RU2636828C1 - Модульная система дымохода с изоляцией - Google Patents
Модульная система дымохода с изоляцией Download PDFInfo
- Publication number
- RU2636828C1 RU2636828C1 RU2016140793A RU2016140793A RU2636828C1 RU 2636828 C1 RU2636828 C1 RU 2636828C1 RU 2016140793 A RU2016140793 A RU 2016140793A RU 2016140793 A RU2016140793 A RU 2016140793A RU 2636828 C1 RU2636828 C1 RU 2636828C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chimney
- modular system
- modular
- pipe
- module
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H12/00—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
- E04H12/28—Chimney stacks, e.g. free-standing, or similar ducts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J11/00—Devices for conducting smoke or fumes, e.g. flues
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
Abstract
Изобретение относится к строительству, а именно к модульным системам универсального двухконтурного дымохода. Технический результат: обеспечение устойчивости к коррозии и жаропрочности. Модульная система дымохода с изоляцией включает дымоходный модуль, выполненный по принципу «труба в трубе», содержащий наружный металлический ствол, выполненный в виде цилиндра, и внутреннюю металлическую газоотводящую трубу, выполненную цилиндрической формы, расположенные коаксиально оси дымоходного модуля, установленные с зазором относительно друг друга, заполненным теплоизоляционным материалом в виде вспученного перлита и снабженным прокладками, закрывающими указанный зазор сверху и снизу, и выполненные из листовой стали соединением внахлест, причем наружные поверхности наружного металлического ствола и внутренней металлической газоотводящей трубы на участках соединения снабжены ограничителями в форме выступов (зигов), расположенных на наружных поверхностях наружного металлического ствола и внутренней металлической газоотводящей трубы. Модульная система дымохода содержит не меньше двух дымоходных модулей, в каждом из которых теплоизоляционный материал дополнительно содержит кремнийорганический гидрофобизатор в количестве не меньше 5% при общем соотношении вспученного перлита 95% и 5% кремнийорганического гидрофобизатора, а в качестве прокладок использована набивка из муллитокремнеземистой ваты на основе глинозема и кварцевого песка и установлены заглушки из нержавеющей стали, плотно прижимающие набивку, кроме того, один из дымоходных модулей с одной стороны соединен с окончанием дымохода, а с другой стороны - с отводом, имеющим возможность присоединения второго дымоходного модуля с отопительным прибором посредством тройника, кроме того, для крепления модульной системы выполнены крепежные и стяжные хомуты, при этом наружный ствол и внутренняя газоотводящая труба каждого из дымоходных модулей, окончание дымохода, отвод, тройник, крепежные и стяжные хомуты выполнены из нержавеющей стали. 7 з.п. ф-лы, 5 ил.
Description
Изобретение относится к строительству, а именно к модульным системам универсального двухконтурного дымохода, выполненного из нержавеющей стали с дымоходными модулями по принципу «труба в трубе» с теплоизолирующим материалом между ними, и может быть использована для отвода продуктов сгорания любого типа отопительных приборов как промышленного, так и бытового назначения.
Известен модуль дымовой трубы с внешним и внутренним контурами в виде металлических оболочек и сыпучим теплоизоляционным наполнителем, послойно-прессованным между ними и изолированным с торцов модуля шайбами из теплоизоляционного материала, RU №158034 U1, E04H 12/28, 20.12.2015.
Известна дымоходная труба типа «сэндвич», предназначенная для отвода продуктов сгорания от теплогенерирующих аппаратов и установок, содержащая внутреннюю и внешнюю металлические трубы и теплоизолирующий слой между ними, RU №157622 U1, E04H 12/28, 10.12.2015.
Известен модуль дымовой трубы, содержащий наружную трубу, выполненную из коррозионно-стойкой стали, и внутреннюю газоотводящую трубу, выполненную из керамического термостойкого материала, которые расположены коаксиально с образованием кольцевого зазора, заполненного термостойким материалом, RU №125608 U1, E04H 12/28, 10.03.2013.
Известна дымовая труба, включающая несущий ствол, выполненный в виде металлической трубы, и металлические газоотводящие стволы внутри него, выполненные из тонколистовой нержавеющей стали, разделенные воздушным зазором, RU №60111 U1, E04H 12/28, 10.01.2007.
