RU1832120C - Установка дл гранул ции шлакового расплава - Google Patents

Установка дл гранул ции шлакового расплава

Info

Publication number
RU1832120C
RU1832120C SU904867765A SU4867765A RU1832120C RU 1832120 C RU1832120 C RU 1832120C SU 904867765 A SU904867765 A SU 904867765A SU 4867765 A SU4867765 A SU 4867765A RU 1832120 C RU1832120 C RU 1832120C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
water
air
air nozzles
nozzles
granules
Prior art date
Application number
SU904867765A
Other languages
English (en)
Inventor
Никита Варфоломеевич Новиков
Нурлан Темирбекович Тажибаев
Наум Исаакович Эпштейн
Александр Борисович Разин
Виктор Иннокентьевич Плотцев
Валерий Иванович Прихно
Тамара Васильевна Кузнецова
Надежда Семеновна Никонова
Владимир Владимирович Митюшин
Original Assignee
Московский химико-технологический институт им.Д.И.Менделеева
Актюбинская Вневедомственная Государственно-Акционерная Ассоциация "Стройдеталь"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский химико-технологический институт им.Д.И.Менделеева, Актюбинская Вневедомственная Государственно-Акционерная Ассоциация "Стройдеталь" filed Critical Московский химико-технологический институт им.Д.И.Менделеева
Priority to SU904867765A priority Critical patent/RU1832120C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1832120C publication Critical patent/RU1832120C/ru

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : установка содержит приемный желоб, расположенные под ним воздушные сопла, водовоздушные сопла и трубопровод дл  пневматического транспортировани  гранул. Воздушные сопла установлены под водовоздушными, трубопровод дл  пневматического транспортировани  гранул выполнен с двум  расположенными друг против друга на рассто нии 3,5-4 м от приемного желоба карманами и размещенными в них водовоздушными соплами и дренажным отверстием , равном ширине желоба и расположенном против него. 2 ил.Ј. сл С

Description

Изобретение относитс  к переработке высокотемпературных расплавов и может быть использовано на заводах черной и цветной металлургии при переработке шлаковых расплавов, в частности ферросплавных .
Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы при гранул ции расплавов с температурой плавлени  1600- 1800°С, упрощение эксплуатации и повыше ние производительности установки.
На фиг.1 изображена установка, продольный разрез; на фиг.2 - то же, вид сверху .
Установка содержит приемный желоб 1, распыливающие водовоздушные сопла 2, расположенные под желобом 1, трубопровод 3 дл  пневматического транспортирова- ни  гранул и приемный бункер 4.
Трубопровод 3 снабжен карманами 5 с дополнительными водовоздушными соплами 6 и имеет дренажное отверстие шлэкоотво- да 7. Воздушные сопла 8 расположены под водовоздушными соплами 2.
Установка работает следующим образом .
При сливе шлакового расплава из ковша через калиброванное отверстие в приемный желоб 1 он растекаетс  по его дну и в виде плоской струи поступает во входную часть трубопровода 3, где диспергируетс  на капли водовоздушным потоком,истекающим из сопла 2. Капли подхватываютс  воздушным потоком из сопла 8. расположенным под водовоздушным соплом 2, и унос тс  в трубопровод 3. Неподхваченные транспортирующим потоком частицы или недиспергируема  водовоздушным лото00 CJ
ю
ю о
ком стру  расплава через дренажное отверстие шлакоотвода 7 выводитс  из трубопровода , что приводит к упрощению эксплуатации и повышению надежности работы установки дл  гранул ции шлакового расплава. При этом через дренажное отверстие происходит подсос дополнительного воздуха дл  охлаждени  гранул шлака.
8 трубопроводе на рассто нии 3,5-4 м дл  сообщени  дополнительной энергии частицам и дополнительного отбора тепла, а также исключени  взрьша за счет трени  о поверхность трубопровода при исключении турбулентного режима движени  частиц и их осаждени  и накапливани  паровоздушной смеси, в карманах 5 трубопровода установлены два водовоздушных сопла б, расположенных друг против друга в горизонтальной плоскости, что приводит к значительному увеличению производительности гранул ции и снижению конечной температуры гранул шлака до температуры не выше 50°С, а также повышению надежности работы установки. Причем , за счет использовани  дополнительных водовоздушных сопел 6 снижаетс  рабочее давление воздушных 8 и водовоздушных 2 сопел и приводит к уменьшению длины трубопровода 3 с 30 м до 20 м и менее. Конден- сат-вода, осаждающа с  на стенке трубопровода, отводитс  через дренажное отверстие, Частицы шлака выбрасываютс  в приемный бункер 4, где накапливаютс  и направл ютс  на сепарацию от включений металла, а затем на помол цемента. Чзсти0
5
0
5
0
5
цы гранулированного шлака имеют влажность не более 1,5% и температуру не выше 50°С, Парогазова  смесь из бункера А отводитс  на очистку.
Установка дополнительных водовоздушных сопел 6 на рассто ние менее 3,5 м не дает нужного положительного эффекта, а более 4 м также, не дает положительного эффекта, так как к этому рассто нию поток частиц ослабевает и становитс  неуправл емым ,
Таким образом, установка надежна и проста в работе и дополнительно позвол ет снизить энергозатраты и получать качественный материал.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Установка дл  гранул ции шлакового расплава, содержаща  приемный желоб, расположенные под ним вода воздушные сопла, воздушные сопла и трубопровод дл  пневматического транспортировани  гранул , отличаю ща с   тем, что, с целью повышени  надежности работы при переработке шлаков с температурой 1600-1800°С, упрощени  эксплуатации и повышени  производительности , воздушные сопла установлены под водоеоздушными, трубопровод дл  пневматического транспортировани  гранул выполнен с двум  расположенными друг против друга на рассто нии 3,5-4 м от.приемного желоба карманами и размещенными в них водовоз- душ.-ными соплами и дренажным отверстием , равном ширине желоба и расположенным напротив него.
    /8
    9W..
    4J
    Фиг Z
    Itf
    5
    .-о
    /6
    S
SU904867765A 1990-09-21 1990-09-21 Установка дл гранул ции шлакового расплава RU1832120C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904867765A RU1832120C (ru) 1990-09-21 1990-09-21 Установка дл гранул ции шлакового расплава

