RU184141U1 - REMOVABLE BODY FRAME FOR CARGO TRANSPORTATION - Google Patents
REMOVABLE BODY FRAME FOR CARGO TRANSPORTATION Download PDFInfo
- Publication number
- RU184141U1 RU184141U1 RU2017121666U RU2017121666U RU184141U1 RU 184141 U1 RU184141 U1 RU 184141U1 RU 2017121666 U RU2017121666 U RU 2017121666U RU 2017121666 U RU2017121666 U RU 2017121666U RU 184141 U1 RU184141 U1 RU 184141U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- beams
- frame
- transverse
- swap body
- swap
- Prior art date
Links
- 101100160821 Bacillus subtilis (strain 168) yxdJ gene Proteins 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 206010000060 Abdominal distension Diseases 0.000 description 1
- 101100321303 Bacillus subtilis (strain 168) yxdL gene Proteins 0.000 description 1
- 208000024330 bloating Diseases 0.000 description 1
- 230000009365 direct transmission Effects 0.000 description 1
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B61—RAILWAYS
- B61D—BODY DETAILS OR KINDS OF RAILWAY VEHICLES
- B61D17/00—Construction details of vehicle bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B61—RAILWAYS
- B61F—RAIL VEHICLE SUSPENSIONS, e.g. UNDERFRAMES, BOGIES OR ARRANGEMENTS OF WHEEL AXLES; RAIL VEHICLES FOR USE ON TRACKS OF DIFFERENT WIDTH; PREVENTING DERAILING OF RAIL VEHICLES; WHEEL GUARDS, OBSTRUCTION REMOVERS OR THE LIKE FOR RAIL VEHICLES
- B61F1/00—Underframes
- B61F1/02—Underframes with a single central sill
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/02—Large containers rigid
- B65D88/12—Large containers rigid specially adapted for transport
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Fittings On The Vehicle Exterior For Carrying Loads, And Devices For Holding Or Mounting Articles (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к съемным кузовам транспортных средств для перевозки груза. Съемный кузов для перевозки груза, содержащий раму, выполненную в виде балочного каркаса, включающего продольные боковые и поперечные балки. В консольных частях рамы на ее продольной оси установлены укороченные хребтовые балки, жестко закрепленные торцами на поперечных основных балках и поперечных концевых балках. Укороченные хребтовые балки выполнены двутаврового профиля сечения. Заявляемая полезная модель всей своей совокупностью существенных признаков позволяет повысить прочность рамы съемного кузова за счет упрочнения его консольной части и распределения действующих внешних нагрузок. 6 з. п. ф-лы, 2 ил.The utility model relates to swap bodies of vehicles for the transport of goods. A removable body for transporting cargo, containing a frame made in the form of a beam frame, including longitudinal side and transverse beams. In the cantilever parts of the frame, on its longitudinal axis, shortened spinal beams are installed, rigidly fixed with ends on the transverse main beams and transverse end beams. The shortened spinal beams are made of an I-section profile. The inventive utility model with all its essential features allows you to increase the strength of the frame of the swap body due to the hardening of its console part and the distribution of existing external loads. 6 s P. f-ly, 2 ill.
Description
Полезная модель относится к съемным кузовам транспортных средств для перевозки груза, в частности к опорной конструкции кузова.The utility model relates to swap bodies of vehicles for the transport of goods, in particular to the supporting structure of the body.
Из уровня техники известен контейнер для транспортировки сыпучих грузов (PL №225223, МПК B65D 88/12, B65F 1/12, опубл. 20.01.2014), содержащий пол, торцевые и боковые стены, съемную крышу для загрузки сыпучего груза и опору для фиксации на рамной конструкции транспортного средства. Для установки и закрепления съемного кузова на раме транспортного средства используются фитинги, расположенные на нижних углах контейнера.The prior art container for transporting bulk cargo (PL No. 225223, IPC B65D 88/12, B65F 1/12, publ. 01/20/2014), containing the floor, end and side walls, a removable roof for loading bulk cargo and support for fixing on the frame structure of the vehicle. Fittings located at the lower corners of the container are used to mount and secure the swap body on the vehicle frame.