Известен модуль дымовой трубы, содержащий наружный металлический ствол, внутренний металлический газоотводящий ствол, теплоизоляционный материал, расположенный между стволами, заглушки, выполненные из теплоизоляционного жесткого материала, RU №155727 U1, E04H 12/28, 20.10.2015; RU №113289 U1, E04H 12/28, 10.02.2012; RU №106640 U1, E04H 12/28, 20.07.2011; RU №91589 U1, E04H 12/28, 20.02.2010; RU №75412 U1, E04H 12/28, 10.08.2008.
Известна дымоходная труба, содержащая наружный металлический ствол, внутренний металлический газоотводящий ствол, который выполнен из нержавеющей стали, и теплоизоляционный материал, в качестве которого используется вспученный перлит, RU №111180 U1, E04H 12/28,10.12.2011.
Известные дымоходные конструкции индивидуальны, использование в них теплоизоляционного материала, содержащего вспученный перлит и кремнийорганический гидрофобизатор, не обнаружено.
Известен модуль дымовой трубы, выполненный по принципу «труба в трубе», содержащий наружный металлический ствол, выполненный в виде цилиндра, и внутреннюю металлическую газоотводящую трубу, выполненную цилиндрической формы, расположенные коаксиально оси дымоходного модуля, установленные с зазором относительно друг друга, заполненным теплоизоляционным материалом в виде вспученного перлита и снабженным прокладками, закрывающими указанный зазор сверху и снизу, и выполненные из листовой стали соединением внахлест, причем наружные поверхности наружного металлического ствола и внутренней металлической газоотводящей трубы на участках соединения снабжены ограничителями в форме выступов (зигов), расположенных на наружных поверхностях наружного металлического ствола и внутренней металлической газоотводящей трубы, RU №2495214 С2, E04H 12/28, 10.10.2013.
Данное техническое решение принято в качестве ближайшего аналога настоящего изобретения.
Модуль дымовой трубы ближайшего аналога имеет высокие эксплуатационную надежность и срок службы.
Однако в ближайшем аналоге зазор между наружным металлическим стволом и внутренней металлической газоотводящей трубой заполнен вспученным перлитом, который по своим свойствам может впитывать воду в четыре раза, превышающую его собственную массу, и удерживать ее. Попадание влаги в перлит приводит к ухудшению товарных свойств изделия, затрудняет проведение монтажных свойств и требует просушки модулей перед монтажом.
В ближайшем аналоге прокладки, закрывающие указанный зазор сверху и снизу, выполнены из твердого материала на основе минерального сырья и не имеют поверхностной защиты, что снижает эксплуатационные качества модуля и ухудшает технологические и товарные свойства.
Кроме того, в ближайшем аналоге иные функциональные модули, кроме дымоходных модулей, не предусмотрены.
В основу настоящего изобретения положено решение задачи, позволяющей повысить эксплуатационные и монтажные качества модульной системы дымохода, улучшить конструктивные, технологические и товарные свойства, и расширить функциональные ее возможности.
Технический результат настоящего изобретения заключается в обеспечении устойчивости к коррозии и жаропрочности при выполнении модульной системы из нержавеющей стали, в обеспечении возможности замены как всего дымохода, так и любых модулей системы, быстрой сборки при наличии крепежных и стяжных хомутов, готовности к работе сразу после сборки, в обеспечении эффективного оптимального конструктивного выполнения для создания тяги, при минимальном образовании сажи и снижении возможности образования конденсата при высокой теплоизоляции, в обеспечении широкого спектра по применению.
Согласно изобретению эта задача решается за счет того, что модульная система дымохода с изоляцией включает дымоходный модуль, выполненный по принципу «труба в трубе». Дымоходный модуль содержит наружный металлический ствол, выполненный в виде цилиндра, и внутреннюю металлическую газоотводящую трубу, выполненную цилиндрической формы. Наружный металлический ствол и внутренняя металлическая газоотводящая труба расположены коаксиально оси дымоходного модуля и установлены с зазором относительно друг друга. Зазор заполнен теплоизоляционным материалом в виде вспученного перлита и снабжен прокладками, закрывающими указанный зазор сверху и снизу. Наружный металлический ствол и внутренняя металлическая газоотводящая труба выполнены из листовой стали соединением внахлест, причем наружные поверхности наружного металлического ствола и внутренней металлической газоотводящей трубы на участках соединения снабжены ограничителями в форме выступов (зигов), расположенных на наружных поверхностях наружного металлического ствола и внутренней металлической газоотводящей трубы.
