RU1808286C - Method of milk coagulation - Google Patents

Method of milk coagulation

Info

Publication number
RU1808286C
RU1808286C SU4885148A RU1808286C RU 1808286 C RU1808286 C RU 1808286C SU 4885148 A SU4885148 A SU 4885148A RU 1808286 C RU1808286 C RU 1808286C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
milk
rennet
coagulation
control
experimental
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Иванович Григоров
Виктор Степанович Илюшкин
Виктор Анатольевич Самодуров
Людмила Петровна Григорова
Original Assignee
Научно-производственное объединение маслодельной и сыродельной промышленности "Углич"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение маслодельной и сыродельной промышленности "Углич" filed Critical Научно-производственное объединение маслодельной и сыродельной промышленности "Углич"
Priority to SU4885148 priority Critical patent/RU1808286C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1808286C publication Critical patent/RU1808286C/en

Links

Abstract

Использование: в молочной промышленности при сычужном свертывании молока. Сущность изобретени ; пастеризованную нормализованную смесь охлаждают до температуры свертывани  и ввод т в смесь газообразный диоксид углерода , довод  рН смеси до 5,2-5,8, затем внос т сычужный фермент в количестве 5,0-12,5 г/т смеси. 3 табл.Usage: in the dairy industry for rennet coagulation. SUMMARY OF THE INVENTION; the pasteurized normalized mixture is cooled to the clotting temperature and gaseous carbon dioxide is introduced into the mixture, the pH of the mixture is adjusted to 5.2-5.8, then rennet is added in an amount of 5.0-12.5 g / t of the mixture. 3 tab.

Description

Изобретение относитс  к молочной промышленности и предназначено дл  использовани  а производстве натуральных и плавленых сыров.The invention relates to the dairy industry and is intended for use in the production of natural and processed cheeses.

Целью изобретени   вл етс  сокращение расхода сычужного фермента при коагул ции молока в.производстве сычужных сыров, а также получении белковой массы дл  выработки плавленых сыров за счет применени  диоксида углерода .The aim of the invention is to reduce the consumption of rennet in the coagulation of milk in the production of rennet cheeses, as well as obtaining protein mass for the production of processed cheeses through the use of carbon dioxide.

Сущность изобретени  состоит в свертывании белков молока с применением диоксида углерода, под действием которого довод т рН до 5,8-5,2, после чего молоко перемешивают, нагревают до температуры свертывани  и внос т сычужный фермент в количестве 5,0-12,5 г/т молока, что составл ет 20-50% от количества, предусмотренного технологическими инструкци ми по производству твердых и м гких сычужных сыров.The essence of the invention consists in the coagulation of milk proteins using carbon dioxide, under the influence of which the pH is adjusted to 5.8-5.2, after which the milk is stirred, heated to the coagulation temperature and rennet is added in an amount of 5.0-12.5 g / t of milk, which is 20-50% of the amount provided by the technological instructions for the production of hard and soft rennet cheeses.

Известно, что за рубежом диоксид углерода примен ют дл  обработки молокаIt is known that abroad carbon dioxide is used to process milk

при сгущении и сушке с целью ингибирую- щего действи  на рост плесеней и дрожжей.during thickening and drying to inhibit the growth of molds and yeast.

Результаты технологических анализов при свертывании молока диоксидом углерода приведены в табл.1, которые показывают , что значение рН сгустков опытных и контрольных вариантов идентичны:The results of technological analyzes during coagulation of milk with carbon dioxide are given in table 1, which show that the pH value of the clots of the experimental and control options are identical:

Это обусловлено тем, что угольна  кислота - нестойкое соединение, которое разлагаетс  на С02 и воду, а С02 - соединение летучее.This is because carbonic acid is an unstable compound that decomposes into CO2 and water, and CO2 is a volatile compound.

В опытных вариантах врем  от момента внесени  сычужного фермента в молоко до начала образовани  сгустка на 45-50% меньше, чем контрольных, а в пахте на 35- 40%.In experimental embodiments, the time from the moment the rennet is added to milk until the formation of a clot is 45-50% less than the control, and in buttermilk 35-40%.

В зкостные свойства сгустка определ лись на приборе Реотест 2. Данные, харак- теризующие в зкость сгустка, представлены в табл.2, которые показывают , что при внесении одной и той же дозы сычужного фермента 1,0 мг/100 мл молока в контрольные и опытные образцы врем The viscous properties of the clot were determined on a Reotest 2. The data characterizing the viscosity of the clot are presented in Table 2, which show that when the same dose of rennet is applied, 1.0 mg / 100 ml of milk in the control and prototypes time

0000

оabout

0000

гоgo

0000

оabout

коагул ции молока в опытных вариантах сокращалось вдвое. При внесении 50% сычужного фермента (0,5 мг) в опытные образцы врем  коагул ции молока по сравнению с контрольными (1,0 мг) было практически одинаковым с учетом ошибки опыта.milk coagulation in experimental variants was halved. When 50% rennet (0.5 mg) was added to the experimental samples, the coagulation time of milk as compared with the control (1.0 mg) was almost the same, taking into account the experimental error.

