RU1832004C - Устройство дл регулировани положени заготовки верха обуви в зависимости от положени рабочего инструмента - Google Patents

Устройство дл регулировани положени заготовки верха обуви в зависимости от положени рабочего инструмента

Info

Publication number
RU1832004C
RU1832004C SU867774126A SU7774126A RU1832004C RU 1832004 C RU1832004 C RU 1832004C SU 867774126 A SU867774126 A SU 867774126A SU 7774126 A SU7774126 A SU 7774126A RU 1832004 C RU1832004 C RU 1832004C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shoe
shaft
working tool
holder
vertical spindle
Prior art date
Application number
SU867774126A
Other languages
English (en)
Inventor
Петржелка Антонин
Пшейа Рудолф
Original Assignee
Фабрики Машиностроительной Техники, Концерн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фабрики Машиностроительной Техники, Концерн filed Critical Фабрики Машиностроительной Техники, Концерн
Application granted granted Critical
Publication of RU1832004C publication Critical patent/RU1832004C/ru

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43DMACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D37/00Machines for roughening soles or other shoe parts preparatory to gluing
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43DMACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D23/00Single parts for pulling-over or lasting machines
    • A43D23/02Wipers; Sole-pressers; Last-supports; Pincers
    • A43D23/025Last-supports

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

Использование: обувна  промышленность . Сущность изобретени : устройство состоит из расположенного под рабочим инструментом держател  зат нутой на колодку заготовки верха обуви, соединенного с механизмом его возвратно-поступательного перемещени  под рабочим инструментом. Носочный.и п точный упоры закреплены на соответствующих опорах. Опоры установлены с возможностью изменени  рассто ни  между ними посредством цепной передачи, охватывающей зубчатые колеса в зависимости от размера обуви, установленной на несущей площадке. Цифровой вал укреплен на несущей площадке. Вертикальный шпиндель с V-обрэзным наконечником установлен на цапфовом валу. Пустотелый вал с фланцами размещен в V-образном наконечнике вертикального шпиндел . Боковины укреплены на фланцах пустотелого вала и соединены с держателем вала. 2 з.п. ф- лы, 4 ил. сл с

