RU210026U1 - GRINDING HEAD - Google Patents
GRINDING HEAD Download PDFInfo
- Publication number
- RU210026U1 RU210026U1 RU2021128188U RU2021128188U RU210026U1 RU 210026 U1 RU210026 U1 RU 210026U1 RU 2021128188 U RU2021128188 U RU 2021128188U RU 2021128188 U RU2021128188 U RU 2021128188U RU 210026 U1 RU210026 U1 RU 210026U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grinding
- grinding head
- trapezoidal
- trapezoidal body
- segments
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
- B24B7/10—Single-purpose machines or devices
- B24B7/18—Single-purpose machines or devices for grinding floorings, walls, ceilings or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к машиностроению, может быть использована при изготовлении шлифовальной головки для обработки поверхностей из бетона и природного камня. Шлифовальная головка содержит планшайбу 1, на плоской поверхности которой, обращенной в сторону обрабатываемой поверхности, размещены гнезда крепления 2 типа «ласточкин хвост» для размещения в них трапецеидальных корпусов абразивных элементов 3. На поверхности каждого трапецеидального корпуса абразивного элемента 3, обращенной в сторону обрабатываемой поверхности, закреплены параллельно друг другу равные по длине и установленные в ряд шлифовальные сегменты 4 или один шлифовальный сегмент 4. Большее основание 5 трапецеидального корпуса абразивного элемента 3 размещено со стороны оси вращения шлифовальной головки. Концы 6 шлифовальных сегментов 4 вынесены за пределы меньшего основания 7 трапецеидального корпуса абразивного элемента 3. Обеспечивается увеличение площади обработки поверхности шлифовальными элементами за счет возможности обработки поверхностей примыкания возле стен, колонн и перегородок. 4 ил.The utility model relates to mechanical engineering and can be used in the manufacture of a grinding head for processing concrete and natural stone surfaces. The grinding head contains a faceplate 1, on the flat surface of which, facing the side of the surface to be treated, there are attachment sockets 2 of the "dovetail" type for placing trapezoidal housings of abrasive elements 3 in them. On the surface of each trapezoidal housing of the abrasive element 3, facing the side of the surface to be treated , fixed parallel to each other, equal in length and installed in a row grinding segments 4 or one grinding segment 4. The larger base 5 of the trapezoidal body of the abrasive element 3 is located on the side of the axis of rotation of the grinding head. The ends 6 of the grinding segments 4 are extended beyond the smaller base 7 of the trapezoidal body of the abrasive element 3. An increase in the area of surface treatment by the grinding elements is provided due to the possibility of processing the adjoining surfaces near walls, columns and partitions. 4 ill.
Description
Полезная модель относится к машиностроению и может быть использована при изготовлении шлифовальной головки для обработки бетонных полов и полов из природного камня.The utility model relates to mechanical engineering and can be used in the manufacture of a grinding head for processing concrete floors and floors made of natural stone.
Известна шлифовальная головка плоскошлифовальной передвижной машины, содержащая планшайбу с абразивными элементами, каждый из которых состоит из трапецеидального корпуса и алмазосодержащих элементов, расположенных на трапецеидальном корпусе, обращенной в сторону обрабатываемой поверхности, с образованием между продольными осями упомянутых сегментов и абразивного элемента угла, вершина которого направлена в сторону оси вращения шлифовальной головки, при этом трапецеидальный корпус выполнен с наклонными боковыми поверхностями для закрепления в пазах планшайбы по типу «ласточкин хвост», большее основание трапецеидального корпуса размещено со стороны оси вращения шлифовальной головки (п.№2349441, МПК В24В 7/22, В24В 7/18, оп.20.03.2009 г.).Known grinding head surface grinder movable machine containing a faceplate with abrasive elements, each of which consists of a trapezoidal housing and diamond-containing elements located on the trapezoidal housing facing the machined surface, with the formation between the longitudinal axes of the said segments and the abrasive element of the angle, the apex of which is directed towards the axis of rotation of the grinding head, while the trapezoidal body is made with inclined side surfaces for fixing in the grooves of the faceplate according to the dovetail type, the larger base of the trapezoidal body is located on the side of the axis of rotation of the grinding head (p. No. 2349441, IPC
Так как в известном техническом решении алмазосодержащие сегменты выполнены разной длины и центры их расположены на двух концентрических окружностях, то и движутся они с разными окружными скоростями, в результате чего при работе возникает неравномерный износ алмазосодержащих сегментов и снижается эффективность шлифования.Since in the known technical solution, the diamond-containing segments are made of different lengths and their centers are located on two concentric circles, they move at different circumferential speeds, as a result of which uneven wear of the diamond-containing segments occurs during operation and grinding efficiency decreases.