При органолептической оценке сгустка сыворотки в процессе синерезиса была бо лее прозрачной в опытных образцах, чем в контрольных, что может свидетельствовать о более прочной структуре сгустка и тем самым меньших отходах сырной пыли в сыворотку . Дальнейшее уменьшение дозы сычужного фермента нецелесообразно, так как приводит к увеличению продолжительности свертывани  молока по сравнению с традиционной технологией производства сыра.In the organoleptic evaluation of the serum clot during syneresis, it was more transparent in the experimental samples than in the control ones, which may indicate a stronger structure of the clot and, thus, less waste of cheese dust into the serum. A further reduction in the rennet dose is impractical because it leads to an increase in the duration of milk clotting in comparison with the traditional cheese production technology.

В табл. 3 представлены данные анализов костромского сыра, выработанного по обычной технологии (контроль) и с применением диоксида углерода (опыт), В молоко дл  опыта вводили газообразный диоксид- углерода до 32-36°Т, исходное молоко было 17°Т.In the table. Figure 3 presents the analysis data of Kostroma cheese produced by conventional technology (control) and using carbon dioxide (experiment). Carbon dioxide gas was introduced into the milk for the experiment to 32-36 ° T, the initial milk was 17 ° T.

Анализ сыров показал, что контрольные и опытные сыры по рН, содержанию влаги всех форм азота и лактозы существенных отличий не имели. Микробиологические анализы показали, что после пресса было угнетение микроорганизмов диоксидов углерода , однако уже в 5-суточных опытных сырах содержание общего количество микроорганизмов превышало в несколько дес тков миллионов по сравнению с контрольными.The analysis of cheeses showed that the control and experimental cheeses had no significant differences in pH, moisture content of all forms of nitrogen and lactose. Microbiological analyzes showed that after the press there was inhibition of microorganisms of carbon dioxide, but already in the 5-day experimental cheeses the content of the total number of microorganisms exceeded several tens of millions compared to the control ones.

При органолептической оценке опытные и контрольные сыры получили идейтич- ную оценку.During organoleptic evaluation, experimental and control cheeses received an ideological evaluation.

Способ осуществл етс  следующим образом .The method is carried out as follows.

В смесь молока, предназначенную дл  выработки сыров, ввод т газообразный диоксид углерода до установлени  рН 5,8-5,2 с учетом начальной кислотности активности . Затем смесь нагревают до температуры свертывани , внос т сычужный фермент в количестве 5,0-12,5 г/т смеси, что составл ет 20-50% от предусмотренной технологической инструкцией. В технологической практике выработки натурального сыра установлено , что свертывание молока должно произойти в течение 30 мин, т.к. в это врем  происходит микробиологические, биохимические и физико-химические процессы , способствующие нормальному геле- образованию молока.Carbon dioxide gas was introduced into the milk mixture to be used to make the cheese until a pH of 5.8-5.2 was established taking into account the initial acidity of the activity. Then the mixture is heated to the clotting temperature, rennet is added in an amount of 5.0-12.5 g / t of the mixture, which is 20-50% of the prescribed process instructions. In technological practice, the production of natural cheese has established that coagulation of milk should occur within 30 minutes, because at this time microbiological, biochemical, and physicochemical processes occur that contribute to the normal gelation of milk.

В проведенных опытах установлено, что доза внесенного сычужного фермента 5,0- 12,5 г/т смеси в предварительно образованное диоксидом углерода молоко соответствует процессу гелеобразовани  молока, предусмотренна  технологической инструкцией при выработке натуральных сычужныхIn our experiments, it was found that the dose of rennet 5,0-12,5 g / t of the mixture into milk preformed by carbon dioxide corresponds to the gelation process of milk, provided by the technological instructions for the production of natural rennet

сыров..cheeses ..

В табл, 2 указаны граничные значени  дозы внесени  сычужного фермента в молоко и значени  рН.Table 2 shows the dose limit values for adding rennet to milk and pH.

Так, при внесении 10 мг/100 мл молока,So, when making 10 mg / 100 ml of milk,

0 что соответствует 12,5 г/т молока в контроле (без введени  диоксида углерода), рН 6,76 ед., врем  от момента внесени  сычужного фермента до начала коагул ции составило 13 мин 39 сек, а в опытных вариантах (с0 which corresponds to 12.5 g / t of milk in the control (without the introduction of carbon dioxide), pH 6.76 units, the time from the moment the rennet was added to the start of coagulation was 13 minutes 39 seconds, and in the experimental versions (with

5 введением диоксида углерода) рН 5,85 ед. - соответственно 5 мин 23 сек.5 by the introduction of carbon dioxide) pH 5.85 units. - respectively 5 min 23 sec.

