JPS59111259A - 円筒形非水電解液電池 - Google Patents
円筒形非水電解液電池Info
- Publication number
- JPS59111259A JPS59111259A JP57220721A JP22072182A JPS59111259A JP S59111259 A JPS59111259 A JP S59111259A JP 57220721 A JP57220721 A JP 57220721A JP 22072182 A JP22072182 A JP 22072182A JP S59111259 A JPS59111259 A JP S59111259A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- positive electrode
- battery
- electrode
- terminal
- positive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は円筒形非水電解液電池の正負極と正負極端子と
の接続に関するものである。
の接続に関するものである。
一般に、この種の電池は５１図に示すように集電体１ａ
ｋ有する正極ｌと、第２図に示すように集電体２ａを有
する金属リチウム負極２とを、セパレータ３を間に介在
させて芯体４の回りに渦巻状に巻き回してなる電極群に
、絶縁板５ａ、５ｂを電極群の上下に載はして、予め雷
、清液が注液されている電池ケル２６内に挿入し、正極
端子７を有する封口板８を載置し、電池ケース６の開口
部をかしめて密封してなっている。
ｋ有する正極ｌと、第２図に示すように集電体２ａを有
する金属リチウム負極２とを、セパレータ３を間に介在
させて芯体４の回りに渦巻状に巻き回してなる電極群に
、絶縁板５ａ、５ｂを電極群の上下に載はして、予め雷
、清液が注液されている電池ケル２６内に挿入し、正極
端子７を有する封口板８を載置し、電池ケース６の開口
部をかしめて密封してなっている。
従来は第３図に示すように、正極１と正極端子７との接
続は、正極１に備えられた集電体１ａを直接正極端子７
にスポット溶接等により固着して行なわれていた。しか
し、集電体１ａが電池ケース６に接すると内部短絡をお
こすため、長さを余り長くすることができず、正極端子
との固着作業は非常に困難を伴っていた。従来は一方、
負極２と、負極端子すなわち電池ケース６の底部との接
続は、負極に備えられている集電体２ａを、電池ケース
６の底部と絶縁体５ｂの間に折り込むことによって行な
われて、いた。この操作は電極群の下に絶縁板５ｂを載
置し、集電体２ａを折り曲げた後、電池ケースに挿入す
るという手順で行なわれていた。しかし、絶縁板５ｂを
支持するものがないため、挿入時に電極群から剥離、落
下、ズレを生じる結果となったり、また、集電体２ａも
折り曲げであるだけであるので、挿入中にまくれ上がっ
たりして、その作業は困難ヲ伴うと同時に充分な・接続
が得られなかった。
続は、正極１に備えられた集電体１ａを直接正極端子７
にスポット溶接等により固着して行なわれていた。しか
し、集電体１ａが電池ケース６に接すると内部短絡をお
こすため、長さを余り長くすることができず、正極端子
との固着作業は非常に困難を伴っていた。従来は一方、
負極２と、負極端子すなわち電池ケース６の底部との接
続は、負極に備えられている集電体２ａを、電池ケース
６の底部と絶縁体５ｂの間に折り込むことによって行な
われて、いた。この操作は電極群の下に絶縁板５ｂを載
置し、集電体２ａを折り曲げた後、電池ケースに挿入す
るという手順で行なわれていた。しかし、絶縁板５ｂを
支持するものがないため、挿入時に電極群から剥離、落
下、ズレを生じる結果となったり、また、集電体２ａも
折り曲げであるだけであるので、挿入中にまくれ上がっ
たりして、その作業は困難ヲ伴うと同時に充分な・接続
が得られなかった。
そこで、従来は負極の集電体も正極同様、電池ケース開
口部側に取り出し、電池ケース６と封口板８の間に差し
込んで接続する方法が提唱された。
口部側に取り出し、電池ケース６と封口板８の間に差し
込んで接続する方法が提唱された。
しかし、両極の集電体が接近するため、両極集電体が接
触して内部短絡をおこしたり、また封口部分に集電体が
はさまれるため、密閉性が悪くなり、耐漏液性、貯蔵性
能が劣化す不欠点があった。
触して内部短絡をおこしたり、また封口部分に集電体が
はさまれるため、密閉性が悪くなり、耐漏液性、貯蔵性
能が劣化す不欠点があった。
本発明は絶縁板の片面の導電層に集電体を固着ス底部と
の少なくともどちらか一方を抑圧接触することにより、
簡便にかつ良好な接触を得ること全目的とする。
の少なくともどちらか一方を抑圧接触することにより、
簡便にかつ良好な接触を得ること全目的とする。
以下本発明を図面に基づいて説明する。
第４図は本発明の一実施例電池の半載断面図である。図
中１１．１２．１３ はそれぞれ正極、負極、セパレ
ータを示し、導電層１９ａ、１９ｂを有する絶縁板１５
ａ、１５ｂと予め一体形成された芯体１４の周りに渦巻
状に巻き回して電極群を構成している。正極１１、負極
１２の集電体ｔｔａ、１２ａは、それぞれ絶縁体１５ａ
、１５ｂに備えられた導電層１９ａ、１９ｂにスポット
