RU187748U1 - Устройство для изготовления дымоходов - Google Patents
Устройство для изготовления дымоходов Download PDFInfo
- Publication number
- RU187748U1 RU187748U1 RU2018128376U RU2018128376U RU187748U1 RU 187748 U1 RU187748 U1 RU 187748U1 RU 2018128376 U RU2018128376 U RU 2018128376U RU 2018128376 U RU2018128376 U RU 2018128376U RU 187748 U1 RU187748 U1 RU 187748U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- desktop
- manufacturing
- chimney
- drives
- frame
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 29
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 20
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 description 8
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 description 8
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 241000282472 Canis lupus familiaris Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000010421 standard material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H12/00—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
- E04H12/28—Chimney stacks, e.g. free-standing, or similar ducts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
Устройство для изготовления дымоходов содержит пространственную раму в виде замкнутого контура из нижних продольных балок и поперечных балок. На нижних продольных балках установлены вертикальные балки, на которые опирается горизонтальная опорная плита. Кроме того, устройство содержит рабочий стол с центральной стойкой, расположенный между двух накопителей для изоляционных материалов в виде колец эковера. Между накопителями и рабочим столом установлены два манипулятора. На горизонтальной опорной плите рамы установлены два дозатора для сыпучего изоляционного материала.
Description
Полезная модель относится к изготовлению двухслойных дымоходов типа «сэндвич», преимущественно из нержавеющей стали.
Для производства дымовых труб используются производственные автоматизированные линии, в составе которых комплекс специализированных станков и роботов (https://www.youtube.com/watch?v=cWVwV6O6TZ4; http://www.alians-st.ru/reference/production/; http://trubamaster.ru/dymovye/proizvodstvo-dymohodov.html). Достаточно распространено и самостоятельное изготовление двухслойных дымоходов типа «сэндвич» из комплекта стандартных материалов и комплектующих деталей (https://aqua-rmnt.com/otoplenie/dimohod/dyimohod-iz-stalnoy-trubyi-svoimi-rukami.html).
Двустенный стальной дымоход типа «сэндвич» представляет собой конструкцию, состоящую из двух труб разных диаметров, пространство между которыми наполняется теплоизоляционными материалами, например, вермикулитом (горная порода силикатного класса, группы гидрослюд, которая подвергается дроблению и обжигу) и запрессовывается с двух сторон теплоизоляционными цилиндрами на основе каменной ваты из базальтовых горных пород.
Недостатком известных технологий и оборудования является то, что пространство между трубами заполняется изоляционным материалом, как правило, вручную, что снижает качество изделия в целом и усложняет технологичность изделия.
Задачей полезной модели является создание устройства для изготовления двойного дымохода типа «сэндвич» обеспечивающего снижение времени на изготовление изделия и повышение качества его монтажа.
Технический результат достигается за счет обеспечения автоматизации сборки дымохода типа «сэндвич» с наполнением пространства между трубами прессованным изоляционным материалом.
Устройство для изготовления дымоходов содержит смонтированные на пространственной раме рабочий стол с центральной стойкой, накопители для изоляционных цилиндров, расположенные между ними вертикальные манипуляторы, устройства для прессования изоляционных материалов, и, по меньшей мере, один дозатор для сыпучих материалов. На раме расположена и закреплена система поворота рабочего стола, накопителей и манипуляторов. Рабочий стол выполнен в виде диска и снабжен по периметру устройствами для зажима труб дымохода. Накопители, выполнены в виде дисков, на которых по периметру установлены вертикальные стойки для размещения изоляционных колец. Рабочий стол, манипуляторы и накопители связанны с системой поворота рабочего стола, накопителей и манипуляторов, а устройства для прессования изоляционных материалов и дозатор ориентированы с возможностью соединения с оболочками дымохода, установленными на рабочем столе, и закреплены на раме.
Рама устройства выполнена в виде нижних продольных и поперечных балок, а также вертикальных стоек, соединенных верхней горизонтальной опорной плитой с отверстиями, в которых закреплены устройства для прессования и дозатор. Отверстия, выполненные в опорной плите рамы, ориентированы над устройствами для зажима труб дымохода.
