JPH04147744A - 塗型剤組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は鋳物を製造する際に鋳型表面に塗布する塗型剤
組成物に関する。詳しくは、軽合金鋳物を製造する際の
鋳物表面の着色を防止することができる塗型剤組成物に
関する。

従来の技術 軽合金鋳物を製造する際に、有機系粘結剤を用いた鋳型
を使用すると、鋳物表面が褐色あるいは茶色に着色し易
いという問題があった。特にフェノールウレタン系粘結
剤やフラン系粘結剤を用いた鋳型を使用すると、鋳物表
面の着色が著しいことが知られていた。このように鋳物
表面の着色は、軽合金鋳物の美観を損ない鋳物の商品価
値を下げていた。

この鋳物表面の着色は以下の原因にもとつくと考えられ
ている。有機系粘結剤を用いた鋳型に軽合金溶湯を注湯
した場合、鋳型の中は酸素の供給が不充分な状態であり
、有機系粘結剤が溶湯の熱により熱分解されて、比較的
分子量の大きなタール状化合物が生成する。このタール
状化合物は、常温で気体の低分子化合物までは分解され
にくく、そのため、タール状化合物が多く蓄積され、こ
れが鋳物表面に付着して着色するものと考えられる。

このため、有機系粘結剤を用いた鋳型表面に、塗型剤と
称する一種の塗料［例えば耐火性無機粉末（ジルコン、
珪砂、黒鉛粉末等）に、粘結剤（フェノール樹脂、でん
ぷん、粘土、糖蜜等）、溶媒（アルコール、水等）、界
面活性剤および沈降防止剤を混合したちのコを塗布して
皮膜を形成させ、その皮膜により鋳物表面の着色を防く
方法も提案されているが、従来の塗型剤では着色防止効
果が低く、着色を完全には防止できなかった。

発明が解決しようとする課題 本発明者らは、軽合金鋳物の製造の際に、鋳型中に含ま
れる有機系粘結剤が溶湯の熱により分解しても、タール
状分解生成物が発生せず、得られる鋳物表面の着色を防
止することかできる塗型剤組成物を提供することを目的
とする。

課題を解決するための手段 本発明は、耐火性骨材と粘着剤を含む塗型剤組成物にお
いてさらに過マンガン酸塩を耐火性骨材１００重量部に
対し０．５〜１００重量部含有してなる塗型剤組成物に
関する。

以下、本発明の詳細な説明する。

本発明の塗型剤組成物に用いられる耐火性骨材としては
、例えば珪砂、ジルコン砂、黒鉛、オリピン砂、アルミ
ナ、ムライト、ボーキサイト、耐火粘土、雲母、タルク
等を挙げることができる。

これらは単独で用いても混合して用いてもよい。

耐火性骨材の大きさは、２８０メ、７シユ以下、好まし
くは３５０メノンユ以下の範囲か好ましい。

本発明の塗型剤に用いる過マンガン酸塩としては、過マ
ンガン酸ナトリウム、過マンガン酸カリウム等が挙げら
れる。これらは単独で用いても混合して用いてもよい。

過マンガン酸塩の配合量は、耐火性骨材１００重量部に
対して０５〜１００重量部、好ましくは２〜８０重量部
、特に好ましくは５〜５０重量部である。配合量か０．
５重量部未満ては着色防止効果がないかあるいは着色防
止効果が不充分であり、一方、配合量が１００重量部よ
り多いと着色防止効果は十分に認められるが、コストの
上昇が大きく無駄な配合となる。

本発明の塗型剤組成物は、前記成分のほか、通常の塗型
剤組成物に用いられるもの、例えば粘着剤、シックナー
、チクソトロピー剤、溶剤、分散剤等を必要に応じて適
宜配合する。粘着剤としては、溶媒として有機溶剤を使
用する場合は、フェノール樹脂、ロジン、尿素樹脂、メ
ラミン樹脂等が、又、溶媒として水を使用する場合は、
エマルション樹脂、デンプン又は糖蜜、ンリカゾル珪酸
ナトリウム等が挙げられる。

