CN213319269U - 一种可进行内外加工的螺帽用去毛刺设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可进行内外加工的螺帽用去毛刺设备，包括支架、第一打磨条、第二打磨条和第二调节套，所述支架的左侧螺栓固定有驱动电机，所述支架的右侧轴承连接有第二活动座，所述第一活动座的右侧中间位置螺栓固定有支撑杆，所述支撑杆的右端焊接有螺纹杆，所述活动套的右端轴承连接有第一调节套，所述第二活动座的内侧开设有滑槽，且滑槽的内侧设置有调节块，并且调节块与滑槽的内壁之间连接有弹簧，所述调节块的外侧螺栓有第二打磨条，所述第二活动座的右端外侧设置有第二调节套。该可进行内外加工的螺帽用去毛刺设备可进行灵活调节，从而可以对不同尺寸的螺帽的内外壁均进行去毛刺作业，加工适用范围广。

Description

一种可进行内外加工的螺帽用去毛刺设备

技术领域

本实用新型涉及螺帽加工技术领域，具体为一种可进行内外加工的螺帽用去毛刺设备。

背景技术

螺帽又叫螺母，是一种较为常见的五金零件，根据不同的使用环境和使用调节，螺帽可根据形状分为圆螺帽、六角螺帽和方螺帽等，其中在圆螺帽生产过程中，其内外壁容易存在一定的毛刺结构，导致螺帽的表面不够光滑，从而会影响螺帽的正常安装，同时在安装过程中容易割破使用者的手部，因此需要使用到去毛刺装置对圆螺帽的表面进行去毛刺，但是现有的螺帽用去毛刺设备仍然存在着一些不足，比如：

1、由于螺帽在生产过程中，其内外壁均存在毛刺，但是，现有的螺帽用去毛刺设备大多结构单一，不便对螺帽的内外壁均进行去毛刺，存在着一定的使用缺陷；

2、由于不同的螺帽的生产尺寸存在着一定差异，但是现有的螺帽用去毛刺设备结构固定，不便对不同尺寸的螺帽进行有效夹持固定，导致降低了装置的适用性。

所以我们提出了一种可进行内外加工的螺帽用去毛刺设备，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可进行内外加工的螺帽用去毛刺设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上螺帽用去毛刺设备不便对螺帽内外壁均进行去毛刺和不便对不同尺寸的螺帽进行夹持固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可进行内外加工的螺帽用去毛刺设备，包括支架、第一打磨条、第二打磨条和第二调节套，所述支架的左侧螺栓固定有驱动电机，且驱动电机的输出端键连接有驱动齿轮，并且驱动电机的输出端螺栓固定有第一活动座，所述支架的右侧轴承连接有第二活动座，且第二活动座的左侧焊接有齿环，并且齿环与驱动齿轮之间设置有传动齿轮，所述第一活动座的右侧中间位置螺栓固定有支撑杆，且支撑杆的外侧设置有第一打磨条，并且第一打磨条与支撑杆的左端之间连接有第一连接杆，所述支撑杆的右端焊接有螺纹杆，且支撑杆的外侧套接有活动套，并且活动套与第一打磨条之间连接有第二连接杆，所述活动套的右端轴承连接有第一调节套，所述第二活动座的内侧开设有滑槽，且滑槽的内侧设置有调节块，并且调节块与滑槽的内壁之间连接有弹簧，所述调节块的外侧螺栓有第二打磨条，所述第二活动座的右端外侧设置有第二调节套。

优选的，所述驱动齿轮通过传动齿轮与齿环构成联动结构，且齿环外侧焊接的第二活动座呈圆环形结构，并且第二活动座与第一活动座相互不接触。

优选的，所述第一打磨条等角度分布于支撑杆的外侧，且第一打磨条与第一连接杆之间构成旋转结构，并且第一连接杆与支撑杆之间构成旋转结构。

优选的，所述第一调节套与螺纹杆螺纹连接，且第一调节套外侧轴承连接的活动套与支撑杆构成滑动套接结构。

优选的，所述调节块与滑槽构成卡合滑动结构，且调节块通过弹簧与第二活动座构成弹性结构，并且第二活动座与第二调节套螺纹连接，同时第二调节套与调节块相接触，而且调节块的剖面呈梯形结构。

优选的，所述第二打磨条等角度分布于第二活动座的外侧，且第二打磨条的长度等于第一打磨条的长度，并且第一打磨条与第二打磨条两者相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可进行内外加工的螺帽用去毛刺设备；

1、设置有第一打磨条和第二打磨条，通过向外扩展第一打磨条，可以使得第一打磨条从螺帽的内壁对其进行支撑固定，同时通过第一活动座和第二活动座两者的旋转，使得第二打磨条可以贴合于螺帽的外壁进行打磨，通过旋转第二调节套，可以使得第二打磨条从外侧对螺帽进行夹持固定，此时第一打磨条可以对螺帽内壁进行有效打磨，通过该结构使得装置可以对螺帽的内外壁均进行去毛刺作业，有效提高了装置的实用性；