Известен контейнер для сыпучих и штучных грузов (RU №92650, МПК B65D 88/00, опубл. 27.03.2010), выполненный в виде открытого сверху короба, который в зонах своих углов снабжен фитингами для крепления стопоров. Одна из торцевых стен контейнера выполнена с возможностью шарнирного поворота. Между боковыми стенками установлена съемная растяжка, предотвращающая раздутие контейнера под действием сыпучих грузов. С нижней стороны контейнера установлены фитинги для установки и фиксации контейнера на раме транспортного средства (прототип).Known container for bulk and piece cargo (RU No. 92650, IPC B65D 88/00, publ. 03/27/2010), made in the form of an open top on top of the box, which in the areas of its corners is equipped with fittings for securing the stoppers. One of the end walls of the container is pivotally rotatable. A removable stretch is installed between the side walls, which prevents the container from bloating under the influence of bulk cargo. Fittings for installing and fixing the container on the vehicle frame (prototype) are installed on the bottom side of the container.
Технической проблемой, присущей данным решениям, является соединение продольных боковых балок только посредством концевой балки, что в процессе эксплуатации съемного кузова при воздействии внешних нагрузок, например, при соударении с другим кузовом, погрузчиком или при воздействии перевозимого груза, может привести к появлению изгибов и трещин на концевой балке и впоследствии к ремонту съемного кузова в целом.The technical problem inherent in these solutions is the connection of the longitudinal side beams only by means of the end beam, which during operation of the swap body when exposed to external loads, for example, when impacting with another body, loader or when exposed to transported cargo, can lead to bends and cracks on the end beam and subsequently to repair the swap body as a whole.
Концевая балка съемного кузова является крайней поперечной балкой и известна также как консольная балка, торцевая балка, которая может являться частью рамы съемного кузова или частью каркаса торцевой стенки.The end beam of the swap body is the extreme cross beam and is also known as the cantilever beam, the end beam, which can be part of the frame of the swap body or part of the end wall frame.
Техническим результатом заявляемой полезной модели является повышение прочности рамы съемного кузова за счет упрочнения его консольной части и распределения действующих внешних нагрузок.The technical result of the claimed utility model is to increase the strength of the frame of the swap body due to the hardening of its cantilever part and the distribution of existing external loads.
Указанный технический результат достигается тем, что в раме съемного кузова для перевозки груза, выполненной в виде балочного каркаса, включающего продольные боковые балки, поперечные основные балки и поперечные концевые балки, в консольных частях рамы на продольной оси установлены укороченные хребтовые балки, жестко закрепленные торцами на поперечных основных балках и поперечных концевых балках, согласно настоящей полезной модели, укороченные хребтовые балки выполнены двутаврового профиля сечения. Поперечные промежуточные балки могут быть выполнены из двутавра, швеллера и/или коробчатого сечения. Между укороченными хребтовыми балками и продольными боковыми балками могут быть жестко закреплены поперечные промежуточные балки, которые могут быть выполнены коробчатого сечения, В консольных частях рама может быть дополнительно снабжена раскосами. С нижней стороны укороченных хребтовых балок в зоне концевой балки может быть жестко закреплена опора съемного кузова.The specified technical result is achieved by the fact that in the frame of the removable body for the carriage of cargo, made in the form of a beam frame, including longitudinal side beams, transverse main beams and transverse end beams, in the cantilever parts of the frame on the longitudinal axis there are shortened spinal beams rigidly fixed with ends on transverse main beams and transverse end beams, according to this utility model, the shortened spinal beams are made of an I-section profile. Cross intermediate beams can be made of an I-beam, channel and / or box section. Between the shortened spinal beams and the longitudinal side beams, transverse intermediate beams can be rigidly fixed, which can be box-shaped. In the cantilever parts, the frame can be additionally equipped with braces. On the underside of the shortened spinal beams in the area of the end beam, the support of the swap body can be rigidly fixed.
