RU1837055C - Raw material mixture for producing anhydrite binder - Google Patents

Raw material mixture for producing anhydrite binder

Info

Publication number
RU1837055C
RU1837055C SU884438788A SU4438788A RU1837055C RU 1837055 C RU1837055 C RU 1837055C SU 884438788 A SU884438788 A SU 884438788A SU 4438788 A SU4438788 A SU 4438788A RU 1837055 C RU1837055 C RU 1837055C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
raw material
material mixture
anhydrite binder
sludge
binder
Prior art date
Application number
SU884438788A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Янина Антановна Андрюшене
Саулюс Николаевич Стонис
Бронюс Юозович Вектарис
Саулюс Клеменсович Баублис
Original Assignee
Литовский Научно-Исследовательский Институт Строительства И Архитектуры
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Литовский Научно-Исследовательский Институт Строительства И Архитектуры filed Critical Литовский Научно-Исследовательский Институт Строительства И Архитектуры
Priority to SU884438788A priority Critical patent/RU1837055C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1837055C publication Critical patent/RU1837055C/en

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Description

Изобретение относитс  к промышлен- нс|сти строительных материалов и может использоватьс  дл  изготовлени  строительных изделий.The invention relates to the building materials industry and can be used to make building products.

Цель изобретени  - повышение интен- сИвности твердени .The purpose of the invention is to increase the intensity of hardening.

, Дл  приготовлени  сырьевой смеси ис- по льзуют следующие сырьевые материалы: - фбсфогипс. %: Са037;50з54;5Ю20,5;Н20з 1ф; РгОбобщ. 1,2; Р205вр. 0,6; Р„бщ. 0,4; Рвр. 0,01., To prepare the raw material mixture, the following raw materials are used: - fpsfogypsum. %: Ca037; 50z54; 5U20.5; H20z 1f; WG 1,2; R205vr. 0.6; R „bsch. 0.4; Rvr. 0.01.

-шлам от нейтрализации вод производ- ст|ва стекл нных изделий, %: СаО 45,09; 13.97; 50з 5,05; Р20з 10,0.1; Робщ 3,75; n.jn.n. 21,40.- sludge from water neutralization of the production of glass products,%: CaO 45.09; 13.97; 50c 5.05; P20z 10.0.1; Rochel 3.75; n.jn.n. 21.40.

-шлам от нейтрализации кремнефтори- ст|оводородных сточных вод производства ммнудобрений (Кедайнойский хим.з.-д Лит.ССР), %: СаО 16,3-22,9; SI02 10,3-20,4; R-i Оз 29,6-31,1; ЗОз 5,9-8,8; РаОз 6,9-13,7; F 6,2-13,7; п.п.п. 3-6.-the sludge from the neutralization of fluorine fluoride | hydrogen wastewater from the production of micronutrient fertilizers (Kedainoisky chemical plant-d. Lit.SSR),%: CaO 16.3-22.9; SI02 10.3-20.4; R-i Oz 29.6-31.1; POZ 5.9-8.8; RaOz 6.9-13.7; F 6.2-13.7; p.p.p. 3-6.

-глина карьера Диснос (г.Игналина Лйт.ССР). %: SI02 52,10; Т102 17.20;- clay quarry Disnos (Ignalina Lit.SSR). %: SI02 52.10; T102 17.20;

R203 7.91; СаО 5,61; МдО 3,98; КгО 3,20; N3200,31; п.п.п. 0,31.R203 7.91; CaO 5.61; MdO 3.98; CgO 3.20; N3200.31; p.p.p. 0.31.

Фосфогипс влажностью 25% в количестве 1 т нейтрализуют известковой суспензией с соотношением жидкость: твердое 1:1. К нейтрализованному фосфогипсу (рН 7,0- 7,5) при посто нном перемешивании добавл ют 225 кг глины влажностью 20% и 55,5 кг шлама влажностью 48%. Полученную пульпу перемешивают в течение 10 мин, после чего погруженным насосом пульпу подают к барабанному вакуум-фильтру. Отфильтрованную смесь подают в барабанную вращающуюс  печь при 950°С и в течение 30 мин обжигают. Полученный материал в виде гранул подвергают помолу в шарозой мельнице до удельной поверхности 170-200 м2/кг. Приготовленное ангидритовое в жущее затвор ют водой при соотношении вода : в - жущее/В/В/ - 0,25, пластичность по Суттарду составл ла 12 см. Образцы изготовлени  из ангидритового в жущего выдерживают в воздушно-влажных услови хPhosphogypsum with a moisture content of 25% in an amount of 1 ton is neutralized with a lime suspension with a liquid: solid ratio of 1: 1. To the neutralized phosphogypsum (pH 7.0-7.5), 225 kg of clay with 20% humidity and 55.5 kg of sludge with 48% humidity are added with constant stirring. The resulting pulp is stirred for 10 minutes, after which the pulp is pumped to the drum vacuum filter with a submerged pump. The filtered mixture is fed to a rotary drum oven at 950 ° C and fired for 30 minutes. The obtained material in the form of granules is subjected to grinding in a ball mill to a specific surface of 170-200 m2 / kg. The prepared anhydrite binder is sealed with water at a ratio of water: b - / B / B / - 0.25, Suttard plasticity was 12 cm. Samples made from anhydrite binder are kept in air-humid conditions.