2、设置有活动套和第二调节套，通过旋转第一调节套，可以通过第二连接杆同时带动多个第一打磨条进行位置调节，使得第一打磨条可以对不同内径尺寸的螺帽进行内壁打磨或者夹持固定，通过旋转第二调节套，可以使得第二调节套挤压推动调节块，从而带动多个第二打磨条同步调节，从而可以对螺帽的外侧进行打磨或者夹持固定，通过该结构使得装置可以对不同尺寸的螺帽进行固定和打磨、去毛刺，有效提高了装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型主剖视结构示意图；

图2为本实用新型齿环侧视结构示意图；

图3为本实用新型第二活动座侧视结构示意图；

图4为本实用新型第一打磨条安装结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型活动套侧剖视结构示意图。

图中：1、支架；2、驱动电机；3、驱动齿轮；4、第一活动座；5、第二活动座；6、齿环；7、传动齿轮；8、支撑杆；9、第一连接杆；10、第一打磨条；11、螺纹杆；12、活动套；13、第二连接杆；14、第一调节套；15、滑槽；16、调节块；17、弹簧；18、第二打磨条；19、第二调节套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种可进行内外加工的螺帽用去毛刺设备，包括支架1、驱动电机2、驱动齿轮3、第一活动座4、第二活动座5、齿环6、传动齿轮7、支撑杆8、第一连接杆9、第一打磨条10、螺纹杆11、活动套12、第二连接杆13、第一调节套14、滑槽15、调节块16、弹簧17、第二打磨条18和第二调节套19，支架1的左侧螺栓固定有驱动电机2，且驱动电机2的输出端键连接有驱动齿轮3，并且驱动电机2的输出端螺栓固定有第一活动座4，支架1的右侧轴承连接有第二活动座5，且第二活动座5的左侧焊接有齿环6，并且齿环6与驱动齿轮3之间设置有传动齿轮7，第一活动座4的右侧中间位置螺栓固定有支撑杆8，且支撑杆8的外侧设置有第一打磨条10，并且第一打磨条10与支撑杆8的左端之间连接有第一连接杆9，支撑杆8的右端焊接有螺纹杆11，且支撑杆8的外侧套接有活动套12，并且活动套12与第一打磨条10之间连接有第二连接杆13，活动套12的右端轴承连接有第一调节套14，第二活动座5的内侧开设有滑槽15，且滑槽15的内侧设置有调节块16，并且调节块16与滑槽15的内壁之间连接有弹簧17，调节块16的外侧螺栓有第二打磨条18，第二活动座5的右端外侧设置有第二调节套19；

驱动齿轮3通过传动齿轮7与齿环6构成联动结构，且齿环6外侧焊接的第二活动座5呈圆环形结构，并且第二活动座5与第一活动座4相互不接触，通过控制驱动电机2带动驱动齿轮3进行旋转，使得在传动齿轮7的传动作用下带动齿环6和第二活动座5进行同步旋转，此时第一活动座4和第二活动座5两者旋转方向相反，使得第一打磨条10或者第二打磨条18与螺帽之间的相对旋转速度更快，从而提高装置的加工效率；

第一打磨条10等角度分布于支撑杆8的外侧，且第一打磨条10与第一连接杆9之间构成旋转结构，并且第一连接杆9与支撑杆8之间构成旋转结构，通过旋转第一连接杆9，可以调节多个第一打磨条10到支撑杆8之间的距离，从而使得第一打磨条10可以对不同尺寸内径的螺帽进行固定或者打磨；

第一调节套14与螺纹杆11螺纹连接，且第一调节套14外侧轴承连接的活动套12与支撑杆8构成滑动套接结构，通过旋转第一调节套14，可以使得第一调节套14带动活动套12沿支撑杆8进行滑动，从而通过第二连接杆13带动多个第一打磨条10进行同步旋转调节，使得装置可以快速的从内侧对螺帽进行固定或者打磨；

调节块16与滑槽15构成卡合滑动结构，且调节块16通过弹簧17与第二活动座5构成弹性结构，并且第二活动座5与第二调节套19螺纹连接，同时第二调节套19与调节块16相接触，而且调节块16的剖面呈梯形结构，通过旋转第二调节套19，可以使得第二调节套19逐渐挤压并推动调节块16，从而可以便捷的对多个调节块16进行同步调节；

第二打磨条18等角度分布于第二活动座5的外侧，且第二打磨条18的长度等于第一打磨条10的长度，并且第一打磨条10与第二打磨条18两者相互平行，通过调节第二打磨条18的位置，可以使得第二打磨条18从螺帽的外侧对其进行夹持固定，便于装置对螺帽的内壁进行打磨去毛刺。

