RU1838128C

RU1838128C - Способ облицовки внутренней поверхности емкости лентой облицовочного материала и устройство дл его осуществлени

Info

Publication number: RU1838128C
Application number: SU904830786A
Authority: RU
Inventors: Рональд Муди Дейл
Original assignee: Стиластик Вест, Инк.
Priority date: 1989-08-11
Filing date: 1990-08-10
Publication date: 1993-08-30
Also published as: IT9021252A1; IT1243706B; IT9021252A0; GB2235178B; JPH0379330A; DE4025420A1; GB9015114D0; FR2650776A1; US4968368A; GB2235178A; DE4025420C2

Abstract

1/ дели поли тени нане сн вейе ного материала на конвейерную ленту, направл ее параллельно оси вращени емкости с последующим ее поворотом и закручиванием таким образом, чтобы конвейерна лента располагалась радиально от оси вращени емкости с обеспечением ее контакта с внутренней поверхностью емкости дл обеспечени вращени емкости вокруг оси за счет сцеплени конвейерной ленты с внутренней поверхностью емкости, транспортирование ленты облицовочного материала к внутренней поверхности емкости и переноса ленты облицовочного материала с конвейерной ленты на внутреннюю поверхность емкости. Устройство дл осуществлени способа включает стрелу, один конец которой закреплен в опоре, а другой конец установлен консольно, бесконечную конвейерную ленту, охватывающую консольный конец стрелы и установленную с возможностью перемещени параллельно стреле, направл ющий блок, предназначенный дл поворота и закручивани конвейерной ленты, и средства приведени конвейерной ленты в движение. 2 с.п.ф-лы, 5 з.п.ф-лы, 6 ил. ел С

Description

Изобретение относитс к способу дл нанесени облицовки, на поверхность емкости I/ к устройству дл облицовки емкости, а боле s конкретно к способу и устройству дл нанесени на внутреннюю поверхность ем- кост1 непрерывной ленты облицовочного материала.

энный способ и устройство могут быть использованы дл облицовки емкостей любого размера, но они особенно предназначена дл облицовки цилиндрической

внутренней поверхности емкостей, имею- ш.их сравнительно небольшой внутренний диаметр.

Целью изобретени вл етс обеспечение нанесени облицовки различной толщи- ны и обеспечение облицовки емкостей различного диаметра, особенно емкостей, имеющих сравнительно небольшой внутренний диаметр.

Кроме того, целью изобретени вл етс создание устройства, обеспечивающего

00 GJ 00

ю

00

СА)

вращение емкости при нанесении на ее внутреннюю поверхность ленты облицовочного материала за счет ее сцеплени с внутренней поверхностью емкости.

На фиг. 1 показан вид в перспективе типичного устройства, которое воплощает в себе идеи насто щего изобретени и которое легко можно приспособить дл нанесени облицовочного материала на внутреннюю поверхность емкости; на фиг. 2

- горизонтальна проекци сверху наружного конца опорной поперечины, примен емой в устройстве, показанном на фиг. 1, и подробный вид направл ющего блока, установленного на ней; на фиг. 3 - вертикальна проекци сбоку в плоскости 3-3 фиг. 2; на фиг. 4 - вертикальна проекци с торца в плоскости 4-4 фиг. 3; на фиг, 5 - вид, подобный фиг. 4, но показывающий взаимосв зь поперечины, направл ющего блока и цилиндрической емкости/когда устройство на- носит облицовочный материал на внутреннюю поверхность емкости; на фиг. 6

- вертикальна проекци сбоку, частично вырезанна , емкости, котора облицована согласно предложенным способу и устройству ,

Устройство содержит платформу. 1, на которой установлены два ролика 2 и 3 дл установки облицовываемой емкости 4, обеспечени ее свободного вращени вокруг ее оси; ролики 2 и 3 установлены в опорах 4 и 5 с возможностью вращени и их продольные оси 6 и 7 параллельны между собой, при этом, облицовываема емкость, например цилиндрическа труба или трубопровод, как показано на фиг, 5, лежит на роликах 2 и 3, и продольна ось облицовываемой трубы проходит предпочтительно, параллельно продольным ос м 6 и 7 первого и второго роликов 2 и 3.

