RU1813752C - В жущее - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к составам в жущих и. может найти применение в промышленности строительных материалов. .Целью изобретени   вл етс  повышение прочности и уменьшение загр знени  окружающей средыДЗ жущее содержит, мае. %: топливный шлак 50-61; щелочной компонент (в пересчете на R20) 4-8; доменный шлак 20-30; пепел от сжигани  угл  11,75- 14,85 и лигносульфонаты 0,15-0,25. В жу: щее готов т путем совместного помола шлаков и пепла до удельной поверхности не менее 400Q см2/г и затвор ют водными растворами щелочного компонента и лигносуль- фонатов. Прочность на сжатие указанного в жущего, содержащего в качестве щелочного компонента гйдроксид натри , составл ет 16-19 МПа в 7-ми и 52-75 МПа в 28-ми суточном возрасте. Прочность в жущего, содержащего в качестве щелочного компонента силикат натри , составл ет соответственно 35-40 МПа и 67-73 МПа. 2 табл.

Description

Изобретение относитс  к составам в жущих и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Целью изобретени   вл етс  повышение прочности и уменьшение загр знени  окружающей срЈ$ы.

Поставленна  цель в изобретении достигаетс  тем, что в жущее, включающее топливный шлак, щелочной компонент и лигносульфонаты, дополнительно содержит доменный шлак и пепел от сжигани  угл  при следующем соотношении указанных компонентов , мас.%: топливный шлак 50-61; щелочной компонент (в пересчете на RaO) 4-8, лигносульфонаты 0,15-0,25, доменный шлак 20-30 и пепел от сжигани  угл  11,75-14,85.

Пример. Исходные материалы: доменный шлак, топливный шлак и пепел от сжигани  угл  химического состава, приведенного в табл. 1, щелочной компонент гйдроксид

натри  или силикат натри  с модулем основности 0,5-1,0, кальциевые лигносульфонаты (Л СТ).

В жущее готов т путем совместного помола шлаков (топливного доменного w тепла ) до удельной поверхности не менее 4000 см2/г и затвор т растворами щелочного компонента и.Л СТ.

Такое в жущее твердеет в нормальных услови х тепловлажностной обработки.

Примеры составов в жущих и результаты определени  прочностей образцов бало- чек 4хнх1б см при сжатии и изгибе после твердени  в нормальных услови х через 7,14 и 28 суток и тепловлажностной обработки (TBQ) приведены в табл. 2.

Как следует из результатов испытаний, прочность предложенного в жущего выше, чем у прототипа во все сроки твердени : на

со

де

о XI

50% до 7-ми суток твердени  и на 20% дл  28-ми суток твердени .

Фор м у лаизобретени  В жущее, включающее топливный шлак, щелочной компонент и лигносульфо- наты, отличающеес  тем, что, с целью пооышени  прочности и уменьшени  загр знени  окружающей среды, оно содержит дополнительно доменный шлак и пепел

от сжигани  угл  при следующем соотношу

нии компонентов, мас.%:

Топливный шлак50-61

Щелочной компонент

(в пересчете на RaO) 4-8

Лигносульфонаты0,15-0,25

Доменный шлак20-30

Пепел от сжигани 

угл 11,75-14,85

Таблица

Таблица