RU1826978C - Состав печатной краски - Google Patents

Abstract

Использование: производство красок дл  печати на материалах с поливинилхло- ридной поверхностью. Сущность изобретени : пигментный концентрат, приготовленный при перемешивании композиции состава, мае. ч.: сополимера винил- хлорида с 15 мае. % винилацетата 100, ди-2(этилгексил)фталать 20-40, стеарата кальци  0,5-2,0, низкомолекул рной полиамидной смолы 1,0-3,0, пигмента 50-100, ввод т в количестве 60-100 мае. ч. в лак дл  печатной краски, приготовленный смешением сополимера винилхлорида с 15% винилацетата100мае .ч., полиметилметакрилата 60-90 мас.ч., этила- цетата 1000-1500 мас.ч. и ортоксилола 1000-1500 мас.ч. 2 табл. сл С

Description

Изобретение относитс  к производству красок дл  печати на материалах с поливи- нилхлоридной (ПВХ) поверхностью: искусственных кожах. ПВХ-пленках, клеенке, переплетных материалах и др.

Цель изобретени  - уменьшение флоку- л ции пигментов, повышение устойчивости печатного оттиска к трению, снижение липкости печатного оттиска, улучшение санитарно-гигиенических свойств материала с печатью. Поставленна  цель достигаетс  тем, что печатна  краска согласно изобретению в качестве пигментного концентрата содержит концентрат, включающий сополимер винилхлорида с 15% винилацетата (ВА- 15) с добавлением ДОФ, стеарата кальци  и низкомолекул рной полиамидной смолы при следующем соотношении компонентов, мае. ч.:

ВА-15100

50-100

20-40

0,5-2,0

1.0-3,0

Пигменты ДОФ

Стеарат кальци  Низкомолекул рна  полиамидна  смола в качестве лака дл  печатной краски - лак, содержащий сополимер винилхлорида с 15% винилацетата и дополнительно орто- ксилол при следующем соотношении компонентов печатной краски, мае, ч.: ВА-15100

ПММА60-90

Пигментный концентрат 60-100 Ортоксилол1000-1500

Этилацетат1000-1500

Совокупность существенных признаков позвол ет обеспечить поставленную цель благодар  наличию на поверхности частиц пигмента защитных оболочек, образованных адсорбированным при приготовлении

о

00

U

пигментного концентрата сополимером ВА- 15 и обеспечивающих высокую стабильность свойств печатной краски, что про вл етс  в снижении склонности пигмента к флокул ции, существенному повышению устойчивости печатных оттисков к сухому и мокрому трению. Введение в состав пигментного концентрата стеарата кальци  в сочетании с низкомолекул рной полиамидной смолой обеспечивает возможность эффективного диспергировани  пигмента при приготовлении пигментного концентрата, а также способствует формированию вокруг пигментных частиц прочных адсорбционно-сольватных оболочек, стабилизирующих печатную краску и предупреждающих флокул цию. В случае отсутстви  одного из этих компонентов требуемого качества печати обеспечить не удаетс  (табл. 2, примеры 19 и 20). Следствием низкого содержани  ДОФ в составе печатных красок  вл етс  существенное уменьшение липкости печатных оттисков. Снижение липкости, кроме того, способствует использование ортоксилола в качестве растворител , практически полностью удал емого из запечатываемого материала в процессе его сушки на лакировально-печат- ном оборудовании.

Более низка  токсичность ортоксилола по сравнению с ЦГ (ПДК ортоксилола в воздухе рабочих помещений составл ет 50 мг/м , класс опасности II) и практически полное удаление этого растворител  из запечатанного материала в процессе его сушки на технологическом оборудовании обуславливают высокий уровень санитарно- гигиенических свойств материала, за критерий оценки которых принимаетс  остаточное содержание растворител  в нем (см. табл. 2).