На платформе 1 смонтирован механизм дл нанесени облицовочного материала на внутреннюю поверхность емкости, включающий стрелу 8, один конец 9 которой закреплен в опоре 10, установленной на платформе, а другой конец 11 установлен консольно, причем продольна ось 12 стрелы 8 расположена параллельно ос м 6 и 7 роликов 2 и 3, направл ющий блок 13 прикреплен к стреле 8 на консольном ее конце 11 и предназначен дл поворота и закручивани бесконечной конвейерной ленты 14, охватывающий консольный конец 11 стрелы 8 и следующей передающим элементом механизма нанесени облицовочного материала .

Направл ющий блок 13 имеет круглую петлеобразную часть 15 и пару опорных частей 16 и 17. Петлеобразна часть 15 окружает , следовательно, она расположена по периферии, консольный конец 11 стрелы 8. Опорные части 16 и 17 соединены и проход т наружу от соответствующих переходных 5 частей 18 и 19, которые расположены между противоположными концами петлеобразной части 15 и соответствующими опорными част ми 16 и 17. Как таковые, опорные части 16 и 17 проход т в направлении опорQ ных частей 10 по существу параллельно относительно оси 12 стрелы 8.

Перегородка 10, котора прикреплена к стреле 8, закреплена на опорных част х 16 и 17 дл образовани поперечной опоры.

5 Бесконечна лента 14 конвейера скольз ще зацепл ет опорные части 16 и 17 и перемещаетс вокруг петлеобразной части 15 направл ющего блока 13, Конвейерна лента 14 зацеплена за шкив21, расположенный на

0 выходном валу 22 обычного редуктора 23, который может приводитьс в движение электродвигателем 24. Как лучше всего видно на фиг. 1, 2 и 3, конвейерна лента 14 имеет два участка 25 и 26, которые проход т

5 от шкива 21 к соответствующим опорным част м 16 и 17. Первый участок 25 бесконечной конвейерной ленты 14 перемещаетс в сторону от шкива 21, когда шкив 21 вращаетс двигателем 24 и редуктором 23, тогда

0 как другой участок 26 движетс в сторону шкива 21.

Боковой фланец 27 обеспечивает удержание ленты 14 на требуемом пути, когда она преодолевает переходный участок 18

5 между опорной частью 16 и петлеобразной Частью 15. Также боковой фланец 28 помогает удерживать ленту 14 требуемом пути, когда она преодолевает переходный участок 19 между петлеобразной частью 15 и

0 опорной частью 17. Хот было обнаружено, что эти фланца 27 и 28 не вл етс абсолютно существенными дл реализации идей на- сто щего изобретени , однако они преп тствуют поперечному движению бес5 конечной ленты 14, которое может вызвать случайное ее расцепление, относительно петлеобразной части 15, когда между конвейерной лентой 14 и облицовыв.аемой емкостью образуютс значительные силы.

0

Фланцы 27 и 28 предпочтительно прерываютс .вдоль дуги петлеобразной части 15, когда лента 14 соприкасаетс с внутренней поверхностью емкости. В другом вари- 5 анте высота фланцев 27 и 28 может быть ограничена таким размером, который не превышает толщину ленты облицовочного материала. Это необходимо дл того, чтобы фланцы 27 и 28 не мешали контакту между лентой облицовочного материала, несомой

конвейреной лентой 14, и внутренней поверхностью облицуемой емкости.

Петлеобразна часть 15. окружающа стрелу 8, может быть расположена в плоскости , лежащей под углом к оси вращени облицовываемой емкости дл осуществлени перемещени емкости вдоль оси ее вращени .

