RU1816626C - Суппорт токарно-многоцелевого станка - Google Patents
Суппорт токарно-многоцелевого станкаInfo
- Publication number
- RU1816626C RU1816626C SU4902564A RU1816626C RU 1816626 C RU1816626 C RU 1816626C SU 4902564 A SU4902564 A SU 4902564A RU 1816626 C RU1816626 C RU 1816626C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- turning
- caliper
- slide
- upper slide
- along
- Prior art date
Links
Landscapes
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано в многоцелевых станках токарной группы. Суппорт содержит продольную каретку, поперечные салазки, поворотную плиту с перемещаемыми по ней верхними салазками, несущими держатель инструментальных блоков, предназначенных дл токарной обработки. Дл выполнени нетокарных операций (фрезеровани , растачивани , сверлени и т.д.) суппорт дополнительно снабжен подвижной зажимной губ- кой,установленной в направл ющих салазок, и неподвижной зажимной губкой, выполненной на торце держател , обращенном в сторону подвижной губки. Зажимные губки предназначены дл закреплени изделий при нетокарной обработке, котора производитс инструментом, закрепленным в шпинделе передней бабки станка. В одном варианте нетокарна обработка может осуществл тьс при повернутых в горизонтальной плоскости (по координате Q) салазках по координате Z и X и установочной координате Р. В другом варианте поворотна плита с салазками установлена в вертикальном положении при помощи кронштейна-угольника , смонтированного на плоскости поперечных салазок. В результате чего обеспечиваетс возможность выполнени нетокарных операций по координатам Z, X, Р и позиционирование деталей по координатам Q и Y. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относитс к станкостроению , а более конкретно - к суппортам токарных и токарно-мнргоцелевых станков и может быть преимущественно использовано в малогабаритных (настольных) станках.
Целью насто щего изобретени вл етс устранение указанных недостатков.
Изложенна сущность изобретени иллюстрируетс чертежами на которых:
на фиг. 1 изображен суппорт в положении токарной обработки деталей; на фиг. 2 - то же с повернутыми по координате 9 верхними салазками при выполнении токарных операций (вид в плане); на фиг. 3 суппорт в позиции выполнени нетокарных операций с верхними салазками, установленными в вертикальном положении на кронштейне-угольнике; на фиг. 4 - то же (вид А на фиг. 3).
Суппорт токарно-многоцелевого станка , выполненный согласно изобретению, содержит продольную каретку 1, перемещающуюс по направл ющим 2 станины (координата Z). В направл ющих каретки установлены перемещающиес по координате X поперечные салазки 3, на которых смонтирована поворотна плита 4, Плита может скрепл тьс с поперечными
о о
Ю О
салазками при помощи винтов 5, вход щих в Т-образный круговой паз 6, выполненный в салазках 3 и предназначенный дл поворота плиты по координате Q, и гаек 7.
На направл ющих 8 поворотной плиты 4 установлены верхние салазки 9, со стороны одного торца которых закреплен держатель 10 инструментальных блоков 11с резцами 12 и другими инструментами, предназначенными дл выполнени токарных операций, при которых обрабатываема деталь 13 может закрепл тьс в патроне 14, посаженном на шпинделе 15 передней бабки 16, либо в центрах и других зажимных приспособлени х (фиг. 1). Дл перемещени верхних салазок по координате Р предусмотрена приводна винтова передача, опора 17 винта 18 которой смонтирована в кронштейне 19, закрепленном на торце верхних салазок 9.
Дл закреплени изделий 20 при выполнении нетокарных операций суппорт снабжен подвижной и неподвижной зажимными губками соответственно 21 и 22. При этом режущий инструмент 23 (фреза, сверло и .) закрепл етс в шпинделе 15 передней бабки 1В, котора посто нно жестко закреплена на станине станка, и ось ее шпиндел параллельна направл ющим 2 (фиг. 2-6). Подвижна губка 21 установлена в направл ющих 24, выполненных в верхних салазках 9, и имеет привод ее перемещени относительно неподвижной губки 22, котора образована на торце держател 10 инструментальных блоков 11, обращенном в сторону подвижной губки 21. Привод последней может быть выполнен , например, винтовым, содержащим винт 25 и гайку 26, котора закреплена в кронштейне 19, а винт расположен параллельно винту 18. Указанный привод может быть гидравлическим, пневматическим или иным.