Description

Изобретение касаетс  оборудовани  дл  регул ции установки заготовок выпускаемой обуви в зависимости от положени  инструмента дл  обработки, которое состоит из держател , оснащенного подхватами п ты и носка, рассто ние которых регулируетс  с помощью подвижной цепи в зависимости от номера выпускаемой обуви.
На фиг. 1 изображен рисунок в положении шершеаами  п точной части; на фиг. 2 - положение шершевани  боковой части изгиба нат нутого верха обуви: на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3.
На несущей площадке 1 (фиг. 1), котора  укреплена на указанной раме машины, прикреплен вал 11 (фиг. 3), на котором установлен вертикальный шпиндель 2. Вертикальный шпиндель 2 оснащен ведомым зубчатым ко- л-зсом 12, которое посредством передачи 13 соединено с приводным зубчатым колесом 14 ротационного гидродвигател  15, укрепленного на несущей площадке 1. К верхней стороне вертикального шпиндел  2 прикреплен вилковидный наконечник 21, в которой установлен пустотелый вал З.с фланцами 31, на которых укреплены боковины 4а, 46.К боковине 4а прикреплен шток 51 главного напорного цилиндра 5. В боковинах 4а и 46 установлены балансиры 41 с осью 01 и балансиры 42 с осью 02, которые прикреплены к держателю 6 заготовки Р
00
со ю о о
Јь
СО
выпускаемой обуви. К загибу нат нутого верха заготовки Р выпускаемой обуви прилегает шершевальна  щетка К, котора  поворотно установлена в шершевальной головке. Держатель 6 состоит из п точной опоры 61, котора  установлена с помощью зажимного штифта 62 колодки, и из опоры носка 63. Опора носка 63 подвижно установлена на направл ющих 64, которые вместе с опорой п ты 61 образуют жесткий комплекс держател  6. Опора носка 63 присоединена к подвижной цепи 65, котора  обхватывает две звездочки 66 и вспомогательную звездочку 67. Одна звездочка 66 соединена с маховиком 68. Держатель 6 вместе с первыми балансирами 41 и вторыми балансирами 42 образуют четырехзвен- ный механизм, который  вл етс  откидным около мгновенного центра вращени  В, который находитс  в точке пересечени  осей 0,1, 0,2. В нижней части боковины 46 установлена шестерн  43, оснащенна  первой звездочкой 44, зацепленной с зубчатым сектором 23, который установлен на крышке стола 22, прикрепленной к вертикальному шпинделю 2. В пустотелом валу 3 установлен внутренний вал 7, на конце/которого укреплена втора  звездочка 71 и на обрат ном конце укреплен кулачок 72. Втора  звездочка 71 соединена с первой звездочкой 4.4 шестерни 43 с помощью цепи 73. Функциональной поверхности кулачка 72 касаетс  ролик 74 нижнего рычага 75, установленного на боковине 4а. Рычаг присоединен к т ге 76, котора  соединена с угловым наконечником 41а одного из первых балансиров 41. К вспомогательной звездочке 67 дви- жени  опоры носка 63 присоединен многопозиционный ротационный распределитель 8 среды давлени , выходы которого по одному присоединены с помощь труб 81 на ролики давлени  91 со штоками 92. Штоки 92 расположены в угловых шагах а (рис. 4) окружности К распределительного корпуса 9, который прикреплен к боковине 4Б соос- но с внутренним валом 7. На внутреннем валу 7 укреплен кронштейн 93 кулачка управлени  94, Одна сторона кулака управлени  94 расположена на уровне окружности Кштоков92 роликов давлени  91, обратна  сторона - в контакте с рычажным механизмом 95 клапана 96, который находитс  в распределительной сети среды давлени  главного цилиндра 5 и ротационного гидродвигател  15.
Обслуживающий машины укрепит заготовку Р обуви к п товой опоре 61 и к опоре носка 63 держател  6. Опору носка 63 притом переместит вращением маховика 68 на рассто ние от п тной опоры 61, которое отвечает номеру крепленной заготовки Р обуви . При вращении маховиком 68 с помощью подвижной цепи 65 также вращаетс  звездочка 67 и многопозиционный ротационный
распределитель 8 среды давлени . По окончании движени  опоры носка 63 по направл ющим 64 держател  6 соединитс  отверстие выхода 8.1 многопоз.иционного ротационного распределител  8 среды дав0 лени , которое отвечает номеру укрепленной заготовки Р обуви, с соответствующим роликом давлени  91 распределительного корпуса 9. Обслуживающий машины затем включит автоматический рабочий цикл ма5 шины. Вращающа с  шершевальна  щетка к приблизитс  к заготовке Р выпускаемой обуви и прилегает на ее загиб нат нут верхней части в месте раздела ее боковой и п товой части. В тот же момент посредст0 вом ротационного гидродвигател  15 начинаетс  вращатьс  вертикальный шпиндель 2 с боковинами 4а, 4Б с держателем 6 заготовки Р выпускаемой обуви. Вертикальный шпиндель 2 затем повернетс  на 180°, при5 чем шершевальна  щетка 6 шершевит всю п точную часть загиба, и нат нетс  верхн   часть обуви. Непосредственно после окончани  ротационного движени  начинает включатьс  шток 51 главного цилиндра 5,