В предложенном составе печатной краски используютс  следующие компоненты: Сополимер винилхлорида с 15% винилацетата (ВА-15)ГОСТ 12099--75

Ди-2-(этил re ксил)

фталат (ДОФ)ГОСТ 8728-77

Полиметилметакр- илат бисерный марки ЛСО-МТУ 6-01-836-78

Стеараткальци  ТУ 6-14-722-76 Смола полиамидна  низкомолекул рна  ТУ 6-05-1123 74

Органические пигменты: Чисто голубой фтзло- цианиновыйТУ 6-14-516-80

Зеленый фталоциа- ниновый Ж ТУ 6-14-17-82

Красный 5СТУ 6-14-588-79

Золотисто-желтый

прочныйТУ 6-14-744-78

Неорганические пигменты: Диоксид титана пигментный РО-2ГОСТ 9808-84

Сажа канальна  активна  К-354ГОСТ 7885-77

Типовые примеры конкретного выполнени  предлагаемого технического решени 

1.Приготовление пигментного концентрата (табл. 1).

Пример 1.100 г сополимера ВА-15, 50 г пигмента чисто голубого фталоциани5 нового, 20 г ДОФ, 0,5 г стеарата кальци  и 1,0 г низкомолекул рной полиамидной смолы перемешивали при 50-60°С в течение 20-25 мин. Полученную смесь загружали в экструдер, осуществл ли диспергирование

0 пигмента при 75-90°С.

Полученный пигментный концентрат подвергали гранулированию.

Пример 2. Пор док предварительного смешени  компонентов пигментного кон5 центрата аналогичен, как в примере 1. Приготовленную смесь дл  диспергировани  пигмента подвергали вальцеванию на смесительных вальцах при 70-85°С в течение 15 мин, после чего осуществл ли гранулиро0 вание.

Примеры 3-9, Пор док предварительного смешени  компонентов пигментного концентрата и диспергировани  пигментов, как в примере 1. Полученные

5 пигментные концентраты подвергали гранулированию .

2.Приготовление печатной краски (табл, 2).

Пример 10. В смеситель с лопастной

0 мешалкой последовательно загружали 100 г ЭА, 100 г ортоксилола, 6,0 г ПММА, 10 г ВА-15 и осуществл ли перемешивание компонентов лака дл  печатной краски в течение 1-1.5 ч при 70-75°С. В приготовленный

5 лак вводили 6,0 г пигментного концентрата, полученного согласно примеру 1, и производили дополнительное перемешивание при 70-75°С в течение 40-50 мин.

Печать с использованием приготовлен0 ной печатной краски осуществл ли на ПВХ- пленке на пилотной печатно-лакировальной машине.

Свойства полученного печатного оттиска приведены в табл. 2.

5 Примеры11-20. Пор док приготовлени  печатной краски и образцов с печатью как в примере 10. Свойства печатных оттисков приведены в табл. 2.

Пример 21. Пор док приготовлени  печатной краски, как в примере 10. Из состава растворителей исключен ортоксилол. Свойства печатного оттиска приведены в табл. 2.

Пример 22. Пор док приготовлени  печатной краски, как в примере 10. Вместо ортоксилола в состав печатной краски введен ЦГ. Свойства печатного оттиска представлены в табл. 2.

Из представленных в табл. 1 и 2 данных следует, что за вленна  цель: уменьшение флокул ции пигментов, повышение устойчивости печатного оттиска к трению, снижение липкости печатного оттиска, улучшение санитарно-гигиенических свойств материала с печатью обеспечиваютс  только при использовании за вленных компонентов и их соотношений. При исключении одного из компонентов из за вленных составов (табл. 1, примеры 7-9, табл. 2, примеры 18-21) свойства печатной краски ухудшаютс . За- мена ортоксилола на ЦГ (табл. 2, пример 22) приврдит к повышению липкости печатного оттиска и увеличению содержани  токсичного растворител  (ЦГ).

