RU1806050C

RU1806050C - Abrasive disk

Info

Publication number: RU1806050C
Application number: SU914941959A
Authority: RU
Inventors: Юрий Сергеевич Степанов; Валерий Иванович Сутормин; Александр Евгеньевич Щукин; Вадим Константинович Ермолаев
Original assignee: Орловский филиал Московского института приборостроения
Priority date: 1991-04-29
Filing date: 1991-04-29
Publication date: 1993-03-30

Abstract

Использование: дл эффективной обработки , заготовок абразивным кругом. Сущность изобретени : СОЖ, подаваема внутрь полостей через входные отверсти со стороны каждого из торцов круга с помощью известного устройства под действием гидравлического напора, создаваемого в системе подачи СОЖ и центробежных сил, достигает через поры круга его периферийной (рабочей) поверхности. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.Use: for efficient machining of workpieces with an abrasive wheel. SUMMARY OF THE INVENTION: The coolant supplied into the cavities through the inlet openings on the side of each of the ends of the circle by means of a known device under the influence of the hydraulic pressure generated in the coolant and centrifugal forces supply system reaches its peripheral (working) surface through the pores of the circle. 1 s P. f-ly, 3 ill.

Description

Изобретение относитс к области машиностроени , а именно к обработке материалов шлифованием и может быть использовано на всех машиностроительных предпри ти х дл эффективной обработки заготовок абразивным кругом.The invention relates to the field of mechanical engineering, in particular to the processing of materials by grinding and can be used in all engineering enterprises for the efficient processing of workpieces with an abrasive wheel.

Цель изобретени - повышение надежности , эффективности и качества шлифовани .The purpose of the invention is to increase the reliability, efficiency and quality of grinding.

На фиг. 1 показан шлифовальный круг, вид с торца; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-.Б на фиг. 1.In FIG. 1 shows an grinding wheel, an end view; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 3 is a section B-.B in FIG. 1.

Шлифовальный круг 1 содержит полости 2, которые предназначены дл приема СОЖ и снабжены разделительными выступами 3.The grinding wheel 1 contains cavities 2 that are designed to receive coolant and are provided with dividing protrusions 3.

Приемные полости 2 выполнены замкнутыми , входные отверсти 4 полостей 2 расположены на торцах 5 круга 1 в шахмат йом пор дке, причем полости 2 выполнены перекрывающимис и размещены в нерабочей зоне круга 1.The receiving cavities 2 are closed, the inlet openings 4 of the cavities 2 are located at the ends 5 of the circle 1 in a checkerboard pattern, the cavities 2 being overlapping and placed in a non-working zone of the circle 1.

Шлифовальный круг работает следующим образом.The grinding wheel works as follows.

СОЖ, подаваема внутрь.полостей 2 через входные отверсти 4 со стороны каждого из торцов 5 круга 1 с помощью известного устройства (не изображено) под действием гидравлического напора, создаваемого в Системе подачи СОЖ, и центр о- , бежных сил, достигает через поры круга 1 его периферийной (рабочей) поверхности.Coolant supplied inside the cavity 2 through the inlet holes 4 from the side of each of the ends 5 of the circle 1 by means of a known device (not shown) under the influence of the hydraulic pressure created in the coolant supply system, and the center of the o-positive forces reaches through the pores of the circle 1 of its peripheral (working) surface.

