveying device for transfering batches of laminar articles standing on edge | |
CN102358448A (zh) | 夹持式塑瓶自动装箱机 | |
US5044488A (en) | Article transfer apparatus | |
US4227606A (en) | Apparatus for spacing articles moving in a line | |
CN210339490U (zh) | 一种道钉阶梯式上料机 | |
RU190510U1 (ru) | Транспортер - переставитель стеклотары на накопительный стол | |
CN110340263B (zh) | 一种道钉自动生产系统 | |
CN110436173A (zh) | 一种联动补给式道钉输送设备 | |
CN104858702A (zh) | 一种齿轮轴自动加工及检测装置 | |
US7686564B2 (en) | Palletizing device | |
CN204711665U (zh) | 一种齿轮轴自动加工及检测装置 | |
EP3626677A1 (en) | Capping and cap sorting device and method | |
KR20110033855A (ko) | 플라스틱 용기, 특히 병을 중공 성형하기 위한 설비 | |
US6805230B2 (en) | Palletizer for articles manipulated by suspension | |
CN217780062U (zh) | 一种自动交错上下料机构 | |
CN217837180U (zh) | 螺钉自动送料机 | |
US20210061582A1 (en) | Transfer of products between a transit zone and a collecting surface | |
KR101576619B1 (ko) | 연탄의 정렬 및 적재기구 | |
US3850285A (en) | Article transport apparatus | |
CN211469975U (zh) | 玻璃瓶整排上料装置及应用其的退火窑上料系统 | |
CN113307043A (zh) | 一种纸制品清废机纸品料坯传送设备用料坯抓取装置 | |
CN112278376A (zh) | 一种自动化瓶胚装箱系统及方法 | |
CN108382668B (zh) | 一种无损伤瓶胚装箱系统 |