SU1230805A1 - Finishing tool - Google Patents

Finishing tool Download PDF

Info

Publication number
SU1230805A1
SU1230805A1 SU843742744A SU3742744A SU1230805A1 SU 1230805 A1 SU1230805 A1 SU 1230805A1 SU 843742744 A SU843742744 A SU 843742744A SU 3742744 A SU3742744 A SU 3742744A SU 1230805 A1 SU1230805 A1 SU 1230805A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
housing
depth
concentric
finishing
grooves
Prior art date
Application number
SU843742744A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Валентинович Никитков
Николай Николаевич Шипилов
Николай Юрьевич Ковеленов
Валерий Алексеевич Максимов
Вячеслав Николаевич Субботин
Original Assignee
Ленинградский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.М.И.Калинина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.М.И.Калинина filed Critical Ленинградский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.М.И.Калинина
Priority to SU843742744A priority Critical patent/SU1230805A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1230805A1 publication Critical patent/SU1230805A1/en

Links

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description

Изобретение относитс  к металлообработке , в частности к инструментам дл  доводки материалов свободным абразивом.The invention relates to metal working, in particular, tools for finishing materials with a free abrasive.

Цель изобретени  - повышение производительности инструмента путем обеспечени  равномерного распределени  абразивной суспензии по рабочей поверхности доводочного диска.The purpose of the invention is to increase the productivity of the tool by ensuring an even distribution of the abrasive slurry on the working surface of the finishing disc.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2.FIG. 1 schematically shows the proposed device, a general view; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. one; in fig. 5 is a section of YYD in FIG. 2

Инструмент содержит сменный доводочный диск 1, соединенный соосно с корпусом 2, смонтированным на оправке 3. Инструмент закреплен центральным винтом 4 на верхнем шпинделе 5 доводочного станка.The tool contains a removable finishing disk 1 connected coaxially with the housing 2 mounted on the mandrel 3. The tool is fixed by a central screw 4 on the upper spindle 5 of the finishing machine.

На обоих торцах доводочного диска выполнены концентричные канавки 6 и 7 пр моугольного профил , соединенные равномерно расположенными сквозными осевыми отверсти ми 8. Глубина канавок 7 на рабочем торце больше глубины канавок на торце, примыкаюш.ем к корпусу, и составл ет 2,5- 5 мм. В канавках 6 нерабочего торца доводочного диска расположены концентричные отражатели 9, выполненные в виде выступающих кольцевых поверхностей на торце корпуса, контактирующем с доводочным диском. В корпусе имеютс  сквозные каналы 10, соедин ющие выполненную на его верхней стороне кольцевую концентричную проточку 11 со сквозными осевыми отверсти ми 8 доводочного диска. Каналы 10 расположены равномерно под разными углами , а их выходы на торце корпуса, контактирующем с доводочным диском, лежат на концентричных окружност х с внутренних сторон отражателей. Трубки 12 служат дл  подачи суспензии в инструмент. Дл  более равномерного распределени  суспензии на рабочем торце доводочного диска выполнены пр молинейные канавки 13.Concentric grooves 6 and 7 of a rectangular profile are connected at both ends of the finishing disc, which are connected by uniformly spaced through axial holes 8. The depth of the grooves 7 at the working end is greater than the depth of the grooves at the end, adjacent to the housing, and is 2.5-5 mm In the grooves 6 of the non-working end of the finishing disc there are concentric reflectors 9, made in the form of protruding annular surfaces at the end of the housing, in contact with the finishing disc. In the housing there are through channels 10 connecting an annular concentric groove 11 made on its upper side with through axial holes 8 of the finishing disc. The channels 10 are evenly spaced at different angles, and their outlets at the end of the housing in contact with the trimming disc lie on concentric circles on the inner sides of the reflectors. The tubes 12 serve to feed the slurry into the instrument. For a more uniform distribution of the suspension, straight grooves 13 are made at the working end of the finishing disc.

