RU2079275C1 - Method of protein concentrate preparing - Google Patents
Method of protein concentrate preparing Download PDFInfo
- Publication number
- RU2079275C1 RU2079275C1 RU94024395A RU94024395A RU2079275C1 RU 2079275 C1 RU2079275 C1 RU 2079275C1 RU 94024395 A RU94024395 A RU 94024395A RU 94024395 A RU94024395 A RU 94024395A RU 2079275 C1 RU2079275 C1 RU 2079275C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- milk
- mixture
- protein concentrate
- nakmts
- fermented
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к производству кисломолочных продуктов, белковых концентратов и напитков. The invention relates to the dairy industry, in particular to the production of dairy products, protein concentrates and drinks.
Известен способ переработки молока, предусматривающий обработку молочной смеси полисахаридом до разделения на казеиновую и полисахаридную фазы с последующим получением из них необходимых продуктов [1]
Однако недостатком данного способа является невозможность пастеризации молочной смеси с полисахаридом из-за высокой концентрации последнего и повышенного содержания полисахарида в готовых продуктах.A known method of processing milk, providing for the processing of the milk mixture with a polysaccharide before separation into casein and polysaccharide phases, followed by obtaining the necessary products from them [1]
However, the disadvantage of this method is the inability to pasteurize the milk mixture with the polysaccharide due to the high concentration of the latter and the increased polysaccharide content in the finished products.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является техническое решение, в котором описан способ получения белкового концентрата из молочного сырья, предусматривающий внесение в молочное сырье натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы (NaКМЦ), выдержку смеси, разделение ее на казеиновый концентрат и полимерную фазу, снижение ионной силы полимерной фазы и подкисление последней с последующим отделением комплекса белок NaКМЦ. Однако недостатком данного способа является использование HCl в качестве подкислителя и высокое содержание NaКМЦ в белковом концентрате [2]
Задача изобретения получение кисломолочных белковых концентратов путем комплексного воздействия NaКМЦ и молочнокислых микроорганизмов на молочное сырье.The closest in technical essence and the achieved result is a technical solution that describes a method for producing protein concentrate from dairy raw materials, which involves adding carboxymethyl cellulose sodium salt (NaKMTs) to milk raw materials, holding the mixture, separating it into casein concentrate and polymer phase, reducing ionic strength polymer phase and acidification of the latter, followed by separation of the NaKMC protein complex. However, the disadvantage of this method is the use of HCl as an acidifier and a high content of NaKMTS in protein concentrate [2]
The objective of the invention is the production of fermented milk protein concentrates by the combined effects of NaKMTS and lactic microorganisms on dairy raw materials.
Это достигается тем, что в молочное сырье с массовой долей жира 2,5-3,2% вносят водный раствор NaКМЦ в концентрации 0,2-0,25 мас. пастеризуют, охлаждают до температуры сквашивания (40±2)oC и заквашивают молочнокислыми заквасочными культурами в количестве 1,5-2,5% Сквашенный белковый концентрат имеет кислотность 115-130oТ.This is achieved by the fact that an aqueous solution of NaKMC in a concentration of 0.2-0.25 wt.% Is added to milk raw materials with a mass fraction of fat of 2.5-3.2%. pasteurized, cooled to a fermentation temperature (40 ± 2) o C and fermented with lactic acid starter cultures in an amount of 1.5-2.5%. Fermented protein concentrate has an acidity of 115-130 o T.
Комплекс разнородных по химической природе биологически активных веществ, образующихся в результате действия ферментов микроорганизмов закваски на компоненты молока, повышает пищевую ценность кисломолочного белкового концентрата и сыворотки, обусловливает их специфический вкус и запах. Присутствие NaКМЦ в сквашенном кисломолочном концентрате способствует понижению уровня окислительных реакций молочного жира и улучшает стабилизацию белковых частиц при сквашивании, что определяет использование их в качестве биологически полноценных полуфабрикатов в производстве кисломолочных продуктов. The complex of biologically active substances, heterogeneous in chemical nature, formed as a result of the action of ferment microorganisms enzymes on milk components, increases the nutritional value of fermented milk protein concentrate and whey, determines their specific taste and smell. The presence of NaKMTs in fermented fermented milk concentrate helps to reduce the level of oxidative reactions of milk fat and improves the stabilization of protein particles during fermentation, which determines their use as biologically complete semi-finished products in the production of fermented milk products.
