RU1822355C - Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней - Google Patents
Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержнейInfo
- Publication number
- RU1822355C RU1822355C SU4867555A RU1822355C RU 1822355 C RU1822355 C RU 1822355C SU 4867555 A SU4867555 A SU 4867555A RU 1822355 C RU1822355 C RU 1822355C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coating
- good
- surfactant
- water
- graphite
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к составам противопригарных покрытий дл литейных форм и стержней. Состав покрыти содержит, мае.И: терморасширлю- щийс грабит 45,0...55,0, вода - остальное . Терморасшир ющийс графит про вл ет резкое увеличение объема (до 250 раз) при 800-1300°С. При этом развиваетс значительное усилие, которое противодействует проникновению хсидкого металла в поры смеси. Покрытие , располагаемое в основном в поверхностном слое формы, толщиной до 5 мм, не смываетс заливаемым металлом и не попадает при кристаллизации отливки, что исключает металлизированный пригар и обеспечивает высокое качество отливок. 2 табл. сл с
Description
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к составам противопригарного покрыти дл литейных форм и стерхоней, используемых прежде всего дл толстостенного чугунного лить .
Известно покрытие, состо щее из 46,1% кристаллического графита 46,1 воды и 2,8% поливинилацетатной эмульсии П8ЛЭ.
Недостаток этого покрыти заключаетс в газотворном св зующем и в возможности отслаивани прочного в исходном состо нии сло покрыти при облучении его расплавленным металлом во врем заливки. Это покрытие так же не за1чицает надлежащим образом форму, стержень от проникновени расплавленного металла в поры подкрасочного сло , так как его пористость незначительно измен етс в процессе нагревани .
Наиболее близким к изобретению вл ютс покрыти дл литейных форм, включающее, мас.%:
коллоидный грабит 23,0-28,0 вода72,0-77,0
Известное изобретение направлено на повьшение адгезии покрыти к поверхности . Однако оно не исключает возможности возникновени металлизированного пригара, что существенно снижает качество отлипок, так как не содержащее св зующего покрытие слабо удерживаетс на поверхности стержн , формы, войду чего возможно его раз00
ю ю со сл сл
04
рушение еще до сборки и во врем сборки форм, а также смывание и унос потоком расплавленного металла во времл заливки форм.
Исключить недостатки аналога и прототипа позвол ет противопригарное покрытие.
Цель - улучшение качества отливок за счет исключени металлизированного пригара.
Поставленна цель достигаетс тем, что противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней содержит в качестве углеродосодержзщего вещества терморасшир ющийс графит и дополнительно поверхностно-активное вещество при следующем соотношении ингредиентов , мас.%:
терморасшир ющийс
графит 5,0-55,0
поверхностно-активное веществоО,,15
водаостальное
В составе противопригарного покрыти , оода - дисперсионна среда, служаща дл поддержани огнеупорного наполнител (терморасшир ющегос графита ) во взвешенном состо нии и ввода его в поры поверхностного сло формы, стержн .
Поверхностно-активное вещество (ПАВ) предназначено дл снижени поверхностного нат жени покрыти и его Солее глубокого проникновени в поры смеси. В качестве ПАВ могут быть использованы паста РАС, волгонат, смачиватель НБ и др.
Терморасшир ющийс графит вл етс интеркалированным соединением графита . Он входит в состав экзотермической противоусадочной смеси фер- ракс.
Эффективное действие термовспучи- вающегос графита в процессе предупреждени пригара объ сн етс резким увеличением его объема (до 250 раз) при температурах GOO-1300°C. При этом развиваютс значительные усили , которые противодействуют проникновению жидкого металла в. поры смеси.
Процесс терморасширени термовспу- чивающего графита объ сн етс также т-зм, что при повышении температуры (начина примерно с 800°С) происхо
5
0
5
0
5
0
5
0
дит спиралевидный излом графитовых сеток, привод щий к значительному увеличению объема в результате частичного выброса противоионов интер- каланта из межплоскостных зон графитовой матрицы, ведущего к электростатическому отталкиванию одноименно зар женных плоскостей графита, перехода части углеродных атомов графитовой сетки из Зр2 гибридного состо ни в Зр3 гибридное состо ние.
Составы и свойства покрытий приведены в табл. 1 и 2.
Покрытие готов т следующим образом .