Система поворота рабочего стола, накопителей и манипуляторов состоит из опорных поворотных дисков для поворотного стола, каждого накопителя и манипулятора, рычагов, системы приводных пневмоцилиндров, обеспечивающих поворот дисков и упоров, при этом
поворотные диски и пневмоцилиндры шарнирно закреплены на балках рамы. Кроме того, система поворота рабочего стола, накопителей и манипуляторов дополнительно снабжена поддерживающими рабочий стол роликами, закрепленными на продольных балках, расположенных под углом друг к другу и связанных с нижними балками рамы.
Устройства для зажима труб рабочего стола выполнены в виде цилиндрических стоек с диаметром, соответствующим внутреннему диаметру внутренних труб дымохода и закреплены на рабочем столе с помощью винтовых соединений.
На центральной стойке рабочего стола закреплено устройство для фиксации наружных труб дымохода.
Устройство для прессования изоляционных колец выполнено в составе двух пневмоцилиндров, штоки которых скреплены с конусным кольцом резьбовым соединением.
Устройство для прессования сыпучего изоляционного материала содержит пневмоцилиндры, конусную втулку для центровки оболочек дымохода с пневмоцилиндрами для ее вертикального перемещения.
Дозатор содержит бункер пневмоцилиндры, штоки которых соединены с заслонками, перекрывающими бункер сверху и снизу, и центровочную втулку.
На фиг. 1 представлен общий вид устройства для изготовления дымоходов, на фиг. 2 – вид сверху на рабочий стол и накопители для изоляционных материалов; на фиг. 3 – центральная стойка рабочего стола; на фиг. 4 – система поворота рабочего стола, накопителей и манипуляторов; на фиг. 5– устройство для зажима труб дымохода; на фиг. 6– манипулятор; на фиг. 7 – каретка манипулятора для захвата элементов изоляционного материала (цилиндров эковера); на фиг. 8 – устройство для прессования изоляционного материала в виде цилиндров эковера; на фиг. 9 – устройство для прессования сыпучего изоляционного материала; на фиг. 10 – дозатор; на фиг. 11 – общий вид станка с установленными на рабочем столе трубами дымохода и установленными на стойках накопителей цилиндрами эковера; на фиг. 12 – представлена схема работы устройства для изготовления дымоходов.
Предлагаемое для патентования устройство предназначено для изготовления дымовой тубы, содержащей внешнюю и внутреннюю металлические оболочки, между которыми помещен послойно прессованный сыпучий изоляционный материал, изолированный с торцов цилиндрами эковера.
Устройство для изготовления дымоходов содержит пространственную раму 1 в виде замкнутого контура из нижних продольных балок и поперечных балок 2. На нижних продольных балках 2 установлены вертикальные балки 3, на которые опирается горизонтальная опорная плита 4.
Кроме того, устройство содержит рабочий стол 5 с центральной стойкой 6, расположенный между двух накопителей 7 для изоляционных материалов в виде колец эковера. Между накопителями 7 и рабочим столом 5 установлены два манипулятора 8. На горизонтальной опорной плите 4 рамы 1 установлены два дозатора 9 для сыпучего изоляционного материала.
Для обеспечения поворота рабочего стола 5, накопителей 7 и манипуляторов 8, на нижних балках 2 рамы 1 смонтирована система поворота рабочего стола, накопителей и манипуляторов. В состав элементов, обеспечивающих поворот рабочего стола 5, входят установленный на подшипнике поворотный диск (храповик) 10 рабочего стола 5, скрепленные с ним два рычага 11, связанные с пневмоцилиндрами 12, которые закреплены на нижних балках 2 рамы 1 посредством шарниров. В состав элементов, обеспечивающих поворот накопителей входят установленные на подшипниках два поворотных диска 13 с рычагами 14, соединенными со штоками пневмоцилиндров 15. Рычаги 14 снабжены собачками 16, взаимодействующими с дисками 13. В состав элементов, обеспечивающих поворот манипуляторов входят установленные на подшипниках два храповика 17 (зубчатые диски), соединенные со штоками двух пневмоцилиндров 18. В систему поворота рабочего стола, накопителей и манипуляторов также входят упор 19 рабочего стола 5, два упора 20 для накопителей 7, упоры 21 для манипуляторов 8 и ролики 22.
Рабочий стол 5 выполнен в виде диска, в центре которого установлена стойка 6, а по периметру закреплены с помощью винтового соединения шесть устройств для зажима 23 труб дымохода. Край диска рабочего стола 5 напротив каждого устройства для зажима 23 снабжен прорезью 24 для упора 19 рабочего стола. Центральная стойка 6 связана с горизонтальной опорной плитой 4 рамы 1 и снабжена устройством подачи воздуха 25. В средней части центральной стойки 6 установлено приспособление 26 для фиксации наружной трубы (вакуумные присоски).
