RU1804577C - Механизм сцеплени - Google Patents

Abstract

Использование: в муфтах сцеплени  8- В сельскохоз йственных и дорожно-строи- тельных машин с механизмом отбора мощности . Сущность изобретени : механизм сцеплени  содержит крышку 1, установленную на маховике посредством средств креплени  в виде болтов и средств предварительной установки в виде осевых пальцев 30, размещенных с зазором в отверсти х 31 на лапках 32 св зующей пластины 19. Последн   соединена со ступицей, установленной на валу отбора мощности, и с маховиком посредством упом нутых средств креплени . 8 ил.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может использоватьс  в муфтах сцеплени  различных сельскохоз йственных и дорожно-строительных машин с механизмом отбора мощности.

Целью изобретени   вл етс  повышение технологичности путем повышени  точности относительного ориентировани  деталей сцеплени  в процессе сборки.

На фиг. 1 изображен вид механизма сцеплени  в продольном разрезе по А-А на фиг. 2; на фиг. 2 - частичный вид спереди механизма сцеплени  в разрезе по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 - тангенциальна  пластина, св зывающа  нажимной диск и крышку, в разрезе по В-В на фиг. 2; на фиг, 4 - частичный вид спереди св зующей пластины; на фиг. 5 - соответствующий вид этой св зующей пластины в разрезе по Т-Г на фиг. 4; на фиг. 6 - частичный вид, аналогичный виду на фиг. 1, но относ щийс  к варианту конструкции , в котором крышка имеет вогнутую форму; на фиг. 7 - вариант конструкции, в котором крышка выполнена из чугуна; на фиг. 8 - вариант предварительной установ- ки св зующей пластины в механизме, когда средства предварительной установки взаимодействуют с нажимным диском.

Механизм сцеплени  (см. фиг. 1-5) содержит крышку 1 дл  креплени  на махови- ке 2 при помощи, например, болтов 3. Нажимной диск 4 смонтирован на крышке 1 с возможностью осевого перемещени  и совместного вращени . Например, диск 4 св зан с крышкой 1 посредством соединительных тангенциальных пластин 5 (см. фиг. 1-3).

Фрикционный диск 6 содержит ступицу 7 дл  подключени  первого вала 8. Диск 6 либо зажимаетс  между маховиком 2, образующим опорный диск, и нажимным диском 4 дл  обеспечени  сцеплени , либо освобождаетс  дл  выключени  сцеплени . Упруга  диафрагма 9 смонтирована на крышке 1 с возможностью взаимодействи  с нажимным диском 4 при зажатии или освобожде- нии фрикционного диска 6.

Диафрагма 9 имеет форму круглой тарелки , периферийна  часть 10 которой образует тарельчатую пружину, а в центральной части выполнено несколько радиальных про- резей, образующих пальцы 11.

Диафрагма 9 крепитс  на крышке 1 посредством нескольких расположенных по кругу штифтов 12.

В примере на фиг. 1 диафрагма 9 при- жимаетс  к крышке 1, упира сь в кольцевой выступ 13 последней, в то врем  как с другой стороны диафрагмы 9 предусмотрена кольцева  шайба 14.

Диафрагма 9 взаимодействует с нажимным диском 4 путем прижимани  тарельчатой пружины 10 к центрирующим выступам 15 диска 4.

Когда пальцы 11 свободны, тарельчата  пружина 10 давит на диск 4, в результате чего зажимаетс  диск 6. Дл  выключени  сцеплени  имеетс  орган управлени  сцеплением, например, упорный подшипник 16, воздействующий на пальцы 11 в осевом направлении с отгибанием их влево (см. фиг. 1).

Сцепление имеет механизм отбора мощности от крышки 1, причем наличие механизма отбора не требует сколь-нибудь значительного изменени  вышеописанной конструкции.

