RU1822U1 - Станок для притирки клапанов - Google Patents

Abstract

СТАНОК ДЛЯ ПРИТИРКИ КЛАПАНОВ, закрепленных на шпинделях, кинематически связанных с приводом вращения, содержащий механизмы вращения, зажима, прижима и разжима клапанов, отличающийся тем, что механизм зажима клапанов выполнен в виде цанг с пружинами, механизм прижима клапанов выполнен в виде балансира с регулировочным винтом, а привод вращения клапанов выполнен в виде пневмоцилиндров, соединенных шток-рейкой, находящейся в зацеплении с шестернями шпинделей, при этом привод подъема клапанов выполнен в виде пневмоцилиндров, снабженных плунжерами и установленных на коромысле механизма разжима клапанов, а привод разжима клапанов выполнен в виде пневмоцилиндра, который посредством коромысла, установленного на его штоке, связан со шпинделями.

Description

х

.//-/ -- ci J l //

4Ш :124В

Станок для притирки клапанов

Полезная модель относится к машиностроению и может быть использована для притирки клапанов в головках блоков цилиндров двигателей внутреннего сгорания.

Известно устройство для взаимной притирки сопрягаемых конически: поверхностей, в которых одна из притираемых деталей закреплена на столе притирочного станка, а другая - на штоке дерзкателя, подвешенного с помощью двойного шарнира к шпинделю, совершавшему возвратно-вращательное движение. Устройство содержит центробежный регулятор, управляющий моментом контакта и разъединения притираемых поверхностей l.

Недостатком известного устройства является невозможность регулирования осевого усиления прижима притираемых поверхностей, что исключает пол5учение требуемого микрорельефа при их

доводке.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является принятый за прототип притирочный многошпиндельный вертикальный станок для кшпанов, закрепленных на шпинделях, кинематически связанных с электродвигателем привода главного движения, содержащий механизмы вращения, зажима, прижима и разжима клапанов 2. Шпиндельная головка совершает при помощи гидравлики периодические вертикальные возвратно-поступательные перемещения, отрывакнцие клапаны от седел. Стол станка с установленным на нем приспособлением для крепления обрабатываемого изделия перемещается из загрузочной позиции в рабочую и обратно также при помощи гидравлики.

Недостатки известного станка:

1)сложность его конструкции;

2)высокая металлоемкость и стоимость;

3)большая энергоемкость;

4)наличие двух типов приводов; механического и гидравлического.

Основными задачами заявляемого технического решения являются следущие: упрощение конструкции, уменьшение металлоемкости и стоимости, снижение энергоемкости.

Оупшость полезной модели заключается в том, что в предлагаемом станке для притирки клапанов, закрепленных на шпинделях, кинематически связанных с приводом вращения, содержащем механизмы вращения, зажима, прижима и разжима клапанов, отлихдательными признаками от прототиш являются механизм зажима клапанов выполнен в виде цанг с пежинами, механизм прижима клапанов выполнен в виде балансира с регулировочным винтом, а привод вращения клапанов выполнен в виде пневмоцилиндров, соединенных шток-рейкой, находящейся в зацеплении с шестернями шпинделей, при этом привод подьема клапанов выполнен в виде пневмоцилиндров, снабженных плунжерами и установленных- на коромысле механизма разжима ктапанов, а привод разжима клапанов выполнен в виде пневмоцилиндра, который посредством коромысла, устандвленного ш его штоке, связан со шпинделями.

Такая совокупность оущественных признаков не известна из

известных аналогичных технических решений и обусловливает достижение технических результатов (достижение выполнения притирочных операций соответствущей технологии, обеспечение

5 5 герметичности соединения клапан-седло и необходимой чистоты обрабатываемых поверхностей, упрощение конструкции и снижение энергоемкости), которые могут быть получены при осуществлении полезной модели.

Преивяуществами заявляемого технического решения является то, что за счет применения пневмопривода упрощается конструкция, т.к. нет сложного кривошипночпатунного механизма и гидра влики за счет выполнения механизма зажима клапанов в виде цанг с пружинами можно добиться более надежного закрепления клапанов со пшивделями j достижение выполнения притирочной операции соответствущей технологии, обеспечение герметичности соединения клапан-седло и необходимой чистоты обрабатываемых поверхностей осуществляется за счет более стабильного усилия прижима клапанов при притирке и выполнения механизма прижима клапанов в виде балансира с регулировочным винтом; за счет выполнения привода вращения в виде пневмоцилиндров, соединенных Ш гок-рейкой, находящейся в зацеплении с шестернями шпинделей, выполнения привода подъема клапанов в виде пневмоцилиндров, снабженных пдц нжерами и установленных на коромысле механизма разжима клапанов, выполнения привода разжима клапанов в виде пневмоцилиндра, который посредством коромысла, устаноцленного на щтоке, связан со шпинделями, обеспечивается снижение энергоемкости. и ери 2.

На фигТРпоказан предлагаемый станок,общий вид; на фиг.З механизм зажима клапанов; на фиг. - привод механизма вращения клапанов.