Накопители 7 выполнены в виде дисков, по периметру которых установлены стойки 27 для изоляционного материала (колец эковера), а края диска снабжены углублениями 28 для упоров 20.
Манипуляторы 8 содержат стойку 29, установленную на диске 17, размещенный вдоль нее бесштоковый пневмоцилиндр 30, закрепленную не нем каретку 31, снабженную пневмоцилиндрами 32 для управления иголками 33, обеспечивающими захват цилиндров эковера. Верхний край манипулятора 8 соединен с горизонтальной опорной плитой 4 рамы 1 посредством шарнирного соединения.
Устройства для зажима 23 труб дымохода выполнено в виде стойки 34, установленной во втулке 35 для позиционирования труб дымохода. На стойке установлен пневмоцилиндр 36 для зажима труб дымохода и подвижный рычаг 37, связанный со штоком пневмоцилиндра 36 посредством кронштейна 38.
Устройство для изготовления труб дымохода снабжено устройством для прессования изоляционного материала 39 в виде колец эковера и двумя устройствами для прессования сыпучего изоляционного материала 40.
Устройство для прессования 39 состоит из пневмоцилиндров 41, штоки которых снабжены конусными кольцами 42, контактирующими с цилиндрами эковера.
Устройство для прессования сыпучего изоляционного материала 40 состоит из трех пневмоцилиндров 43, конусную втулку 44 для центровки внутренней и внешней оболочки дымохода и пневмоцилиндр 45 для подъема и опускания конусной втулки 44. Штоки пневмоцилиндров 43 снабжены кольцами 46, взаимодействующими с сыпучим изоляционным материалом.
Дозатор 10 состоит из пневмоцилиндров 47 и 50, штоки которых соединены с заслонками 48 и 51, установленными сверху и снизу бункера дозатора 49. При открытии заслонки 48 происходит заполнение бункера сыпучим изоляционным материалом (вермикулитом). Заполненный бункер закрывается заслонкой 48. При размещении металлических оболочек будущего дымохода под нижним отверстием дозатора, заслонка 51 открывается посредством пневмоцилиндра 50 и изоляционный материал перемещается из бункера 49 в пространство между оболочками дымохода через центровочную втулку 52, вертикальное перемещение которой осуществляется посредством пневмоцилиндров 53.
Устройство для изготовления дымоходов работает следующим образом.
Перед началом работы устройства для изготовления дымоходов все стойки 27 накопителей 7 заполняются изоляционными материалами в виде колец эковера. Заготовка дымохода в виде внешней и внутренней оболочки устанавливается на рабочий стол 5, при этом внутренняя оболочка фиксируются зажимами 23, а внешняя приспособлением 26 (позиция I, фиг. 12). При включении пневмопривода (на чертежах не показан) с помощью рычагов 11 и пневмоцилиндров 12 осуществляется поворот диска 10 и, установленного на нем, рабочего стола 5 (позиция II), после чего рабочий стол фиксируется упором 19, зацепленным в прорезях 24, одновременно манипулятор перемещает кольцо эковера с правого накопителя 7 также в позицию II при помощи каретки 31 с иголками 33. В этой позиции кольцо эковера размещается в нижней части оболочек и запрессовывается кольцом 42, скрепленным со штоком пневмоцилиндра 41 устройства для прессования 39. Далее осуществляется поворот рабочего стола 5 в позицию III и установка оболочек дымохода под одним из дозаторов для засыпки в пространство между ними сыпучего изоляционного материала (вермикулита). Для этого внутренняя оболочка центрируется и закрепляется устройствами для зажима 23. Центрирующая втулка 52 дозатора 10 опускается, закрепляется на оболочках дымохода, открывается нижняя заслонка 51 и пространство между оболочками заполняется сыпучим изоляционным материалом (вермикулитом). Со следующим поворотом рабочий стол устанавливается в позицию IV и осуществляется трамбовка вермикулита устройством для прессования 40, конусная втулка которого центрует оболочки дымохода, о кольца 46 штоков пневмоцилиндров 43 трамбуют начальную насыпку вермикулита. После трамбовки пневмоцилиндры 43 поднимают конусную втулку. После этого рабочий стол осуществляет еще один поворот и фиксируется в позиции V. В этом положении осуществляется окончательная досыпка сыпучего изоляционного материала (вермикулита) из второго дозатора 9 в пространство между оболочками дымохода. При перемещении рабочего стола 5 в позицию VI рабочий стол завершает полный поворот, а заготовка дымохода устанавливается и закрепляется под вторым устройством для прессования 40, с помощью которого осуществляется окончательная трамбовка вермикулита и последующая запрессовка верхнего кольца эковера, снятого со второго накопителя 7 и перемещенного вторым манипулятором 8.