Модульная система содержит не меньше двух дымоходных модулей, в каждом из которых теплоизоляционный материал дополнительно содержит кремнийорганический гидрофобизатор в количестве не меньше 5% при общем соотношении вспученного перлита 95% и 5% кремнийорганического гидрофобизатора.
В качестве прокладок использована набивка из муллитокремнеземистой ваты на основе глинозема и кварцевого песка и установлены заглушки из нержавеющей стали, плотно прижимающие набивку.
Один из дымоходных модулей с одной стороны соединен с окончанием дымохода, а с другой стороны - с отводом, имеющим возможность присоединения второго дымоходного модуля с отопительным прибором посредством тройника.
Для крепления модульной системы выполнены крепежные и стяжные хомуты.
При этом наружный ствол и внутренняя газоотводящая труба каждого из дымоходных модулей, окончание дымохода, отвод, тройник, крепежные и стяжные хомуты выполнены из нержавеющей стали.
Отвод модульной системы может быть выполнен угловым под 90°.
Отвод модульной системы может быть выполнен угловым под 45°.
Тройник модульной системы может быть выполнен угловым под 90°.
Тройник модульной системы может быть выполнен угловым под 45°.
Окончание дымохода модульной системы может быть выполнено в виде зонта из нержавеющей стали.
Окончание дымохода модульной системы может быть выполнено в виде дефлектора из нержавеющей стали.
Дефлектор модульной системы может быть снабжен искрогасителем.
Заявителем не выявлены источники, содержащие информацию о технических решениях, идентичных настоящему изобретению, что позволяет сделать вывод о его соответствии критерию «новизна».
За счет реализации отличительных признаков изобретения (в совокупности с признаками, указанными в ограничительной части формулы) достигаются важные новые свойства объекта.
Выполнение дымоходных модулей в составе модульной системы дымохода, выполненных по принципу «труба в трубе», содержащих каждый наружный металлический ствол в виде цилиндра, и внутреннюю металлическую газоотводящую трубу, выполненную цилиндрической формы, которые расположены коаксиально оси дымоходного модуля и установлены с зазором относительно друг друга, обеспечивает эффективное оптимальное конструктивное выполнение дымоходных модулей и обеспечивает создание тяги и минимальное образование сажи всей модульной системы.
Заполнение зазора теплоизоляционным материалом, содержащим в своем составе вспученный перлит и дополнительно кремнийорганический гидрофобизатор, который исключает впитывание в теплоизоляционный слой влаги и тем самым сохраняет теплопроводные свойства вспученного перлита и улучшает товарные свойства дымохода.
Снабжение зазора прокладками, закрывающими его сверху и снизу, использование в качестве прокладок набивки из муллитокремнеземистой ваты на основе глинозема и кварцевого песка и установка заглушек из нержавеющей стали, плотно прижимающих набивку, повышает теплоизоляционные свойства дымоходных модулей, снижая возможность образования конденсата, и улучшает товарные свойства всей модульной системы дымохода.
Выполнение наружного металлического ствола и внутренней металлической газоотводящей трубы с ограничителями в форме выступов (зигов), расположенных на их наружных поверхностях, повышает монтажные качества модульной системы дымохода.
Функциональное расположение модулей системы, таких как дымоходные модули, отвод, тройник, и их взаимодействие обеспечивает возможности замены как всего дымохода, так и любых модулей системы и быстрой сборки при наличии крепежных и стяжных хомутов и готовности к работе сразу после монтажа, что повышает эксплуатационные и монтажные качества модульной системы дымохода.
Выполнение наружного ствола и внутренней газоотводящей трубы каждого из дымоходных модулей, окончания дымохода, отвода, тройника, крепежных и стяжных хомутов из нержавеющей стали обеспечивает устойчивость к коррозии и жаропрочность модульной системы и повышает эксплуатационные и монтажные качества дымохода, улучшает его конструктивные, технологические и товарные свойства.