Механизм отбора мощности содержит вторую ступицу 17, расположенную сбоку первой ступицы 7 и предназначенную дл  подключени  второго вала 18, концентричного первому валу 8. Ступица 17 жестко соединена с крышкой 1 посредством св зующей пластины 19. Св зующа  пластина 19 имеет кольцевую форму и содержит плоскую внутреннюю часть 20, плоскую наружную периферийную часть 21 креплени  к крышке 1 и промежуточную часть 22. Плоские части 20 и 21 смещены одна относительно другой в осевом направлении, тогда как промежуточна  часть 22 имеет коническую форму. Пластина 19 может быть совершенно плоской, если услови  ее размещени  позвол ют это.

Как видно на фиг. 1, св зующа  пластина 19 установлена между нажимным диском 4 и диафрагмой 9. Пор док установки в осевом направлении следующий: маховик или опорный диск 2, фрикционный диск 6, нажимной диск 4, св зующа  пластина 19, диафрагма 9 и крышка 1. Диафрагма 3 может также быть установлена снаружи крышки 1, в этом случае пор док расположени  следующий: 2, 5, 4, 1, 19, 9 или 2, 6,4, 19, 1,9.

В представленном примере внутренн   плоска  часть 20 св зующей пластины 19 крепитс  к ступице 17 при помощи винтов 23 и через посредство эластичной кольцевой прокладки 24.

Наружна  плоска  периферийна  часть 21 св зующей пластины 19 приспособлена дл  креплени  к крышке 1 посредством средств креплени  3, служащих одновременно дл  креплени  крышки 1 на маховике 2.

Это последнее расположение позвол ет существенно упростить конструкцию и обеспечивает очень прочное крепление, облегча  монтаж.

Дл  креплени  к крышке 1 св зующа  пластина 19 имеет отверсти  23 (фиг. 1-5), в которые с зазором I (фиг. 1) могут входить средства креплени  3, причем св зующа  пластина 19 приспособлена дл  зажати  по своей периферии 21 между крышкой 1 и маховиком 2.

В примере, представленном на фиг. 1- 5, средства креплени  3 представл ют собой болты, имеющие стержень с резьбой 26 и, по меньшей мере, одну головку 27. Стержень с резьбой 26 ввинчиваетс  в маховик 2 и проходит с зазором через отверстие 25 св зующей пластины 19 и крышку 1. причем наличие зазора li гарантирует возможность монтажа крышки, тогда как головка 27 прижимаетс  к крышке 1. Кроме того, центрирующие пальцы 28 (фиг. 2) вход т в маховик 2 и проход т без зазора через крышку 1 и с зазором - через св зующую пластину 19. Зазоры I и h могут быть равны между собой.

Дл  удобства транспортировани  механизма сцеплени  и дл  облегчени  монтажа этого механизма на маховике 2 могут быть предусмотрены средства предварительной установки 29 св зующей пластины 9 внутри механизма.

Средства предварительной установки 29 предназначены дл  того, чтобы с одной стороны до установки механизма на маховик 2 избежать значительного смещени  св зующей пластины 19 из положени , которое она должна нормально занимать относительно крышки 1 (см. фиг. 1), и, с другой стороны, чтобы в момент креплени  механизма на маховике 2, это крепление не было затруднено.

В примере, представленном на фиг. 1- 5, средства предварительной установки 29 содержат осевые пальцы 30, которые с зазором I устанавливаютс  в отверсти х 31 лапок 32 св зующей пластины 19 и без зазоров в крышке 1.

Кроме того, как видно из фиг. 1-5, св зующа  пластина 19 содержит дополнительные отверсти  33 дл  прохода выступов 15 нажимного диска 4.

При вышеописанном расположении деталей механизм можно легко транспортировать вместе со св зующей пластиной 19 и ее ступицей 17, поскольку эта пластины предварительно установлена на место при помощи средств 29 с зазором I1.