工作原理：在使用该可进行内外加工的螺帽用去毛刺设备时，首先，如图1、图4和图6所示，将多个螺帽套于第一打磨条10的外侧，然后旋转第一调节套14，此时第一调节套14会推动活动套12沿支撑杆8进行滑动，此时活动套12会通过第二连接杆13带动多个第一打磨条10同步进行位置调节，使得第一打磨条10可以贴合于螺帽的内壁，继续旋转第一调节套14，可以使得第一打磨条10抵触、夹持螺帽的内壁，从而完成螺帽的固定，如图1、图3和图5所示，然后旋转第二调节套19，使得第二调节套19沿第二活动座5移动，此时第二调节套19会逐渐挤压推动调节块16，使得调节块16带动第二打磨条18沿滑槽15进行滑动，使得第二打磨条18可以接触螺帽的外壁，如图1-2所示，然后启动驱动电机2，使得驱动电机2带动驱动齿轮3和支撑杆8进行旋转，同时驱动齿轮3通过传动齿轮7带动齿环6和第二活动座5进行反向旋转，此时第二打磨条18可以对螺帽的外侧表面进行打磨、去毛刺；

如图1-6所示，当外壁打磨完成后，关闭驱动电机2，然后继续旋转第二调节套19，使得调节块16带动第二打磨条18贴合、夹紧螺帽的外壁，然后反向旋转第一调节套14，从而减小第一打磨条10与螺帽内壁之间的摩擦力，使得第一打磨条10贴合于螺帽的内壁，然后再次启动驱动电机2，此时第一打磨条10可以对螺帽的内壁进行打磨、去毛刺，从而完成一系列工作。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可进行内外加工的螺帽用去毛刺设备，包括支架(1)、第一打磨条(10)、第二打磨条(18)和第二调节套(19)，其特征在于：所述支架(1)的左侧螺栓固定有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的输出端键连接有驱动齿轮(3)，并且驱动电机(2)的输出端螺栓固定有第一活动座(4)，所述支架(1)的右侧轴承连接有第二活动座(5)，且第二活动座(5)的左侧焊接有齿环(6)，并且齿环(6)与驱动齿轮(3)之间设置有传动齿轮(7)，所述第一活动座(4)的右侧中间位置螺栓固定有支撑杆(8)，且支撑杆(8)的外侧设置有第一打磨条(10)，并且第一打磨条(10)与支撑杆(8)的左端之间连接有第一连接杆(9)，所述支撑杆(8)的右端焊接有螺纹杆(11)，且支撑杆(8)的外侧套接有活动套(12)，并且活动套(12)与第一打磨条(10)之间连接有第二连接杆(13)，所述活动套(12)的右端轴承连接有第一调节套(14)，所述第二活动座(5)的内侧开设有滑槽(15)，且滑槽(15)的内侧设置有调节块(16)，并且调节块(16)与滑槽(15)的内壁之间连接有弹簧(17)，所述调节块(16)的外侧螺栓有第二打磨条(18)，所述第二活动座(5)的右端外侧设置有第二调节套(19)。

2.根据权利要求1所述的一种可进行内外加工的螺帽用去毛刺设备，其特征在于：所述驱动齿轮(3)通过传动齿轮(7)与齿环(6)构成联动结构，且齿环(6)外侧焊接的第二活动座(5)呈圆环形结构，并且第二活动座(5)与第一活动座(4)相互不接触。

3.根据权利要求1所述的一种可进行内外加工的螺帽用去毛刺设备，其特征在于：所述第一打磨条(10)等角度分布于支撑杆(8)的外侧，且第一打磨条(10)与第一连接杆(9)之间构成旋转结构，并且第一连接杆(9)与支撑杆(8)之间构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种可进行内外加工的螺帽用去毛刺设备，其特征在于：所述第一调节套(14)与螺纹杆(11)螺纹连接，且第一调节套(14)外侧轴承连接的活动套(12)与支撑杆(8)构成滑动套接结构。

5.根据权利要求1所述的一种可进行内外加工的螺帽用去毛刺设备，其特征在于：所述调节块(16)与滑槽(15)构成卡合滑动结构，且调节块(16)通过弹簧(17)与第二活动座(5)构成弹性结构，并且第二活动座(5)与第二调节套(19)螺纹连接，同时第二调节套(19)与调节块(16)相接触，而且调节块(16)的剖面呈梯形结构。

6.根据权利要求1所述的一种可进行内外加工的螺帽用去毛刺设备，其特征在于：所述第二打磨条(18)等角度分布于第二活动座(5)的外侧，且第二打磨条(18)的长度等于第一打磨条(10)的长度，并且第一打磨条(10)与第二打磨条(18)两者相互平行。

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