RU1835407C - Способ получени наполнител - Google Patents
Способ получени наполнителInfo
- Publication number
- RU1835407C RU1835407C SU904839594A SU4839594A RU1835407C RU 1835407 C RU1835407 C RU 1835407C SU 904839594 A SU904839594 A SU 904839594A SU 4839594 A SU4839594 A SU 4839594A RU 1835407 C RU1835407 C RU 1835407C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sludge
- terms
- water
- dry matter
- silica gel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Использование: в качестве наполнителей в различных лакокрасочных материалах , например, в шпаклевках. Сущность изобретени : шлам щелочной обработки отходов лакокрасочных материалов перемешивают с водой, крем- негелем и жидким натриевым стеклом до образовани суспензии с содержанием сухого вещества 26-36% следующего состава: шлам щелочных отходов в пересчете на сухое вещество 15-22%; кремнегель в пересчете на сухое вещество жидкое натриевое стекло в пересчете на диоксид кремни 0,8- 2,0; вода - остальное 3 табл. SV Ё
Description
Изобретение относитс к технике переработки отходов окрасочного производства и может быть использовано дл утилизации щелочных отходов отмывки подвесок от. лакокрасочных материалов типа ГА-0119 и АС-182, содержащих в своей основе глифталевые, алкидные и алкидно-акриловые смолы0
Указанные отходы в значительных количествах образуютс при обработке подвесок, на которых накапливаетс сплошным слоем ЛКН вышеуказанного типа, в гор чих (80-90°С) 12- 20%-ных водных растворах гидроксида натри . В результате разрушени сло ЛКМ, накопленного на подвесках, образуетс шлам, содержащий различные органические вещества, соединени железа, цинка, хрома, а также гидрок- сид натри . Такой голам вл етс токсичным и подлежит захоронению, вл сь потенциальным источником загр знени окружающей средыо
Известен способ регенерации шла- мов, образующихс при удалении ЛКМ в расплаве солей, включающий перемешивание шлама с водой, последующую фильтрацию полученной суспензии и добавление к фильтрату нейтрализующего агента
При осу1цествлении данного способа производитс регенераци фильтрата,
00
со ел N о
XI
а -осадок, содержащий пигментную част удаленных ЛКМ, представл ющую собой токсичные соединени т желых металлов (РЪ, Zn, Cd, Cr и т„д„), не пе- рерабатываетс и не обезвреживаетс , что и вл етс недостатком известного способао
Известен также способ обезвреживани шлама после ванн выщелачива- ни , включающий перемешивание шлама с нейтрализующим агентом, в качестве которого используют отходы травильных растворов, и последующую фильтрацию суспензии на вакуум-фильт ре, при этом фильтрат возвращают в ванну выщелачивани , а твердую фазу помещают в контейнер и вывоз т на захоронениео
Недостатком известного способа в л етс необходимость дополнительной очистки фильтрата, возвращаемого в ванну выщелачивани , от значительных количеств соединений цинка, хрома, железа, постепенно накапливающихс в нем при многократном возвращении в ванну выщелачивани о
Кроме того к недостаткам известного способа следует отнести повышенный расход гидроксида натри в ре- зультате его нейтрализации в шламе травильным раствором, а также значительные трудности при переработке твердого осадка, образующегос после фильтрации на вакуум-фильтре,, Пса- док содержит значительные количества растворимых солей хлоридов или сульфатов натри о При отмывке их водой из осадка в промывные воды попадают вредные органические ёещества, а так же соединени цинка и хрома, в результате чего возникает задача очистки промывных вод.
Таким образом известный способ по получаемый; продуктам-осадку и фильт- рату - создает р д трудноразрешимых проблем при их переработке в полезны продукты или безвредные отходы„
Целью изобретени вл етс упрощение перерабатываемости шлама в лакокрасочные материалы
Указанна цель достигаетс тем, что согласно предлагаемому способу путем переработки шлама щелочной об- .работки отходов лакокрасочных материалов , включающему перемешивание шлама с водой и нейтрализующим аген- том, фильтрацию образующейс суспен- зии и промывку твердого осадка водой
Q g
0 5
0 g 0
5
0
5
в качестве нейтрализующего агента используют кремнегель и жидкое натриевое стекло, которые смешивают с шламом до образовани суспензии с содержанием сухого вещества 26-36 следующего состава, мас0%: Шлам щелочных отходов в пересчете на сухое вещество15-22
Кремнегель в пересчете на сухое вещество 9-12 Жидкое натриевое стекло в пересчете на диоксид кремни 0,8-2,0 ВодаОстальное
Предлагаемый способ отличаетс от прототипа тем, что в качестве нейтрализующего агента используют кремнегель и жидкое натриевое стекло,, которые смешивают с шламом до образовани суспензии вышеуказанного состава ,,
Технологи осуществлени способа следующа . Дл приготовлени суспензии щелочных отходов шлам из ванн выщелачивани подвесок загружают в расчетных количествах вместе с влажным кремнегелем и водой в смеситель с тихоходной мешалкой, где перемешивают 5-15 мин до получени однородной массы Затем при включенной мешалке добавл ют жидкое натриевое стекло в виде 10-17%-ного раствора и перемешивают 2-3 мин до загустева- ни , после чего добавл ют недостающее количество воды по расчету,,
Составы шламов щелочных отходов ЛКМ, подвергаемых переработке предлагаемым способом, приведены в табл„1, количественное соотношение компонен- тов, добавл емых в суспензию - в табл.2, а характеристика полученной суспензии и ее свойства - в табл03о Разделение полученной суспензии на твердую и жидкую фазы производ т на вакуум-фильтре с последующей промывкой твердой фазы водой в количестве 30-50% от массы щелочного шлама„
Полученный фильтрат и промывные воды возвращают в начало процесса отмывки подвесок от ЛКМ, а твердую фазу используют в качестве наполнител дл приготовлени , например, строительной шпатлевки следующего состава, мас.%:
Латекс синтетическийj
СКС-65ГП (в пересче-;
те на 100%-ое содержание сухого вещества ). ГОСТ
105-64-75Й-16
Стекло натриевое жилкое ГОСТ 13078-81 2,0-2,7 Указанный наполнитель 1 (в пересчете на 100%- ное содержание сухого вещества) 15-16 Тальк молотый марки ТП32-34 Вола До 100 Полученна шпатлевка по своим показател м не уступает отечественному срелству дл шпатлевочных работ в быту Карболат „
Таким образом предлагаемый способ позвол ет выделить трудноосаждаемую твердую фазу из щелочного шлама и ис пользовать ее в качестве наполнител без дополнительной обработки.
