RU1838054C - Устройство дл резки труб - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области обработки материалов давлением, а более конкретно - к ручным устройствам дл  резки труб, и может быть использовано при монтажных работах дл  отрезки труб различных диаметров и из различных материалов.

Цель изобретени  - создание универсального устройства, которое позвол ет производить резку труб различных диаметров (в широком диапазоне размеров) и различной длины благодар  регулировке положени  зажимов и режущего инструмента в широких пределах.

Цель решаетс  за счеттого, что в устройстве дл  резки труб, содержащем зажимы с опорными роликами, механизм перемещени  зажимов с приводной деталью, кронштейн , св занный с приводной деталью и несущий дисковый инструмент с приводом

его вращени , приводна  деталь механизма перемещени  зажимов выполнена с пр молинейной осью и неподвижна в направлении этой оси, зажимы установлены по обе стороны кронштейна с возможностью относительного перемещени  вдоль приводной детали, опорные ролики каждого зажима (смонтированы по одной оси, параллельной плоскости симметрии устройства, при этом кронштейн выполнен составным из двух частей , одна из которых неподвижно смонтирована в центре приводной детали, а друга , несуща  дисковый инструмент, установлена подвижно в направлении резани .

Кроме универсальности, указанное выполнение устройства придает конструкции жесткость и. как следствие, обеспечивает высокое качество реза.

00

СлЭ

со

о

СП

4

Сл

Друга  цель-упрощение обслуживани  устройства, удобство в эксплуатации.

Эта цель решаетс  в варианте выполнени  этого устройства. Он заключаетс  в том, что в вышеописанном устройстве части кронштейна установлены одна относительно другой с зазором, параллельно плоскости резани , а кажда  из них выполнена с выступом на поверхности, ограничивающей зазор, выступы выполнены с соосными отверсти ми , параллельными плоскости резани , части соединены при помощи шпильки, проход щей через отверсти  в выступах, и гайки, при этом устройство снабжено пружиной сжати , надетой на шпильку и размещенной между выступами.

Описанный вариант обеспечивает также автоматическую подачу режущего инструмента в процессе резани  (за счет разжати  пружины), что обеспечивает плавную подачу инструмента и более высокое качество реза. Кроме того, жесткость конструкции повышена за счет варианта выполнени  устройства, в котором зажимы и кронштейн дополнительно св заны при помощи , по крайней мере одной штанги, жестко прикрепленной к кронштейну. Вариантом выполнени  устройства  вл етс  также выполнение приводной детали в виде винта с двусторонней нарезкой на концах .

На фиг.1 -устройство дл  резки, надетое на трубу, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид А а фиг. 1; на фиг.З - то же, в аксонометрической проекции; на фйг.4 - то же, вид Б на фиг.1.

Устройство содержит привод 1 и защитный кожух 2 редуктора. Дисковый инструмент 3 с алмазным напылением аместе с приводом 1 смонтирован на левой подвижной части 4 кронштейна. Права  часть 5 кронштейна жестко закреплена на штанге 6 и неподвижно смонтирована в центре винта 7, который  вл етс  приводкой деталью. Зажимы 8 установлены по обе стороны от кронштейна. Зажимы 8 перемещаютс  по винту 7 с разнонаправленной резьбой и штанге 6 при повороте руко тки 9. Каждый зажим состоит из траверсы 10 с закрепленными на ней щеками 11 и двух осей вращение 12 с роликами 13. Ролики 13 имеют эластичное покрытие, в данном случае они обрезинены. Обрезиненные ролики контактируют с обрабатываемой трубой .14 (ока может быть из металла, стекла, пластмассы). Лева  часть 4 и права  5 кронштейна св заны направл ющими 15 и 16. Обе части кронштейна выполнены с выступами 17. Между выступами образуетс  зазор, в который помещена пружина сжати  18. В выступах 17

выполнены отверсти , через которые пропущена шпилька 19с гайкой 20 на одном конце и ограничителем 21 на другом. На шпильку 19 надета пружина сжати  18. К

защитному кожуху 2 прикреплена трубка 22 дл  подачи в зону реза смазочно-охлаждэю- щей жидкости (СОЖ), дл  чего к трубке 22 подсоединен бачок с СОЖ (не показан). К подвижной части 4 кронштейна прикреплена ручка поворота устройства 23 вокруг трубы при резании.

Устройство работает следующим образом .