0 вследствие чего начинаютс  качатьс  боковины 4а, 4Б и с пустотелым валом 3 в вилко- видном наконечнике 21 вертикального шпиндел  2. При качании боковин 4а, 4Б одновременно обкатываетс  шестерн  43 в
5 зубчатом секторе 23 и перва  звездочка 71 с помощью цепи 73 начинает вращать вторую звездочку 71 и с внутренним валом 7. Тем вращаетс  и кулачок 72, который через ролик 74 качает нижний рычаг 75 и тем т гу
0 76 качает угловым наконечником 41 а первого балансира 41. Таким образом качаетс  в боковинах 4а, 4Б. весь четырехзвенный механизм держател  б.
Результирующее движение держател  с
5 заготовкой Р обуви при шершевании боковой части загиба нат нут верхней части  вл етс  равнодействующей ма тникового движени  боковин 4а, 45 на пустотелом валу 3 и ма тникового движени  четырехзвен0 него механизма около его мгновенного центра вращени  В. На рисунке 2 указано оборудование в действии обоих движений т. зн. при шершевании боковой части загиба нат нут верхней части обуви. Шершевальна 
5 щетка к таким образом находитс  всегда в выгодном перпендикул рном положении в отношении к контуру нижней продольной формы обработанной заготовки Р обуви. Вследствие того значительно понижаютс  нежелательные силы инерции шершевальной
головки и повышаетс  равномерность нажати  шершевальной щетки К и тем качество шершевани  загиба нат нут верхней части обуви.
Вращением внутреннего вала 7 увлекэ- етс  также кронштейн 93 с пальцем управлени . 94. Если палец управлени  94 поворотитс  в положение штока 92 ролика давлени  91, который был соединен с помощью многопозиционного ротационного распределител  8 среди давлени  в течение закреплени  заготовки Р. обуви, среда давлени  шток выносит. Таким образом, наклонитс  палец управлени  94. который с помощью рычажного механизма 95 пере- строит клапан 96 в положение, в котором закончитс  действие главного цилиндра 5 и одновременно начинаетс  обратное вращение ротационного гидродвигател  15. Вследствие того вертикальный шпиндель 2 поворатитс  обратно на 180°, причем шер- шеваетс  носкова  часть загиба нат нутой верхней части обуви. Затем последует обратное движение качанием боковин 4э, 46 держатель 6, причем шершеваетс  осталь- на  бокова  часть загиба нат нутого верха обуви. Затем рабочий цикл машины кончаетс .
Изобретение можно использовать при конструкции новой машины дл  обработки нижней плоскости заготовки обуви, именно дл  шершевани  нат нутого верха обуви.
Ф о р м ула изобретени  1. Устройство дл  регулировани  поло- жени  заготовки верха обуви в зависимости от положени  рабочего инструмента, состо щее из расположенного под рабочим инструментом держател  зат нутой на колодку заготовки верха обуви, соединенного с ме- ханизмом, его возвратно-поступательного перемещени  под рабочий инструмент.
включающий силовой цилиндр, и двух носочного и п точного упоров, закрепленных на соответствующих опорах, установленных с возможностью изменени  рассто ни  между ними посредством сцепной передачи, охватывающей зубчатые колеса в зависимости . от размера обуви, установленной на несущей площадке, отличающеес  тем. что оно имеет цифровой вал, укрепленный на несущей площадке вертикальный шпиндель с V-образным наконечником, установленный на цапфовом валу, пустотелый вал с фланцами, размещенный в V-образном наконечнике вертикального шпиндел , и боковины , укрепленные на фланцах пустотелого вала и соединенные с держателем колодки.
2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что оно имеет механизм углового смещени  держател  колодки, содержащий пару балансиров, которые размещены на соответствующих боковинах, одна из последних несет шестерню с первой звездочкой , наход щихс  в зацеплении посредством зубчатого сектора, расположенного на крышке стола, укрепленной на вертикальном шпинделе над несущей площадкой, при этом внутренний вал установлен коаксиаль- но внутри пустотелого вала и несет на своем конце вторую звездочку, вход щую в зацепление с первой звездочкой, и рычажный механизм , одно из звеньев которого св зано с одним из балансиров, а другое звено в своем среднем участке несет ролик, вход щий в зацепление с кулачком, а его свободный конец закреплен на одной из боковин.
3.Устройство поп. отличающеес  тем, что одно из зубчатых колес сцепной передачи закреплено на вертикальном шпинделе, а второе зубчатое колесо закреплено на штоке ротационного гидродвигзте- л . корпус которого смонтирован на несущей площадке.
fc±
$
ИЮЗШ
01
1 ц
Ј
©
Фиг. 2
А-А
фиг.З
SU867774126A 1985-04-09 1986-03-26 Устройство дл регулировани положени заготовки верха обуви в зависимости от положени рабочего инструмента RU1832004C (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS852607A CS254057B1 (en) 1985-04-09 1985-04-09 Worked footwear's semi-product's position regulation device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1832004C true RU1832004C (ru) 1993-08-07