Кроме того реализаци данного способа исключает необходимость очистки фильтрата и промывных вод от соединений цинка, хрома, свинца и других токсичных соединенийо
Формула изобретени
Способ получени наполнител путем переработки шлама щелочной обработки отходов лакокрасочных материалов перемешиванием шлама с водой и нейтрализующим агентом, фильтрацией образующейс суспензии и промывки тверJQ дого осадка водой, отличающийс тем, что, с целью упрощени перерабатываемости шлама в лакокрасочные материалы, в качестве нейтрализующего агента используют
15 кремнегель и жидкое натриевое стекло которые смешивают со шламом до образовани суспензии с содержанием сухого вещества 26-36% следующего состаBuy Ma f о &
20 Шлам щелочных отходов в пересчете на сухое вещество15-22
Кремнегель в пересчете на сухое вещество 9-12 25 Жидкое натриевое стекло в пересчете
на диоксид кремни 0,8-2,0 . ВодаОстальное.
Техническа характеристика шлэмов щелочных отходов окрасочного производства
Очищаемые краски ГФ-0119, АС-182 ГА-0119, АС-182 ГФ-011Э, AC-I82 ГФ.-0119, ГФ-0119, АС-182 (марки).--..
Продукты разрушени ЛКМ,
10
Таблица 1
27
53
49
41
Характеристика и массы компонентов, добавл емых в суспензию
Характеристика полученной суспензии, ев фильтрационных сюйста и осадка
блица 2
Таблица 3
(нвжздоетоЯков, трецины).
Прололженив табл. 3
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904839594A RU1835407C (ru) | 1990-06-12 | 1990-06-12 | Способ получени наполнител |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904839594A RU1835407C (ru) | 1990-06-12 | 1990-06-12 | Способ получени наполнител |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1835407C true RU1835407C (ru) | 1993-08-23 |
Family
ID=21521142
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904839594A RU1835407C (ru) | 1990-06-12 | 1990-06-12 | Способ получени наполнител |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1835407C (ru) |
-
1990
- 1990-06-12 RU SU904839594A patent/RU1835407C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Шебальский В.А. и дрс Защита окружающей среды при производстве лакокрасочных покрытий Л„: Хими , 1985 г. Патент DE Р 128208, кл. .1 23 G 1/36, 198. Пути повышени эффективности охраны окружающей среды при производстве окрасочных работ на заводах тракторного и сельскохоз йственного машиностроени . Обзорна информаци . Сери 3. Технологи и автоматизаци производства0 М„. ЦМИИТЭИ ТСХМ. 1989, Bbinj k, с. 25. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4564464A (en) | Hectorite based paint spray booth detackifying slurries and methods of use thereof | |
US4067806A (en) | Formulation and application of compositions for the detackification of paint spray booth wastes | |
CA1211346A (en) | Paint spray booth detackification composition and method | |
US3990986A (en) | Composition for the clarification and detackification of paint spray booth wastes | |
CA2068571C (en) | Method for removing paint solids from water-based paint systems using aluminum salts | |
US4002490A (en) | Paint spray booth chemical treatment | |
EP0193668A1 (en) | Paint spray booth detackification composition and method | |
JPS61415A (ja) | 塗料組成物用凝固剤 | |
US2362964A (en) | Recovery addition agent and method of making | |
US4055495A (en) | Formulation and application of alkaline zinc chloride compositions and detackification of paint spray booth wastes | |
DE2412452B2 (de) | Verfahren zum Entfernen von ölen, Lösungsmitteln und Lackstoffen aus Abwasser | |
CA1227720A (en) | Liquid neutral one step coagulating agents for lacquers and coating materials | |
RU1835407C (ru) | Способ получени наполнител | |
US4054517A (en) | Chrome removal and recovery | |
WO1991019679A1 (de) | Koagulationsmittel auf der basis von doppelschichthydroxid-verbindungen | |
JP2000301162A (ja) | フロアーワックス剥離廃液の処理剤およびその処理方法 | |
KR20040091549A (ko) | 처리제와 그것을 이용한 처리 방법 및 폐액의 처리 방법 | |
JPS6174607A (ja) | 湿式塗装ブ−ス循環水の処理方法 | |
CS256973B1 (cs) | Způsob regenerace využitých lázní | |
JPH10258202A (ja) | 水性塗料の凝集処理剤及びその用途 | |
RU2006482C1 (ru) | Коагулянт для очистки сточных вод от лакокрасочных материалов | |
JPH03106474A (ja) | スプレー・ブース水の処理法 | |
HU192922B (en) | Process for treating oil-containing liquides damaging the environment | |
RU1807012C (ru) | Способ очистки краскосодержащих сточных вод | |
HUT54193A (en) | Process for utilizing waste paints and paint sludges |