Подробное рассмотрение чертежей показывает , что конвейерна лента 14 имеет опорную поверхность 29, котора расположена на внутренней поверхности конвейерной ленты 14, когда она зацепл етс за ведущий шкив 21, и скольз щую поверхность 30, котора расположена на наружной поверхности ленты 14, когда она зацепл етс за ведущий шкив 21,

Дл размещени ленты (фиг. 5 и 6) облицовочного материала, котора должна наноситьс на внутреннюю поверхность емкости, размещают на опорной поверхности 29 конвейерной ленты 14 материал, на участке 25, на небольшом рассто нии после того, как конвейерна лента 14 оставит шкив 21. Ленту облицовочного материала несет конвейерна лента 14 вокруг примерно половины петлеобразной части 25 вточку 32, в которой лента облицовочного материала находитс в полном контакте с внутренней поверхности емкости, а конвейерна лента 14 прилагает максимальное усилие к ленте облицовочного материала и внутренней поверхности емкости. Это контактное усилие обеспечивает то, что лента облицовочного материала будет переноситьс с опорной поверхности 29 конвейерной ленты 14 на внутреннюю поверхность емкости. Контактное усилие, необходимое дл осуществлени переноса, определ етс , по крайней мере, частично материалом, который должен наноситьс . В результате контактного усили опорна поверхность 29 конвейерной ленты 14 будет соответствовать внутренней поверхности емкости в точке 32 контакта. Величина участка конвейерной ленты, котора соответствует внутренней поверхности емкости, будет зависеть частично от контактного усили и жесткости конвейерной ленты 14.

Способ облицовки внутренней поверхности с помощью вышеописанного устройства осуществл етс следующим образом:

Ленту 33 облицовочного материала располагают на опорной поверхности 29, котора обращена вверх вдоль участка 31 конвейерной ленты 14. Лента 33 передаетс конвейерной бесконечной лентой 14, когда конвейерна лента 14 движетс к ответ на вращение ведущего шкива 21. Когда конвейерна лента 14 входит в направл ющий

блок 13, то она перемещаетс по опорной части 16 до тех пор. пока не достигнет переходной части 18. В этой точке конпейорна лента 14 начинает поворачиватьс и дви

гатьс по спирали. Поворот конвейерной ленты 14 измен ет ее путь таким обр зом. она будет проходить радиально относительно емкости 34, а не продольно. В то же врем конвейерна лента 14 скручиваетс

0 так, что опорна поверхность 29 будет ста новитьс наружной поверхностью ленты 14. когда она окружает стрелу 8. Поверхность 30 скользит по переходной части 18 на петлеобразном участке 15. Таким образом на5 правл ющий блок 13 практически скручивает конвейерную ленту 14 под углом 180°, когда она приближаетс к внутренней поверхности емкости 34, таким образом конвейерна лента 14 может заставл ть

0 ленту 33 сильно ппижимдт -га к внутренней .поверхности емкости 34. Такое действие переносит ленту 33 облицовочного материала на внутреннюю поверхность емкости 34. Затем направл ющий блок 13 скручивает кон5 вейерную ленту 14 назад в ее исходное положение, таким образом конвейерна лента 14 перевертываетс к шкиву 21 в правильном положении, т.е. в той же ориентации , при которой она оставл ет шкив 21,

0 когда перемещалась в сторону направл ющего блока 13.

В точке контакта 32 петлеобразна часть 15 и следовательно конвейерна лента 14 расположены под углом относительно

5 продольной оси емкости 34 и внутренней поверхности емкости. Такое расположение под углом конвейерной ленты 14 позвол ет емкости осуществл ть продольной перемещение вдоль осей 6 и 7 роликов 2 и 3 и также

0 сообщать вращательное движение емкости 34. В результате лента 33 может наноситьс на всю продольную часть внутренней поверхности емкости. Это, конечно, определ ет толщину облицовки, наносимой на внутрен5 нюю поверхность емкости 34.

Емкость можно перемещать при облицовке продольно и отдельным приводом.

Ленту 33 облицовочного материала можно разместить на опорной поверхности

0 32 конвейерной ленты 14 любым известным способом размещени материала на подвижной поверхности. Стрела 8, направл ющий блок 15 и конвейерна лента 14 могут быть выполнены различного размера, вклю5 ча размеры, достаточно небольшие дл облицовки труб небольшого диаметра, а также конструкций большого диаметра. Облицовочный материал может быть по существу любого состава, который совместим с транспортированием на конвейерной ленте. Гакие материалы включают в себ , без ограничени , невулканизированный эластомер, полифторуглероды или волокнистые материалы .