На губках 21 и 22 могут устанавливатьс накладки 27, завис щие по форме, твёрдости , характеру поверхностей от закрепл емого издели 20.
Дл более сложных вариантов нетокарной обработки поворотна плита 4, несуща верхние салазки 9, может быть установлена в вертикальное положение при помощи кронштейна-угольника 28, как это показано на фиг. 3, 5. Кронштейн-угольник имеет две перпендикул рные - горизонтальную и вертикальную - базовые поверхности соответственно 30 и 31. Горизонтальна поверхность 30 состыкована с верхней плоскостью 32 поперечных салазок 3, с которыми кронштейн-угольник 29 соединен посредством .винтов 5, вход щих в круговой Т-образный паз 6, и гаек 7, что позвол ет осуществл ть
его поворот, а, следовательно, издели 20 в горизонтальной плоскости по координате 0. С вертикальной поверхностью 31, на которой также выполнен Т-образный круговой
паз 33, одинаковый с пазом 6, соединена при помощи винтов 34 и.гаек 35 поворотна плита 4, несуща салазки 9 с изделием 20, чем обеспечиваетс поворот издели в вертикальной плоскости по координате Y.
Изображенный на чертежах суппорт имеет механическое перемещение по двум координатам Z и X, однако при необходимости возможно управл емое перемещение по координате Р, управл емый поворот или
5 позиционирование по координатам Q и, а также автоматический зажим издели 20.
Суппорт токарно-многоцелевого станка работает следующим образом.
Дл выполнени токарных операций в
0 патроне 14 зажимаетс обрабатываема деталь 13, а в держатель 10 устанавливаетс соответствующий инструмент 12 и посредством механической подачи каретки 1 по координате 2 производитс обточка и рас5 точка цилиндрических поверхностей, а также обработка отверстий сверлением и т.п. операций вдоль оси шпиндел 15. При помощи механической подачи поперечных салазок 3 по координате X осуществл етс обработка
0 торцевых поверхностей. Сочетанием движений по этим координатам или по координате X совместно с перемещением верхних салазок 9 по координате Р можно обрабатывать поверхности сложного профил (фиг. 1). При
5 повернутой rio координате Q на заданный угол плите 4 движением по координате Р верхних салазок 9 посредством вращени винта 18 производитс обработка наружных и внутренних конических поверхностей.
0 Дл нетокарных операций салазки 9 располагаютс в горизонтальной плоскости путем поворота по координате Q и закреплени в заданном положении, в шпинделе 15 устанавливаетс режущий инструмент 23, а
5 между губками 22 и 21 (с накладками 27) посредством винта 25 зажимаетс обрабатываемое изделие 20 (на фиг. 2 - ступенчатый вал). В этом примере совмещение осей инструмента 23 (сверла) и отверстий изде0 ли 20 может производитьс по координате X и/или по координате Р. Вращение инструменту 23 передаетс от шпиндел 15, а подача издели кареткой 1 по координате 2. В варианте, показанном на фиг. 2, возможно
5 также фрезерование с подачей поперечныхf салазок 3 по координате X, при этом врёза- ние на глубину осуществл етс по координате Z. При повернутых верхних салазках 9 на угол, отличающийс от 90°, возможно фрезерование наклонных поверхностей.
Суппорт, изображенный на фиг. 3, 4, может также выполн ть нетокарные операции по координатам Z, X, Р, как и суппорт на фиг, 3, 4. Однако введение кронштейна- угольника 29 позвол ет дополнительно осу- ществл ть установочные перемещени по двум круговым координатам: Q - в гори- зонтальной плоскости, Y - в вертикальной плоскости, чем достигаетс .выполнение сложных фрезерных операций, а также об- работка отверстий под любым углом. Дл такой компоновки суппорта необходимо при отвернутых гайках 7 сн ть поворотную плиту 4 вместе с салазками 9 и зажимными губками 21, 22 с плоскости 32 поперечных салазок 3 и на это место установить кронштейн-угольник 29 и соединить плоскость 30 с плоскостью 32 посредством винтов 5 и гаек 7. На вертикальную плоскость 31 устанавливаетс поворотна плита 4, изакрепл - етс на ней с помощью винтов 34, вход щих в круговой Т-образный паз 33, и гаек 35. Эта компоновка суппорта вл етс более жесткой , проста в монтаже и обеспечивает прак- тически все координатные виды обработок фрезерованием, растачиванием, сверлением и т.д.- ; -:
Такое исполнение суппорта токарно- многоцелевого станка позвол ет при помощи одного узла выполн ть все виды токарных работ, а также многие виды нетокарных операций с использованием от одной до п ти координат подачи и позиционировани издели , что обеспечивает расширение техно- логических возможностей и повышение эксплуатационных качеств.
