SU1528650A1

SU1528650A1 - Honing head

Info

Publication number: SU1528650A1
Application number: SU874326755A
Authority: SU
Inventors: Юрий Васильевич Крылов; Рефат Исмаилович Гжиров; Юрий Иванович Кижняев; Виктор Михайлович Давыдов
Original assignee: Ленинградский механический институт им.Маршала Советского Союза Устинова Д.Ф.
Priority date: 1987-08-20
Filing date: 1987-08-20
Publication date: 1989-12-15

Abstract

Изобретение относитс к технологии машиностроени , а именно к отделочным методам обработки отверстий в детал х типа шестерен. Цель изобретени - повышение производительности обработки. К корпусу 1 с зазором, заполненным упругим материалом 2, прикреплена стальна упруга полувтулка 3 с алмазными брусками 4. В процессе работы деформаци втулки будет передаватьс упругому элементу, что в свою очередь обеспечит равномерное прижатие брусков. Продольные зазоры между брусками обеспечивают надежный подвод СОЖ в зону резани . 1 з.п. ф-лы, 2 ил.The invention relates to mechanical engineering technology, in particular to finishing methods for machining holes in gear-type parts. The purpose of the invention is to increase processing performance. A steel elastic half sleeve 3 with diamond bars 4 is attached to the housing 1 with a gap filled with elastic material 2. During operation, the deformation of the sleeve will be transmitted to the elastic element, which in turn will ensure uniform compression of the bars. The longitudinal gaps between the bars provide a reliable supply of coolant to the cutting zone. 1 hp f-ly, 2 ill.

Description

(Л(L

СЛ ГчЭSL HchE

0000

о:about:

СПSP

фиг. 2FIG. 2

Изобретение относитс к технологии машиностроени , а именно к отделочным методам обработки отверстий в детал х типа иестерен, шатунов.The invention relates to mechanical engineering technology, in particular to finishing methods for machining holes in parts such as iesteren, connecting rods.

Цель изобретени - повышение производительности обработки.The purpose of the invention is to increase processing performance.

На фиг. 1 показана хонинговальна головка , продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a honing head, a longitudinal section; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one.

Хонинговальна головка содержит корпус 1, к которому с зазором, заполненным упругим .материалом 2, прикреплена сталь- на упруга полувтулка 3 с алмазными брусками 4 и механизм 5 разжима направи ю- щего элемента 6.The honing head comprises a housing 1, to which, with a gap filled with elastic material 2, steel is attached to the elastic half sleeve 3 with diamond bars 4 and the mechanism 5 unclamping the driving element 6.

Хонинговальна головка работает следу- юшим образом.The honing head works as follows.

Заготовка устанавливаетс в приспособлении и закрепл етс . Хонинговальна I o- ,1овка вводитс в отверстие обрабатываемой заготовки и начинаетс цикл работы станка. Под действием толкател механизма 5 разжима направл ющий элемент 6 перемешаетс в радиальном направлении до контакта с обрабатываемой поверхностью и создает требуемую величину давлени на бруски. Под действием этого давлени происходит прижатие брусков к обрабатываемой поверхности . Так как алмазные бруски 4 установлены на-упругой полувтулке 3 и между брусками в продольном направлении имеетс зазор, то она деформируетс . Деформаци втулки передаетс упругому элементу 2, в свою очередь, деформаци ynpyroi o элемента 2 обеспечивает равномерное прижатие всех брусков к обрабатываемой поверхности.The workpiece is set in fixture and secured. The honing I o-, 1ovka is inserted into the hole of the workpiece and the machine operation cycle begins. Under the action of the pusher of the unclenching mechanism 5, the guide element 6 is mixed in the radial direction before contact with the surface to be treated and creates the required amount of pressure on the bars. Under the action of this pressure, the bars are pressed against the surface to be treated. Since the diamond bars 4 are mounted on the elastic half-sleeve 3 and there is a gap between the bars in the longitudinal direction, it is deformed. The deformation of the sleeve is transferred to the elastic element 2, in turn, the deformation of the ynpyroi element 2 ensures that all the bars are evenly pressed to the work surface.

Таким образом, в процессе съема мета. 1. 1а частвуют все бруски хонинговальпой го;1ов- ки. Продольные зазоры между брусками в процессе обработки обеспечивают надежный подвод смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резани и вымывание стружки. При этом исключаютс воз.мож- ности засаливани брусков, прекращени процесса резани и повьппени температуры обрабатываемой заготовки. Все указанныеThus, in the process of removing meta. 1. 1a all the bars of a hinged go are prepared; The longitudinal gaps between the bars during processing ensure reliable supply of coolant (coolant) to the cutting zone and leaching of chips. This eliminates the possibility of brining the bars, stopping the cutting process and the temperature of the workpiece being processed. All specified

« 3"3

00

5five

00

5five

00

УС.ТОВИЯ ведени процесса позвол ют повысить производительность и точность обработки .MANAGEMENT OF THE PROCESS allows for improved productivity and precision.

Эффективность предлагаемой конструкции хонинговальной головки заключаетс в том, что площадь контакта абразивного бруска пе зависит от диаметра обрабатываемого отверсти (в пределах л юпуска). Расположение брусков с радиальным зазором в продольном направлении улучщает услови подвода СОЖ в зону резани и вымывание стружки, что исключает засаливание брусков.The effectiveness of the proposed design of the honing head lies in the fact that the contact area of the abrasive bar ne depends on the diameter of the hole being machined (within the frame). The arrangement of the bars with a radial clearance in the longitudinal direction improves the conditions for coolant supply to the cutting zone and washing out the chips, which prevents the bars from being salted.

Таким образом, контакт всех брусков головки с обрабатываемой поверхностью и надежный подвод СОЖ в зону резани позво.ч ют повысить производительность и точность обработки. Контакт всех брусков с обрабатываемой поверхностью возможен лишь при установке их на упругую полувтулку с продольными зазорами.Thus, the contact of all the bars of the head with the surface to be machined and the reliable supply of coolant to the cutting zone make it possible to increase the productivity and accuracy of the treatment. Contact of all bars with the surface to be processed is possible only when they are installed on an elastic half-sleeve with longitudinal gaps.

Claims

1. A hop-head is made in the form of a body with a working element and a guide element and a unclamping cone arranged in it, which, in order to increase the processing performance, the head is provided with an elastic half sleeve, mounted concentrically with the body on the opposite side the support element, and in the case, a half-ring longitudinal groove is made to form a closed cavity with said half-sleeve, the latter being filled with an elastic material, and the working element in the form of abrasive bars is set n longitudinally with radial clearance on an elastic half sleeve, the extreme ones in cross section a head spaced from the center plane by the width of the bar, and a longitudinal groove is formed per g 1/3 Loubinoux housing diameter.

2. A honing head according to claim 1, characterized in that porous rubber is selected as the elastic material.

Ipuf i