Способ осуществления следующим образом. В молочную основу вносят NaКМЦ в виде раствора. Водный раствор получают разведением NaКМЦ при постоянном перемешивании, в расчетном количестве воды, при комнатной температуре 2-3 часа. Молочную смесь с NaКМЦ пастеризуют при общепринятых технологических режимах. Затем охлаждают до температуры (40±2)oC и заквашивают закваской из молочнокислых микроорганизмов, вносимых в количестве 1,5-2,5% с кислотностью 100-120oT. Сквашивание осуществляют до кислотности 115-130oT.The implementation method is as follows. NaKMC is added to the milk base in the form of a solution. An aqueous solution is obtained by diluting NaKMTs with constant stirring, in the calculated amount of water, at room temperature for 2-3 hours. The milk mixture with NaKMC is pasteurized under generally accepted technological conditions. Then it is cooled to a temperature of (40 ± 2) o C and fermented with ferment from lactic acid microorganisms introduced in an amount of 1.5-2.5% with an acidity of 100-120 o T. Fermentation is carried out to an acidity of 115-130 o T.
Выбор оптимальных параметров осуществления способа: природа полисахарида, концентрация полисахарида и концентрация закваски, обусловлен следующим. The choice of optimal parameters for the implementation of the method: the nature of the polysaccharide, the concentration of polysaccharide and the concentration of sourdough, is due to the following.
В качестве полисахарида используют пищевое сырье "NaКМЦ пищевой квалификации для переработки молочного сырья" ТУ 6-55-57-91. As a polysaccharide using food raw materials "NaKMTS food qualification for the processing of milk raw materials" TU 6-55-57-91.
Оптимальные концентрации полисахарида и закваски позволяют обеспечить разделение молочной смеси на кисломолочный белковый концентрат и сывороточную фазу. Optimal concentrations of polysaccharide and starter culture allow for the separation of the milk mixture into sour milk protein concentrate and whey phase.
На фиг. 1 изображены кривые зависимости скорости сдвига от напряжения сдвига молочной системы, содержащей 1,5% закваски при различной концентрации NaКМЦ (кривая 1 контроль; 2 0,15; 3 0,1; 4 0,2); на фиг. 2 кривые зависимости скорости сдвига от напряжения сдвига молочной системы, содержащей 2,5% закваски при различной концентрации NaКМЦ (кривая 1 контроль, 2 0,1% 3 0,15% 4 0,2%). In FIG. Figure 1 shows the curves of the dependence of the shear rate on the shear stress of the dairy system containing 1.5% sourdough at different NaKMC concentrations (curve 1 control; 2 0.15; 3 0.1; 4 0.2); in FIG. 2 curves of the dependence of the shear rate on the shear stress of the dairy system containing 2.5% sourdough at different concentrations of NaKMTS (curve 1 control, 2 0.1% 3 0.15% 4 0.2%).
Пример 1. Готовят раствор NaКМЦ. Для этого 0,2 кг NaКМЦ растворяют при постоянном перемешивании в 9,8 кг воды при температуре (20±2)oC в течение 3-х часов. Полученный раствор фильтруют. К 88,5 кг молока нормализованного по жиру 3,2% добавляют 10 кг 2% водного раствора NaКМЦ, перемешивают и пастеризуют при 85oC 10 минут и охлаждают до температуры сквашивания (40±2)oC. Сквашивают закваской из молочнокислых микроорганизмов, которую вносят в количестве 1,5 кг. Сквашенный продукт имеет кислотность 120oT.Example 1. Prepare a solution of NaKMTS. To do this, 0.2 kg of NaKMC is dissolved with constant stirring in 9.8 kg of water at a temperature of (20 ± 2) o C for 3 hours. The resulting solution was filtered. To 88.5 kg of milk, normalized in fat, 3.2%, add 10 kg of a 2% aqueous NaKMTs solution, mix and pasteurize at 85 o C for 10 minutes and cool to the fermentation temperature (40 ± 2) o C. Ferment with ferment from lactic microorganisms, which contribute in the amount of 1.5 kg. Fermented product has an acidity of 120 o T.
После разделения молочной смеси получают 70 кг кисломолочного белкового концентрата и 30 кг сыворотки. Кисломолочный белковый концентрат направляется в производство творожных изделий, а сыворотка в производство кисломолочных напитков. After separation of the milk mixture, 70 kg of fermented milk protein concentrate and 30 kg of whey are obtained. Fermented milk protein concentrate is sent to the production of curd products, and whey to the production of fermented milk drinks.
Пример 2. Готовят раствор NaКМЦ. Для этого 0,25 кг NaКМЦ растворяют при постоянном перемешивании в 12,25 кг воды при температуре (20±2)oC в течение 3-х часов. Полученный раствор фильтруют.Example 2. Prepare a solution of NaKMTS. For this, 0.25 kg of NaKMC is dissolved with constant stirring in 12.25 kg of water at a temperature of (20 ± 2) o C for 3 hours. The resulting solution was filtered.
