RU2079275C1 - Method of protein concentrate preparing - Google Patents

Method of protein concentrate preparing Download PDF

Info

Publication number
RU2079275C1
RU2079275C1 RU94024395A RU94024395A RU2079275C1 RU 2079275 C1 RU2079275 C1 RU 2079275C1 RU 94024395 A RU94024395 A RU 94024395A RU 94024395 A RU94024395 A RU 94024395A RU 2079275 C1 RU2079275 C1 RU 2079275C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
milk
mixture
protein concentrate
nakmts
fermented
Prior art date
Application number
RU94024395A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU94024395A (en
Inventor
И.А. Рогов
Н.В. Нефедова
В.А. Алексахина
Э.Г. Розанцев
А.Л. Пешехонова
М.М. Данилова
И.В. Глазкова
Original Assignee
Московская государственная академия прикладной биотехнологии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московская государственная академия прикладной биотехнологии filed Critical Московская государственная академия прикладной биотехнологии
Priority to RU94024395A priority Critical patent/RU2079275C1/en
Publication of RU94024395A publication Critical patent/RU94024395A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2079275C1 publication Critical patent/RU2079275C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)

Abstract

FIELD: dairy industry. SUBSTANCE: method involves mixing milk and an aqueous solution up to concentration 0.2-0.25%, pasteurization of this mixture, cooling to temperature souring and fermentation with ferment obtained from lactic acid microorganisms taken at amount 1.5-2.5%. EFFECT: improved method. 1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к производству кисломолочных продуктов, белковых концентратов и напитков. The invention relates to the dairy industry, in particular to the production of dairy products, protein concentrates and drinks.

Известен способ переработки молока, предусматривающий обработку молочной смеси полисахаридом до разделения на казеиновую и полисахаридную фазы с последующим получением из них необходимых продуктов [1]
Однако недостатком данного способа является невозможность пастеризации молочной смеси с полисахаридом из-за высокой концентрации последнего и повышенного содержания полисахарида в готовых продуктах.
A known method of processing milk, providing for the processing of the milk mixture with a polysaccharide before separation into casein and polysaccharide phases, followed by obtaining the necessary products from them [1]
However, the disadvantage of this method is the inability to pasteurize the milk mixture with the polysaccharide due to the high concentration of the latter and the increased polysaccharide content in the finished products.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является техническое решение, в котором описан способ получения белкового концентрата из молочного сырья, предусматривающий внесение в молочное сырье натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы (NaКМЦ), выдержку смеси, разделение ее на казеиновый концентрат и полимерную фазу, снижение ионной силы полимерной фазы и подкисление последней с последующим отделением комплекса белок NaКМЦ. Однако недостатком данного способа является использование HCl в качестве подкислителя и высокое содержание NaКМЦ в белковом концентрате [2]
Задача изобретения получение кисломолочных белковых концентратов путем комплексного воздействия NaКМЦ и молочнокислых микроорганизмов на молочное сырье.
The closest in technical essence and the achieved result is a technical solution that describes a method for producing protein concentrate from dairy raw materials, which involves adding carboxymethyl cellulose sodium salt (NaKMTs) to milk raw materials, holding the mixture, separating it into casein concentrate and polymer phase, reducing ionic strength polymer phase and acidification of the latter, followed by separation of the NaKMC protein complex. However, the disadvantage of this method is the use of HCl as an acidifier and a high content of NaKMTS in protein concentrate [2]
The objective of the invention is the production of fermented milk protein concentrates by the combined effects of NaKMTS and lactic microorganisms on dairy raw materials.

Это достигается тем, что в молочное сырье с массовой долей жира 2,5-3,2% вносят водный раствор NaКМЦ в концентрации 0,2-0,25 мас. пастеризуют, охлаждают до температуры сквашивания (40±2)oC и заквашивают молочнокислыми заквасочными культурами в количестве 1,5-2,5% Сквашенный белковый концентрат имеет кислотность 115-130oТ.This is achieved by the fact that an aqueous solution of NaKMC in a concentration of 0.2-0.25 wt.% Is added to milk raw materials with a mass fraction of fat of 2.5-3.2%. pasteurized, cooled to a fermentation temperature (40 ± 2) o C and fermented with lactic acid starter cultures in an amount of 1.5-2.5%. Fermented protein concentrate has an acidity of 115-130 o T.

