RU1815696C - Способ изготовлени панцирного электрода свинцового аккумул тора - Google Patents
Способ изготовлени панцирного электрода свинцового аккумул тораInfo
- Publication number
- RU1815696C RU1815696C SU914950097A SU4950097A RU1815696C RU 1815696 C RU1815696 C RU 1815696C SU 914950097 A SU914950097 A SU 914950097A SU 4950097 A SU4950097 A SU 4950097A RU 1815696 C RU1815696 C RU 1815696C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ribs
- lead
- rod
- current
- shell
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
Abstract
Использование: производство свинцовых аккумул торов. Сущность изобретени : стержень-токоотвод и ребра изготавливают из свинца в виде проволоки, рифленых лент, зигзагообразной формы, гармошки и т.д., формируют в растворе серной кислоты плотностью 1,15 г/см3 с добавлением перхлората кали 10-13 г/л пульсирующим током разной пол рности 0,8-1,0 А/дм . Завершают формирование током отрицательной пол рности . По окончании формировани производ т отмывку ребер. При получении на ребрах активной массы в виде губчатого свинца ребра соедин ют с токоотвод щим стержнем и на плетельной машине оплетают нит ми из полипропилена или лавсана до получени панцир . В результате происходит фиксаци ребер с токоотвод щим стержнем и обеспечиваетс электрический контакт между свинцовым токоотвод щим стержнем и губчатым свинцом ребер. 1 табл., 4 ил.
Description
со
с
Изобретение относитс к электротехнической промышленности и может быть использовано при производстве свинцовых аккумул торов.
Целью изобретени вл етс повышение срока службы.
На фиг,1 изображен готовый электрод с зигзагообразными ребрами; на фиг.2 - то же, сечение no A-A; на фиг.З - то же, сечение по Б-Б (увеличено); на фиг.4 - ребро электрода после формировки, до соединени с токоотвод щим стержнем (увеличено).
Предлагаемый способ осуществл етс следующим образом.
Стержень-токоотвод 1 и ребра 2 изготавливают из свинца марки Co-Ci. Ребра,
изготовленные, например, в виде проволоки , рифленых лент, зигзагообразной формы, гармошки и т.д., формируют в растворе серной кислоты ,15 г/см3 с добавлением перхлората кали 10-13 г/л. пульсирующим током разной пол рности ,8-1,0 А/дМо. Завершают формирование током отрицательной пол рности.
По окончании формировани производ т отмывку ребер. При получении на ребрах активной массы в виде губчатого свин ца ребра соедин ют с токоотвод щим стержнем и на плетельной машине оплетают нит ми из полипропилена или лавсана до получени панцир 3. В результате этого происходит фиксаци ребер с токоотвод 00
ел ( ю о
щим стержнем и обеспечиваетс электрический контакт между свинцовым токоотвод - щим стержнем и губчатым свинцом ребер.
В зависимости от емкости отдельные электроды могут быть набраны в общий электрод после чего свариваютс с токоот- водом и панцири герметизируютс по торцам .
Перед эксплуатацией аккумул торов электроды зар жают соответствующей пол рностьнх
П р и р . Изготавливают стержни-то- коотводы пр моугольной формы размером 8x1 мм и высотой 135 мм из свинца марки Со. Ребра изготавливают из рифленой с обеих сторон ленты толщиной 0,8 мм и шириной 3 мм зигзагообразной формы на ширину стержн 8 мм.
Затем ребра формируют в растворе серной кислоты плотностью ,15 г/см с добавлением перхлората кали 12 г/л пульсирующим током I 0,9 А/дм2 разной пол рности в течение 13 часов. Врем пр мого импульса составл ет 10 сек, врем обратного - 1 сек. Завершают формирование током отрицательной пол рности (в течение 10 сек). По окончании формировани электрод отмывают в воде в течение 2 ч. После чего ребра зигзагообразной поверхностью по высоте соедин ют с широкой частью стержн -токоотвода также по высоте.
Затем стержень с ребрами оплетают на плетельной машине нит ми из лавсана до получени панцир . В результате ребра фиксируютс на стержне, чем обеспечиваетс прочность соединени и необходимый электрический контакт.
В таблице приведены данные сравнительных испытаний электродов, изготовленПримечание: 1. Испытани на срок службы проводились током от ЗСао до 9С-д).