Наиболее близкой по технической сущности к заявляемому техническому решению является шлифовальная головка, включающая планшайбу с абразивными элементами, каждый из которых состоит из трапецеидального корпуса и шлифовальных сегментов, расположенных на плоскости трапецеидального корпуса, обращенной в сторону обрабатываемой поверхности, при этом трапецеидальный корпус выполнен с наклонными боковыми поверхностями для закрепления в пазах планшайбы по типу «ласточкин хвост» и расположен своим большим основанием со стороны оси вращения шлифовальной головки, шлифовальные сегменты выполнены равной длины и закреплены в ряд параллельно друг другу, а трапецеидальный корпус выполнен с высотой, соответствующей длине указанных шлифовальных сегментов. (П.М. №202313, МПК В24В 7/00, В24В 7/18, В24В 7/22, оп.19.08.2020.).The closest in technical essence to the claimed technical solution is a grinding head, including a faceplate with abrasive elements, each of which consists of a trapezoidal body and grinding segments located on the plane of the trapezoidal body facing the treated surface, while the trapezoidal body is made with inclined side surfaces for fastening in the grooves of the faceplate of the "dovetail" type and is located with its large base on the side of the axis of rotation of the grinding head, the grinding segments are made of equal length and fixed in a row parallel to each other, and the trapezoidal body is made with a height corresponding to the length of these grinding segments. (P.M. No. 202313, IPC
В известном техническом решении отсутствует неравномерный износ алмазосодержащих сегментов. Однако во время работы шлифовальной головки остаются необработанные поверхности, прилегающие к стенам, колоннам и перегородкам.In the known technical solution, there is no uneven wear of diamond-bearing segments. However, during the operation of the grinding head, untreated surfaces adjacent to walls, columns and partitions remain.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое техническое решение, является повышение эффективности работы путем обработки поверхностей примыкания к стенам, колоннам, перегородкам.The task to be solved by the claimed technical solution is to increase the efficiency of work by processing surfaces adjacent to walls, columns, partitions.
Поставленная задача решается следующим образом.The problem is solved in the following way.
Шлифовальная головка, включающая планшайбу с абразивными элементами, каждый из которых состоит из трапецеидального корпуса и шлифовальных сегментов, расположенных на плоскости трапецеидального корпуса, обращенной в сторону обрабатываемой поверхности, при этом трапецеидальный корпус абразивного элемента выполнен с наклонными боковыми поверхностями для закрепления в пазах планшайбы по типу «ласточкин хвост» и расположен своим большим основанием со стороны оси вращения шлифовальной головки, а каждый шлифовальный сегмент закреплен перпендикулярно основаниям трапецеидального корпуса, отличающаяся тем, что концы шлифовальных сегментов со стороны меньшего основания трапецеидального корпуса вынесены за его пределы.Grinding head, including a faceplate with abrasive elements, each of which consists of a trapezoidal body and grinding segments located on the plane of the trapezoidal body facing the surface to be treated, while the trapezoidal body of the abrasive element is made with inclined side surfaces for fixing in the grooves of the faceplate according to the type "dovetail" and is located with its large base on the side of the axis of rotation of the grinding head, and each grinding segment is fixed perpendicular to the bases of the trapezoidal body, characterized in that the ends of the grinding segments on the side of the smaller base of the trapezoidal body are moved beyond its limits.
Такое закрепление шлифовальных сегментов на трапецеидальном корпусе абразивного элемента позволяет осуществлять обработку поверхностей, примыкающих к стенам, колоннам и перегородкам.This fastening of the grinding segments on the trapezoidal body of the abrasive element allows the processing of surfaces adjacent to walls, columns and partitions.
Наличие отличительных от прототипа существенных признаков позволяет признать заявляемое техническое решение новым.The presence of essential features distinctive from the prototype makes it possible to recognize the proposed technical solution as new.
На фиг. 1 изображена шлифовальная головка с двумя шлифовальными сегментами, установленными на каждом абразивном элементе, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - шлифовальная головка с одним шлифовальным сегментом на каждом абразивном элементе; на фиг. 4 -разрез Б-Б на фиг. 3.In FIG. 1 shows a grinding head with two grinding segments mounted on each abrasive element, general view; in fig. 2 - section A-A in Fig. one; in fig. 3 - grinding head with one grinding segment on each abrasive element; in fig. 4 - section B-B in Fig. 3.