Комплекс разнородных по химической природе биологически активных веществ, образующихся в результате действия ферментов микроорганизмов закваски на компоненты молока, повышает пищевую ценность кисломолочного белкового концентрата и сыворотки, обусловливает их специфический вкус и запах. Присутствие NaКМЦ в сквашенном кисломолочном концентрате способствует понижению уровня окислительных реакций молочного жира и улучшает стабилизацию белковых частиц при сквашивании, что определяет использование их в качестве биологически полноценных полуфабрикатов в производстве кисломолочных продуктов. The complex of biologically active substances, heterogeneous in chemical nature, formed as a result of the action of ferment microorganisms enzymes on milk components, increases the nutritional value of fermented milk protein concentrate and whey, determines their specific taste and smell. The presence of NaKMTs in fermented fermented milk concentrate helps to reduce the level of oxidative reactions of milk fat and improves the stabilization of protein particles during fermentation, which determines their use as biologically complete semi-finished products in the production of fermented milk products.

Способ осуществления следующим образом. В молочную основу вносят NaКМЦ в виде раствора. Водный раствор получают разведением NaКМЦ при постоянном перемешивании, в расчетном количестве воды, при комнатной температуре 2-3 часа. Молочную смесь с NaКМЦ пастеризуют при общепринятых технологических режимах. Затем охлаждают до температуры (40±2)oC и заквашивают закваской из молочнокислых микроорганизмов, вносимых в количестве 1,5-2,5% с кислотностью 100-120oT. Сквашивание осуществляют до кислотности 115-130oT.The implementation method is as follows. NaKMC is added to the milk base in the form of a solution. An aqueous solution is obtained by diluting NaKMTs with constant stirring, in the calculated amount of water, at room temperature for 2-3 hours. The milk mixture with NaKMC is pasteurized under generally accepted technological conditions. Then it is cooled to a temperature of (40 ± 2) o C and fermented with ferment from lactic acid microorganisms introduced in an amount of 1.5-2.5% with an acidity of 100-120 o T. Fermentation is carried out to an acidity of 115-130 o T.

Выбор оптимальных параметров осуществления способа: природа полисахарида, концентрация полисахарида и концентрация закваски, обусловлен следующим. The choice of optimal parameters for the implementation of the method: the nature of the polysaccharide, the concentration of polysaccharide and the concentration of sourdough, is due to the following.

В качестве полисахарида используют пищевое сырье "NaКМЦ пищевой квалификации для переработки молочного сырья" ТУ 6-55-57-91. As a polysaccharide using food raw materials "NaKMTS food qualification for the processing of milk raw materials" TU 6-55-57-91.

Оптимальные концентрации полисахарида и закваски позволяют обеспечить разделение молочной смеси на кисломолочный белковый концентрат и сывороточную фазу. Optimal concentrations of polysaccharide and starter culture allow for the separation of the milk mixture into sour milk protein concentrate and whey phase.

На фиг. 1 изображены кривые зависимости скорости сдвига от напряжения сдвига молочной системы, содержащей 1,5% закваски при различной концентрации NaКМЦ (кривая 1 контроль; 2 0,15; 3 0,1; 4 0,2); на фиг. 2 кривые зависимости скорости сдвига от напряжения сдвига молочной системы, содержащей 2,5% закваски при различной концентрации NaКМЦ (кривая 1 контроль, 2 0,1% 3 0,15% 4 0,2%). In FIG. Figure 1 shows the curves of the dependence of the shear rate on the shear stress of the dairy system containing 1.5% sourdough at different NaKMC concentrations (curve 1 control; 2 0.15; 3 0.1; 4 0.2); in FIG. 2 curves of the dependence of the shear rate on the shear stress of the dairy system containing 2.5% sourdough at different concentrations of NaKMTS (curve 1 control, 2 0.1% 3 0.15% 4 0.2%).