2. При испытании на падение напр жени врем действи ток составл ло 5 сек.
ных предлагаемым способом (электрод составной ) и известным (электрод целый).
Электроды, изготовленные предлагаемым и известным способом, состо т
из 16 стержней-токоотводов с ребрами каждый. Площадь сечени каждого .стержн -токоотводэ равна 8 мм2 (8x1 мм). Габаритные размеры электродов составл ют 135 х 140 х 1,8 мм.
Из таблицы видно, что полученна величина разницы падени напр жени в известном и предлагаемом электродах в Мв не вли ет на технические характеристики электродов и ею можно
пренебречь.
Положительным эффектом предлагаемого технического решени по срав- нению с -прототипом вл етс повышение срока службы полученных электродов в 4-5 раз при использовании их в стартерны х аккумул торах за счет исключени отрицательного воздействи на электроды в процессе эксплуатации остатков веществ, разъедающих свинец.
Claims (1)
- Формула и з о о ре тени Способ изготовлени панцирного электрода свинцового аккумул тора путем установки в панцирь из кислотостойкого пористого материала токоотвод щего стержн , соединенного с ребрами, заполн ющими полость между стержнем и панцирем, и формировани пропусканием тока разной пол рности, отличающийс тем, что, с целью повышени срока службы, ребра электрода до установки в панцирь формируют с завершением формировани током отрицательной пол рности, после чего соедин ют с токоотвод щим стержнем.Фиг /6-БйиЗВ 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914950097A RU1815696C (ru) | 1991-05-12 | 1991-05-12 | Способ изготовлени панцирного электрода свинцового аккумул тора |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914950097A RU1815696C (ru) | 1991-05-12 | 1991-05-12 | Способ изготовлени панцирного электрода свинцового аккумул тора |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1815696C true RU1815696C (ru) | 1993-05-15 |
Family
ID=21581698
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914950097A RU1815696C (ru) | 1991-05-12 | 1991-05-12 | Способ изготовлени панцирного электрода свинцового аккумул тора |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1815696C (ru) |
-
1991
- 1991-05-12 RU SU914950097A patent/RU1815696C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент Германии № 96663, кл. Н 01 М 35/16, 1986. Авторское свидетельство СССР № 1277850, кл. Н 01 М 4/82. 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5021306A (en) | Spiral-wound galvanic cell | |
EP0917221B1 (en) | Cylindrical alkaline storage battery and manufacturing method of the same | |
US2883443A (en) | Lead-acid storage battery | |
WO2012132476A1 (ja) | 鉛蓄電池用格子、該格子を用いた正極板、極板群及び鉛蓄電池並びに鉛蓄電池用正極板の製造方法 | |
RU1815696C (ru) | Способ изготовлени панцирного электрода свинцового аккумул тора | |
JP2007234486A (ja) | 電池 | |
US4615958A (en) | Multicell battery using continuous manufacture | |
JPH0770310B2 (ja) | 筒形非水電解液電池の製造方法 | |
US5001025A (en) | Method for electrochemically treating battery plate stock and related product | |
JPS59111259A (ja) | 円筒形非水電解液電池 | |
JP3637603B2 (ja) | 鉛蓄電池 | |
JPS6161227B2 (ru) | ||
JP2692533B2 (ja) | 角筒形電池 | |
US3758344A (en) | Ss method of producing an electrolyticcell electrode with active iron ma | |
JPS63158762A (ja) | アルカリ蓄電池用渦巻式極板群 | |
RU2058625C1 (ru) | Способ изготовления электрода свинцового аккумулятора | |
JP3163509B2 (ja) | ハイブリッド両極極板の製造方法 | |
JP2773208B2 (ja) | 薄形蓄電池の製造方法 | |
JPH08329922A (ja) | 密閉型鉛蓄電池 | |
JPS63124361A (ja) | 電池用極板 | |
JPH08329936A (ja) | 二次電池およびこれに用いる電極製造方法 | |
JPH05299099A (ja) | 渦巻電極を備えた電池の製造法 | |
JPS59211962A (ja) | アルカリ蓄電池電極板の化成法 | |
JPS6033574Y2 (ja) | 渦巻式電池 | |
JP3504303B2 (ja) | 円筒形アルカリ二次電池 |