SU1634649A1 - Устройство дл получени гранулированного шлака - Google Patents
Устройство дл получени гранулированного шлака Download PDFInfo
- Publication number
- SU1634649A1 SU1634649A1 SU894671068A SU4671068A SU1634649A1 SU 1634649 A1 SU1634649 A1 SU 1634649A1 SU 894671068 A SU894671068 A SU 894671068A SU 4671068 A SU4671068 A SU 4671068A SU 1634649 A1 SU1634649 A1 SU 1634649A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- screen
- grids
- moisture
- granulated slag
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, минеральных удобрений, черной металлургии и может быть использовано дл производства гранулированного шлака из доменных и электротермофосфорных шлаковых расплавов. Цель изобретени снижение влажности шлака. Устройство включает гидрожелоб, камеру с экра
Description
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, черной металлургии и химической промышленности , в частности к получению гранулированного шлака из шлаковых расплавов,.
Цель изобретени - снижение влажности шлакао
На фиг Л изображено устройство, продольное сечение по вертикали; на фиг,2 - то же, сечение
Устройство дл получени гранулированного шлака содержит гидрожелоб I, который входит в кожух 2 г Внутри кожуха находитс экран 3 с прикрепленными к нему сетками 4 Сетки прикреплены под углом 15-40° к гори- зонталИс Верхн часть кожуха переходит в парогазоотводную трубу 5, нижн - в патрубок 6 сбора и отвода
В ОДЫ о
В нижней части экран с сетками шарнирно прикреплен к неподвижной горизонтальной оси 7, в верхней - к кривошипно-шатунному механизму (не показан), К горизонтальной оси неподвижно прикреплен фартук 8, к которому примыкает выгрузочное устройство 9„ С тыльной стороны экрана имеетс труба 10 дл подачи водыс За выгрузочным устройством расположен пластинчатый транспортер 110
Устройство работает следующим образом .
Шлаковый расплав сливаетс в гидрожелоб 1 и стру ми воды диспергируетс и набрасываетс на экран 30
В гидрожелобе начинаетс процесс гранул ции шлака, который в основном заканчиваетс в полете и при ударе об экран Дл охлаждени экрана и предотвращени налипани на него гор чих частиц шлака на экран с тыльно стороны трубой 10 подаетс вода„
Частицы гранулировочного шлака после удара об экран под действием сил т жести падают на сетки 40 Сюда же попадает к избыточна вода гранул ции О пси пропускают воду, задержи0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
ва частицы шлака Сетки имеют три р да перфорации,, Дл исключени прожога при попадании раскаленных частиц пшака верхние два р да сеток выполн ютс из листовой стали с просверленными в них отверсти ми. Диаметр отверстий первого р да 10 мм, второго р да 2,5 мм Третий р д - проволочна сетка с отверсти ми 0,1 0,2 мм„
Наличие трех р дов перфорации при необходимости дает возможность сразу провести сортировку материала по крупности .