При рН 5,2 опытные варианты (табл,1) врем  от момента внесени  сычужного фермента в молоко до начала коагул ции соста0 вило 3,5 мин., а в Контрольных 7,5 мин.At pH 5.2, the experimental variants (Table 1), the time from the moment the rennet was added to milk until coagulation began was 3.5 minutes, and in the Control 7.5 minutes.

Пример1.В опытные образцы в лабораторных услови х 1 л пастеризованного молока заливали в сифон и вводили диоксид углерода из баллончиков доExample 1. In experimental samples in laboratory conditions, 1 liter of pasteurized milk was poured into a siphon and carbon dioxide was introduced from cans to

5 установлени  рН 5,2 с учетом начальной активности . После чего отбирали 50мл молока из сифона, нагревали до температуры свертывани  и вносили 0,0125 г сычужного фермента ,5 setting pH 5.2 taking into account the initial activity. After which 50 ml of milk were taken from the siphon, heated to the clotting temperature and 0.0125 g of rennet was introduced.

0 В контрольные варианты в 50 мл молока добавл ли из расчета 0,0250 г/л молока.0 In control variants, 50 ml of milk was added at the rate of 0.0250 g / l of milk.

Врем  от момента внесени  сычужного фермента до начала коагул ции было установлено дл  контрольных вариантов 7,5The time from the introduction of rennet to the start of coagulation was established for control variants 7.5

5 мин, дл  опытных 3,5 мин (табл.1).5 minutes, for experimental 3.5 minutes (Table 1).

Сыворотка в опытных вариантах была светлее, содержала меньше пыли (хлопь  белка), сгусток был плотнее, чем в контрольных . .The serum in the experimental variants was lighter, contained less dust (flakes of protein), the clot was denser than in the control ones. .

0 Пример 2. В опытные варианты 1 л пахты заливали в сифон и вводили диоксид углерода из баллончиков до установлени  рН 5,8 ед. с учетом начальной активности. После чего отобрали 50 мл, нагревали до0 Example 2. In experimental versions, 1 liter of buttermilk was siphoned and carbon dioxide was introduced from the cans until a pH of 5.8 was established. taking into account the initial activity. After which 50 ml were taken, heated to

5 температуры свертывани , вносили сычужный фермент в количестве 0,0125 г.5 coagulation temperatures, rennet was added in an amount of 0.0125 g.

В контрольные образцы вносили 0,0250 г/л.0.0250 g / l was added to control samples.

Врем  от момента внесени  сычужногоTime from the moment of making rennet

0 фермента до начала коагул ции было установлено дл  контрольных вариантов 35 мин, дл  опытных - 21 мин.0 enzyme before coagulation was established for control variants 35 minutes, for experimental - 21 minutes.

Сгусток в опытных вариантах был плотнее , чем в контрольных.The clot in the experimental variants was denser than in the control ones.

5 ПримерЗ. В сифон наполн ли 1 л молока, вводили газообразный диоксид углерода до установлени  рН 5,85. Отбирали 3 пробы молока по 100 мл и вносили сычужный фермент соответственно 1,0; 0,75 и 0,5 мг/100 мл молока, Далее определ ли на5 Example Z. 1 L of milk was filled into the siphon, and carbon dioxide gas was introduced until a pH of 5.85 was established. 3 milk samples of 100 ml were taken and rennet was introduced, respectively 1.0; 0.75 and 0.5 mg / 100 ml of milk, then determined on

приборе Реотест 2 в зкостные свойства, скорость коагул ции, характеристику гел  (табл.2).Reotest 2 device in viscous properties, coagulation rate, gel characterization (Table 2).

В контрольном варианте рН молока составл ло 6,76 ед.In the control variant, the pH of the milk was 6.76 units.

В контрольных вариантах при внесении сычужного фермента 1,0 мг/100 мл молока врем  от момента внесени  сычужного фермента до начала коагул ции составл ло 13 мин 39 с, а в опытных вариантах при такой же концентрации 5 мин 23 с, т.е. меньше; чем в два раза по сравнению с контрольными .In the control variants, when the rennet was added 1.0 mg / 100 ml of milk, the time from the moment the rennet was added until the coagulation started was 13 minutes 39 seconds, and in the experimental versions at the same concentration 5 minutes 23 seconds, i.e. less; than twice as compared with the control.