溶接により固着されている。そして導電層１９ａ、１９
ｂけ、正極端子１７ａ内面と負梧端子１７ｂ’、ｒ兼ね
る電池ケース１６の底部にそれぞれ導電体からなるバネ
性を有する導電層に固着された突起２０ａ。
中１１．１２．１３ はそれぞれ正極、負極、セパレ
ータを示し、導電層１９ａ、１９ｂを有する絶縁板１５
ａ、１５ｂと予め一体形成された芯体１４の周りに渦巻
状に巻き回して電極群を構成している。正極１１、負極
１２の集電体ｔｔａ、１２ａは、それぞれ絶縁体１５ａ
、１５ｂに備えられた導電層１９ａ、１９ｂにスポット
溶接により固着されている。そして導電層１９ａ、１９
ｂけ、正極端子１７ａ内面と負梧端子１７ｂ’、ｒ兼ね
る電池ケース１６の底部にそれぞれ導電体からなるバネ
性を有する導電層に固着された突起２０ａ。
２０ｂにより正極端子１７ａ１負極端子１７ｂと全押圧
接触している。電池ケース１６の開口部は封口板１８を
挿入後かしめて密封する。
接触している。電池ケース１６の開口部は封口板１８を
挿入後かしめて密封する。
本発明によれば、両極の集電体を、電極群からそれぞれ
逆方向に取り出しているため、接触して内部短絡金おこ
すことは全くなくなった。また、正極の集電体と正極端
子金スポット溶接等によシ固着する煩雑な作業も不用と
なる。一方、絶縁板と芯体が一体形成されているので電
池ケースに電極群を挿入する時、絶縁板が剥離落下した
り、ずれたりすることがなく、負極集電体も絶縁板に固
着されているため、まくれ上がったりもしない。
逆方向に取り出しているため、接触して内部短絡金おこ
すことは全くなくなった。また、正極の集電体と正極端
子金スポット溶接等によシ固着する煩雑な作業も不用と
なる。一方、絶縁板と芯体が一体形成されているので電
池ケースに電極群を挿入する時、絶縁板が剥離落下した
り、ずれたりすることがなく、負極集電体も絶縁板に固
着されているため、まくれ上がったりもしない。
さらに、電極群は≧呑≠＃正極端子、負極端子を兼ねる
電池ケース底部に設けられたバネ性を有する導電層によ
り強固に固着されているので、落下噌による衝撃、振動
が加えられても各端子との接続は失なわれることがない
。
電池ケース底部に設けられたバネ性を有する導電層によ
り強固に固着されているので、落下噌による衝撃、振動
が加えられても各端子との接続は失なわれることがない
。
次に本発明電池〔Ａ〕と従来電池〔Ｂ〕とを比較する。
前記構造を有する本発明電池を、直径１６．５ｗｎ、高
さ３３．０ｍ＋ｎの形状で２００個製造した。それとの
比較のため、正極集電体を直接正極端子にスポット溶接
し、負極端子を下側絶縁板と電池ケース底部の間に、折
り込んだ従来技術による従来電池〔Ｂ〕を同形状２００
個製造した。この製造時の不良発生率を表１に示す。
さ３３．０ｍ＋ｎの形状で２００個製造した。それとの
比較のため、正極集電体を直接正極端子にスポット溶接
し、負極端子を下側絶縁板と電池ケース底部の間に、折
り込んだ従来技術による従来電池〔Ｂ〕を同形状２００
個製造した。この製造時の不良発生率を表１に示す。
表１から明らかなように、従来電池ＣＢ’ｌは１５個の
不良を出し、１５個の不良の内１０個は、電極巻き回し
時ズレが生じたもの、電極群挿入時に下側絶縁板が落下
してしまったもの、正極集電体が正常にスポット溶接で
きなかったもの等の製造中の不良である。また残りの５
個の不良電池は電池製造はできたものの電圧が出なかっ
たものであり、分解調査したこる負極集電体がまくれ上
がっており、電池ケースと充分な接触が得られていなか
った。
不良を出し、１５個の不良の内１０個は、電極巻き回し
時ズレが生じたもの、電極群挿入時に下側絶縁板が落下
してしまったもの、正極集電体が正常にスポット溶接で
きなかったもの等の製造中の不良である。また残りの５
個の不良電池は電池製造はできたものの電圧が出なかっ
たものであり、分解調査したこる負極集電体がまくれ上
がっており、電池ケースと充分な接触が得られていなか
った。
表１
次に両電池１００個ずつ’ｋ １ ｍの高さからコンク
リート床面に自由落下する試験を行なった時の開路電圧
不良の結果を表１に同様に示した。表中の従来電池の不
良品を分解調査したところ、電極群の偏心により内部シ
ョートを起したものが１個、正極集電体のスポット溶接
部分が離れているものが２個あった。
リート床面に自由落下する試験を行なった時の開路電圧
不良の結果を表１に同様に示した。表中の従来電池の不
良品を分解調査したところ、電極群の偏心により内部シ
ョートを起したものが１個、正極集電体のスポット溶接
部分が離れているものが２個あった。
以上のように本発明の導電層に集電体とバネ性の突起全
固着し、正極端子とり極端子を押圧することにより、製
造作粟が簡便化され捷た落下等による不良発生をなくす
ことができた。
固着し、正極端子とり極端子を押圧することにより、製
造作粟が簡便化され捷た落下等による不良発生をなくす
ことができた。
第１図は正極板の正面図、第２図は負極板の正面図であ
る。第３図は従来電池の半裁断面図であり、第４図は本
発明の一実施電池の半裁断面図である。 １．１１・・・正極 １ａ、ｌｌａ・・・正極
集電体２．２２・・・負極 ２ａ、２２ａ・・
・負極集電体４ 、１４・・・芯体 ５ａ、５
ｂ、１５ａ、１５ｂ−＝絶縁体７．１７・・・正極端子