Выполнение овода и тройника под углом 90° или под углом 45° и выполнение окончания дымохода в виде зонта или дефлектора расширяет функциональные возможности дымохода.
В основу настоящего изобретения положено решение задачи, позволяющей повысить эксплуатационные и монтажные качества модульной системы дымохода, улучшить конструктивные, технологические и товарные свойства и расширить функциональные ее возможности.
Технический результат настоящего изобретения заключается в обеспечении устойчивости к коррозии и жаропрочности при выполнении модульной системы из нержавеющей стали, в обеспечении возможностей замены как всего дымохода, так и любых модулей системы, быстрой сборки при наличии крепежных и стяжных хомутов, готовности к работе сразу после сборки, в обеспечении эффективного оптимального конструктивного выполнения для создания тяги, при минимальном образовании сажи и снижении возможности образования конденсата при высокой теплоизоляции, в обеспечении широкого спектра по применению.
Заявителю не известны какие-либо публикации, которые содержали бы сведения о влиянии отличительных признаков изобретения на достигаемый технический результат. В связи с этим, по мнению заявителя, можно сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию «изобретательский уровень».
Сущность изобретения поясняется чертежами:
на фиг. 1 - модульная система дымохода с изоляцией, схематично;
на фиг. 2 - дымоходный модуль, разрез;
на фиг. 3 - модульная система дымохода с угловым подводом дымовых газов, иллюстрация;
на фиг. 4 - модульная система дымохода с перпендикулярным подводом дымовых газов, иллюстрация;
на фиг. 5 - комплектующие изделия модульной системы, иллюстрация.
На чертежах представлено:
Дымоходный модуль – 1,
Дымоходный модуль – 2,
Наружный металлический ствол (модулей 1 и 2) - 3,
выступы (зиги) (на стволе 3) - 4.
Внутренняя металлическая газоотводящая труба (модулей 1 и 2) - 5,
выступы (зиги) (на трубе 5) - 6.
Зазор (между стволом 3 и трубой 5) - 7,
теплоизоляционный материал (вспученный перлит и кремнийорганический гидрофобизатор) (в зазоре 7) - 8,
набивка из муллитокремнеземистой ваты (для зазора 7) - 9,
заглушки из нержавеющей стали (на набивке 9) -10.
Окончание дымохода (соединено с модулем 1) - 11.
Отвод (для модулей 1 и 2) - 12.
Отопительный прибор - 13.
Тройник (для модуля 2 и прибора 13) - 14.
Крепежные хомуты - 15,
стяжные хомуты - 16.
Модульная система дымохода с изоляцией включает дымоходные модули 1 и 2, выполненные каждый по принципу «труба в трубе».
Каждый из дымоходных модулей 1 и 2 содержит наружный металлический ствол 3, выполненный в виде цилиндра, и внутреннюю металлическую газоотводящую трубу 5, выполненную цилиндрической формы.
В каждом из дымоходных модулей 1 и 2 наружный металлический ствол 3 и внутренняя металлическая газоотводящая труба 5 расположены коаксиально оси дымоходных модулей 1 или 2.
Наружный металлический ствол 3 и внутренняя металлическая газоотводящая труба 5 выполнены из листовой стали соединением внахлест.
Наружные поверхности наружного металлического ствола 3 и внутренней металлической газоотводящей трубы 5 на участках соединения снабжены ограничителями в форме выступов (зигов) 6, расположенных на наружных поверхностях наружного металлического ствола 3 и внутренней металлической газоотводящей трубы 5.
Наружный металлический ствол 3 и внутренняя металлическая газоотводящая труба 5 установлены с зазором 7 относительно друг друга.
Зазор 7 заполнен теплоизоляционным материалом в виде вспученного перлита и дополнительно содержит кремнийорганический гидрофобизатор в количестве не меньше 5% при общем соотношении как вспученный перлит 95% и 5% кремнийорганический гидрофобизатор.
Зазор 7 снабжен прокладками, закрывающими указанный зазор 7 сверху и снизу. В качестве прокладок использована набивка из муллитокремнеземистой ваты 9 на основе глинозема и кварцевого песка и установлены заглушки 10 из нержавеющей стали, плотно прижимающие набивку 9.