слcl

СWITH

00 СА) О00 CA) O

СЛSL

слcl

при относительной влажности воздуха 95- 100%.with a relative humidity of 95-100%.

Составы сырьевой смеси и основные физико-механические свойства ангидритового в жущего приведены в табл.1 по предлагаемому техническому решению ив табл.2 - по прототипу.. .The composition of the raw mix and the basic physicomechanical properties of anhydrite binder are given in table 1 according to the proposed technical solution and table 2 according to the prototype ...

Как следует из приведенных данных, предложенна  сырьева  смесь позвол ет получить ангидритовое в жущее с высокой интенсивностью твердени .As follows from the above data, the proposed raw material mixture provides anhydrite binder with a high hardening rate.

Форм у л а изобретени Forms of the invention

Сырьева  смесь дл  получени  ангидритового в жущего, включающа  фосфогипс иA feed mixture for preparing an anhydrite binder including phosphogypsum and

калыдийсодержащую добавку, отличающа с  тем, что, с целью повышени  интен- сивности твердени , она в качестве каль- цийсодержащей добавки содержит шлам отkalidium-containing additive, characterized in that, in order to increase the intensity of hardening, it as a calcium-containing additive contains sludge from

нейтрализации вод производства стекл нных изделий или шлам от нейтрализации кремнефтористоводородных вод производства минудобрений и дополнительно глину при следующем соотношении компонентов,the neutralization of water for the production of glass products or sludge from the neutralization of hydrofluoric water for the production of mineral fertilizers and additionally clay in the following ratio of components,

мас.%: фосфогипс 80-90; шлам от нейтрализации вод производства стекл нных изделий или шлам от нейтрализации кремнефтористоводородных сточных вод производства минудобрений 2-10; глина 5-15.wt.%: phosphogypsum 80-90; sludge from neutralization of water for the production of glass products or sludge from neutralization of fluorosilicon wastewater from the production of mineral fertilizers 2-10; clay 5-15.

Результаты испытаний ангидритового цемента по прототипуThe results of the tests of anhydrite cement prototype

Та- блица 2Table 2

SU884438788A 1988-06-08 1988-06-08 Raw material mixture for producing anhydrite binder RU1837055C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884438788A RU1837055C (en) 1988-06-08 1988-06-08 Raw material mixture for producing anhydrite binder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884438788A RU1837055C (en) 1988-06-08 1988-06-08 Raw material mixture for producing anhydrite binder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1837055C true RU1837055C (en) 1993-08-30

Family

ID=21380591

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884438788A RU1837055C (en) 1988-06-08 1988-06-08 Raw material mixture for producing anhydrite binder

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1837055C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1837055C (en) Raw material mixture for producing anhydrite binder
JP3382202B2 (en) Fluorine-insoluble gypsum composition and method for producing the same
RU2431622C1 (en) Method to produce binder
SU667525A1 (en) Raw mix for ceramsite production
RU2078745C1 (en) Raw meal for manufacturing gypsum products and method of preparation thereof
SU1305624A1 (en) Raw mixture for manufacturing lime-and-sand articles
SU1758038A1 (en) Stock for manufacturing silicate bricks
SU1479434A1 (en) Initial composition for producing claydite
RU2232735C1 (en) Raw meal for manufacturing masonry products
KR19980079338A (en) Manufacturing method of building materials using red mud
SU1641788A1 (en) Method of manufacturing silicate brick
SU1409613A1 (en) Raw material mixture for making cellular concrete
SU1708793A1 (en) Raw mixture for arbolite preparation
SU1650635A1 (en) Raw material for manufacturing silicate brick
SU1765135A1 (en) Composition for production of building articles
WO1992010439A1 (en) Process for producing concrete and mortars
RU2059588C1 (en) Raw materials mixture for production of silicate brick
SU1754690A1 (en) Stock for manufacturing construction products
SU1661161A1 (en) Raw mixture for producing light filler
SU1689321A1 (en) Raw mixture for producing belite grouting cement
SU920020A1 (en) Raw material mixture for producing active mineral additive to cement
SU804590A1 (en) Raw mixture for producing white sulfate-containing cement
SU937390A1 (en) Raw mixture for producing cement clinker
SU1726417A1 (en) Stock for producing filler
RU1799861C (en) Raw materials mixture for facing articles manufacturing