В процессе доводки суспензи  с заданным расходом подаетс  по трубкам 12 в кольцевую концентричную проточку 11 корпуса и равномерно подводитс  по каналам 10 ко всем отражател м 9. На отражател х суспензи  равномерно распредел етс  по всему их периметру за счет центробежной силы и силы т жести и поступает в канавки 6. Отражатели служат также дл  направленного подвода суспензии в соот0 ветствующую канавку и предотвращени  попадани  суспензии в зазор между корпусом и доводочным диском. Из канавок б суспензи  проходит по сквозным осевым отверсти м 8. Отверсти  8 иногда выход т на некотором рассто нии от наружной стороныIn the process of finalizing the suspension with a given flow rate is fed through tubes 12 into an annular concentric groove 11 of the body and is uniformly supplied through channels 10 to all reflectors 9. On the reflectors, suspensions are evenly distributed around their perimeter due to centrifugal force and gravity and enters into the grooves 6. The reflectors also serve to direct the suspension into the corresponding groove and prevent the suspension from entering the gap between the casing and the adjusting disk. From the grooves b, the suspension passes through the through axial holes 8. The holes 8 sometimes come out at some distance from the outside

канавок б, в этом месте скапливаетс  абразив и под действием центробежных сил возможно его попадание в зазор между корпусом и доводочным диском, поэтому канавки 6 сверху на глубину 1 мм имеют под0 нутрени  с углом 30° к вертикали. Угол наклона и глубина поднутрений установлены из опыта, при меньшей их величине происходит попадание абразива в зазор, что в последствии затрудн ет смену доводочного диска и сокращает срок службы корпуса. grooves b, in this place the abrasive accumulates and under the action of centrifugal forces it is possible to get into the gap between the casing and the finishing disk, therefore the grooves 6 from above to the depth of 1 mm have a depth of 30 ° to the vertical. The angle of inclination and the depth of the undercuts are established from experience, with a smaller value, the abrasive gets into the gap, which later makes it difficult to change the finishing disc and shortens the service life of the housing.

5 Выход  из отверстий 8, суспензи  попадает на наружную поверхность канавки 7. Под действием силы т жести и центробежных сил суспензи , достига  рабочей поверхности доводочного диска, равномерно распредел етс  по ней.5 The exit from the holes 8, the suspension falls on the outer surface of the groove 7. Under the action of gravity and centrifugal forces of the suspension, reaching the working surface of the finishing disc, is evenly distributed along it.

При глубине канавок менее 2,5 мм суспензи  не успевает равномерно распределитьс  по всей рабочей поверхности доводочного диска.When the depth of the grooves is less than 2.5 mm, the slurry does not have time to evenly spread over the entire working surface of the finishing disc.

Ограничение верхнего предела обусловлено технологическими соображени ми ввиду сложности выполнени  узких канавок большей глубины. Кроме того, дальнейшее увеличение глубины не приводит к резкому повышению производительности, хот  и удлин ет срок службы инструмента.The limitation of the upper limit is due to technological considerations due to the difficulty of making narrow grooves of greater depth. In addition, a further increase in depth does not lead to a dramatic increase in productivity, although it prolongs the service life of the tool.

Предлагаемый инструмент дл  доводки позвол ет повысить производительность обработки и уменьшить расход суспензии.The proposed tooling tool improves processing performance and reduces slurry consumption.

00

cpue.Zcpue.Z

б 6b 6

1212

1212

сриг. ЗSrig. H

срие.4г-гseries 4g-g

/J/ J

ffJus.5ffJus.5

Редактор А. Лежнина Заказ 2308/17Editor A. Lezhnin Order 2308/17

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и 01крытийfor inventions and 01kryty

113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Branch PPP "Patent, Uzhgorod, st. Project, 4

Составитель Т. Петухова Техред И. ВересКорректор Л. ПатайCompiled by T. Petukhova Tehred I. VeresKorrektor L. Patay

Тираж 740ПодписноеCirculation 740 Subscription

Claims (1)