Заявляемая полезная модель отличается от ближайших аналогов тем, что в консольных частях рамы на продольной оси установлены укороченные хребтовые балки, жестко закрепленные торцами на поперечных концевых балках и поперечных основных балках и выполнены двутаврового профиля сечения, при этом между укороченными хребтовыми балками и продольными боковыми балками могут быть жестко закреплены поперечные промежуточные балки, которые могут быть выполнены из двутавтра, швеллера, коробчатого сечения. Такое отличие от ближайших аналогов дает основание утверждать о соответствии заявляемого технического решения критерию патентоспособности полезной модели - «новизна».The inventive utility model differs from the closest analogues in that in the cantilever parts of the frame on the longitudinal axis there are shortened spinal beams rigidly fixed with ends on the transverse end beams and transverse main beams and an I-section profile is made, while between shortened spinal beams and longitudinal side beams transverse intermediate beams that can be made of an I-beam, channel, box section are rigidly fixed. Such a difference from the closest analogues gives reason to assert that the claimed technical solution meets the patentability criterion of a utility model - “novelty”.
Сущность заявляемой полезной модели поясняется чертежами, где фиг. 1 - съемный кузов (общий вид), фиг. 2 - вид А фиг. 1.The essence of the claimed utility model is illustrated by drawings, where FIG. 1 - removable body (general view), FIG. 2 is a view A of FIG. one.
Съемный кузов для перевозки груза, представленный на фиг. 1, содержит раму, выполненную в виде балочного каркаса, включающего продольные боковые балки 1, поперечные основные балки 2, центральную поперечную балку 3 и поперечные концевые балки 4, а также боковые стенки 5 и торцевые стенки 6. В представленном варианте поперечные основные балки 2 рамы выполнены коробчатого сечения и закреплены на продольных боковых балках 1, в которых выполнены отверстия 1.1 для образования проемов под вилы погрузчика и размещения вил погрузчика в поперечных балках. В консольных частях рамы с каждой стороны на продольной оси установлены укороченные хребтовые балки 7, жестко закрепленные торцами на поперечных основных балках 2 и поперечных концевых балках 4. В представленном на фиг. 2 варианте между укороченными хребтовыми балками 7 и продольными боковыми балками 1 враспор жестко закреплены поперечные промежуточные балки 8.The removable body for transporting the cargo shown in FIG. 1, comprises a frame made in the form of a beam frame, including
Технический результат заявляемой полезной модели, заключающийся в повышении прочности рамы съемного кузова, достигается следующим образом.The technical result of the claimed utility model, which consists in increasing the strength of the frame of the swap body, is achieved as follows.
Выполнение рамы съемного кузова с укороченными хребтовыми балками, выполненными двутаврового профиля, обеспечивает повышение прочности рамы за счет увеличения момента сопротивления укороченной хребтовой балки при воздействии внешних нагрузок, возникающих в ходе эксплуатации, в частности в консольной части рамы, от взаимодействия с соседними съемными кузовами или от перевозимого груза.The implementation of the frame of the removable body with shortened spinal beams made of an I-beam profile provides an increase in the strength of the frame by increasing the moment of resistance of the shortened spinal beam when exposed to external loads that arise during operation, in particular in the cantilever part of the frame, from interacting with adjacent removable bodies or from transported cargo.
