RU180679U1

RU180679U1 - CARBON BURNING FURNACE

Info

Publication number: RU180679U1
Application number: RU2018108681U
Authority: RU
Inventors: Игорь Анатольевич Лагутин
Original assignee: Игорь Анатольевич Лагутин
Priority date: 2018-03-12
Filing date: 2018-03-12
Publication date: 2018-06-21

Abstract

Полезная модель относится к лесной промышленности и предназначена для пиролиза древесных отходов, древесины и может быть использована для производства древесного угля.Углевыжигательная печь состоит из горизонтального корпуса 1, топки 2, расположенной в корпусе цилиндрической пиролизной емкости 3 для загрузки сырья, газовода 4 для поступления пиролизного газа из емкости 3 в топку 2, инжекторной горелки 5, установленной на входе в топку 2 и дымовой трубы 6. 1 ил.The utility model relates to the forest industry and is intended for the pyrolysis of wood waste, wood and can be used for the production of charcoal. The carbon incinerator consists of a horizontal building 1, a furnace 2, located in the housing of a cylindrical pyrolysis tank 3 for loading raw materials, a gas duct 4 for receiving pyrolysis gas from the tank 3 to the furnace 2, the injector burner 5 installed at the inlet to the furnace 2 and the chimney 6. 1 ill.

Description

Полезная модель относится к лесной промышленности и предназначена для пиролиза древесных отходов, древесины и может быть использована для производства древесного угля.The utility model relates to the forest industry and is intended for the pyrolysis of wood waste, wood and can be used for the production of charcoal.

Известно устройство для получения древесного угля (патент RU №34240, МПК С10В 53/02, опубл. 27.11.2003 г.), включающее пиролизную камеру, в которой горизонтально расположены одна или более реторт, и расположенную под нею топку, при этом реторты снабжены на их боковых поверхностях отверстиями для отвода парогаза, которые выведены непосредственно в топку и закрыты размещенными внутри реторт кожухами, имеющими отверстия на находящимися напротив торцов реторт.A device for producing charcoal is known (patent RU No. 34240, IPC СВВ 53/02, published on November 27, 2003), including a pyrolysis chamber in which one or more retorts are horizontally located and a furnace below it, with retorts provided on their lateral surfaces, holes for the removal of steam and gas, which are led directly into the furnace and are closed by housings placed inside the retorts, having openings on the retorts that are opposite the ends.

Наиболее близкой по технической сущности является углевыжигательная печь (патент RU на полезную модель №132799, МПК С10В 53/02, опубл. 27.11.2003 г), содержащая горизонтально расположенный корпус, который снабжен загрузочными и разгрузочными люками, в нижней части которого размещена топка, сообщенная с дымовой трубой, при этом во внутреннем пространстве корпуса печи дополнительно установлен, по меньшей мере, один газовод, нижняя часть которого заведена в топку.The closest in technical essence is a charcoal incinerator (RU patent for utility model No. 132,799, IPC СВВ 53/02, publ. 11/27/2003), containing a horizontally located case, which is equipped with loading and unloading hatches, in the lower part of which there is a furnace, communicated with the chimney, while in the interior of the furnace body there is additionally installed at least one gas duct, the lower part of which is brought into the furnace.

Недостатком известного устройства является то, что процессу получения древесного угля требуется постоянный контроль за печью после того, как в топке начинает гореть пиролизный газ, который затухает по мере прогорания дров. Продление процесса горения увеличивает время изготовления древесного угля и объем потребляемого топлива.A disadvantage of the known device is that the process of obtaining charcoal requires constant monitoring of the furnace after pyrolysis gas begins to burn in the furnace, which decays as the wood burns out. Extending the combustion process increases the production time of charcoal and the amount of fuel consumed.

Полезная модель направлена на сокращение времени изготовления древесного угля и снижения объема потребляемого топлива.The utility model aims to reduce the production time of charcoal and reduce the amount of fuel consumed.