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ДОВОДКИ, содержащий корпус, на одном торце которого выполнена кольцевая концентричная проточка, а на другом торце расположен доводочный диск со сквозными отверстиями, соединенными с проточкой корпуса через каналы в нем, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения равномерного распределения абразивной суспензии по рабочей поверхности доводочного диска, на двух торцовых поверхностях последнего выполнены концентричные кольцевые проточки прямоугольного профиля, глубина которых на рабочей поверхности выше глубины их со стороны, примыкающей к корпусу, причем на торце корпуса со стороны, сопрягаемой с доводочным диском, в зоне выхода каналов выполнены концентричные отражатели, расположенные в указанных концентричных кольцевых проточках.FINISHING TOOL, comprising a housing, on one end of which an annular concentric groove is made, and on the other end there is a finishing disk with through holes connected to the housing groove through the channels in it, characterized in that, in order to increase productivity by ensuring uniform distribution of abrasive suspensions along the working surface of the lapping disk; concentric annular grooves of a rectangular profile are made on two end surfaces of the latter, the depth of which is on the working th surface from above the depth of their side adjacent to the housing, wherein on the end face on the housing side, the mating with the lapping disc to the channel outlet area formed concentric reflectors disposed in said concentric annular grooves. фигдbullshit SU 1230805 А1SU 1230805 A1
SU843742744A 1984-04-11 1984-04-11 Finishing tool SU1230805A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843742744A SU1230805A1 (en) 1984-04-11 1984-04-11 Finishing tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843742744A SU1230805A1 (en) 1984-04-11 1984-04-11 Finishing tool

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1230805A1 true SU1230805A1 (en) 1986-05-15

Family

ID=21119780

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843742744A SU1230805A1 (en) 1984-04-11 1984-04-11 Finishing tool

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1230805A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107097120A (en) * 2017-05-27 2017-08-29 上海理工大学 Multi-channel magnetic rheology liquid supplying device

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Информационный листок № 4121-78, Л., ЦНТИ, 1978. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107097120A (en) * 2017-05-27 2017-08-29 上海理工大学 Multi-channel magnetic rheology liquid supplying device
CN107097120B (en) * 2017-05-27 2018-11-13 上海理工大学 Multi-channel magnetic rheology liquid supplying device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20010020467A (en) Grinding wheel
SU1230805A1 (en) Finishing tool
JP2007533469A (en) Split grinding tool
EP0993905B1 (en) Method for mirror process of external surface of long sized metal
US6074282A (en) External hone and method of making and using the same
US4517773A (en) Drivable wheel for the finish grinding or polishing of the surface of a vehicle body or the like
RU2200653C2 (en) Grinding disc
SU1238782A1 (en) Disk homogenizer
RU1806050C (en) Abrasive disk
SU1553366A1 (en) Grinding wheel
SU1296386A1 (en) Diamond roller for dressing worm tooth-grinding wheels
SU1252148A1 (en) Device for feeding colant to cutting zone of abrasive wheel pore
KR20010002470A (en) groove-pattern of polishing pad for chemical-mechanical polishing equipment
JP7210307B2 (en) Method for manufacturing metal parts
SU1782712A1 (en) Abrasive disk straightening device
SU1291375A1 (en) Roller of belt-grinding machine
SU1162514A1 (en) Multichannel die for pressing with welding hollow sections
IT201700013710A1 (en) OPERATING GROUP FOR DISC ROTARY TOOL AND METHOD OF REALIZING AN OPERATING GROUP
SU1653936A1 (en) Honing head
SU1333535A1 (en) Arrangement for feeding lubricant-coolant to abrasive tool
JPH0232347Y2 (en)
SU652966A1 (en) Interchanger particition of ball drum mill
SU891394A1 (en) Abrasive tool for dressing abrasive discs
SU1155428A1 (en) Honing head for working blind bores
SU1291224A1 (en) Arrangement for drawing strip section