RU1813106C - Способ производства электротехнической стали - Google Patents

Способ производства электротехнической стали

Info

Publication number
RU1813106C
RU1813106C SU4893706A RU1813106C RU 1813106 C RU1813106 C RU 1813106C SU 4893706 A SU4893706 A SU 4893706A RU 1813106 C RU1813106 C RU 1813106C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
annealing
particles
wto
mdo
strip
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Николаевич Лозовой
Михаил Борисович Цырлин
Михаил Яковлевич Соколовский
Софья Лябибовна Чеканова
Борис Алексеевич Лакеев
Original Assignee
Верх-Исетский металлургический завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Верх-Исетский металлургический завод filed Critical Верх-Исетский металлургический завод
Priority to SU4893706 priority Critical patent/RU1813106C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1813106C publication Critical patent/RU1813106C/ru

Links

Landscapes

  • Soft Magnetic Materials (AREA)

Abstract

Использование: дл  изготовлени  ани- с зотропной электротехнической (трансформаторной ) стали с текстурой (110) /001/. Сущность изобретени : способ включает гор чую и холодную прокатки, рекристал- лизационный, обезуглероживающий и высокотемпературный (ВТО) отжиги. Перед ВТО нанос т противосварочное покрытие, включающее 30-100% частиц МдО размером 11-40 мкм. Отжиг может быть выполнен в составе покрытий во врем  ВТО с нанесением на полосу покрытий с применением удаленных с полосы после ВТО обожженных частиц МдО. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано дл  производства электротехнической стали из железокрем- нистых сплавов, в частности анизотропной стали с текстурой (110) 001.
Целью изобретени   вл етс  повышение щтампуемости полос, снижение расходов на единицу продукции.
Предлагаемый способ производства электротехнической стали, включающий гор чую прокатку, холодную прокатку, рекри- сталлизационный, обезуглероживающий отжиги, нанесение на полосу предварительно подготовленной противосварочной суспензии , содержащей частицы МдО, и высокотемпературный отжиг, отличаетс  от прототипа тем. что суспензи  содержит 30- 100% .частиц МдО, обожженных при 1050- 1150°С до размера 11-40 мкм, при этом отжиг частиц МдО может проводитьс  при высокотемпературном отжиге с удалением частиц с поверхности полосы и последующим использованием дл  приготовлени  суспензии покрытий.
Пример выполнени  способа.
Трансформаторна  сталь (Fe - 3% Si) после гор чей прокатки до толщины 2,5 мм прошла двукратную холодную прокатку (промежуточна  толщина 0.65 мм, рекри- сталлизационный отжиг при 800°С) до 0,35 мм и обезуглероживающий отжиг при 800°С. Перед высокотемпературным отжигом при 1100°С на полосу наносили проти- восварочные покрыти  в виде суспензии СаО (75%), MgS04 (1,5%) и частицу МдО. Покрыти  наносились с МдО, отожженным в отдельной технологической операции и .удаленной с полосы после высокотемпературного отжига.
С целью сравнени  р д образцов был приготовлен по прототипу.
Некоторые результаты приведены в таблице .
Применение предлагаемого способа увеличивает штампуемость стали с повышением числа ударов до переточки в 3-5 раз. Вместе с этим способ в 3-20 раз снижает расход Мд с соответствующим уменьшениел
с
00 GJ О
ON
CJ
ем валютных затрат на единицу продукции .

Claims (3)

  1. Формула изобретени  1. Способ производства электротехнической стали, включающий гор чую и холодную прокатки, рекристаллизационный и обезуглероживающий отжиги, нанесение на полосу предварительно подготовленной противосварочной суспензии, содержащей частицы МдО, и высокотемпературный отжиг , отличающийс  тем, что, с целью
    улучшени  магнитных свойств, повышени  штампуемости стали и снижени  себестоимости , нанос т суспензию, содержащую 30- 10% частиц МдО размером 11-40 мкм.
  2. 2. Способ по п.1,отличающийс  тем, что предварительную подготовку противосварочной суспензии осуществл ют путем отжига при 1050-1150°С,
  3. 3. Способ по пп.1-2, отличаю щийс-   тем, что отжиг суспензии провод т в процессе высокотемпературного отжига.
SU4893706 1990-12-15 1990-12-15 Способ производства электротехнической стали RU1813106C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4893706 RU1813106C (ru) 1990-12-15 1990-12-15 Способ производства электротехнической стали

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4893706 RU1813106C (ru) 1990-12-15 1990-12-15 Способ производства электротехнической стали

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1813106C true RU1813106C (ru) 1993-04-30

Family

ID=21551642

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4893706 RU1813106C (ru) 1990-12-15 1990-12-15 Способ производства электротехнической стали

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1813106C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 3784418, кл. С 21 D 9/48, 1973. Патент US Nfe 4030950, кл. Н 01 F 1/04, 1977. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0234443B1 (en) Process for producing a grain-oriented electrical steel sheet having improved magnetic properties
US3785882A (en) Cube-on-edge oriented silicon-iron having improved magnetic properties and method for making same
JPS62156226A (ja) 均一なグラス皮膜を有し磁気特性が優れた方向性電磁鋼板の製造方法
US3039902A (en) Method of treating steel
RU1813106C (ru) Способ производства электротехнической стали
JPH02173209A (ja) 方向性けい素鋼板製造過程における冷間圧延方法
JP2592740B2 (ja) 超低鉄損一方向性電磁鋼板およびその製造方法
US3644185A (en) Method of improving magnetic permeability of cube-on-edge oriented silicon-iron sheet stock
CN1016362B (zh) 高磁性冷轧取向硅钢及其生产方法
JP2001140018A (ja) 磁気特性に良好な界面形態を有する無方向性電磁鋼板及びその製造方法
CN85100666A (zh) 含4%Si低铁损冷轧取向硅钢片及制造方法
US3756867A (en) Method of producing silicon steels with oriented grains by coiling with aluminum strip
US4548655A (en) Method for producing cube-on-edge oriented silicon steel
EP0074715B1 (en) Method for producing oriented silicon steel having improved magnetic properties
KR850000557B1 (ko) 큐브-온-엣지(cube-on-edge) 배향된 규소 강판의 제조방법
US3586545A (en) Method of making thin-gauge oriented electrical steel sheet
JPH0680172B2 (ja) 鉄損の低い方向性けい素鋼板およびその製造方法
EP0099617B1 (en) Method for producing cube-on-edge oriented silicon steel
JP2784661B2 (ja) 高磁束密度薄手一方向性電磁鋼板の製造方法
SU1148881A1 (ru) Способ производства холоднокатаной анизотропной электротехнической стали
JPH0717954B2 (ja) 一段冷延法による製品磁気特性の優れた薄手高磁束密度一方向性電磁鋼板の製造方法
JPH067527B2 (ja) 超低鉄損方向性けい素鋼板およびその製造方法
JP3153962B2 (ja) フォルステライト被膜のない方向性珪素鋼板の製造方法
JPH06264145A (ja) 磁気特性の優れた一方向性けい素鋼板の製造方法
JPS61190021A (ja) 磁性の良好な一方向性電磁鋼板の製造方法