Выполнение полостей замкнутыми с входными отверсти ми, расположенными на торцах круга в шахматном пор дке, позвол ет производить шлифование кругом, рабоча (периферийна ) поверхность которого неравномерно пропитана СОЖ как в продольном, так и в поперечном сечени х, но посто нно находитс в контакте с обрабатываемой заготовкой. В результате из-за отсутстви безабразивных участков на периферии круга и исключени процесса прерывистого шлифовани за счет посто нной ширины зоны резани , равной высоте круга, снижаютс вибрации, стабилизируетс температура в зоне резани , уменьшаютс износ круга и силы резани при шлифовании,стабилизируютс режущиеThe execution of cavities closed with inlet holes located at the ends of the circle in a checkerboard pattern allows grinding with a circle whose working (peripheral) surface is unevenly saturated with coolant both in the longitudinal and in the cross section, but is constantly in contact with processed workpiece. As a result, due to the absence of non-abrasive sections on the periphery of the wheel and the exclusion of the intermittent grinding process due to the constant width of the cutting zone equal to the height of the circle, vibrations are reduced, the temperature in the cutting zone is stabilized, the wear of the wheel and cutting forces during grinding are reduced, and the cutting stabilized

елate

СWITH

0000

о о о ел оoh oh oh oh oh

оabout

свойства по мере износа круга, повышаетс производительность и качество обработки.properties as the circle wears out, productivity and processing quality increase.

Кроме того, существенно упрощаютс конструкци шлифовального круга и подача СОЖ через поры круга к периферии, повышаетс удобство его изготовлени Vi эксплуатации . Наличие замкнутых полостей с входными отверсти ми, расположенными на торцах круга в шахматном пор дке, позвол ет также-повысить охлаждающую способность круга за счет более интенсивного пропитывани пор круга при интенсификации подачи СОЖ внутрь входных отверстий. При этом излишки СОЖ попадают на обрабатываемую заготовку вдоль торцов круга. В результате уменьшаетс возможность образовани прижогов и микротрещин на обработанной поверхности, что также повышает эффективность и качество обработки .In addition, the design of the grinding wheel and the supply of coolant through the pores of the wheel to the periphery are greatly simplified, and the convenience of its manufacture Vi is increased. The presence of closed cavities with inlet openings located at the ends of the circle in a checkerboard pattern also makes it possible to increase the cooling ability of the circle due to more intensive impregnation of the pores of the circle during intensification of coolant supply inside the inlet openings. In this case, excess coolant falls on the workpiece along the ends of the circle. As a result, the possibility of the formation of burns and microcracks on the treated surface is reduced, which also improves the efficiency and quality of the treatment.

Выполнение полостей замкнутыми с входными отверсти ми, расположенными в шахматном пор дке на торцах круга в нерабочей зоне, повышает его прочность, стойкость и надежность обработки, удобство изготовлени и эксплуатации, исключает розможность разрыва круга, особенно по-, еле последней правки, упрощает конструкцию , увеличивает срок службы за счет исключени побочных вредных факторов.The execution of cavities closed with inlets located in a checkerboard pattern at the ends of the circle in the inoperative zone increases its strength, durability and reliability of processing, ease of manufacture and operation, eliminates the possibility of breaking the circle, especially after the last edit, simplifies the design, Increases service life by eliminating adverse side effects.

Расположение полостей на торцах круга в шахматном пор дке, а также выполнение их перекрывающимис позвол ет получить неравномерную, плавно мен ющуюс охлаждающую способность периферии круга, котора циклически повтор етс . Наличие более и менее насыщенных СОЖ участков поверхности круга с учетом цикли- чёски и плавно мен ющейс охлаждающей способности периферии круга и ее посто нным контактом с поверхностью обрабатываемой заготовки, позвол ет повысить эффективность и качество шлифовани , а , также повысить производительность обработки .The location of the cavities at the ends of the circle in a checkerboard pattern, as well as making them overlapping, allows to obtain an uneven, smoothly changing cooling ability of the periphery of the circle, which is cyclically repeated. The presence of more or less saturated coolant sections of the surface of the wheel, taking into account the cyclical and smoothly changing cooling ability of the periphery of the circle and its constant contact with the surface of the workpiece, allows to increase the efficiency and quality of grinding, as well as to increase the productivity of processing.