В 1000 мл воды раствор ют 1 г ПАВ (волгонат) , после чего в полученный раствор добавл ют 1 г терморасширлю- щегос графита. После минутного перемешивани состав готов к употреблению (может наноситс на формы и стержни кистью или пульверизатором). Окрашенные уормы и стержни сушат теплом .
Противопригарное покрытие характеризуетс следующими преимуществам:
-полным отсутствием газов.
-не требует ввода св зующего, т.к. покрытие располагаетс в основном в приповерхностном слое формы, стержн и толщиной до 5 мм. Ввиду этого оно не смываетс заливаемым, металлом, что исключает металлизированный пригар и обеспечивает высокое качество отливок.
Claims (1)
- Формула изобретениПротивопригарное покрытие дл литейных форм и стержней, включающее углеродсодерхощее вещество и воду, отличающеес тем, что, с целью улучшени качества отливок за счет исключени металлизированного пригара, в качестве углеродсодержаще- го вещества оно содержит терморасши- рлющийс графит и дополнительно поверхностно-активное вещество при следующем соотношении компонентов, мае.: терморасшир ющийс графит 5 - 55поверхностно-активное вещество0,05 - 0,15 вода остальное.1С223556Таблица 1««««« «Содержание компонентов, мас.% Ингредиентыj--.г Г 1----- .I.J..L.LL.IL.IL.,ТермовспучивающийсграфитАОА5505560Поверхностно-активное вещество0,02 0,05 0,10 0,15 0,20Вода59,98 5М5 9,90 М,В$ 39,80.Таблица 2Показатели дл состава Свойства J-------/--у-----р--------...„1...1......Плотность11138 11 |3 1160 1185 1200Седиментационнаустойчивость, Ј 89 90 90 92 93Кроюца способность хоро- хоро- хоро- хоро- удовша ш ша ша лет.Стойкость к истиранию620 620 630 630 600
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4867555 RU1822355C (ru) | 1990-09-14 | 1990-09-14 | Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4867555 RU1822355C (ru) | 1990-09-14 | 1990-09-14 | Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1822355C true RU1822355C (ru) | 1993-06-15 |
Family
ID=21536782
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4867555 RU1822355C (ru) | 1990-09-14 | 1990-09-14 | Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1822355C (ru) |
-
1990
- 1990-09-14 RU SU4867555 patent/RU1822355C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Формовочные материалы и смеси. Справочник техника, Киев, 1983, с. 110. Авторское свидетельство СССР Г 865482, кл. В 22 С 3/00, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6045973B2 (ja) | 超合金の正常凝固鋳造法 | |
DE1917142A1 (de) | Herstellung feuerfester Formen und anderer Artikel unter tiefen Temperaturen | |
US4319925A (en) | Coating compositions for metal casting molds | |
US2491096A (en) | Casting mold | |
US3748157A (en) | Refractory laminate based on negative sols or silicates and basic aluminum salts | |
US20140242269A1 (en) | Coating compositions for inorganic casting molds and cores, comprising formic acid esters, and use thereof | |
DE2453584A1 (de) | Praezisionsgiessverfahren | |
JPH0117781B2 (ru) | ||
CA2539122C (en) | Molding composition and method of use | |
EP0060731A2 (en) | Pattern for producing a mould and method for manufacture of such a pattern | |
RU1822355C (ru) | Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней | |
DE2220060C3 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Kernes für das Gießen von Superlegierungen | |
US3321005A (en) | Method of making shell molds for casting reactive metals | |
RU2285575C2 (ru) | Суспензия для изготовления керамических форм по выплавляемым моделям | |
JP3781734B2 (ja) | 発熱性塗型剤 | |
US1570802A (en) | Means for preventing adherence of cast metal to the mold | |
JPS63260656A (ja) | 圧力鋳造用置中子 | |
SU850259A1 (ru) | Противопригарное покрытие дл литей-НыХ фОРМ | |
JPS60238369A (ja) | 金型への保護膜形成方法 | |
RU2032487C1 (ru) | Формовочная смесь для получения отливок | |
SU1271623A1 (ru) | Состав дл получени защитного покрыти | |
JPH04147744A (ja) | 塗型剤組成物 | |
DE1458102C (de) | Verfahren zur Herstellung von Schalen formen | |
DE2244954C3 (de) | Formmasse zur Herstellung von gebrannten Kernen für das Präzisionsgleßen warmfester Metalle mit verlorenem Modell | |
DE1508679C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Prazisions gießformen mit Ausschmelzmodellen |