RU1822485C

RU1822485C - Устройство дл обжига мелкой фракции металлургической шихты

Info

Publication number: RU1822485C
Authority: RU
Inventors: Арнольд Иванович Щербин; Олег Григорьевич Федоров; Леонид Михайлович Арист; Валентина Дмитриевна Мазусова; Валерий Аркадьевич Шендеров
Original assignee: Украинский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов
Priority date: 1990-08-01
Filing date: 1990-08-01
Publication date: 1993-06-15

Abstract

Использование: изобретение относитс к металлургии, преимущественно дл производства флюсующих и св зующих составл ющих , повышающих основность шихты при спекании агломерата или железорудных окатышей, а также дл производства промышленной извести с высокой степенью обжига и активностью. Сущность: устройство снабжено вихревой камерой с воздушными форсунками и запальником, котора установлена на верхней части корпуса. Выступы , расположенные на внутренней поверхности стенок корпуса, размещены друг напротив друга. Каждый из них образован вертикальной плоскостью, ограниченной криволинейной поверхностью, центр которой лежит на горизонтальной оси и смещен относительно центра корпуса на величину равную 0,2-0,3 его радиуса, а продолжение вертикальной плоскости, образующей выступ , составл ет с этой горизонтальной осью угол 75-80 градусов. Загрузочное устройство выполнено в виде тангенциально установленных дутьевых сопел, а разгрузочное - в виде тангенциально установленного отвод щего газохода. 1 з.п.ф-лы, 5 ил. СО С

Description

Изобретение относитс к металлургии, преимущественно дл производства флюсующих и св зующих составл ющих, повышающих основность шихты при спекании агломерата или железорудных окатышей, а также дл производства промышленной извести с высокой степенью обжига и активностью .

Целью изобретени вл етс повышение эффективности процесса обжига.

На фиг.1 показан общий вид устройства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.1.

Устройство дл обжига мелкой фракции металлургической шихты состоит из металлического корпуса 1 с футерованной внутри огнеупорной массой 2 цилиндрической рабочей камеры с тангенциально уста- новленными в ней загрузочными раструбами 3 и разгрузочными раструбами 4. Рабоча камера выполнена в виде трех зон: приемной 5, зоны активного обжига 6 и разгрузочной зоны 7. В приемной зоне установлены газовые горелки 8, а над ней вихрева камера 9, в которой встроены воздушные форсунки 10, расположенные тангенциально и запальник 11.

Зона активного обжига в сечении имеет с противоположных сторон выступы 12, при этом выступы размещены друг напротив друга и каждый из них образован вертикаль00

ю ю

4

00

ел

со

ной плоскостью 13, ограниченной криволинейной поверхностью, центр которой лежит на оси, составл ющей с вертикальной плоскостью выступа угол 75- 80 градусов, и смещен относительно центра корпуса по горизонтали на величину равную 0,2-0,3 его радиуса. Разгрузочна зона, в которой расположены раструбы 4, образует с днищем приемные полости дл вывода готового продукта .

Устройство работает следующим образом .

В патрубок вихревой камеры 9 подают воздух, поступающий через воздушные форсунки 10 к запальнику 11, обеспечива горение газа и закручивание потока, поступающего ч приемную зону 5 рабочей камеры . Затем включаютс газовые горелки 8 и по загрузочным раструбам 3 ввод т в воздушном потоке материал, подлежащий обжигу . Материал при движении по окружности рабочей камеры, поступает в зону активного обжига, сходит с выступов 1 и его частицы при этом отдел сь друг от друз, поворачиваютс , пересекают цент- рзльную часть зоны, создава турбулентное rs потока и обеспечива при этом наиболее благопри гные условии дл обч и- гл частиц, Опуска сь в зону 7 разгрузки, обожженный материал снова приобретает круговое движение по начальной траектории , поступает а раструбы 1 и по ним направл етс в системы огаждони готового продукта и очистки тазового потока.

Технико-экономическа эффективность пррдложени Устроиспзолпоз1 ол ег увелиГаз

фиг/

5

0

5

0

5

чить степень обжига сырь и качество готового продукта, создава оптимальные услови дл его прокаливани и регулировани потока. Конструкци обеспечивает турбулентность потока материала и его оптимальное перемешивание с продуктами горени в процессе обжига.

Claims

1.Устройство дл обжига мелкой фракции металлургической шихты, содержащее цилиндрический корпус с тангенциально расположенными газогорелочными устройствами и устройствами дл загрузки и раз- фузки, на внутренней поверхности стенок которого, между зонами загрузки и разгрузки , расположены выступы, отличающеес тем, что, с целью повышени эффективности процесса обжига, оно снабжено вихревой камерой с воздушными форсунками и запальником.котора установлена на верхней части корпуса, при этом выступы размещены друг напротив друга и каждый из них образован вертикальной плоскостью. ограниченной криволинейной поверхностью , центр которой лежит на горизонтальной оси и смещен относительно центра корпуса на величину, равную 0,2-0,3 его радиуса , а продолжение вертикальной плоскости , образующей выступ, составл ет с этой горизонтальной осью угол 75-80°.

2.Устройство поп.1.отличающее- с тем, что загрузочное устройство выполнено в виде тангенциально установленных дутьевых сопел, а разгрузочное в виде тан- тенциально установленного отвод щего газохода .

//

4

фиг.Ј 12

В -В Голювый продукт

Гото&щ продукт

Фиё.Ъ

Г оЬача материала

6-5

Фиг.З

л г-г

Воздс

Фиг. 5 J