На позиции VI завершен процесс изготовления дымохода и готовое изделие снимается с устройства.
Предложенная для патентования полезная модель представляет компактное устройство с высокой производительностью, обеспечивающее автоматическую сборку дымоходов с высокими качественными характеристиками.
Claims (12)
1.Устройство для изготовления дымоходов, содержащее смонтированные на пространственной раме рабочий стол с центральной стойкой, накопители для изоляционных цилиндров, расположенные между ними вертикальные манипуляторы, устройства для прессования изоляционных материалов и, по меньшей мере, один дозатор для сыпучих материалов, при этом на раме расположена и закреплена система поворота рабочего стола, накопителей и манипуляторов; рабочий стол выполнен в виде диска и снабжен по периметру устройствами для зажима труб дымохода; накопители выполнены в виде дисков, на которых по периметру установлены вертикальные стойки для размещения изоляционных колец, причем рабочий стол, манипуляторы и накопители связаны с системой поворота рабочего стола, накопителей и манипуляторов; устройства для прессования изоляционных материалов и дозатор ориентированы с возможностью соединения с оболочками дымохода, установленными на рабочем столе, и закреплены на раме.
2. Устройство для изготовления дымоходов по п.1, в котором рама выполнена в виде нижних продольных и поперечных балок, а также вертикальных стоек, соединенных верхней горизонтальной опорной плитой с отверстиями, в которых закреплены устройства для прессования и дозатор.
3. Устройство для изготовления дымоходов по п. 2, в котором отверстия, выполненные в опорной плите рамы, ориентированы над устройствами для зажима труб дымохода.
4. Устройство для изготовления дымоходов по п. 1, в котором система поворота рабочего стола, накопителей и манипуляторов состоит из опорных поворотных дисков для поворотного стола, каждого накопителя и манипулятора, рычагов, системы приводных пневмоцилиндров, обеспечивающих поворот дисков и упоров.
5. Устройство для изготовления дымоходов по п. 4, в котором поворотные диски и пневмоцилиндры шарнирно закреплены на балках рамы.
6. Устройство для изготовления дымоходов по п. 4, в котором система поворота рабочего стола, накопителей и манипуляторов дополнительно снабжена поддерживающими рабочий стол роликами, закрепленными на продольных балках, расположенных под углом друг к другу и связанных с нижними балками рамы.
7. Устройство для изготовления дымоходов по п. 1, в котором устройства для зажима труб рабочего стола выполнены в виде цилиндрических стоек с диаметром, соответствующим внутреннему диаметру внутренних труб дымохода.
8. Устройство для изготовления дымоходов по п. 7, в котором устройства для зажима труб закреплены на рабочем столе с помощью винтовых соединений.
9. Устройство для изготовления дымоходов по п. 1, в котором на центральной стойке рабочего стола закреплено устройство для фиксации наружных труб дымохода.
10. Устройство для изготовления дымоходов по п. 1, в котором устройство для прессования изоляционных колец выполнено в составе двух пневмоцилиндров, штоки которых скреплены с конусным кольцом резьбовым соединением.
11. Устройство для изготовления дымоходов по п. 1, в котором устройство для прессования сыпучего изоляционного материала содержит пневмоцилиндры, конусную втулку для центровки оболочек дымохода с пневмоцилиндрами для ее вертикального перемещения.