вращения клапанов, механизм 3 вращения клапанов, механизм 4 зажима клапанов, механизм 5 клапанов, механизм б разжима клапанов. К задней стенке станины I прикреплены стойки 7, соединенные между собой осью 8. Балансиры 9 с помощью регулировочных винтов 10 прижимают притираемые клапаны II к седлам 12. Плита 13 станины I служит основой для крепления притираемой головки 14 блока цилиццров двигателя В1 треннего сгорания. На передней одсти станины I установлены рукоятка 15 включения станка, рукоятка 16 зажима и разжима клапанов, рукоятка 17 дросселя. Механизм 4 зажима клапанов выполнен в виде 18 с пружинами 19. Привод вращения клапанов состоит из пневмоциливдров , порщня 21, связанного со щток-рейкой 22, которая находится в зацеплении с пюстернши 23 шпинделей 24. Привод подъема клапанов выполнен в виде пневмогцилиндров 25 с плунжерами 26, установленных на коромысле 27 механизма б разжима клапанов.

Привод разжима клапанов выполнен в виде пневмощлиндра 28, коромысла 27, соединенного со щтоком 29.

Станок работает следующим образом. На плиту 13 станины I устанавливается притираемая головка 14 блока цилиндров. Балансиры 9 находятся в верхнем положении а цанги 18 должны быть разжаты. Клапаны II вставляются в гнезда головки 14 до упора. Зазор между клапаном II и седлом 12 заполняется притирочной пастой. Г коятка 16 устанавливается в положение Зажим, балансиры 9 опускаются и входят в контакт с клапанами II. При повороте рукоятки 15 в положение Цуск воздух попадает в распределитель (на чертежах не показан) и поступает в поршнецую полость второго пнеSMOцилиндра 20. Поршень 21 этого пневмоцилиндра 20 со шток-рейкой 22 перемешается влево | при этом поршень 21 первого пневмоцилиндра 20, связанный со шток-рейкой 22 перемещается также влево и вытесняет воздух из первого пневмоцилиндра 20 в атмосферу. Поступательное перемещение шток-рейки 22 влево преобразуется во вращательное движение всех шестерен 23, связанных с ней против часовой стрелки. Угол поворота всех шпинделей 24 против часовой стрелки составит 360°. После того, как поршни 21 обоих пневмоцилиндров 20 займут левое крайнее положение, воздух попадает в распределитель и переключит его золотник (на чертежах не показан) в правое положение. При этом воздух поступит в поршневую полость первого пневмоцилиндра 20. Поршень 21 этого пневмоцилиндра 20 со шток-рей-кой 22 переместится вправо. Поршень 21 второго пневмоцилиндра 20, связанный со шток-рейкой 22 также переместится вправо и вытеснит воздух из первого пневмоцилинДра 20 через распределитель в атмосферу. Поступательное перемещение шток-рейки 22 вправо преобразует во вращательное движение всех шестерен 23 по часовой стрелке. Угол поворота шпинделей 24 составит 360°. В конце хода поршня 21 первого пневмоцилиндра 20 при движении его вправо воздух по коромысла 27 механизма б разжима клапанов поступает в пнешоцилиндры 25 и поднимает п;ч нжеры , которые воздействуют на упор шпинделя 24 механизма 3 вращения кл апана, приподнимал его на высоту 3-4 мм. При этом притирочная паста затекает в зазор клапан II - седло 12. Передача вращения от шпинделей 24 станка к притираемьш клапа- нам II осуществляется с помощыО 18 с пружинами 19, а разжим цанг 18 - с помощью пневмоцилиндра 28. Шток 29 пневмоцилиндра 28 через коромысло 27 и п;5нжеры 26 пневмоцижндров 25 воздейст вт на шпиндели 24 станка, приподнимает их, сжимая пружины 19 и освобождает стержни клапанов II, расположенные в 18.

Источники информации:

1.Авторское свидетельство СССР Л& 465314, кл. В24В 37/02, 1970.

2.Металлорежущие станки. Каталог-справочник, ч.5, М., НИШАШ, 1968, СЛ01-103.

Claims (1)

1. СТАНОК ДЛЯ ПРИТИРКИ КЛАПАНОВ, закрепленных на шпинделях, кинематически связанных с приводом вращения, содержащий механизмы вращения, зажима, прижима и разжима клапанов, отличающийся тем, что механизм зажима клапанов выполнен в виде цанг с пружинами, механизм прижима клапанов выполнен в виде балансира с регулировочным винтом, а привод вращения клапанов выполнен в виде пневмоцилиндров, соединенных шток-рейкой, находящейся в зацеплении с шестернями шпинделей, при этом привод подъема клапанов выполнен в виде пневмоцилиндров, снабженных плунжерами и установленных на коромысле механизма разжима клапанов, а привод разжима клапанов выполнен в виде пневмоцилиндра, который посредством коромысла, установленного на его штоке, связан со шпинделями.