Описанный пример воплощени изобретени представлен дл целей иллюстрации чертежей и по снени описани . Он не предназначен дл исключени или ограничени изобретени точно раскрытой формой . Пример воплощени был выбран и описан дл наилучшей иллюстрации принципов изобретени и его практического применени , чтобы любой специалист в данной области техники мог использовать изобретени в различных воплощени х и с различными модификаци ми, которые пригодны дл данного применени . Все такие модификации и изменени наход тс в обь- еме изобретени , определенном формулой изобретени .

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и

Claims

1. Способ облицовки внутренней поверхности емкости лентой облицовочного материала , включающий операции установки емкости дл вращени , размещение в ней механизма нанесени ленты облицовочного материала, нанесение на внутреннюю поверхность емкости ленты облицовочного материала путем ее прижати к стенке емкости при вращении емкости вокруг оси, о т- личающийс тем, что ввод т в емкость стрелу механизма нанесени ленты облицовочного материала с направл ющим блоком и бесконечной конвейерной лентой, нанос т ленту облицовочного материала на конвейерную ленту, направл ее параллельно оси вращени емкости с последующим ее поворотом и закручиванием так, чтобы конвейерна лента располагалась радиэльноот оси вращени емкости с обеспечением ее контакта с внутренней поверхностью емкости дл обеспечени вращени емкости вокруг оси, за счет сцеплени конвейерной ленты с внутренней поверхностью емкости, транспортирование ленты облицовочного материала к внутренней поверхности емкости и переноса ленты облицовочного материала с конвейерной ленты на внутреннюю поверхность емкости.

2. Способ поп. 1,отличающийс тем, что дополнительно включает стадию поступательного перемещени емкости вдоль оси ее вращени .

3. Способ по п. 2, отличающийс тем, что дополнительно включают стадию экструдировани ленты облицовочного материала непосредственно на ленту конвейера .

4. Способ по п. 2, отличающийс тем, что дополнительно располагают кон- вейерную ленту под углом к продольной оси емкости и внутренней поверхности емкости дл обеспечени одновременно с вращением емкости ее продольного перемещени вдоль оси вращени ,

5. Устройство дл облицовки внутренней поверхности емкости лентой облицовочного материала, содержащее опорное средство дл установки емкости и обеспечени свободного вращени емкости вокруг

оси, размещенный в емкости механизм дл нанесени облицовочного материала на внутреннюю поверхность емкости, отличающеес тем, что указанный механизм включает стрелу, один конец которой закреплен в опоре, а другой конец установлен консольно, бесконечную конвейерную ленту , установленную с возможностью перемещени параллельно стреле, охватывающую консольный конец стрелы, направл ющий

блок, предназначенный дл поворота и закручивани конвейерной ленты, и средства приведени в движение конвейерной ленты , при этом конвейерна лента выполнена с возможностью закручивани при повороте под действием направл ющего блока так, что ее опорна поверхность дл приема ленты облицовочного материала располагаетс в противолежащем положении относительно внутренней поверхности облицовываемой емкости.

6. Устройство по п. 5, о т л и ч а ю щ е е- с тем, что направл ющий блок включает петлеобразную часть, пару опорных частей и пару переходных частей, располоенных

между каждой опорной частью и петлеобразной частью, причем петлеобразна часть расположена на консольном конце стрелы и охватывает его, переходные части выполнены с возможностью направлени конвейерной ленты в положени закручивани и раскручивани и охватывают консольный конец стрелы, а опорные части расположены параллельно стреле дл направлени конвейерной ленты к переходным част м и

от них,

7. Устройство по п. 6, о т л и ч а ю щ е е- с тем, что петлеобразна чатсь, окружающа стрелу, расположена в плоскости, лежащей под углом к оси вращени емкости дл осуществлени перемещени емкости вдоль оси ее вращени .

Ю 81 29 15

Л 20 77 12 j

Ь 5

Я 13

15 2

Фиг,1

V

Т

19 f3 8

/7

/ //

у

U

V

ii

15 8 Я 27

фиг

JJ

Фиг. 5