Во врем  монтажа этот зазор I1 обеспечивает свободное вставление Солтов 3 в маховик с целью их завинчивани  и, кроме того, зазор I, имеющийс  отверсти ми 25 св зующей пластины 19 ji этими же болтами 3, также служит дл  , чтобы можно было без труда завинчиваЬь эти болты 3. Предпочтительно, чтобы зазор I был меньше зазора I. Важно, что установка ступицы 17 на валу 18 обеспечивает радиальное позиционирование св зающей

пластины, поскольку зазоры и I1 обеспечивают установку на окружности и преп тствуют контакту между детал ми 4 и 19.

При этом, крепление св зующей пластины 19 на крышке 1 отличаетс  очень вы0 сокой прочностью, поскольку, с одной стороны это крепление осуществл етс  по периферии крышки 1 и, с другой стороны, св зующа  пластина 19 очень крепко зажимаетс  между крышкой 1 и маховиком 2 при

5 зат гивании болтов 3.

В примере, представленном на фиг. 1- 5, крышка 1 имеет на периферии относительно плоскую форму, но возможны и другие формы крышки 1 и, в частности, фор0 ма, представленна  на фиг. 6, где крышка 1 имеет изгиб 34 и общую вогнутую форму с тем, чтобы иметь возможность крепитьс  к маховику 2, который, со своей стороны, имеет относительно плоскую форму. В этом слу5 чае св зующа  пластина 19 имеет цилиндрическую часть 35, идущую вдоль изгиба 34 крышки 1 и доход щую до поверхности контакта между крышкой 1 и маховиком 2.

0 В варианте, представленном на фиг. 7, св зующа  пластина 19 также имеет цилиндрическую часть 35, предусмотренную дл  того, чтобы учитывать форму крышки 1, котора  здесь вогнута и имеет относительно

5 большую толщину, поскольку она выполнена из чугуна, а не из листа, как это было в предыдущих примерах. В этом случае отверсти  25 выполнены в толще крышки 1 дл  вставлени  болтов креплени  3, ввинчиваю0 щихс  в маховик 2.

В другом варианте (фиг. 8) средства предварительной установки 28 св зующей пластины 19 относительно механизма предусмотрены не между этой св зующей пла5 стиной и крышкой 1, а между св зующей пластиной 19 и нажимным диском 2. В этом случае на центрирующих выступах 15 нажимного диска 2 предусмотрены утолщени  36, расположенные с зазором I в отверсти0  х 33 св зующей пластины 19. Здесь также обеспечиваетс  надежна  предварительна  радиальна  установка, не затрудн юща  монтаж механизма на маховике 2. Зазор I обеспечивает установку по окружности.

5

Дл  выключени  сцеплени  упорным подшипником 16 воздействуют на пальцы 11 в осевом направлении,отгиба  их влево (см. фиг. 1) и прекраща  при этом действие упругой диафрагмы 9 на нажимной диск 4.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Механизм сцеплени , содержащий крышку с осевыми пальцами, закрепленную на маховике с помощью средств креплени , установленных с зазором относительно нее, нажимной диск с центрирующими выступами , гибкую диафрагму, установленную между крышкой и нажимным диском с возможностью зажима и освобождени  фрикционного диска с соединенной с первым вылом ступицей, расположенного между маховиком, образующим опорный диск, и нажимным диском, а также установлен- ную между диафрагмой и нажимным диском св зующую пластину, размещенную на центрирующих выступах с зазором относитель2

   0

   b

   но них, меньшим упом нутого выше зазора, и жестко св занную с крышкой посредством упом нутых средств креплени  и с второй ступицей, соединенной с вторым валом, установленным концентрично с первым валом , и выполненные в св зующей пластине отверсти , в которых размещены осевые пальца с зазором, меньшим зазора между средствами креплени  и крышкой, отличающийс  тем, что, с целью повышени  технологичности путем повышени  точности относительного ориентировани  деталей сцеплени  в процессе сборки, на св зующей пластине выполнены лапки, контактирующие с крышкой, а отверсти  дл  осевых пальцев расположены на указанных лапках. Б

   ФигЬ