Устройство устанавливают на трубу 14 и

при помощи винта 7 с руко ткой 9 сообщают заданное прижатие обрезиненных роликов 13 к поверхности трубы 14. Затем вращают гайку 20, подвод т дисковый инструмент 3 к поверхности трубы 14. Включают электродвигатель 1. Сначала, например, в течение 10 сек. электродвигатель 1 работает на холостом ходу, затем включают подачу СОЖ и враща  гайку 20 задают нат жением пружины 18 длину подачи дискового инструмента

дл  реза и затем врезают инструмент 3 в стенку трубы 14, Далее за ручку 23 устройство перемещают по поверхности трубы 14, соверша  полный оборот вокруг трубы. Если разрезаема  труба имеет небольшую длину,

более эффективно вращать трубу 14 вокруг своей оси при неподвижном устройстве. Эту операцию (поворота вокруг трубы или трубы при неподвижном устройстве дл  резки),по- птор ют до тех пор. пока труба не будет

разрезана полностью. После окончани  резки подача СОЖ прекращаетс , электродвигатель выключают, и отжимают инструмент от трубы 14 вращением гайки 20 в противоположную сторону, после чего устройство

снимают с трубы 14. На этом операци  резки завершаетс .

Предлагаемое устройство может быть использовано дл  резки труб из различных материалов диаметром 75-200 мм и различных длин. Электродвигатель может быть однофазный коллекторный типа КРН П-180/220-15 с номинальной мощностью 180 вт и частотой йращени  вала 15000 об/мин. Редуктор цилиндрический одноступенчатый косозубый. Дисковый инструмент имеет диаметр 100 мм и алмазное покрытие, выбираетс  по ГОСТ 10110-78Е.

Устройство может быть использовано дл  малообъемных и рассредоточенных строительно-монтажных работ и в быту дл  подготовки размера трубы подлине, а также дл  удалени  фрагментов труб, имеющих различные дефекты при монтаже трубопроводов .

Предлагаемое устройство малогабарит- ю и может быть использовано дл  резки коротких труб в трубопроводах при их ремонте , так как специфика конструкции позвол ет в отличие от некоторых известных стройств устанавливать устройство в ло- «альном месте обработки, не надева  с тор- i ta трубопровода, т.е. сэмоустанавливаетс .

Вес устройства может быть 4-5 кг, если его изготовить из алюмини . Конструкци  устройства позвол ет производить резку труб различных диаметров при минимальной переналадке устройства.

Благодар  алмазному напылению дискового инструмента он может быть исполь- j ован дл  резки различных материалов, в том числе из стекла и пластмассы.

Устройство удобно в работе, благодар  юнструкции механизма перемещени  за- симов и автоматизированной подачи инст- {|умента (подача на определенную глубину fiesa, равную толщине стенки трубы, задаетс  нат жением пружины за счет поворота гайки) и универсально.

Устройство имеет небольшие габариты и небольшой вес, что особенно важно при ого использовании в монтажных услови х.

Claims (3)

1. Устройство дл  резки труб, содержа- ее кронштейн, св занный с кронштейном дисковый инструмент с приводом его вращени , установленный с возможностью пе- емещени  в направлении реза, зажимные элементы с установленными на них с возможностью вращени  в плоскости, парал- лельной плоскости реза, роликами, и механизм перемещени  зажимных элементов , отлич а ю щеес  тем, что кронштейн

«

выполнен составным из двух сопр женных одна с другой частей, одна из которых установлена неподвижно относительно детали и жестко св зана с механизмом перемещени  зажимных элементов, втора  часть установлена с возможностью перемещени  в направлении реза, а в ней размещен дисковый инструмент, при этом зажимные элементы установлены по обе стороны кронштейна относительно его оси симметрии с возможностью относительного возвратно-поступательного перемещени  в направлении, перпендикул рном направлению реза, з установленные в зажимных элементах ролики размещены симметрично относительно оси симметрии устройства.

2. Устройство по п.2, отличающее- с   тем, что оно снабжено шпилькой дл  соединени  неподвижной и подвижной частей кронштейна и размещенными на шпильке гайкой и пружиной сжати , при этом неподвижна  и подвижна  части кронштейна установлены с зазором одна относительно другой, а обращенные одна к другой поверхности подвижной и неподвижной частей кронштейна в зоне зазора выполнены с выступом, имеющими соосные отверсти  дл  размещени  в них шпильки.

3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что оно снабжено по меньшей мере одной жестко закрепленной на неподвижной части кронштейна штангой, при этом механизм перемещени  зажимных элементов выполнен в виде приводного винта с разнонаправленной резьбой на концах, а зажимные элементы размещены на соответствующих концах приводного винта и на Штанге.

J. A

. Фиг.3.

23