Шлифовальная головка содержит планшайбу 1, на плоской поверхности которой, обращенной в сторону обрабатываемой поверхности, размещены пазы 2 крепления типа «ласточкин хвост» для размещения в них трапецеидальных корпусов абразивных элементов 3. На поверхности трапецеидального корпуса каждого абразивного элемента 3, обращенной в сторону обрабатываемой поверхности, закреплены равные по длине и установленные в ряд параллельно друг другу два шлифовальных сегмента 4 (фиг. 1) или 1 шлифовальный сегмент 4 (фиг. 3). Большее основание 5 трапецеидального корпуса абразивного элемента 3 размещено со стороны оси вращения шлифовальной головки. Концы 6 шлифовальных сегментов 4 со стороны меньшего основания 7 трапецеидального корпуса абразивного элемента 3 вынесены за его пределы.The grinding head contains a
При перемещении плоскошлифовальной машины крепление абразивных элементов 3 в пазах 2 планшайбы 1 происходит при вращении шлифовальной головки под влиянием центробежной силы в результате заклинивания трапецеидального корпуса абразивного элемента 3 в пазах 2. Благодаря консольному закреплению шлифовальных сегментов 4 осуществляется обработка поверхности, включая прилегающие поверхности к стенам, колоннам и перегородкам, в результате чего эффективность обработки поверхности повышается.When moving the surface grinder, the fastening of the
Таким образом, заявляемое техническое решение позволяет увеличить площадь обработки поверхностей шлифовальными элементами за счет возможности обработки поверхностей примыкания возле стен, колонн и перегородок.Thus, the proposed technical solution allows to increase the area of surface treatment with grinding elements due to the possibility of processing adjoining surfaces near walls, columns and partitions.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021128188U RU210026U1 (en) | 2021-09-24 | 2021-09-24 | GRINDING HEAD |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021128188U RU210026U1 (en) | 2021-09-24 | 2021-09-24 | GRINDING HEAD |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU210026U1 true RU210026U1 (en) | 2022-03-24 |
Family
ID=80820679
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2021128188U RU210026U1 (en) | 2021-09-24 | 2021-09-24 | GRINDING HEAD |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU210026U1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202005021957U1 (en) * | 2004-09-15 | 2011-10-11 | Akutt Diamantverktöj & Maskiner A.S. | grinding wheel |
DE202017102214U1 (en) * | 2016-06-01 | 2017-05-10 | Airtec Ag | Carrier disk of a soil tillage machine with suction effect |
RU201284U1 (en) * | 2020-06-30 | 2020-12-08 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛИНОЛИТ" | SANDING HEAD OF MOBILE SANDING MACHINE |
RU202313U1 (en) * | 2020-08-19 | 2021-02-11 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛИНОЛИТ" | GRINDING HEAD |
-
2021
- 2021-09-24 RU RU2021128188U patent/RU210026U1/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202005021957U1 (en) * | 2004-09-15 | 2011-10-11 | Akutt Diamantverktöj & Maskiner A.S. | grinding wheel |
DE202017102214U1 (en) * | 2016-06-01 | 2017-05-10 | Airtec Ag | Carrier disk of a soil tillage machine with suction effect |
RU201284U1 (en) * | 2020-06-30 | 2020-12-08 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛИНОЛИТ" | SANDING HEAD OF MOBILE SANDING MACHINE |
RU202313U1 (en) * | 2020-08-19 | 2021-02-11 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛИНОЛИТ" | GRINDING HEAD |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101049523B1 (en) | Carrier plate to hold the polishing element and polishing plate | |
RU210026U1 (en) | GRINDING HEAD | |
RU202313U1 (en) | GRINDING HEAD | |
RU2637216C1 (en) | Disintegrator | |
GB2196295A (en) | Saw blade for power operated saw | |
RU201284U1 (en) | SANDING HEAD OF MOBILE SANDING MACHINE | |
KR100680851B1 (en) | Cutting tip of frame saw and frame saw with the cutting tip | |
EP0657250A2 (en) | Cutting edge teeth and their orientation on tools | |
KR20100034937A (en) | Milling cutter for forming a number of convexo-concave part on surface of flat board | |
RU190145U1 (en) | Lap | |
SU1507578A1 (en) | Circular saw | |
RU2349441C2 (en) | Grinding head of planogrinding mobile machine | |
KR100337655B1 (en) | Diamond blade having segment type cutting tip | |
RU11743U1 (en) | GRINDING HEAD FOR PLANE GRINDING UNIT | |
CN208961093U (en) | A kind of spherical tool | |
KR200201704Y1 (en) | Multi-Axis Grinding Heads for Stone Polishers | |
RU2452607C2 (en) | Method of finishing | |
JPS62152663A (en) | Surface cutting and finishing device | |
CN213469833U (en) | Double-layer tooth rotary file | |
KR20100062369A (en) | Polishing pad dresser | |
SU1432223A1 (en) | Working member of stone-winning machine | |
SU679405A1 (en) | Unit for sawing hard and abrasive rock | |
KR200195947Y1 (en) | Cutting wheel for stone | |
SU680888A1 (en) | Working member of a stone cutting machine | |
SU1565656A1 (en) | Method of dressing cutting edges of tools |