Пример 1. Готовят раствор NaКМЦ. Для этого 0,2 кг NaКМЦ растворяют при постоянном перемешивании в 9,8 кг воды при температуре (20±2)oC в течение 3-х часов. Полученный раствор фильтруют. К 88,5 кг молока нормализованного по жиру 3,2% добавляют 10 кг 2% водного раствора NaКМЦ, перемешивают и пастеризуют при 85oC 10 минут и охлаждают до температуры сквашивания (40±2)oC. Сквашивают закваской из молочнокислых микроорганизмов, которую вносят в количестве 1,5 кг. Сквашенный продукт имеет кислотность 120oT.Example 1. Prepare a solution of NaKMTS. To do this, 0.2 kg of NaKMC is dissolved with constant stirring in 9.8 kg of water at a temperature of (20 ± 2) o C for 3 hours. The resulting solution was filtered. To 88.5 kg of milk, normalized in fat, 3.2%, add 10 kg of a 2% aqueous NaKMTs solution, mix and pasteurize at 85 o C for 10 minutes and cool to the fermentation temperature (40 ± 2) o C. Ferment with ferment from lactic microorganisms, which contribute in the amount of 1.5 kg. Fermented product has an acidity of 120 o T.

После разделения молочной смеси получают 70 кг кисломолочного белкового концентрата и 30 кг сыворотки. Кисломолочный белковый концентрат направляется в производство творожных изделий, а сыворотка в производство кисломолочных напитков. After separation of the milk mixture, 70 kg of fermented milk protein concentrate and 30 kg of whey are obtained. Fermented milk protein concentrate is sent to the production of curd products, and whey to the production of fermented milk drinks.

Пример 2. Готовят раствор NaКМЦ. Для этого 0,25 кг NaКМЦ растворяют при постоянном перемешивании в 12,25 кг воды при температуре (20±2)oC в течение 3-х часов. Полученный раствор фильтруют.Example 2. Prepare a solution of NaKMTS. For this, 0.25 kg of NaKMC is dissolved with constant stirring in 12.25 kg of water at a temperature of (20 ± 2) o C for 3 hours. The resulting solution was filtered.

К 85 кг молока, нормализованного по жиру 2,5% добавляют 12,5 кг NaКМЦ 2% водного раствора, перемешивают и пастеризуют при 85oC 10 мин, охлаждают до температуры сквашивания (40±2)oC. Сквашивают закваской в количестве 2,5 кг. Готовый продукт имеет кислотность 130oT. После разделения молочной смеси получают 60 кг кисломолочного белкового концентрата и 40 кг сыворотки. В дальнейшем кисломолочный белковый концентрат реализуется в производстве творожных изделий, сыворотка в производстве кисломолочных напитков.To 85 kg of milk, normalized to 2.5% fat, add 12.5 kg of NaKMTS 2% aqueous solution, mix and pasteurize at 85 o C for 10 minutes, cool to a fermentation temperature (40 ± 2) o C. Ferment with ferment in an amount of 2 5 kg. The finished product has an acidity of 130 o T. After separation of the milk mixture receive 60 kg of fermented milk protein concentrate and 40 kg of whey. In the future, fermented milk protein concentrate is sold in the production of curd products, whey in the production of fermented milk drinks.

Данный способ позволяет инсифицировать процесс фазового разделения сквашенной молочной смеси: получить кисломолочный белковый концентрат и сыворотку, используемые как полуфабрикат в производстве кисломолочных продуктов и обогащенные веществами метаболизма молочнокислых микроорганизмов. This method makes it possible to infiltrate the process of phase separation of fermented milk mixture: to obtain fermented milk protein concentrate and whey, used as a semi-finished product in the production of fermented milk products and enriched with substances of metabolism of lactic microorganisms.