Закрепление поперечных промежуточных балок, расположенных враспор между хребтовой балкой и продольными боковыми балками рамы съемного кузова, обеспечивает повышение прочности конструкции рамы в консольных частях за счет увеличения площади распределения возникающих нагрузок, их прямой передачи по балкам рамы, перенаправление и перераспределение продольных и поперечных составляющих действующих нагрузок и увеличения момента сопротивления балок рамы, что позволяет повысить прочность конструкции рамы съемного кузова в целом.The fastening of the transverse intermediate beams located opposite between the spinal beam and the longitudinal side beams of the frame of the removable body provides an increase in the structural strength of the frame in the cantilever parts by increasing the distribution area of the emerging loads, their direct transmission along the frame beams, redirection and redistribution of the longitudinal and transverse components of the acting loads and increasing the moment of resistance of the frame beams, which improves the structural strength of the frame of the swap body as a whole.
Выполнение поперечных промежуточных балок из двутавра, швеллера или коробчатого сечения увеличивает момент сопротивления балки при воздействии на них нагрузок с торцевых сторон от других балок, или в случае прямых ударов по съемному кузову в зоне поперечных промежуточных балок, тем самым уменьшая возможность их прогиба, а также увеличивая прочность консольных частей рамы съемного кузова, что соответственно увеличивает прочность рамы в целом.The implementation of the transverse intermediate beams of the I-beam, channel or box section increases the moment of resistance of the beam when exposed to loads from the end sides of other beams, or in the case of direct impacts on a swap body in the area of the transverse intermediate beams, thereby reducing the possibility of their deflection, as well as increasing the strength of the cantilever parts of the frame of the swap body, which accordingly increases the strength of the frame as a whole.
Жесткое соединение хребтовых балок с продольными боковыми балками и/или с поперечными промежуточными или концевыми балками рамы съемного кузова посредством раскосов обеспечивает повышение прочности съемного кузова за счет увеличения момента сопротивления конструкции рамы в консольной ее части.A rigid connection of the spinal beams with the longitudinal side beams and / or with the transverse intermediate or end beams of the frame of the removable body by means of braces provides an increase in the strength of the removable body by increasing the moment of resistance of the frame structure in its cantilever part.
Закрепление опоры съемного кузова на укороченных хребтовых балках обеспечивает повышение прочности рамы за счет образования дополнительной опоры, расположенной на продольной оси, на которой расположена хребтовая балки за счет увеличения площади распределения нагрузок, действующих на съемный кузов со стороны рамы транспортного средства, другого съемного кузова (контейнера) или поверхности, на которой он установлен.The fastening of the support of the removable body on the shortened spinal beams provides an increase in the strength of the frame due to the formation of an additional support located on the longitudinal axis on which the spinal beams are located due to the increase in the distribution area of the loads acting on the removable body from the side of the vehicle frame, another removable body (container ) or the surface on which it is installed.
Таким образом, заявляемая полезная модель всей своей совокупностью существенных признаков позволяет повысить прочность рамы съемного кузова за счет упрочнения его консольной части и распределения действующих внешних нагрузок.Thus, the claimed utility model with all its essential features makes it possible to increase the strength of the frame of the swap body due to the hardening of its console part and the distribution of existing external loads.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017121666U RU184141U1 (en) | 2017-06-21 | 2017-06-21 | REMOVABLE BODY FRAME FOR CARGO TRANSPORTATION |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017121666U RU184141U1 (en) | 2017-06-21 | 2017-06-21 | REMOVABLE BODY FRAME FOR CARGO TRANSPORTATION |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU184141U1 true RU184141U1 (en) | 2018-10-16 |