粘着剤の配合量は、耐火性骨材１００重量部に対して０
．１〜１０重量部、好ましくは１〜５重量部の範囲を挙
げることができる。

／ノクナーとしては、水系溶剤を用いるときは粘土類、
例えばベントナイト、有機系シックナー例えばメチルセ
ルロース、Ｃ，Ｍ、Ｃ，、メチルヒトワキ／エチルセル
ロース：有機溶剤を用いるときは粘土類、例えば有機ベ
ントナイト、有機系７ノクナー、例えばエチルセルロー
ス、メチルヒドロキノエチルセルロース等が挙げられる
。

シックナーの配合量は、耐火性骨材１００重量部に対し
て０．１〜１０重量部、好ましくは０．１〜５重量部の
範囲を挙げることができる。

前記の各成分を混合し、これに適量の溶媒を加えて混線
機等で十分に混練することにより本発明の塗型剤組成物
を調整することができる。

溶媒としては、メタノール、エタ／−ル、ＩＰＡ、低沸
点石油系溶剤（ミネラルスピリット）なとの有機溶剤、
水等が挙げられる。

溶媒の使用量は、上記各成分の配合量によって変わるの
で特に限定的ではないか、一般的には塗型骨材１００重
量部に対して６０〜２００重量部、好ましくは１００〜
１７０重量部の範囲を挙げることができる。

本発明の塗型剤組成物を鋳型に塗布した後の乾燥方法と
しては、自然乾燥、着火乾燥、トーチノ・−すによる乾
燥、熱風乾燥機による乾燥等が挙げられる。

以下、実施例により本発明をさらに詳細に説明するか、
本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。

実施例１〜４および比較例１．２ 表−１に示す配合比で各塗型剤構成成分を混線機で充分
に混合して塗型剤を調製した。

珪砂（商品名「三浦６号」、三浦珪石社製）１００重量
部に対し、フラン樹脂（商品名「Ｘフラン５２２ＢＪ、
神戸理化学社製）１．５重量部及び硬化触媒（商品名ｒ
３５０Ｂ」、神戸理化学社製）０６重量部を添加して混
練砂を作り、該混練砂を用いて寸法か２５Ｘ２５Ｘ８０
闘の直方体の中子を作った。これに上記塗型剤を刷毛で
塗装し、着火により乾燥を行いテストピースとした。主
型は、珪砂とアルカリフェノール樹脂とを用いて内容積
３００１１Ｑの円筒状空間を作り、この空間部に上記中
子を設置した。次にアルミニウム合金（ＡＣ７Ａ）を高
周波炉により溶解し鋳込み温度７１５°Ｃにて注湯を行
った。アルミ合金が凝固した後、鋳型より取り出し中子
落としを行って鋳物中心部を縦に切断し中子面に接触し
ていた鋳物表面の着色状態を観察した。その結果を表−
１に示す。

表−１から明らかなように、過マンガン酸塩を含まない
塗型剤組成物（比較例１）や、含んでいてもその配合量
が耐火性骨材１００重量部に対して０５重量部以下の塗
型剤組成物（比較例２）を用いた場合は、得られた鋳物
表面は茶色に着色されていたが、本発明の塗型剤組成物
を用いた実施例１〜４では、得られた鋳物表面は着色も
なくアルミニウム合金地金の色である銀色のままであっ
た。

発明の効果 有機系粘結剤を用いた鋳型を使用して軽合金鋳物を製造
する際に、本発明の塗型剤組成物を用いると、得られる
鋳物表面の着色を防止することができる。

特許出願人　神戸理化学工業株式会社 代理人弁理士青山　葆　はか１名

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １　耐火性骨材と粘着剤を含む塗型剤組成物においてさ
   らに過マンガン酸塩を耐火性骨材１００重量部に対し０
   ．５〜１００重量部含有してなる塗型剤組成物。