RU1825765C - Шихта дл изготовлени стеновых керамических материалов - Google Patents

Шихта дл изготовлени стеновых керамических материалов

Info

Publication number
RU1825765C
RU1825765C SU914899362A SU4899362A RU1825765C RU 1825765 C RU1825765 C RU 1825765C SU 914899362 A SU914899362 A SU 914899362A SU 4899362 A SU4899362 A SU 4899362A RU 1825765 C RU1825765 C RU 1825765C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ash
dry
fly ash
electrostatic precipitators
charge
Prior art date
Application number
SU914899362A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Васильевич Пак
Людмила Михайловна Артемова
Original Assignee
Сибирский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Строительных Материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сибирский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Строительных Материалов filed Critical Сибирский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Строительных Материалов
Priority to SU914899362A priority Critical patent/RU1825765C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1825765C publication Critical patent/RU1825765C/ru

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : шихта включает золу сухого удалени  средней крупности 50- 75% и золу унос с электрофильтров 25-50%. Компоненты шихты тщательно перемешивают в бетоносмесителе в течение 5-10 мин и из массы с влажностью 10-12% при давлении 300 кг/см прессуют кирпич, который обжигают при 1000°С. Характеристики: предел прочности при сжатии 21,9 - 37,6 МПа, средн   плотность 1340 - 1410 кг/м3 2 табл.

Description

С
Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамических стеновых изделий.
Целью изобретени   вл ютс  упрощение технологии и увеличение обьема утилизации зол ТЭС.
Это достигаетс  тем, что шихта кроме золы сухого удалени  средней крупности в качестве высококремнеземистой мелкодисперсной добавки содержит золу-унос с электрофильтров при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Зола сухого удалени  средней крупности50-75
Зола-унос с электрофильтров 25-50 Золу сухого удалени  и золу-унос с электрофильтров тщательно перемешивают в бетоносмесителе в течение 5-10 мин и из массы с влажностью 10-12% при давлении 300 кгс/см прессуют кирпич, который обжигают при 1000°С.
Сущность предлагаемой щихты состоит в замене тонкомолотой золы-унос золой- унос с электрофильтров, котора  играет роль высококремнеземистой мелкодисперсной добавки.
С позиции химических процессов достигнутые результаты можно объ снить тем, что аморфный кремнезем, содержащийс  в золе, при взаимодействии с водой частично раствор етс  в ней, образу  гель кремне- кислоты, придающий св зность непластичной золе.
Преимущества предложенной шихты перед известной заключаютс  еще и в том, что ликвидируетс  энергоемкий пылевыде- л ющий процесс тонкого помола золы, значительно упрощающий и удешевл ющий технологию за счет исключени  дорогосто щих помольной и пылеулавливающей систем , увеличиваетс  степень утилизации зол ТЭС.
Пример. Дл  получени  предлагаемой шихты берут золу сухого удалени  средней
00
jho ел
о ел
Пример. Дл  получени  предлагаемой шихты берут золу сухого удалени  средней крупности (с циклонов) и золу-унос с электрофильтров тщательно перемешивают смесь в сухом виде в бетоносмесителе или другом перемешивающем механизме, затем масса увлажн етс  до влажности 10- 12%. перемешиваетс  в течение 5-10 мин и подаетс  в пресс дл  полусухого формовани  кирпича. Усилие прессовани  300 кгс/см2. Температура обжига 1000°С.
По вышеописанной технологии готовили три смеси (табл. 1), физико-механические свойства которых приведены в табл. 2.
Как видно из табл. 2 предлагаема  шихта характеризуетс  по сравнению с известной меньшей плотностью при более высокой прочности.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Шихта дл  изготовлени  стеновых керамических материалов, включающа  золу сухого удалени  средней крупности и высококремнеземистую мелкодисперсную добавку, отличающа с  тем, что, с целью упрощени  технологии и увеличени  степени утилизации зол ТЭС, она содержит в качестве высококремнеземистой мелко- дисперсной добавки, золу-унос с электрофильтров при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    Зола сухого удалени  средней крупности50-75
    Зола-унос с электрофильтров 25-50.
    Таблица
    Таблица2
SU914899362A 1991-01-03 1991-01-03 Шихта дл изготовлени стеновых керамических материалов RU1825765C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914899362A RU1825765C (ru) 1991-01-03 1991-01-03 Шихта дл изготовлени стеновых керамических материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914899362A RU1825765C (ru) 1991-01-03 1991-01-03 Шихта дл изготовлени стеновых керамических материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1825765C true RU1825765C (ru) 1993-07-07

Family

ID=21553771

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914899362A RU1825765C (ru) 1991-01-03 1991-01-03 Шихта дл изготовлени стеновых керамических материалов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1825765C (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004085334A1 (en) * 2003-03-26 2004-10-07 Jajanya Datta Panda A composition for the manufacture of silica insulating refractory brick

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1010039, кл. С 04 В 33/00, 1981. Пак Н.В. и др. Эффективный кирпич из зол ГРЭС. Сб. Силикатные и керамические стеновые материалы и издели с применением попутных продуктов, Чел бинск, 1985, с. 3-6. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004085334A1 (en) * 2003-03-26 2004-10-07 Jajanya Datta Panda A composition for the manufacture of silica insulating refractory brick

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4780144A (en) Method for producing a building element from a fly ash comprising material and building element formed
RU1825765C (ru) Шихта дл изготовлени стеновых керамических материалов
KR970000441B1 (ko) 폐기물을 이용한 다공질 세라믹 재료
RU2086517C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий
US4119470A (en) Ceramic composition for making stoneware products
RU2081088C1 (ru) Керамическая масса
SU1456386A1 (ru) Масса дл изготовлени аглопорита
RU2167125C2 (ru) Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий
SU1761728A1 (ru) Керамзитобетонна смесь
RU1805116C (ru) Сырьева смесь дл изготовлени легкого заполнител
SU1303589A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени силикатных изделий
RU2041182C1 (ru) Шихта для изготовления керамических изделий
SU1671643A1 (ru) Св зующее дл изготовлени огнеприпаса
SU1087485A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича
RU2052424C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления строительного кирпича
RU1805120C (ru) Состав дл изготовлени строительных изделий
RU2074133C1 (ru) Сырьевая смесь для получения гидравлического вяжущего
SU1604792A1 (ru) Керамическа масса дл производства строительной керамики
SU1622323A1 (ru) Шихта дл получени безобжигового заполнител
SU1239111A1 (ru) Сырьева смесь дл приготовлени жаростойкого в жущего
SU1073211A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича
SU833670A1 (ru) В жущее
RU1821457C (ru) В жущее и способ его приготовлени
SU1742267A1 (ru) Способ изготовлени динаса
SU610820A1 (ru) Сырьева смесь дл получени силикатного кирпича