Выполнение полостей перекрывающимис как в зоне, расположенной в непосред- ственной близости к посадочному отверстию, так и в непосредственной близо сти к рабочей зоне круга, позвол ет повысить эффективность подачи СОЖ, путем увеличени общей площади насыщенных СОЖ участков и количества самой СОЖ, направленной в полости и более интенсивно проникающей через поры круга в его рабочую зону. Это расшир ет технологические и эксплуатационные возможности, повышает эффективность также и за счет возникновени пристеночных потоков СОЖ у торцовThe implementation of the cavities overlapping both in the area located in close proximity to the landing hole, and in close proximity to the working area of the circle, allows to increase the supply of coolant by increasing the total area of the saturated coolant sections and the amount of coolant directed into the cavity and more intensively penetrating through the pores of the circle in its working area. This extends the technological and operational capabilities, increases efficiency also due to the occurrence of near-wall coolant flows at the ends

круга и по влени гидроклина в зоне резани , ограниченного периферией круга, поверхностью заготовки и двум пристеночными потоками СОЖ с противоположных торцов круга.of the circle and the occurrence of hydrocline in the cutting zone bounded by the periphery of the circle, the surface of the workpiece and two near-wall coolant flows from opposite ends of the circle.

Использование изобретени позвол ет получить процесс псевдопрерывистого шлифовани , соедин ющий в себе преимущества прерывистого шлифовани с подачей СОЖ через каналы (общими вл ютс The use of the invention allows to obtain a pseudo-continuous grinding process that combines the advantages of intermittent grinding with the supply of coolant through the channels (common

неравномерна , приход ща с на ограниченные участки периферии круга, подача СОЖ) шлифовани с подачей СОЖ через поры круга (общими вл ютс наличие пропитанной и омываемой СОЖ поверхностиuneven, coming to limited areas of the periphery of the circle, coolant supply) grinding with coolant supply through the pores of the circle (the presence of a surface impregnated and washed by the coolant is common

круга и его пор, что повышает интенсивность охлаждени , вымывает шлам и стружку между абразивных зерен, преп тствует засаливанию поверхности круга, снижает теплонапр женность процесса шлифовани ,wheel and its pores, which increases the cooling rate, leaches sludge and chips between abrasive grains, prevents greasing of the surface of the wheel, reduces the heat stress of the grinding process,

стабилизирует охлаждающую способность, исключает структурную,неоднородность и улучшает физико-механические свойства обработанной поверхности путем вырэвнива- ни теплоотвода, что, в конечном итоге,stabilizes the cooling ability, eliminates structural, heterogeneity and improves the physicomechanical properties of the treated surface by leveling the heat sink, which, ultimately,

повышает технологическую эффективность и качество обработки) и шлифовани периферией круга (общими вл ютс простота конструкции и эксплуатационна надежность , прочность круга, посто нство контакта периферии с заготовкой,, удобство и эффективность проникновени СОЖ в зону контакта круга с заготовкой, наличие гидроклина в зоне резани ).improves technological efficiency and processing quality) and grinding by the periphery of the wheel (common are the simplicity of design and operational reliability, strength of the wheel, constant contact of the periphery with the workpiece, convenience and efficiency of penetration of the coolant into the contact zone of the wheel with the workpiece, the presence of hydrocline in the cutting zone) .

Claims

1. A grinding wheel with channels evenly located therein for receiving coolant, characterized in that, in order to increase grinding efficiency by ensuring uniform distribution of coolant around the periphery of the circle, the channels are made in the form of disks located on each of the ends of the circle, displaced relative to each other in a circumferential direction and open from the ends

cavities whose walls are inclined towards the periphery of the circle,

2. A circle according to claim 1, characterized in that at each of the ends of the circle the cavities are located overlapping and outside the working eons of the circle.

.Fig. 2. FIG. 5

Compiled by Y. Stepanov Editor Z. Khodakova Tehred M. Morgenthal Corrector O. Kravtsova

Order 958Mintage Subscription

VNIIIPI of the State Committee for Inventions and Discover at the USSR State Committee for Science and Technology 113035, Moscow, Zh-35, Rauska nab., 4/5