12. Устройство для изготовления дымоходов по п. 1, в котором дозатор содержит бункер, пневмоцилиндры, штоки которых соединены с заслонками, перекрывающими бункер сверху и снизу, и центровочную втулку.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018128376U RU187748U1 (ru) | 2018-08-03 | 2018-08-03 | Устройство для изготовления дымоходов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018128376U RU187748U1 (ru) | 2018-08-03 | 2018-08-03 | Устройство для изготовления дымоходов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU187748U1 true RU187748U1 (ru) | 2019-03-18 |
Family
ID=65759178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018128376U RU187748U1 (ru) | 2018-08-03 | 2018-08-03 | Устройство для изготовления дымоходов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU187748U1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110306864A (zh) * | 2019-06-19 | 2019-10-08 | 河南省工建集团有限责任公司 | 一种基于倒装法的烟囱钛钢钢内管液压提升装置及方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4486984A (en) * | 1982-09-24 | 1984-12-11 | Carty John J | Method for construction of a precast chimney |
| RU2129940C1 (ru) * | 1998-04-03 | 1999-05-10 | Творческий союз изобретателей Научно-Производственного объединения "Атомкотломаш" | Способ сборки и сварки труб и устройство для его осуществления |
| US20130192160A1 (en) * | 2007-02-12 | 2013-08-01 | John E. Meredith | Materials and methods for lining a chimney |
| RU2622197C1 (ru) * | 2016-05-04 | 2017-06-13 | Общество с ограниченной ответственностью "Теркон-КТТ" | Устройство для изготовления изогнутых труб |
| RU2636828C1 (ru) * | 2016-10-17 | 2017-11-28 | Константин Игоревич Мезенин | Модульная система дымохода с изоляцией |
-
2018
- 2018-08-03 RU RU2018128376U patent/RU187748U1/ru active IP Right Revival
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4486984A (en) * | 1982-09-24 | 1984-12-11 | Carty John J | Method for construction of a precast chimney |
| RU2129940C1 (ru) * | 1998-04-03 | 1999-05-10 | Творческий союз изобретателей Научно-Производственного объединения "Атомкотломаш" | Способ сборки и сварки труб и устройство для его осуществления |
| US20130192160A1 (en) * | 2007-02-12 | 2013-08-01 | John E. Meredith | Materials and methods for lining a chimney |
| RU2622197C1 (ru) * | 2016-05-04 | 2017-06-13 | Общество с ограниченной ответственностью "Теркон-КТТ" | Устройство для изготовления изогнутых труб |
| RU2636828C1 (ru) * | 2016-10-17 | 2017-11-28 | Константин Игоревич Мезенин | Модульная система дымохода с изоляцией |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110306864A (zh) * | 2019-06-19 | 2019-10-08 | 河南省工建集团有限责任公司 | 一种基于倒装法的烟囱钛钢钢内管液压提升装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106311956B (zh) | 锻压成型装置 | |
| RU187748U1 (ru) | Устройство для изготовления дымоходов | |
| CN104889708A (zh) | 冷凝器弹性螺帽安装机 | |
| CN105449153A (zh) | 新型软包锂电池转盘注液机 | |
| CN205745210U (zh) | 一种行星齿轮装配机械手 | |
| JPS61104810A (ja) | 冷蔵庫キヤビネツト用の回転自在なプラグホルダ−ドラムを備える発泡装置 | |
| CN109159952A (zh) | 一种包装机组缓存装置用旋转式盒烟缓存库 | |
| KR101499748B1 (ko) | 용접작업물의 클램핑장치 | |
| CN107234260A (zh) | 一种能够精确定位工件的数控机床 | |
| CN107298314A (zh) | 一种用于建材管码放的调节式抓取装置及其实现方法 | |
| CN209239438U (zh) | 一种用于装配离合器与驱动盘的设备 | |
| CN107063574A (zh) | 多工位水下气密试验机 | |
| CN109458863B (zh) | 超导热管的自动生产线 | |
| CN106125541A (zh) | 一种线圈绕线装置 | |
| CN106816311A (zh) | 一种变压器自动化绕线装置 | |
| CN105033632A (zh) | 选孔定位机械手 | |
| CN214526618U (zh) | 一种直管法兰装配加工用法兰托盘式存料上料单元 | |
| CN106848169B (zh) | 壳体高度调整装置 | |
| CN206484551U (zh) | 一种基于plc控制的工业机器人系统 | |
| CN105773050A (zh) | 一种升高座焊接变位机 | |
| CN110497051B (zh) | 一种滚筒辣椒切蒂机的转轴与端板的焊接装置及焊接方法 | |
| KR101488712B1 (ko) | 원자로 헤드 검사 및 정비 장치의 이동플랫폼 | |
| CN209682780U (zh) | 一种自动注塑装置 | |
| CN211073656U (zh) | 一种圆形物料机械抓取系统 | |
| CN210285893U (zh) | 一种食材自动上料设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20200804 |
|
| NF9K | Utility model reinstated |
Effective date: 20210812 |