１９ａ、１’９ｂ・・・導電層２０ａ、２０ｂ
・・・突起 特許出願人の名称 東芝電池株式会社 第１図 第３図 ０２図 第４図
る。第３図は従来電池の半裁断面図であり、第４図は本
発明の一実施電池の半裁断面図である。 １．１１・・・正極 １ａ、ｌｌａ・・・正極
集電体２．２２・・・負極 ２ａ、２２ａ・・
・負極集電体４ 、１４・・・芯体 ５ａ、５
ｂ、１５ａ、１５ｂ−＝絶縁体７．１７・・・正極端子
１９ａ、１’９ｂ・・・導電層２０ａ、２０ｂ
・・・突起 特許出願人の名称 東芝電池株式会社 第１図 第３図 ０２図 第４図
Claims (1)
- （１）帯状の正極と、軽金属からなる負極とをセパレー
タを間に介在して、渦巻き状に巻き回した電極群と、非
水電解液とを備えた電池において、上記電極群と対向し
ていない絶縁板の片面に導電層を設け、正極、負極の集
電体を上記導電層に固着すると共に、正極端子の下面と
、負極端子を兼ねる電池ケース底部との少なくともどち
らか一方に、導電層に固着された導電性でバネ性を有す
る突起物で端子を抑圧接触をさせたことを特徴とする特
徴とする特許請求の範囲第１項記載の円筒形非水電解液
電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57220721A JPS59111259A (ja) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | 円筒形非水電解液電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57220721A JPS59111259A (ja) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | 円筒形非水電解液電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59111259A true JPS59111259A (ja) | 1984-06-27 |
Family
ID=16755471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57220721A Pending JPS59111259A (ja) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | 円筒形非水電解液電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59111259A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61194959U (ja) * | 1985-05-29 | 1986-12-04 | ||
| JPH0249066U (ja) * | 1988-09-29 | 1990-04-05 | ||
| JPH03100358U (ja) * | 1990-01-30 | 1991-10-21 | ||
| EP0849818A2 (en) * | 1996-12-17 | 1998-06-24 | Wilson Greatbatch Ltd. | Electrochemical cell with spirally wounded electrode assembly having mechanical shock tolerence |
| KR101318569B1 (ko) * | 2006-08-17 | 2013-10-16 | 삼성에스디아이 주식회사 | 이차 전지 |
-
1982
- 1982-12-16 JP JP57220721A patent/JPS59111259A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61194959U (ja) * | 1985-05-29 | 1986-12-04 | ||
| JPH0249066U (ja) * | 1988-09-29 | 1990-04-05 | ||
| JPH03100358U (ja) * | 1990-01-30 | 1991-10-21 | ||
| EP0849818A2 (en) * | 1996-12-17 | 1998-06-24 | Wilson Greatbatch Ltd. | Electrochemical cell with spirally wounded electrode assembly having mechanical shock tolerence |
| EP0849818A3 (en) * | 1996-12-17 | 1999-06-23 | Wilson Greatbatch Ltd. | Electrochemical cell with spirally wounded electrode assembly having mechanical shock tolerence |
| KR101318569B1 (ko) * | 2006-08-17 | 2013-10-16 | 삼성에스디아이 주식회사 | 이차 전지 |
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