Технический результат достигается тем, что углевыжигательная печь, содержащая горизонтальный корпус, расположенную в нижней части корпуса топку, газовод для прохода пиролизного газа в топку и дымовую трубу, размещенную в верхней части корпуса, снабжена цилиндрической пиролизной емкостью, размещенной в верхней части корпуса и инжекторной горелкой установленной на входе газовода в топку, причем пиролизная емкость имеет с торцевой стороны загрузочно-разгрузочный люк, а внутри нее установлена промежуточная сетка, при этом пиролизная емкость горизонтально размещена над топкой таким образом, чтобы пламя и дымовые газы, проходя между стенками емкости и корпуса к дымовой трубе, максимально обогревали ее, при этом внутренняя полость пиролизной емкости связана с топкой при помощи газовода, расположенного с наружной стороны задней части печи, верхний конец которого соединен с емкостью, а нижний с инжекторной горелкой, установленной на входе в топку.The technical result is achieved in that a charcoal furnace containing a horizontal housing located in the lower part of the furnace, a gas duct for passage of pyrolysis gas into the furnace and a chimney located in the upper part of the housing, is equipped with a cylindrical pyrolysis tank located in the upper part of the housing and an injection burner installed at the inlet of the gas duct into the furnace, and the pyrolysis tank has a loading and unloading hatch on the front side, and an intermediate grid is installed inside it, while the pyrolysis tank The horizontally placed above the firebox so that the flame and flue gases passing between the walls of the tank and the housing to the chimney, heat it as much as possible, while the inner cavity of the pyrolysis tank is connected to the firebox using a gas duct located on the outside of the back of the furnace, the upper the end of which is connected to the tank, and the lower end with an injection burner installed at the entrance to the furnace.

Полезная модель поясняется чертежами, гдеThe utility model is illustrated by drawings, where

на фиг. 1 - схематично изображена печь, вид сбоку;in FIG. 1 - schematically shows a furnace, side view;

на фиг. 2 - тоже, вид спереди;in FIG. 2 - also, front view;

на фиг. 3 - вид сзади.in FIG. 3 is a rear view.

Углевыжигательная печь содержит горизонтальный корпус 1, топку 2, расположенную в нижней части корпуса 1, цилиндрическую пиролизную емкость 3 для загрузки сырья (древесных отходов), газовод 4 для поступления пиролизного газа из емкости 3 в топку 2, инжекторную горелку 5, установленную на входе в топку 2 и дымовую трубу 6 для выхода дымовых газов.The coal burning furnace contains a horizontal housing 1, a furnace 2 located in the lower part of the housing 1, a cylindrical pyrolysis tank 3 for loading raw materials (wood waste), a gas duct 4 for receiving pyrolysis gas from the tank 3 into the furnace 2, and an injection burner 5 installed at the inlet the furnace 2 and the chimney 6 for the exit of flue gases.

Цилиндрическая пиролизная емкость 3 горизонтально размещена в верхней части корпуса 1 над топкой 2. С торцевой стороны она имеет загрузочно-разгрузочный люк 7, а внутри нее установлена промежуточная сетка 8. При этом пиролизная емкость 3 размещена над топкой 2 таким образом, чтобы пламя и дымовые газы, проходя между стенками емкости 3 и корпуса 1 к дымовой трубе 6, огибали цилиндрическую часть емкости 3 со всех сторон, максимально обогревая ее. Кроме того, внутренняя полость пиролизной емкости 3 связана с топкой 2 при помощи газовода 4, расположенного с наружной стороны задней части печи, верхний конец которого соединен с емкостью 3, а нижний - с инжекторной горелкой 5.A cylindrical pyrolysis tank 3 is horizontally placed in the upper part of the housing 1 above the firebox 2. On the end side it has a loading and unloading hatch 7, and an intermediate grid 8 is installed inside it. In this case, the pyrolysis tank 3 is placed above the firebox 2 so that the flame and smoke gases passing between the walls of the tank 3 and the housing 1 to the chimney 6, circled the cylindrical part of the tank 3 from all sides, heating it as much as possible. In addition, the inner cavity of the pyrolysis tank 3 is connected to the furnace 2 by means of a gas duct 4 located on the outside of the rear of the furnace, the upper end of which is connected to the tank 3, and the lower end to the injection burner 5.

Корпус 1, задняя часть пиролизной емкости 3 и загрузочно-разгрузочный люк 7 утеплены негорючей теплоизоляцией 9.Case 1, the back of the pyrolysis tank 3 and the loading and unloading hatch 7 are insulated by non-combustible thermal insulation 9.

