RU1822485C - Устройство дл обжига мелкой фракции металлургической шихты - Google Patents
Устройство дл обжига мелкой фракции металлургической шихтыInfo
- Publication number
- RU1822485C RU1822485C SU4872980A RU1822485C RU 1822485 C RU1822485 C RU 1822485C SU 4872980 A SU4872980 A SU 4872980A RU 1822485 C RU1822485 C RU 1822485C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- center
- vertical plane
- horizontal axis
- unloading
- loading
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
Использование: изобретение относитс к металлургии, преимущественно дл производства флюсующих и св зующих составл ющих , повышающих основность шихты при спекании агломерата или железорудных окатышей, а также дл производства промышленной извести с высокой степенью обжига и активностью. Сущность: устройство снабжено вихревой камерой с воздушными форсунками и запальником, котора установлена на верхней части корпуса. Выступы , расположенные на внутренней поверхности стенок корпуса, размещены друг напротив друга. Каждый из них образован вертикальной плоскостью, ограниченной криволинейной поверхностью, центр которой лежит на горизонтальной оси и смещен относительно центра корпуса на величину равную 0,2-0,3 его радиуса, а продолжение вертикальной плоскости, образующей выступ , составл ет с этой горизонтальной осью угол 75-80 градусов. Загрузочное устройство выполнено в виде тангенциально установленных дутьевых сопел, а разгрузочное - в виде тангенциально установленного отвод щего газохода. 1 з.п.ф-лы, 5 ил. СО С
Description
Изобретение относитс к металлургии, преимущественно дл производства флюсующих и св зующих составл ющих, повышающих основность шихты при спекании агломерата или железорудных окатышей, а также дл производства промышленной извести с высокой степенью обжига и активностью .
Целью изобретени вл етс повышение эффективности процесса обжига.
На фиг.1 показан общий вид устройства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.1.
Устройство дл обжига мелкой фракции металлургической шихты состоит из металлического корпуса 1 с футерованной внутри огнеупорной массой 2 цилиндрической рабочей камеры с тангенциально уста- новленными в ней загрузочными раструбами 3 и разгрузочными раструбами 4. Рабоча камера выполнена в виде трех зон: приемной 5, зоны активного обжига 6 и разгрузочной зоны 7. В приемной зоне установлены газовые горелки 8, а над ней вихрева камера 9, в которой встроены воздушные форсунки 10, расположенные тангенциально и запальник 11.
Зона активного обжига в сечении имеет с противоположных сторон выступы 12, при этом выступы размещены друг напротив друга и каждый из них образован вертикаль00
ю ю
4
00
ел
со
ной плоскостью 13, ограниченной криволинейной поверхностью, центр которой лежит на оси, составл ющей с вертикальной плоскостью выступа угол 75- 80 градусов, и смещен относительно центра корпуса по горизонтали на величину равную 0,2-0,3 его радиуса. Разгрузочна зона, в которой расположены раструбы 4, образует с днищем приемные полости дл вывода готового продукта .
Устройство работает следующим образом .
В патрубок вихревой камеры 9 подают воздух, поступающий через воздушные форсунки 10 к запальнику 11, обеспечива горение газа и закручивание потока, поступающего ч приемную зону 5 рабочей камеры . Затем включаютс газовые горелки 8 и по загрузочным раструбам 3 ввод т в воздушном потоке материал, подлежащий обжигу . Материал при движении по окружности рабочей камеры, поступает в зону активного обжига, сходит с выступов 1 и его частицы при этом отдел сь друг от друз, поворачиваютс , пересекают цент- рзльную часть зоны, создава турбулентное rs потока и обеспечива при этом наиболее благопри гные условии дл обч и- гл частиц, Опуска сь в зону 7 разгрузки, обожженный материал снова приобретает круговое движение по начальной траектории , поступает а раструбы 1 и по ним направл етс в системы огаждони готового продукта и очистки тазового потока.
Технико-экономическа эффективность пррдложени Устроиспзолпоз1 ол ег увелиГаз
фиг/
5
0
5
0
5
чить степень обжига сырь и качество готового продукта, создава оптимальные услови дл его прокаливани и регулировани потока. Конструкци обеспечивает турбулентность потока материала и его оптимальное перемешивание с продуктами горени в процессе обжига.
