RU1809839C - Способ оксидировани железоуглеродистых сплавов - Google Patents

Способ оксидировани железоуглеродистых сплавов

Info

Publication number
RU1809839C
RU1809839C SU4924149A RU1809839C RU 1809839 C RU1809839 C RU 1809839C SU 4924149 A SU4924149 A SU 4924149A RU 1809839 C RU1809839 C RU 1809839C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
iron
carbon alloys
chemical
oxide coating
vanadium
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Лариса Андреевна Тимофеева
Юрий Александрович Ищук
Леонид Наумович Аушев
Анатолий Иванович Лисконог
Леонард Александрович Солнцев
Original Assignee
Юрий Александрович Ищук
Лариса Андреевна Тимофеева
Леонид Наумович Аушев
Анатолий Иванович Лисконог
Леонард Александрович Солнцев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юрий Александрович Ищук, Лариса Андреевна Тимофеева, Леонид Наумович Аушев, Анатолий Иванович Лисконог, Леонард Александрович Солнцев filed Critical Юрий Александрович Ищук
Priority to SU4924149 priority Critical patent/RU1809839C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1809839C publication Critical patent/RU1809839C/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)

Abstract

Использование: в области металловедени  и, в частности, г химико-термической обработке металлов и сплавов. Сущность: способ включает нагрев изделий в печи, выдержку в атмосфере перегретого пара 3- 5%-ного водного раствора ванадиево- кислого аммони  при 580-620°С, охлаждение с печью до 500-450 С и далее - на воздухе до температуры окружающей среды . 3 табл.

Description

ел
с
Предлагаемое изобретение относитс  к области металловедени  и, в частности, к химико-термической обработке металлов и сплавов.
Целью способа химико-термической обработки  вл етс  повышение износостойкости и термостойкости оксидного сло  железоуглеродистых сплавов.
Поставленна  цель достигаетс  тем,- что в известном способе, включающем-нагрев изделий в печи и их выдержку в газовой смеси, согласно изобретению выдержку производ т в атмосфере перегретого пара 3-5%-ого водного раствора ванадиево-кис- лого аммони  (NHWOa) при температуре 580-620 С.
За вл емое количество ингредиентов, содержащихс  в насыщающей атмосфере  вл етс  оптимальным с точки зрени  получени  качества-покрыти , а именно высоких значений износостойкости и термостойкости (таблица 1); так как увеличение в насыщающей среде свыше 5% приводит к резкому повышению твердости поверхностного сло  за счет интенсивного образовани  окислов ванади .- Количество ванадиево-кислого аммони  в растворе до 3% не дает ощутимого эффекта повышени  износостойкости и термостойкости, так как в этом случае велико содержание на поверхности окислов железа и мало - окислов ванади .
Температура химико-термической обработки также играет важную роль в получении высоких эксплуатационных свойств железоуглеродистых сплавов (таблица 2). Оптимальной  вл етс  температура 580- 620°С, понижение или повышение температуры не обеспечивает получени  на поверхности металла плотного сло  окислов
со
О
чэ
00
со ю
CJ
с высокими износостойкостью и термостойкостью . При температурах до 580°С происходит образование преимущественно окислов железа и в меньшей степени - окислов ванади . Повышение температуры свыше 620°С приводит к формированию поверхностного сло ,, содержащего, в основном , окислы ванади ,
Предлагаемый способ химико-термической обработки железоуглеродистых сплавов реализовали следующим образом:.
Нагрев цилиндрических заготовок диаметром 40-50 мм из стали 40Х осуществл ли в шахтной печи типа СШП до температур 560°С; 580°С; 600°С; 620°С; 640°С. Обработку при указанных температурах осуществл ли перегретым паром 2%-ного; 3%-ного; 4%-ого; 5%-ого; 6%-ого водного раствора ванадиевр-кислого аммони . Раствор готовили следующим образом: расчетное количество соли раствор ли в воде при 50°С, и после полного растворени  он поступал по трубе через пароперегреватель в печь. После осуществлени  химико-термической обВли ние содержани  ванадиево-кислого аммони  на эксплуатационные свойства стали 40Х
Т а б л и ц а 2
Вли ние температуры нанесени  покрыти  на эксплуатационные
свойства стали 40Х
0
5
0
5
работки подачу пара прекращали, образцы охлаждались в печи до 500-450°С и далее - на воздухе до температуры, окружающей среды.
Использование предлагаемого способа химико-термической обработки железоуглеродистых сплавов обеспечивает по сравнению с прототипом следующие преимущества (табл. 3):
1. Повышение износостойкости изделий в 1,5 раза.
2. Повышение термостойкости изделий в 1,5 раза.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ оксидировани  железоуглеродистых сплавов, включающий нагрев изделий в печи и выдержку в газовой смеси, о т- личающийс  тем, что, с целью повышени  износостойкости и термостойкости твердого оксидного сло , выдержку производ т в атмосфере перегретого пара 3-5%- ного водного раствора ванадиевокислого аммони  при 580-620°С.
    Таблица 1
    Сравнительные результаты химико-термической обработки по предлагаемому и известному способам
    Таблица 3
SU4924149 1991-04-02 1991-04-02 Способ оксидировани железоуглеродистых сплавов RU1809839C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4924149 RU1809839C (ru) 1991-04-02 1991-04-02 Способ оксидировани железоуглеродистых сплавов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4924149 RU1809839C (ru) 1991-04-02 1991-04-02 Способ оксидировани железоуглеродистых сплавов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1809839C true RU1809839C (ru) 1993-04-15

Family

ID=21567879

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4924149 RU1809839C (ru) 1991-04-02 1991-04-02 Способ оксидировани железоуглеродистых сплавов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1809839C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 498363, кл. С 23 F 7/04, 1974. Авторское свидетельство СССР № 659643, кл. С 23 F 7/04, 1977, Авторское свидетельство СССР № 3614444, кл. С 23 С 8/14, 1970. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4087290A (en) Process for the controlled cooling of ferrous metal
CA1197444A (en) Method of quenching
RU1809839C (ru) Способ оксидировани железоуглеродистых сплавов
RU1792451C (ru) Способ химико-термической обработки железоуглеродистых сплавов
SU1617039A1 (ru) Жаростойка сталь
RU2082768C1 (ru) Способ термической обработки листовой малоуглеродистой стали
SU768831A1 (ru) Закалочна среда
SU1765234A1 (ru) Модифицирующа смесь
SU1463772A1 (ru) Закалочна среда
SU1131911A1 (ru) Способ обработки изделий из нержавеющих сталей аустенитного класса
SU825654A1 (ru) Закалочна среда
SU1407968A1 (ru) Закалочна среда
RU2048542C1 (ru) Способ термической обработки труб из малоуглеродистых марганцовистых сталей
SU1006538A1 (ru) Карбюризатор дл нитроцементации стали
SU1525219A1 (ru) Способ термической обработки холоднодеформированных труб из перлитных сталей
RU2110603C1 (ru) Способ оксидирования железоуглеродистых сплавов
SU1359313A1 (ru) Закалочна среда
SU1558994A1 (ru) Состав дл термического восстановлени изношенных стальных изделий
SU501117A1 (ru) Состав дл диффузионной металлизации
SU897115A3 (ru) Способ легировани изделий из сплавов на железной основе
SU1516496A1 (ru) Способ изотермической закалки изделий
SU931792A1 (ru) Жаростойка сталь
SU551407A1 (ru) Нержавеюща подшипникова сталь
SU1624053A1 (ru) Способ химико-термической обработки стальных изделий
SU1301856A1 (ru) Способ термической обработки заготовок