Изменение соотношени  компонентов пигментных концентратов и печатной краски с выходом за за вленные пределы приводит к ухудшению качества печати:

при снижении дозировки пигмента в составе пигментного концентрата менее 50 мае. ч. происходит снижение интенсивности печатного оттиска, при ее увеличении более 100 мае. ч. не может быть обеспечено нужное качество диспергировани  пигмента ,

уменьшение дозировки ДОФ менее 20 мае. ч. приводит к низкому качеству диспергировани  пигмента в пигментном концентрате , увеличению склонности к флокул ции, увеличение дозировки ДОФ более 40 мае. ч. вызывает повышение липкости печатных оттисков,

уменьшение или увеличение дозировки стеарата кальци  и низкомолекул рной полиамидной смолы с выходом за за вленные пределы приводит к ухудшению качества печатной краски: ухудшаетс  качество диспергировани  пигмента в пигментном концентрате , увеличиваетс  склонность к флокул ции, резко снижаетс  устойчивость печатных оттисков к трению,

выход за за вленные пределы соотношений компонентов печатной краски подо- зироаке ПММА приводит к повышению липкости печатных оттисков и снижению их устойчивости к трению,

уменьшение дозировки пигментного концентрата в составе печатной краски ниже 60мае. ч. вызывает недопустимое снижение интенсивности печатного оттиска.

увеличение дозировки более 100 мае. ч. приводит к повышению липкости,

выход за за вленные пределы по содержанию растворителей (ортоксилола и ЭА) приводит к неприемлемой с технологической точки зрени  рабочей в зкости печатных красок.

Таким образом, печатна  краска за вленного состава позвол ет достичь поставленную цель. Использование пигментов в виде пигментных концентратов позвол ет существенно улучшить услови  труда в подготовительном производстве и предоставл ет возможность автоматизированного дозировани  пигментов и длительного хранени  перед непосредственным приготовлением печатной краски.

Методы испытани 

1,Определение флокул ции пигментов производили согласно известному методу, использу  дл  разбавлени  печатной краски по прототипу смесь ЦГ/ЭА (1:2 мае. ч.), печатных красок за вленного состава (примеры 10-20, табл. 2) - смесь ортоксилол/ЭА (1:1 мае. ч.), печатных красок по примеру 21 -ЭА, по примеру22-смесь ЦГ/ЭА(1:1 мае. ч.).

Чем больше количество добавл емого к печатной краске растворител  (в мл), вызывающее возникновение флокул ции, тем выше устойчивость краски к флокул ции.

2.Липкость оценивали, использу  ГОСТ 17318-71 Кожа искусственна  м гка . Метод определени  термослипани .

3.Устойчивость окраски к сухому и мок- рому трению определ ли по ГОСТ. 9733.27.83. Максимальна  устойчивость - 5 баллов.

4,Содержание остаточного растворител  определ ли на хроматографе Вариан- 3400.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Состав печатной краски, состо щий из пигментного концентрата, включающего ди-2-(этилгексил)фталат и пигмент, и из лака дл  печатной краски, содержащего полиме- тилметакрилат, полимер на основе вини х- лорида и этилацетат в смеси с дополнительным растворителем, отличающийс  тем, что в качестве пигментного концентрата он содержит концентрат, дополнительно включающий сополимер ви- нилхлорида с 15 мае. % винилацетата, стеарат кальци  и низкомолекул рную полиамидную смолу, при следующем соотношении компонентов пигментного концентрата, мае. ч.: Сополимер винил- хлорида с 15 мае. % винилацетата100

   Пигмент50-100

   Ди-2(этилгексил)фталат 20-40

   Стеарат кальци 0,5-2,0

   Низкомолекул рна 

   полиамидна  смола 1.0-3,0, а в качестве лака дл  печатной краски - лак, содержащий в качестве полимера винилхло- рида сополимер винилхлорида с 15 мае. % винилацетата и в качестве дополнительного растворител  - ортоксилол, при следующем

   соотношении компонентов печатной краски , мае. ч.:

   Сополимер винил- хлорида с 15 мае, % винилацетата100

   Полиметилметакрилат 60-90 Этилацетат1000-1500

   Ортоксилол1000-1500

   0

   Пигментный концентрат 60-100

   Состав пигментных концентратов

   Таблица 1

   Состав и свойства печатной краски