Claims (2)
1.Устройство дл обжига мелкой фракции металлургической шихты, содержащее цилиндрический корпус с тангенциально расположенными газогорелочными устройствами и устройствами дл загрузки и раз- фузки, на внутренней поверхности стенок которого, между зонами загрузки и разгрузки , расположены выступы, отличающеес тем, что, с целью повышени эффективности процесса обжига, оно снабжено вихревой камерой с воздушными форсунками и запальником.котора установлена на верхней части корпуса, при этом выступы размещены друг напротив друга и каждый из них образован вертикальной плоскостью. ограниченной криволинейной поверхностью , центр которой лежит на горизонтальной оси и смещен относительно центра корпуса на величину, равную 0,2-0,3 его радиуса , а продолжение вертикальной плоскости , образующей выступ, составл ет с этой горизонтальной осью угол 75-80°.
2.Устройство поп.1.отличающее- с тем, что загрузочное устройство выполнено в виде тангенциально установленных дутьевых сопел, а разгрузочное в виде тан- тенциально установленного отвод щего газохода .
//
4
фиг.Ј 12
В -В Голювый продукт
Гото&щ продукт
Фиё.Ъ
Г оЬача материала
6-5
Фиг.З
л г-г
Воздс
Фиг. 5 J
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4872980 RU1822485C (ru) | 1990-08-01 | 1990-08-01 | Устройство дл обжига мелкой фракции металлургической шихты |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4872980 RU1822485C (ru) | 1990-08-01 | 1990-08-01 | Устройство дл обжига мелкой фракции металлургической шихты |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1822485C true RU1822485C (ru) | 1993-06-15 |
Family
ID=21539840
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4872980 RU1822485C (ru) | 1990-08-01 | 1990-08-01 | Устройство дл обжига мелкой фракции металлургической шихты |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1822485C (ru) |
-
1990
- 1990-08-01 RU SU4872980 patent/RU1822485C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1134870, кл. F 27 В 15/00, 1985. Авторское свидетельство СССР г 346563. кл. F 27 В 15/00, 1972. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1144366A (en) | Sprinkler burner and method of introducing particulate material and a gas into a reactor | |
US3842888A (en) | Apparatus for introducing ingredients into a spray drying tower | |
EP0153048A2 (en) | Dust preheating system with preliminary calciner | |
GB1500362A (en) | Apparatus for calcining raw material | |
US4076493A (en) | Apparatus for cooling particulate material | |
RU1822485C (ru) | Устройство дл обжига мелкой фракции металлургической шихты | |
CA1131888A (en) | Method and apparatus for forming a turbulent suspension spray from a pulverous material and reaction gas | |
US4407652A (en) | Apparatus for calcining raw materials in the form of powder or particles | |
EP0088181A1 (en) | Manufacture of highly porous refractory material | |
JP2577332B2 (ja) | 竪型焼成炉 | |
GB1569813A (en) | Nozzle assembly | |
JP3122229B2 (ja) | 竪型焼成炉 | |
GB929521A (en) | Apparatus for burning, roasting or sintering a pulverulent or fine-grained material in suspension and a method of operating such apparatus | |
SU1510912A1 (ru) | Воздушно-циркул ционный смеситель сыпучих материалов | |
GB1394654A (en) | Preheater for particulate materials | |
SU1006899A1 (ru) | Аппарат дл термообработки дисперсного материала | |
JP2577697Y2 (ja) | 噴流層造粒炉 | |
JPS642153Y2 (ru) | ||
RU1822486C (ru) | Способ обжига мелкой фракции металлургической шихты | |
SU872927A1 (ru) | Вихрева печь дл обжига мелкозернистых материалов | |
JPS56133022A (en) | Calcining device for powder material | |
JPS6428312A (en) | Blowing method for powdered material into blast furnace | |
SU538206A1 (ru) | Устройство дл обжига сыпучих материалов | |
SU453547A1 (ru) | Устройство для термообработки цементного шлама распылением | |
SU959641A4 (ru) | Устройство дл сбора газов и распределени шихтовых материалов в электроплавильных печах |