В случае загрязнения молока солями тяжелых металлов при добавлении NaКМЦ в молочную смесь происходит адсорбция солей тяжелых металлов на макромолекулах NaКМЦ. После фазового разделения сквашенной молочной смеси получается экологически безопасный кисломолочный белковый концентрат и сыворотка, содержащая NaКМЦ. In the case of contamination of milk with salts of heavy metals when NaKMC is added to the milk mixture, heavy metal salts are adsorbed on NaKMC macromolecules. After phase separation of the fermented milk mixture, an environmentally friendly fermented milk protein concentrate and serum containing NaKMTS are obtained.

Источники информации
1. авт. св. СССР N 1725803, кл. A 23 C 9/127, опубл. 1992.
Sources of information
1. ed. St. USSR N 1725803, class A 23 C 9/127, publ. 1992.

2. Авт. св. СССР N 1597154, кл. A 23 C 9/127, опубл. 1990. 2. Auth. St. USSR N 1597154, class A 23 C 9/127, publ. 1990.

Claims (1)

Способ получения белкового концентрата, предусматривающий внесение в молочное сырье NаКМЦ, выдержку смеси и разделение на казеиновый концентрат и полимерную фазу, отличающийся тем, что NаКМЦ вносят до концентрации ее в смеси 0,2 0,25% перед выдержкой смесь подвергают пастеризации, охлаждению, затем в нее вносят закваску из молочнокислых микроорганизмов в количестве 1,5 2,5% и смесь сквашивают. A method of producing a protein concentrate, which involves adding NaKMTs to milk raw materials, holding the mixture and separating it into casein concentrate and the polymer phase, characterized in that NaKMTs are added to a concentration of 0.2 0.25% in the mixture before pasteurization, the mixture is pasteurized, cooled, then ferment from lactic acid microorganisms in the amount of 1.5 to 2.5% is added to it and the mixture is fermented.
RU94024395A 1994-06-29 1994-06-29 Method of protein concentrate preparing RU2079275C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94024395A RU2079275C1 (en) 1994-06-29 1994-06-29 Method of protein concentrate preparing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94024395A RU2079275C1 (en) 1994-06-29 1994-06-29 Method of protein concentrate preparing

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94024395A RU94024395A (en) 1996-06-27
RU2079275C1 true RU2079275C1 (en) 1997-05-20

Family

ID=20157875

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94024395A RU2079275C1 (en) 1994-06-29 1994-06-29 Method of protein concentrate preparing

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2079275C1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115211467A (en) * 2022-07-13 2022-10-21 晟东方贸易(北京)有限公司 Milk concentrate and preparation method thereof

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1597154, кл. A 23 J 1/20, 1990. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU94024395A (en) 1996-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Covacevich et al. Mozzarella and Cheddar cheese manufacture by ultrafiltration principles
IE47676B1 (en) Process for manufacture of cheese and cheese-like products,and materials therefor
RU2518336C2 (en) Curd production method
CN111743008A (en) Pure Xiangba's bactericidal yak milk and preparation method thereof
EP0149671B1 (en) A process for making portioned cheese
O'Mahony et al. Options for smallholder milk processing in sub-Saharan Africa
WO2018117911A1 (en) Method for sour cream production using baked cream
RU2079275C1 (en) Method of protein concentrate preparing
JP2007104905A (en) Method for producing dairy product
EP0105566A1 (en) A process for preparing food products having the character of cheese and products resembling cheese
Kosikowski Cheddar cheese from water reconstituted retentates
US20180332867A1 (en) Dairy spread composition and method for its production
JP6047638B2 (en) Cream cheese manufacturing method
RU2802075C1 (en) Method for obtaining enriched functional curd
RU2053676C1 (en) Method for production of sour milk drink
CN110477128B (en) Preparation method of high-calcium whey beverage and product thereof
RU2126635C1 (en) Method of producing sour cream "yaranskaya"
RU2191519C1 (en) Method of preparing cottage cheese "karat"
RU2017429C1 (en) Method for producing processed cheese
RU2713317C2 (en) Functional purpose curd product manufacturing method
SU1329744A1 (en) Method of producing curd
SU938896A1 (en) Cheesse production method
SU789096A1 (en) Method of producing cultured milk product for baby food
RU1785421C (en) Process for producing enriched protein mass
RU2150838C1 (en) Method of curd preparation