Один из дымоходных модулей 1 с одной стороны соединен с окончанием дымохода 11, а с другой стороны с отводом 12, имеющим возможность присоединения второго дымоходного модуля 2 с отопительным прибором 13 посредством тройника 14.
Для крепления модульной системы выполнены крепежные 15 и стяжные 16 хомуты.
При этом наружный ствол 3 и внутренняя газоотводящая труба 5 каждого из дымоходных модулей 1 и 2, окончание дымохода 11, отвод 12, тройник 14, крепежные 15 и стяжные 16 хомуты выполнены из нержавеющей стали.
Отвод 12 модульной системы может быть выполнен угловым под 90°.
Отвод 12 модульной системы может быть выполнен угловым под 45°.
Тройник 14 модульной системы может быть выполнен угловым под 90°.
Тройник 14 модульной системы может быть выполнен угловым под 45°.
Окончание дымохода 11 модульной системы может быть выполнено в виде зонта из нержавеющей стали.
Окончание дымохода 11 модульной системы может быть выполнено в виде дефлектора из нержавеющей стали.
Дефлектор модульной системы может быть снабжен искрогасителем.
Монтажные работы осуществляют следующим образом.
При монтаже следует руководствоваться инструкцией по монтажу.
Модульные системы дымохода монтируют вертикально, допускается при этом не более двух отклонений от вертикали с откосом по горизонтали не более 1 м.
На вертикальных участках необходимо устанавливать кронштейны крепления (не показаны) к стене через каждые 1.5 м.
Тройник 14 осуществляет стыковку горизонтального участка отвода дымовых газов отопительного прибора 13 с вертикальным дымоходным модулем 2.
Тип окончания дымохода 11 выбирают в зависимости от типа отопительного прибора и вида топлива.
Диаметр модульной системы дымохода выбирается в пределах от 80 до 1100 мм и зависит от типа и мощности отопительного прибора 13, вида топлива и планируемой высоты дымохода.
В качестве нержавеющей стали используют сталь AISI 430, аналогичную отечественной стали с химической формулой 12Х17Н (коррозионно-стойкая, жиростойкая сталь стабилизированная титаном). Эта сталь обладает высокой стойкостью к высокотемпературному воздействию и окалинообразованию.
В качестве нержавеющей стали могут быть использованы любые другие известные марки.
Монтаж каждого дымоходного модуля 1 и 2 осуществляют последовательно.
После заполнения зазора 7 между наружным металлическим стволом 3 и внутренней металлической газоотводящей трубой 5 вспученным перлитом с кремнийорганическим гидрофобизатором 8 в каждом дымоходном модуле 1 и 2 сверху и снизу проводят набивку муллитокремнеземистой ваты 9 марки МКРР-130, исходным сырьем для которой является глинозем и кварцевый песок. Эта вата 9 экологически чистая, взрывобезопасная и пожаробезопасная, она выдерживает высокую температуру при длительной эксплуатации.
Затем осуществляют плотное прижимание набивки 9 установкой заглушки 10 из нержавеющей стали.
В качестве материала заглушки могут быть использованы любые марки стали.
Заявленный дымоход изготовлен промышленным способом и проведенные испытания по эксплуатации его для различных видов отопительных систем обусловливают, по мнению заявителя, соответствие «Модульной системы дымохода с изоляцией» критерию «промышленная применимость».
Предложенная «Модульная система дымохода с изоляцией» позволяет:
- повысить эксплуатационные качества;
- повысить монтажные качества;
- улучшить конструктивные свойства;
- улучшить технологические свойства;
- улучшить товарные свойства;
- расширить функциональные возможности модульной системы дымохода.