Claims (3)
- Формула изобретени 1. Суппорт токарно-многоцелевого станка, содержащий продольную каретку, поперечные салазки, верхние салазки, несущие инструментодержатель дл токарныхопераций и снабженные приводной винтовой передачей, опора винта которой смонтирована в кронштейне, установленном на торце верхних салазок, а также зажимное приспособление дл закреплени деталей при выполнении нетокарных операций с поворотной плитой и винтовым приводом, о т- личающийс тем, что, с целью упрощени конструкции и повышени эксплуатационных качеств, зажимное приспособление дл закреплени деталей при выполнении нетокарных операций смонтировано непосредственно на верхних салазках суппорта и снабжено двум губками, одна из которых закреплена на торце инструментодержзте- л , а втора установлена с возможностью продольных перемещений по направл ющим , выполненным на верхних салазках суппорта, и соединена с введенным в суппорт винтовым приводом, расположенным параллельно приводной винтовой передачей верхних салазок в кронштейне, установленном на их торце.
- 2. Суппорт по п. 1, отличающийс тем, что он снабжен устройством креплени в вертикальном положении верхних салазок суппорта е губками зажимного приспособлени и поворотной плитой.
- 3. Суппорт по пп, 1 и 2, о т л и ч а ю щ и- й с тем, что устройство креплени в вертикальном положении верхних салазок выполнено в виде кронштейна-угольника, который установлен одной своей гранью на поперечных салазках суппорта с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, а на второй грани, перпендикул рной первой, смонтированы верхние салазки с губками зажимного приспособлени с возможностью установочных вращательных перемещений в вертикальной плоскости посредством поворотной плиты, сопр женной с второй гранью кронштейна-угольника .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4902564 RU1816626C (ru) | 1991-01-16 | 1991-01-16 | Суппорт токарно-многоцелевого станка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4902564 RU1816626C (ru) | 1991-01-16 | 1991-01-16 | Суппорт токарно-многоцелевого станка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1816626C true RU1816626C (ru) | 1993-05-23 |
Family
ID=21555633
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4902564 RU1816626C (ru) | 1991-01-16 | 1991-01-16 | Суппорт токарно-многоцелевого станка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1816626C (ru) |
-
1991
- 1991-01-16 RU SU4902564 patent/RU1816626C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Ачеркан Н. С, и др. Металлорежущие станки, т. 1, М.: Машиностроение, 1965, с. 42-43; * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4571796A (en) | Lathe | |
JP4336478B2 (ja) | 旋盤加工方法 | |
CN1286615C (zh) | 万能机床 | |
EP0349641B1 (en) | Machine tool | |
US4187601A (en) | Universal type machine tool | |
US4833764A (en) | Machine tool for machining workpieces by means of rotary tools | |
US5025539A (en) | Drilling and milling machine | |
JP2003025169A (ja) | 棒状工作物を機械加工するための工作機械並びに方法 | |
JPH058136A (ja) | 複数の加工要素を持つ加工システム | |
CN106514260B (zh) | 多轴高速数控车床 | |
JP2003025101A (ja) | 棒状工作物を機械加工するための工作機械 | |
CN1312746A (zh) | 具有冷车削附件的磨床 | |
US6824449B2 (en) | Clamping assembly | |
CN208513678U (zh) | 一种多工位多轴镗孔机床 | |
WO2023214320A1 (en) | Improved machine tool for performing drilling/deep drilling and milling operations | |
RU1816626C (ru) | Суппорт токарно-многоцелевого станка | |
US4054081A (en) | Machining method | |
JPH0526615B2 (ru) | ||
CN214237070U (zh) | 一种管件加工装置 | |
CN114799890A (zh) | 一种车铣复合加工中心 | |
JPS624504A (ja) | 工作機械 | |
JP3573289B2 (ja) | ガンドリル機械 | |
JP4621569B2 (ja) | 旋盤における主軸交叉内周の加工方法 | |
JPH0680506U (ja) | 旋盤用回転工具ホルダ | |
JPS609602A (ja) | 複合加工用アタツチメント |