Ввиду наклона сеток и их колебани вокруг оси 1 куски шлака скатываютс с сеток на фартук 8 и через выгрузочное устройство 9 попадают на пластинчатый транспортер 11„
При попадании на сетки частицы шлака имеют температуру 300 - 500°С (в зависимости от крупности), а при попадании на пластинчатый транспортер - 250-300°С0 Охлаждение граншла- ка происходит за счет теплообмена с воздухом, вход щим через выгрузочное устройство и отсасываемым через парогазоотводную трубу 5„
На пластинчатом транспортере за счет собственного тепла происходит сушка частиц пшака и при сходе с транспортера шлак будет иметь влажность 2-3% „
Парогазова смесь, образующа с в процессе гранул ции шлака в кожухе 2, отсасываетс через парогазоотводную трубу 5 на очистку
Избыточна вода гранул ции, проход ща через сетки, собираетс в нижней части кожуха, удал етс через патрубок 6, отстаиваетс в отстойниках (не показаны) и вновь подаетс на гранул циюо
Устройство промышлеиного назначени дл переработки шлакового расплава с расходом 0,8 - 1 т/мин, выполненное в соответствии с изобретением , имеет следующие характеристики: длина гидрожелоба 6000 мм; ширина
516
гидрожелоба 500 мм; высота экрана (от неподвижной оси) 1200 мм; ширина экрана 800 мм; длина сетки 900 мм; ширина - 800 мм; диаметр отверстий: первой ступени 10 мм; второй ступени 2,5 мм; треть ступень - проволоч
Устройство также позвол ет локализовать парогазовые выбросы и направить их на очистку о
Claims (1)
- Формула изобретенина , размер отверстий 0,1-0,2 мм, наклон сеток к горизонтали J0°0В известных установках влажность шлака составл ет 10-15%,, Снижение влажности граншлака до 2-3% согласно изобретению предотвращает смерзание продукта в зимнее врем , уменьшает транспортные расходы на перевозку граншлака к потребителю на 10-15%, а также позвол ет экономить энергию, необходимую на его сушкуУстройство дл получени гранулированного Шлака, включающее гидрожелоб , конец которого входит в камеру, и размещенный в последней экран, о т- л и чающеес тем, что, с целью снижени влажности шлака, экран снабжен сетками, закрепленными внижней его части наклонно под углом 15-40 к горизонтали, и смонтирован с возможностью колебательного движени J/
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894671068A SU1634649A1 (ru) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | Устройство дл получени гранулированного шлака |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894671068A SU1634649A1 (ru) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | Устройство дл получени гранулированного шлака |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1634649A1 true SU1634649A1 (ru) | 1991-03-15 |
Family
ID=21438162
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894671068A SU1634649A1 (ru) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | Устройство дл получени гранулированного шлака |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1634649A1 (ru) |
-
1989
- 1989-03-31 SU SU894671068A patent/SU1634649A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 937387, кл. С 04 В 5/02, 1980, * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105833627B (zh) | 一种水浴除尘器、除尘方法以及生石灰消化和除尘装置 | |
WO2019161696A1 (zh) | 一种液态熔渣粒化及余热回收装置 | |
CN106045339B (zh) | 生石灰消化、混料和除尘工艺及装置 | |
CN1986836A (zh) | 一种环保型高炉炉渣处理工艺及其系统 | |
CN100392110C (zh) | 液态渣显热短距离回收方法及设备 | |
CN110745785B (zh) | 硫磺湿法成型造粒生产系统及生产工艺 | |
CN208465826U (zh) | 用于化肥生产的高塔造粒设备 | |
CN107151715A (zh) | 一种基于自身渗透过滤的高炉水冲渣装置及工艺 | |
SU1634649A1 (ru) | Устройство дл получени гранулированного шлака | |
CN207330964U (zh) | 一种基于自身渗透过滤的高炉水冲渣装置 | |
KR101379459B1 (ko) | 폐열에 의한 습증기 활용구조를 갖춘 제강 슬래그 아토마이징 처리시스템 | |
US4171965A (en) | Method of making granulated slag | |
US5082483A (en) | Enclosures for slag pelletization apparatus and method of operation thereof | |
CN214115390U (zh) | 一种有机肥空气雾化喷浆造粒系统 | |
US3871285A (en) | Incinerator device and a method of processing residuals in waste water, liquefied sewage and sludge | |
CN201169594Y (zh) | 冶金粒化和脱水设备 | |
RU1832120C (ru) | Установка дл гранул ции шлакового расплава | |
CN108411117B (zh) | 铅锌渣余热回收方法 | |
CN110982965A (zh) | 一种不锈钢渣一次处理、二次处理过程中渣粉分离的方法 | |
CN206828585U (zh) | 一种水淬后dri的脱水破碎装置 | |
CN215209547U (zh) | 一种钢板热处理抛光用钢丸淬火装置 | |
CN214456901U (zh) | 氯化钙片生产装置 | |
JPH11278890A (ja) | 排ガス急冷装置、セメント及びセメント系固化材の製造方法及び製造装置 | |
CN214421817U (zh) | 一种便于出料的氧化钙生产用投放装置 | |
CN211226337U (zh) | 硫磺湿法成型造粒生产系统 |