Claims (8)
1. Модульная система дымохода с изоляцией, включающая дымоходный модуль, выполненный по принципу «труба в трубе», содержащий наружный металлический ствол, выполненный в виде цилиндра, и внутреннюю металлическую газоотводящую трубу, выполненную цилиндрической формы, расположенные коаксиально оси дымоходного модуля, установленные с зазором относительно друг друга, заполненным теплоизоляционным материалом в виде вспученного перлита и снабженным прокладками, закрывающими указанный зазор сверху и снизу, и выполненные из листовой стали соединением внахлест, причем наружные поверхности наружного металлического ствола и внутренней металлической газоотводящей трубы на участках соединения снабжены ограничителями в форме выступов (зигов), расположенных на наружных поверхностях наружного металлического ствола и внутренней металлической газоотводящей трубы, отличающаяся тем, что модульная система содержит не меньше двух дымоходных модулей, в каждом из которых теплоизоляционный материал дополнительно содержит кремнийорганический гидрофобизатор в количестве не меньше 5% при общем соотношении вспученного перлита 95% и 5% кремнийорганического гидрофобизатора, а в качестве прокладок использована набивка из муллитокремнеземистой ваты на основе глинозема и кварцевого песка и установлены заглушки из нержавеющей стали, плотно прижимающие набивку, кроме того, один из дымоходных модулей с одной стороны соединен с окончанием дымохода, а с другой стороны - с отводом, имеющим возможность присоединения второго дымоходного модуля с отопительным прибором посредством тройника, кроме того, для крепления модульной системы выполнены крепежные и стяжные хомуты, при этом наружный ствол и внутренняя газоотводящая труба каждого из дымоходных модулей, окончание дымохода, отвод, тройник, крепежные и стяжные хомуты выполнены из нержавеющей стали.
2. Модульная система по п. 1, отличающаяся тем, что отвод выполнен угловым под 90°.
3. Модульная система по п. 1, отличающаяся тем, что отвод выполнен угловым под 45°.
4. Модульная система по п. 1, отличающаяся тем, что тройник выполнен угловым под 90°.
5. Модульная система по п. 1, отличающаяся тем, что тройник выполнен угловым под 45°.
6. Модульная система по п. 1, отличающаяся тем, что окончание дымохода выполнено в виде зонта из нержавеющей стали.
7. Модульная система по п. 1, отличающаяся тем, что окончание дымохода выполнено в виде дефлектора из нержавеющей стали.
8. Модульная система по п. 7, отличающаяся тем, что дефлектор снабжен искрогасителем.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016140793A RU2636828C1 (ru) | 2016-10-17 | 2016-10-17 | Модульная система дымохода с изоляцией |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016140793A RU2636828C1 (ru) | 2016-10-17 | 2016-10-17 | Модульная система дымохода с изоляцией |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2636828C1 true RU2636828C1 (ru) | 2017-11-28 |
Family
ID=60581196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016140793A RU2636828C1 (ru) | 2016-10-17 | 2016-10-17 | Модульная система дымохода с изоляцией |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2636828C1 (ru) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108952304A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-12-07 | 上海必立结构设计事务所有限公司 | 半套筒防腐烟囱 |
| RU187748U1 (ru) * | 2018-08-03 | 2019-03-18 | Общество с ограниченной ответственностью "Торговый дом 100 печей.ру" | Устройство для изготовления дымоходов |
| CN111005594A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-04-14 | 苏州风正帆智能科技有限公司 | 一种环保智能房屋系统 |
| RU2731725C1 (ru) * | 2020-05-27 | 2020-09-08 | Общество с ограниченной ответственностью "Теплов и Сухов-Недвижимость" | Тройник для дымохода |
| RU2751899C1 (ru) * | 2020-12-08 | 2021-07-19 | Общество с ограниченной ответственностью "Техно Лит" | Дымоход |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3413192A1 (de) * | 1984-04-07 | 1985-10-24 | H. Kramer GmbH & Co KG, 4000 Düsseldorf | Verfahren zum aufbau eines dreischaligen schornsteins mit ausgesteiftem innenrohr und mit ausdehnungsfreiheit in die obere und untere richtung bei thermischer beanspruchung |