К 85 кг молока, нормализованного по жиру 2,5% добавляют 12,5 кг NaКМЦ 2% водного раствора, перемешивают и пастеризуют при 85oC 10 мин, охлаждают до температуры сквашивания (40±2)oC. Сквашивают закваской в количестве 2,5 кг. Готовый продукт имеет кислотность 130oT. После разделения молочной смеси получают 60 кг кисломолочного белкового концентрата и 40 кг сыворотки. В дальнейшем кисломолочный белковый концентрат реализуется в производстве творожных изделий, сыворотка в производстве кисломолочных напитков.To 85 kg of milk, normalized to 2.5% fat, add 12.5 kg of NaKMTS 2% aqueous solution, mix and pasteurize at 85 o C for 10 minutes, cool to a fermentation temperature (40 ± 2) o C. Ferment with ferment in an amount of 2 5 kg. The finished product has an acidity of 130 o T. After separation of the milk mixture receive 60 kg of fermented milk protein concentrate and 40 kg of whey. In the future, fermented milk protein concentrate is sold in the production of curd products, whey in the production of fermented milk drinks.
Данный способ позволяет инсифицировать процесс фазового разделения сквашенной молочной смеси: получить кисломолочный белковый концентрат и сыворотку, используемые как полуфабрикат в производстве кисломолочных продуктов и обогащенные веществами метаболизма молочнокислых микроорганизмов. This method makes it possible to infiltrate the process of phase separation of fermented milk mixture: to obtain fermented milk protein concentrate and whey, used as a semi-finished product in the production of fermented milk products and enriched with substances of metabolism of lactic microorganisms.
В случае загрязнения молока солями тяжелых металлов при добавлении NaКМЦ в молочную смесь происходит адсорбция солей тяжелых металлов на макромолекулах NaКМЦ. После фазового разделения сквашенной молочной смеси получается экологически безопасный кисломолочный белковый концентрат и сыворотка, содержащая NaКМЦ. In the case of contamination of milk with salts of heavy metals when NaKMC is added to the milk mixture, heavy metal salts are adsorbed on NaKMC macromolecules. After phase separation of the fermented milk mixture, an environmentally friendly fermented milk protein concentrate and serum containing NaKMTS are obtained.
Источники информации
1. авт. св. СССР N 1725803, кл. A 23 C 9/127, опубл. 1992.Sources of information
1. ed. St. USSR N 1725803, class A 23 C 9/127, publ. 1992.
2. Авт. св. СССР N 1597154, кл. A 23 C 9/127, опубл. 1990. 2. Auth. St. USSR N 1597154, class A 23 C 9/127, publ. 1990.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94024395A RU2079275C1 (en) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | Method of protein concentrate preparing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94024395A RU2079275C1 (en) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | Method of protein concentrate preparing |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94024395A RU94024395A (en) | 1996-06-27 |
RU2079275C1 true RU2079275C1 (en) | 1997-05-20 |
Family
ID=20157875
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94024395A RU2079275C1 (en) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | Method of protein concentrate preparing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2079275C1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115211467A (en) * | 2022-07-13 | 2022-10-21 | 晟东方贸易(北京)有限公司 | Milk concentrate and preparation method thereof |
-
1994
- 1994-06-29 RU RU94024395A patent/RU2079275C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1597154, кл. A 23 J 1/20, 1990. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94024395A (en) | 1996-06-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Covacevich et al. | Mozzarella and Cheddar cheese manufacture by ultrafiltration principles | |
IE47676B1 (en) | Process for manufacture of cheese and cheese-like products,and materials therefor | |
RU2518336C2 (en) | Curd production method | |
CN111743008A (en) | Pure Xiangba's bactericidal yak milk and preparation method thereof | |
EP0149671B1 (en) | A process for making portioned cheese | |
O'Mahony et al. | Options for smallholder milk processing in sub-Saharan Africa | |
WO2018117911A1 (en) | Method for sour cream production using baked cream | |
RU2079275C1 (en) | Method of protein concentrate preparing | |
JP2007104905A (en) | Method for producing dairy product | |
EP0105566A1 (en) | A process for preparing food products having the character of cheese and products resembling cheese | |
Kosikowski | Cheddar cheese from water reconstituted retentates | |
US20180332867A1 (en) | Dairy spread composition and method for its production | |
JP6047638B2 (en) | Cream cheese manufacturing method | |
RU2802075C1 (en) | Method for obtaining enriched functional curd | |
RU2053676C1 (en) | Method for production of sour milk drink | |
CN110477128B (en) | Preparation method of high-calcium whey beverage and product thereof | |
RU2126635C1 (en) | Method of producing sour cream "yaranskaya" | |
RU2191519C1 (en) | Method of preparing cottage cheese "karat" | |
RU2017429C1 (en) | Method for producing processed cheese | |
RU2713317C2 (en) | Functional purpose curd product manufacturing method | |
SU1329744A1 (en) | Method of producing curd | |
SU938896A1 (en) | Cheesse production method | |
SU789096A1 (en) | Method of producing cultured milk product for baby food | |
RU1785421C (en) | Process for producing enriched protein mass | |
RU2150838C1 (en) | Method of curd preparation |