Далее в опытных вариантах при внесении сычужного фермента 0,75 г/100 мл моFurther, in experimental versions, when introducing rennet, 0.75 g / 100 ml of mo

55

лока - 7 мин 26 с, а при внесении 0,5 мг/100 мл, что соответствует 50% от контрольных 11 мин 22 с.Loka - 7 min 26 s, and when 0.5 mg / 100 ml is applied, which corresponds to 50% of the control 11 min 22 s.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и   Способ свертывани  молока, предусматривающий пастеризацию нормализованной смеси, охлаждение, внесение сычужного фермента, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  времени свертывани  и уменьшени  дозы сычужного фермента, перед внесением последнего в смесь ввод т газообразный диоксид углерода с доведением рН до 5,2-5,8, при этом количество сычужного фермента составл ет 5,0-12.5 г/т смеси.Таблица 1Formula A method for clotting milk, comprising pasteurizing a normalized mixture, cooling, adding rennet, characterized in that, in order to reduce the clotting time and reduce the dose of rennet, before applying the latter is introduced into the mixture with gaseous carbon dioxide to bring the pH to 5.2-5.8, while the amount of rennet is 5.0-12.5 g / t of the mixture. Table 1

Средние значени  некоторых технологических показателей при коагул ции молокаThe average values of some technological indicators in the coagulation of milk

Таблица 2 Некоторые показатели вли ни  дозы сычужного фермента на коагул цию молока ()Table 2 Some indicators of the effect of rennet on the coagulation of milk ()

Примечание. Тек - врем  от момента внесени  сычужного фермента до начала коагул ции белков молока;Note. Tek - the time from the moment the rennet is added to the start of the coagulation of milk proteins;

ТКг - врем  начала коагул ции белков молока до конечной точки коагул ции; Тсс - врем  от конечной точки коагул ции белков молока до начала синерезиса.TKg — time of the start of coagulation of milk proteins to the final point of coagulation; Tss is the time from the endpoint of coagulation of milk proteins to the onset of syneresis.

Анализы костромского сыра, выработанного с применением диоксида углерода (опыт) и по -обычной технологии (контроль)Analyzes of Kostroma cheese produced using carbon dioxide (experience) and conventional technology (control)

,,

Средние данные 3 выработок.Average data of 3 workings.

Таблица 3Table 3

SU4885148 1990-11-27 1990-11-27 Method of milk coagulation RU1808286C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4885148 RU1808286C (en) 1990-11-27 1990-11-27 Method of milk coagulation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4885148 RU1808286C (en) 1990-11-27 1990-11-27 Method of milk coagulation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1808286C true RU1808286C (en) 1993-04-15

Family

ID=21546747

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4885148 RU1808286C (en) 1990-11-27 1990-11-27 Method of milk coagulation

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1808286C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999020120A3 (en) * 1997-10-17 1999-07-01 Dariusz Piotr Okoniewski A method for production of cheese and apparatus for periodic and continuous production of cheese

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 3560224, кл. А 23 С 19/02,1971, Сборник технологических инструкций по производству твердых сычужных сыров. Углич, 1989, с. 28-29. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999020120A3 (en) * 1997-10-17 1999-07-01 Dariusz Piotr Okoniewski A method for production of cheese and apparatus for periodic and continuous production of cheese

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4379170A (en) Process for manufacture of cheese
SU1353401A1 (en) Method of producing pickled cheese "masis"
IE59521B1 (en) Process for manufacturing soft cheeses
AU2003284520A1 (en) Process for producing fermented milk and fermented milk
RU1808286C (en) Method of milk coagulation
Calvo et al. Rennet-clotting properties and starter activity on milk acidified with carbon dioxide
RU2289932C1 (en) Method for kumis production
EP0174847A2 (en) Manufacture of high-solids pre-cheese and cheeses
EP0359295A2 (en) Method for the preparation of cheese
GB2024828A (en) Process for decreasing the thermal stability of microbial rennet
SU1622086A1 (en) Method of producing kefir ferment
SU1732905A1 (en) Method of producing smoked cheese with milk pasteurization
SU1235488A1 (en) Method of producing cheese "russian"
SU753416A1 (en) Method of setting milk during cheese production
SU1666023A1 (en) Concentrated sterilized milk production method
CN115104647A (en) Preparation method of recovery emulsion, product and application thereof
RU2098976C1 (en) Kefir production
RU93018926A (en) THE METHOD OF MANUFACTURE OF THE FISTS MILK DRINK "ESSENTUK"
RU2079275C1 (en) Method of protein concentrate preparing
SU581923A1 (en) Method of obtaining a sour milk drink from whey
SU1540771A1 (en) Method of obtaining cheesy articles
SU789092A1 (en) Method of producing sour cream
RU2023395C1 (en) Composition for lactic acid drink "donskoy" preparing
SU1369709A1 (en) Method of producing sour-milk product
SU1025396A1 (en) Sour cream production method