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904867765A RU1832120C (ru) 1990-09-21 1990-09-21 Установка дл гранул ции шлакового расплава

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1832120C true RU1832120C (ru) 1993-08-07

Family

ID=21536906

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904867765A RU1832120C (ru) 1990-09-21 1990-09-21 Установка дл гранул ции шлакового расплава

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1832120C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Ms 128780. кл. С 04 В 5/03, 1957. Авторское свидетельство СССР № 1357381, кл. С 04 В 5/02,1987, *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108728596A (zh) 一种液态钢渣的粒化处理设备及处理方法
CN102766706A (zh) 一种高炉渣余热煤气化系统
US3615329A (en) A recirculatory system for the granulation of molten slag
CN202359129U (zh) 高温液态钢渣资源化处理及热能回收装置
CN109161618A (zh) 一种高炉炉渣处理系统及处理工艺
RU1832120C (ru) Установка дл гранул ции шлакового расплава
US4230477A (en) Apparatus for granulating molten slag
FI59160C (fi) Foerfarande foer foeraongning av vaetska och anordning foer utfoerande av detsamma
JPS62501337A (ja) 冶金溶解物
US1950932A (en) Slag granulation
CN209210837U (zh) 一种高炉炉渣处理系统
SU1634649A1 (ru) Устройство дл получени гранулированного шлака
US4151234A (en) Process for preparation of sulfur nuggets for storage and transportation
RU1772091C (ru) Установка дл производства гранулированного шлака из расплавов
SU1357381A1 (ru) Установка дл гранул ции шлакового расплава
CN105177308B (zh) 一种冰铜粒化装置及工艺
WO2013153186A1 (en) Slurry dewatering device
SU1662971A1 (ru) Установка дл гранул ции расплавов
JP3110010B2 (ja) 水砕スラグの洗浄方法
FI67787B (fi) Anlaeggning foer granulering av smaelt slagg
SU753809A1 (ru) Установка дл переработки жидкого доменного шлака
SU990710A1 (ru) Установка дл получени граншлака
SU1401025A1 (ru) Способ переработки распадающегос металлургического шлака
JPS558459A (en) Treating apparatus for powdery material
SU764711A1 (ru) Установка дл гранул ции жидкого шлака