SU1634649A1 - Устройство дл получени гранулированного шлака - Google Patents

Устройство дл получени гранулированного шлака Download PDF

Info

Publication number
SU1634649A1
SU1634649A1 SU894671068A SU4671068A SU1634649A1 SU 1634649 A1 SU1634649 A1 SU 1634649A1 SU 894671068 A SU894671068 A SU 894671068A SU 4671068 A SU4671068 A SU 4671068A SU 1634649 A1 SU1634649 A1 SU 1634649A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slag
screen
grids
moisture
granulated slag
Prior art date
Application number
SU894671068A
Other languages
English (en)
Inventor
Болатжан Ермаханович Серикбаев
Женис Абдужагбарович Ибрагимов
Леонид Давидович Розовский
Исак Яковлевич Чернявский
Нурлыбек Сайфутдинович Бажиров
Мухтар Куралович Битемиров
Original Assignee
Казахский Химико-Технологический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Казахский Химико-Технологический Институт filed Critical Казахский Химико-Технологический Институт
Priority to SU894671068A priority Critical patent/SU1634649A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1634649A1 publication Critical patent/SU1634649A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов, минеральных удобрений, черной металлургии и может быть использовано дл  производства гранулированного шлака из доменных и электротермофосфорных шлаковых расплавов. Цель изобретени  снижение влажности шлака. Устройство включает гидрожелоб, камеру с экра

Description

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов, черной металлургии и химической промышленности , в частности к получению гранулированного шлака из шлаковых расплавов,.
Цель изобретени  - снижение влажности шлакао
На фиг Л изображено устройство, продольное сечение по вертикали; на фиг,2 - то же, сечение
Устройство дл  получени  гранулированного шлака содержит гидрожелоб I, который входит в кожух 2 г Внутри кожуха находитс  экран 3 с прикрепленными к нему сетками 4 Сетки прикреплены под углом 15-40° к гори- зонталИс Верхн   часть кожуха переходит в парогазоотводную трубу 5, нижн   - в патрубок 6 сбора и отвода
В ОДЫ о
В нижней части экран с сетками шарнирно прикреплен к неподвижной горизонтальной оси 7, в верхней - к кривошипно-шатунному механизму (не показан), К горизонтальной оси неподвижно прикреплен фартук 8, к которому примыкает выгрузочное устройство 9„ С тыльной стороны экрана имеетс  труба 10 дл  подачи водыс За выгрузочным устройством расположен пластинчатый транспортер 110
Устройство работает следующим образом .
Шлаковый расплав сливаетс  в гидрожелоб 1 и стру ми воды диспергируетс  и набрасываетс  на экран 30
В гидрожелобе начинаетс  процесс гранул ции шлака, который в основном заканчиваетс  в полете и при ударе об экран Дл  охлаждени  экрана и предотвращени  налипани  на него гор чих частиц шлака на экран с тыльно стороны трубой 10 подаетс  вода„
Частицы гранулировочного шлака после удара об экран под действием сил т жести падают на сетки 40 Сюда же попадает к избыточна  вода гранул ции О пси пропускают воду, задержи0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
ва  частицы шлака Сетки имеют три р да перфорации,, Дл  исключени  прожога при попадании раскаленных частиц пшака верхние два р да сеток выполн ютс  из листовой стали с просверленными в них отверсти ми. Диаметр отверстий первого р да 10 мм, второго р да 2,5 мм Третий р д - проволочна  сетка с отверсти ми 0,1 0,2 мм„
Наличие трех р дов перфорации при необходимости дает возможность сразу провести сортировку материала по крупности .
Ввиду наклона сеток и их колебани  вокруг оси 1 куски шлака скатываютс  с сеток на фартук 8 и через выгрузочное устройство 9 попадают на пластинчатый транспортер 11„
При попадании на сетки частицы шлака имеют температуру 300 - 500°С (в зависимости от крупности), а при попадании на пластинчатый транспортер - 250-300°С0 Охлаждение граншла- ка происходит за счет теплообмена с воздухом, вход щим через выгрузочное устройство и отсасываемым через парогазоотводную трубу 5„
На пластинчатом транспортере за счет собственного тепла происходит сушка частиц пшака и при сходе с транспортера шлак будет иметь влажность 2-3% „
Парогазова  смесь, образующа с  в процессе гранул ции шлака в кожухе 2, отсасываетс  через парогазоотводную трубу 5 на очистку
Избыточна  вода гранул ции, проход ща  через сетки, собираетс  в нижней части кожуха, удал етс  через патрубок 6, отстаиваетс  в отстойниках (не показаны) и вновь подаетс  на гранул циюо
Устройство промышлеиного назначени  дл  переработки шлакового расплава с расходом 0,8 - 1 т/мин, выполненное в соответствии с изобретением , имеет следующие характеристики: длина гидрожелоба 6000 мм; ширина
516
гидрожелоба 500 мм; высота экрана (от неподвижной оси) 1200 мм; ширина экрана 800 мм; длина сетки 900 мм; ширина - 800 мм; диаметр отверстий: первой ступени 10 мм; второй ступени 2,5 мм; треть  ступень - проволоч
Устройство также позвол ет локализовать парогазовые выбросы и направить их на очистку о