Family

ID=5363694

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU867774126A RU1832004C (ru) 1985-04-09 1986-03-26 Устройство дл регулировани положени заготовки верха обуви в зависимости от положени рабочего инструмента

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4724562A (ru)
CS (1) CS254057B1 (ru)
DE (1) DE3611818A1 (ru)
GB (1) GB2173989B (ru)
IT (1) IT1190087B (ru)
RU (1) RU1832004C (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4866802A (en) * 1988-04-08 1989-09-19 International Shoe Machine Corporation Roughing machine for footware upper assemblies and a system that includes the roughing machine but typically includes as well other machines ahead of and following
IT1251731B (it) * 1991-11-04 1995-05-23 Sagitta Off Mec Macchina perfezionata per la cardatura automatica di tomaie per calzature e simili

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US441398A (en) * 1890-11-25 Half to jacob j
US3843985A (en) * 1973-08-30 1974-10-29 Int Shoe Machine Corp Machine for roughing the margin of an upper of a shoe assembly
DE2650079C3 (de) * 1976-10-30 1980-06-26 Internationale Schuh-Maschinen Co Gmbh, 6780 Pirmasens Vorrichtung zum Aufrauhen des Schaftzwickrandes einer Schuheinheit
IT1093314B (it) * 1978-03-17 1985-07-19 Bruggi Mario Macchina cardatrice per creare la rugorosita' superficiale lungo il bordo di una tomaia ripiegato sotto la scarpa,onde favorire l'incollaggio della suola
US4561139A (en) * 1984-01-20 1985-12-31 International Shoe Machine Corporation Machine for automatically roughing the cement margin of a footwear upper assembly

Also Published As

Publication number Publication date
GB2173989A (en) 1986-10-29
US4724562A (en) 1988-02-16
IT1190087B (it) 1988-02-10
IT8620015A1 (it) 1987-10-09
GB2173989B (en) 1988-07-20
CS260785A1 (en) 1987-05-14
CS254057B1 (en) 1988-01-15
IT8620015A0 (it) 1986-04-09
GB8608545D0 (en) 1986-05-14
DE3611818A1 (de) 1986-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1832004C (ru) Устройство дл регулировани положени заготовки верха обуви в зависимости от положени рабочего инструмента
US4552006A (en) Bending apparatus
US5070657A (en) Device for fastening a holding part on an eyeglass lens
US3733632A (en) Roughening machine for lasted uppers
US6371277B1 (en) Conveyor device
US3405937A (en) Machine for processing sheets
US4270413A (en) Intermittent operation arrangement in a notching machine
US4498386A (en) Silk screen printing machine
US3670458A (en) Programmed contouring machine for machining, by tool heads, irregularly shaped workpieces
US4131965A (en) Machine to work on shoe soles
KR102208472B1 (ko) 선재 표면 가공장치
US3036485A (en) Machine for cutting out form pieces, in particular shoulder pads from a block of material
JP2703613B2 (ja) 工作機械における工具をその行程位置に対して位置づけるための工具位置調節装置
US2801505A (en) Cam grinding machine
US3192755A (en) Can body making machine
JPS5981073A (ja) 自動輸送機
US2972376A (en) Tire regrooving machine
SU1286376A1 (ru) Устройство дл сварки неповоротных стыков труб
SU704765A2 (ru) Ленточно-шлифовальный станок
SU975348A2 (ru) Ленточно-шлифовальный станок
US4347961A (en) Rapid advance long dwell feed mechanism for multiple slide machines
JPH0356482Y2 (ru)
US2489558A (en) Machine for operating on footwear
SU1698027A1 (ru) Устройство дл сварки по замкнутому криволинейному контуру
JPH08125Y2 (ja) ラッピングマシーン