Промежуточная сетка 8 не позволяет соприкасаться древесным отходам со стенками пиролизной емкости 3. Это ускоряет процесс и уменьшает расход топлива на прогрев емкости до того момента, когда начнет стабильно гореть пиролизный газ. Если не использовать промежуточную сетку 8, то слой дров, расположенный по периметру емкости 3, нагреваясь, переходит в состояние угля, который препятствует прохождению разогретого воздуха от стенок емкости 3 к сырью (дровам). Это приводит к неполному выжиганию угля и существенно увеличивает время прогрева емкости 3 до того времени, когда начнет выделяться пиролизный газ.The intermediate grid 8 does not allow wood waste to come into contact with the walls of the pyrolysis tank 3. This speeds up the process and reduces fuel consumption for heating the tank until the pyrolysis gas starts to burn stably. If you do not use the intermediate grid 8, then the layer of firewood located around the perimeter of the tank 3, heating, goes into a state of coal, which prevents the passage of heated air from the walls of the tank 3 to the raw materials (firewood). This leads to incomplete burning of coal and significantly increases the heating time of the tank 3 until the time when the pyrolysis gas begins to be released.

Инжекторная горелка 5 предназначена для подачи пиролизного газа в топку 2 печи и поддержания в ней стабильного горения. Ее применение исключает случайное затухание газа при отсутствии дров в топке 2 и не требует контроля за печью после того, как начал стабильно гореть пиролизный газ в топке 2.Injector burner 5 is designed to supply pyrolysis gas to the furnace 2 of the furnace and maintain stable combustion in it. Its use eliminates the accidental attenuation of gas in the absence of firewood in the furnace 2 and does not require control of the furnace after the pyrolysis gas in the furnace 2 began to burn stably.

Углевыжигательная печь работает следующим образом.Carbon furnace operates as follows.

В пиролизную емкость 3 закладывают дрова и закрывают люк 7. Затем разжигают топку 2 и разогревают емкость 3 до тех пор, пока не пойдет пиролизный газ, поступающий через инжекторную горелку 5 в топку 2 печи. Пиролизный газ воспламеняется от горящих дров и как только газ начнет стабильно гореть, дрова в топку 2 перестают подкладывать. После этого контролировать работу печи не нужно. После того, как газ перестанет гореть, печь должна остыть. Затем открывают загрузочный люк и вынимают готовый древесный уголь.Firewood is placed in the pyrolysis tank 3 and the hatch is closed 7. Then, the furnace 2 is fired up and the vessel 3 is heated until the pyrolysis gas flows through the injection burner 5 into the furnace 2 of the furnace. Pyrolysis gas is ignited by burning firewood and as soon as the gas starts to burn stably, the firewood in the furnace 2 is no longer stacked. After that, it is not necessary to control the operation of the furnace. After the gas ceases to burn, the stove should cool. Then open the loading hatch and take out the finished charcoal.

Таким образом, заявляемая полезная модель позволяет не только сократить время изготовления древесного угля и снизить объем потребляемого топлива, но и сократить время загрузки и выгрузки сырья и увеличить срок службы углевыжигательной печи.Thus, the claimed utility model allows not only to reduce the production time of charcoal and reduce the amount of fuel consumed, but also to reduce the time of loading and unloading of raw materials and increase the life of the charcoal kiln.

Claims

A charcoal furnace containing a horizontal body located at the bottom of the body of the furnace, a gas duct for passage of pyrolysis gas into the furnace and a chimney located in the upper part of the body, characterized in that it is equipped with a cylindrical pyrolysis tank located in the upper part of the body and an injection burner installed at the inlet of the gas duct into the furnace, the pyrolysis tank has a loading and unloading hatch on the front side, and an intermediate grid is installed inside it, while the pyrolysis tank is horizontally o is placed above the firebox so that the flame and flue gases passing between the walls of the tank and the body to the chimney, heat it as much as possible, while the internal cavity of the pyrolysis tank is connected to the firebox using a gas duct located on the outside of the back of the furnace, the upper end which is connected to the tank, and the bottom - with an injection burner installed at the entrance to the furnace.