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    на , размер отверстий 0,1-0,2 мм, наклон сеток к горизонтали J0°0
    В известных установках влажность шлака составл ет 10-15%,, Снижение влажности граншлака до 2-3% согласно изобретению предотвращает смерзание продукта в зимнее врем , уменьшает транспортные расходы на перевозку граншлака к потребителю на 10-15%, а также позвол ет экономить энергию, необходимую на его сушку
    Устройство дл  получени  гранулированного Шлака, включающее гидрожелоб , конец которого входит в камеру, и размещенный в последней экран, о т- л и чающеес  тем, что, с целью снижени  влажности шлака, экран снабжен сетками, закрепленными в
    нижней его части наклонно под углом 15-40 к горизонтали, и смонтирован с возможностью колебательного движени  J
    /
SU894671068A 1989-03-31 1989-03-31 Устройство дл получени гранулированного шлака SU1634649A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894671068A SU1634649A1 (ru) 1989-03-31 1989-03-31 Устройство дл получени гранулированного шлака

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894671068A SU1634649A1 (ru) 1989-03-31 1989-03-31 Устройство дл получени гранулированного шлака

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1634649A1 true SU1634649A1 (ru) 1991-03-15

Family

ID=21438162

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894671068A SU1634649A1 (ru) 1989-03-31 1989-03-31 Устройство дл получени гранулированного шлака

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1634649A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 937387, кл. С 04 В 5/02, 1980, *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105833627B (zh) 一种水浴除尘器、除尘方法以及生石灰消化和除尘装置
WO2019161696A1 (zh) 一种液态熔渣粒化及余热回收装置
CN106045339B (zh) 生石灰消化、混料和除尘工艺及装置
CN1986836A (zh) 一种环保型高炉炉渣处理工艺及其系统
CN100392110C (zh) 液态渣显热短距离回收方法及设备
CN110745785B (zh) 硫磺湿法成型造粒生产系统及生产工艺
CN208465826U (zh) 用于化肥生产的高塔造粒设备
CN107151715A (zh) 一种基于自身渗透过滤的高炉水冲渣装置及工艺
SU1634649A1 (ru) Устройство дл получени гранулированного шлака
CN207330964U (zh) 一种基于自身渗透过滤的高炉水冲渣装置
KR101379459B1 (ko) 폐열에 의한 습증기 활용구조를 갖춘 제강 슬래그 아토마이징 처리시스템
US4171965A (en) Method of making granulated slag
US5082483A (en) Enclosures for slag pelletization apparatus and method of operation thereof
CN214115390U (zh) 一种有机肥空气雾化喷浆造粒系统
US3871285A (en) Incinerator device and a method of processing residuals in waste water, liquefied sewage and sludge
CN201169594Y (zh) 冶金粒化和脱水设备
RU1832120C (ru) Установка дл гранул ции шлакового расплава
CN108411117B (zh) 铅锌渣余热回收方法
CN110982965A (zh) 一种不锈钢渣一次处理、二次处理过程中渣粉分离的方法
CN206828585U (zh) 一种水淬后dri的脱水破碎装置
CN215209547U (zh) 一种钢板热处理抛光用钢丸淬火装置
CN214456901U (zh) 氯化钙片生产装置
JPH11278890A (ja) 排ガス急冷装置、セメント及びセメント系固化材の製造方法及び製造装置
CN214421817U (zh) 一种便于出料的氧化钙生产用投放装置
CN211226337U (zh) 硫磺湿法成型造粒生产系统