SU538206A1

SU538206A1 - Устройство дл обжига сыпучих материалов

Info

Publication number: SU538206A1
Application number: SU2153002A
Authority: SU
Inventors: Нахман Залманович Плоткин; Александр Селиверстович Зинченко; Олег Алексеевич Симонов; Аркадий Николаевич Городецкий; Арнольд Иванович Щербин; Леонид Михайлович Арист
Original assignee: Украинский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов
Priority date: 1975-07-09
Filing date: 1975-07-09
Publication date: 1976-12-05

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЖИГА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

I

Изобретение относитс к черной металлургии и предназначено дл производства металлургической извести.

Известно устройство дл обжига сыпучих материалов, содержащее кольцевую обжиговую камеру к соединенные с ней загрузочный и разгрузочный механизмы устройства дл подвода топлива и воздуха, газоотвод щую камеру, св занную с коллектором ij.

Такое устройство неудобно тем, что он не может регулировать по зонам процесс обжига известн ка, так как известн к по кольцу обжиговой камеры имеет неодинаковое сопротивление, разную газопроницаемость . Иэ-за этого засасываемый воздух неравномерно проходит через слой извест н ка, а следовательно, газ в слое сгорает в одних зонах обжига полностью, а в других воздуха дл сгорани не достает. Ковструкци печи со сплошной общей кольцевой камерой не позвол ет осуществить регулирование разрежени в той или другой зоне в зависимости от требовани в данны период ведени процесса обжига и попучени однородной по степени обжига извести т.е. улучшени качества продукта обжига.

Целью предлагаемого изобретени вл етс улучшение качества и однородности извести по степени обжига и увеличение выхода ее .

Зто достигаетс тем, что обжигова и газоотвод ш;а камеры выполнены с радиальными перегородками, образующими секции , снабженные газопроводами с регул торами разрежени , причем газопроводы соединены с коллектором патрубками.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство: общий вид; на фиг. 2 - облсигова камера, вид в плане; на фиг. 3 - схема соединени секторных зон обжиговой камеры с камерами разрежени (разрез по А-А на фиг. 1).

Claims

Устройство представл ет собой шахтную кольцевую печь, над которой распопожен коллектор 1, соединенный с системой отсоса . От коллектора идут трубопроводы 2 с установленными на них управл емыми дистанционно регул торами 3 разрежени , которые подводами 4 соединены с камерами 5, выполненными раздельными дл каж дой зоны печи. В камере установлен патрубок 6, закрепленный на отбойке 7 и соедин ющий его полость с зоной разрежени . Под ними расположена обжигова кольцева камера 8 с горелками 9. Обжигова кольцева камера выполнена с раздел ющими стенками 10 (фиг.2, 3), образующими секторы 11. На каждой из стенок установлены перегородки 12, отдел ющие газоотводные камеры 5 одна от другой и образующие с секторами отдельные изолированные одна от другой зоны с индивидуальными системами отсоса. Внизу обжиговых камер 8 выполнена объедин юща все секторы зона охлаждени 13 (фиг. 1). Внизу печи установлена горизонтальна плита 14, на которой расположен скребок 15 разгрузочного устройства 16 с приводом 17. Дл схода готовой извести установлена наклонна плита 18. Над печью pacnooioжено загрузочное устройство 19, выполненное в виде двух конусов с.воронкой 20 Работает устройство следующим образом . Известн к через воронку 2О и загрузочное устройство поступает в секторы 11 обжиговой кольцевой камеры 8, в которой с помощью горелок 9 сжигают в слое известн ка газ. Воздух дл горени поступает из зоны охлаждени 13 за счет разрежени в камерах 5. В процессе обжига с помощью регул тора 3 устанавливают в требуемом секторе оптимальное разрежение, что обеспечивает ведение процесса обжига в наилучшем режиме. Известь из зоны охлаждени 13 поступает по наклонной плите 18 на горизо тальную плиту 14 и за счет кругового вращени скребка 15 удал етс дл отгрузки потребителю.. За счет осуществлени регулируемого прососа воздуха по отдельным зонам обжига создаетс возможность вести процесс в точно заданном режиме, сущест венно исключить вли ние на качество извести гранулометрического состава сырь , его распределение в зоне обжига, газопроницаемость, что позвол ет увеличить выход продукта и улучшить его качество . Формула изобретени Устройство дл обжига сыпучих материалов , содержащее кольцевую обжиговую камеру и соедиеннные с ней загрузочный и разгрузочный механизмы, устройства дл подвода топлива и воздуха, газоотвод щую камеру, св занную с коллектором, отличающеес тем, что, с целью увеличени выхода продукта и улучшени его качества, обжигова и газоотво- д ща камеры выполнены с радиальными перегородками, образующими секции, снабженные газопроводами с регул торами раэрежени , причем газопроводы соединены с коллектором патрубками. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Авт. св. № 337626, кл. Г 27 В1/20 23.06.1969 г. Фиг. 15 1

/2

Фиг.З

//

Фиг. 2