Family
ID=63858810
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017121666U RU184141U1 (en) | 2017-06-21 | 2017-06-21 | REMOVABLE BODY FRAME FOR CARGO TRANSPORTATION |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU184141U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU208845U1 (en) * | 2021-11-01 | 2022-01-18 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Рейл1520 Ай Пи" (Ооо "Рейл1520 Ай Пи") | REPLACEMENT BODY |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2504933A (en) * | 1945-03-02 | 1950-04-18 | Budd Co | Underframe, especially for rail cars |
US3295465A (en) * | 1965-02-15 | 1967-01-03 | Pullman Inc | Railway vehicle underframe construction |
US4690072A (en) * | 1984-04-05 | 1987-09-01 | Pullman Standard Inc. | Railway car body structural arrangement |
RU2309068C1 (en) * | 2006-04-26 | 2007-10-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие Всероссийский научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт подвижного состава Министерства путей сообщения Российской Федерации (ФГУП ВНИКТИ МПС России) | Locomotive body |
RU2345918C1 (en) * | 2007-07-06 | 2009-02-10 | Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" | Gondola wagon of aluminium alloys |
EP2204309A1 (en) * | 2009-01-05 | 2010-07-07 | Hitachi Ltd. | Car body structure |
US9346472B2 (en) * | 2013-09-12 | 2016-05-24 | National Steel Car Limited | Rail road freight car |
-
2017
- 2017-06-21 RU RU2017121666U patent/RU184141U1/en active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2504933A (en) * | 1945-03-02 | 1950-04-18 | Budd Co | Underframe, especially for rail cars |
US3295465A (en) * | 1965-02-15 | 1967-01-03 | Pullman Inc | Railway vehicle underframe construction |
US4690072A (en) * | 1984-04-05 | 1987-09-01 | Pullman Standard Inc. | Railway car body structural arrangement |
RU2309068C1 (en) * | 2006-04-26 | 2007-10-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие Всероссийский научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт подвижного состава Министерства путей сообщения Российской Федерации (ФГУП ВНИКТИ МПС России) | Locomotive body |
RU2345918C1 (en) * | 2007-07-06 | 2009-02-10 | Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" | Gondola wagon of aluminium alloys |
EP2204309A1 (en) * | 2009-01-05 | 2010-07-07 | Hitachi Ltd. | Car body structure |
US9346472B2 (en) * | 2013-09-12 | 2016-05-24 | National Steel Car Limited | Rail road freight car |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU208845U1 (en) * | 2021-11-01 | 2022-01-18 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Рейл1520 Ай Пи" (Ооо "Рейл1520 Ай Пи") | REPLACEMENT BODY |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7462006B2 (en) | Fastening arrangement for lashing brackets in the floor of a cargo hold of an aircraft | |
RU183178U1 (en) | RAILWAY FRAME | |
RU184883U1 (en) | RAIL CONSOLE OF THE RAILWAY PLATFORM | |
CN111032474A (en) | Chassis for flat car | |
RU184141U1 (en) | REMOVABLE BODY FRAME FOR CARGO TRANSPORTATION | |
KR102071075B1 (en) | Container-like cargo transport unit for transporting cylindrical cargo items, such as coils | |
RU170394U1 (en) | Frame | |
RU176419U1 (en) | REMOVABLE MODULE FOR SHIPPING | |
RU176584U1 (en) | REMOVABLE MODULE FOR CARGO TRANSPORTATION | |
CN106275901A (en) | A kind of container and preparation method thereof | |
RU192284U9 (en) | Removable module | |
RU176407U1 (en) | Removable module for cargo transportation | |
RU176360U1 (en) | Removable module for cargo transportation | |
KR102240259B1 (en) | Container-like cargo transport unit for transporting cylindrical cargo, such as reels | |
RU171768U1 (en) | WAGON PLATFORM FRAME | |
RU176627U1 (en) | REMOVABLE MODULE FOR CARGO TRANSPORTATION | |
RU171001U1 (en) | VEHICLE FRAMEWORK | |
RU172932U1 (en) | Hopper car | |
RU176373U1 (en) | REMOVABLE MODULE FOR SHIPPING | |
RU173148U1 (en) | Articulated platform wagon frame | |
RU2716603C1 (en) | Car-platform for transportation of timber | |
CN106516482A (en) | Tank container | |
RU177714U1 (en) | REMOVABLE BODY OF THE VEHICLE | |
CN207712063U (en) | A kind of lorry body structure | |
RU2657703C1 (en) | Gondola car (variants) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD9K | Change of name of utility model owner |