| RU100121U1 (ru) * | 2010-07-26 | 2010-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью "СИБЭКС" | Дымовая труба |
| RU2432435C2 (ru) * | 2009-12-21 | 2011-10-27 | Салават Фанзилович Ризванов | Энергосберегающее отапливаемое здание |
| RU125608U1 (ru) * | 2012-08-17 | 2013-03-10 | Виктор Иванович Вахов | Модуль дымовой трубы |
| RU2495214C2 (ru) * | 2011-09-19 | 2013-10-10 | Юрий Степанович Левчук | Модуль дымовой трубы (варианты) |
-
2016
- 2016-10-17 RU RU2016140793A patent/RU2636828C1/ru active IP Right Revival
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3413192A1 (de) * | 1984-04-07 | 1985-10-24 | H. Kramer GmbH & Co KG, 4000 Düsseldorf | Verfahren zum aufbau eines dreischaligen schornsteins mit ausgesteiftem innenrohr und mit ausdehnungsfreiheit in die obere und untere richtung bei thermischer beanspruchung |
| RU2432435C2 (ru) * | 2009-12-21 | 2011-10-27 | Салават Фанзилович Ризванов | Энергосберегающее отапливаемое здание |
| RU100121U1 (ru) * | 2010-07-26 | 2010-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью "СИБЭКС" | Дымовая труба |
| RU2495214C2 (ru) * | 2011-09-19 | 2013-10-10 | Юрий Степанович Левчук | Модуль дымовой трубы (варианты) |
| RU125608U1 (ru) * | 2012-08-17 | 2013-03-10 | Виктор Иванович Вахов | Модуль дымовой трубы |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108952304A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-12-07 | 上海必立结构设计事务所有限公司 | 半套筒防腐烟囱 |
| CN108952304B (zh) * | 2018-07-12 | 2023-10-24 | 上海必立结构设计事务所有限公司 | 半套筒防腐烟囱 |
| RU187748U1 (ru) * | 2018-08-03 | 2019-03-18 | Общество с ограниченной ответственностью "Торговый дом 100 печей.ру" | Устройство для изготовления дымоходов |
| CN111005594A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-04-14 | 苏州风正帆智能科技有限公司 | 一种环保智能房屋系统 |
| CN111005594B (zh) * | 2019-10-29 | 2021-08-20 | 苏州风正帆智能科技有限公司 | 一种环保智能房屋系统 |
| RU2731725C1 (ru) * | 2020-05-27 | 2020-09-08 | Общество с ограниченной ответственностью "Теплов и Сухов-Недвижимость" | Тройник для дымохода |
| RU2751899C1 (ru) * | 2020-12-08 | 2021-07-19 | Общество с ограниченной ответственностью "Техно Лит" | Дымоход |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2636828C1 (ru) | Модульная система дымохода с изоляцией | |
| US20090042156A1 (en) | Device for protecting metallic surfaces from high-temperature condensates of corrosive media in technical installations | |
| US2759491A (en) | Coaxial conduit construction | |
| RU2011123957A (ru) | Теплообменный реактор с байонетными трубами и с дымовыми трубами, подвешенными к верхнему своду реактора | |
| US20140196873A1 (en) | Method and device for protecting heat exchanger pipes and a ceramic component | |
| US20100101508A1 (en) | Water heaters with sealed door assembly | |
| KR101277079B1 (ko) | 연관식 겸용 수관식 스팀 보일러 | |
| RU2495214C2 (ru) | Модуль дымовой трубы (варианты) | |
| KR20100004148A (ko) | 자체구조식 조립형 연도 | |
| RU125608U1 (ru) | Модуль дымовой трубы | |
| KR200473890Y1 (ko) | 이중 배기연도 | |
| CA2858528C (en) | Chimney cap link | |
| KR101870736B1 (ko) | 보온부가 일체로 형성된 이중관 연도 제조방법 | |
| CN208859629U (zh) | 高温烟气管道的耐火层结构 | |
| US5315984A (en) | Through the wall insulated flue | |
| FI126488B (fi) | Pakoputkijärjestelmä monisylinterisiä kaasu- ja dieselmoottoreita varten | |
| KR20100011498U (ko) | 연도 조립체의 내통 연결구조 | |
| CN102666160B (zh) | 用于移动式加热装置的换热器、移动式加热装置以及机动车 | |
| RU75412U1 (ru) | Модуль дымовой трубы | |
| RU113289U1 (ru) | Модуль дымовой трубы (варианты) | |
| GB2513691A (en) | Flue pipe mounting apparatus | |
| RU157621U1 (ru) | Дымоходная труба | |
| UA136903U (uk) | Димохідне коліно для з'єднання елементів системи відводу продуктів горіння | |
| CN103574222A (zh) | 一种防水型水平管道隔热结构 | |
| US1594975A (en) | Water heater |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20180608 Effective date: 20180608 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201018 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20211011 |