RU1801089C - Способ производства сухой щепы - Google Patents
Способ производства сухой щепыInfo
- Publication number
- RU1801089C RU1801089C SU884356901A SU4356901A RU1801089C RU 1801089 C RU1801089 C RU 1801089C SU 884356901 A SU884356901 A SU 884356901A SU 4356901 A SU4356901 A SU 4356901A RU 1801089 C RU1801089 C RU 1801089C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixture
- wood
- chips
- chamber
- exceed
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/32—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L5/00—Solid fuels
- C10L5/40—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
- C10L5/44—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on vegetable substances
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B7/00—Drying solid materials or objects by processes using a combination of processes not covered by a single one of groups F26B3/00 and F26B5/00
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B9/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
- F26B9/06—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60W—CONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
- B60W2510/00—Input parameters relating to a particular sub-units
- B60W2510/06—Combustion engines, Gas turbines
- B60W2510/0638—Engine speed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60W—CONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
- B60W2510/00—Input parameters relating to a particular sub-units
- B60W2510/06—Combustion engines, Gas turbines
- B60W2510/0638—Engine speed
- B60W2510/0652—Speed change rate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60W—CONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
- B60W2510/00—Input parameters relating to a particular sub-units
- B60W2510/06—Combustion engines, Gas turbines
- B60W2510/0695—Inertia
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
Abstract
Использование: в производстве сухой ще пы из древесины лиственных и/или хвойных пород, а именно из лесосечных отходов или из древесины, получаемой в лесных питомниках . Сущность изобретени : свежесрубленную древесину измельчают в щепу, смешивают с собственной и/или дополнительной способной к ферментации и то же измельченной зеленой массой. Смесь в камере с герметичными боковыми стенками и днищем уплотн ют, привод т к ферментации и высушивают при использовании возникающего при ферментации тепла. Образующиес при этом вод ной пар и газы отвод т. Зелена масса может состо ть из коры сучьев, листвы, ее дол не превышает 15 вес.%, общее влагосодержание смеси составл ет 60 вес.%. Температуру смеси в герметичной камере контролируют посредством системы охлаждени . Температура смеси не превышает 80 С. Древесину измельчают в щепу с предельными размерами частиц 2-35 мм. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. ел С
Description
Изобретение относитс к способу производства сухой щепы из древесины лиственных и/ил и хвойных пород в особенности из лесосечных отходов или из древесины, получаемой в лесных питомниках .
Цель изобретени - упрощение и ускорение процесса получени сухой щепы.
На фиг. 1 изображена одна установка, продольный разрез; на фиг. 2 - друга установка , горизонтальный разрез.
Установка имеет цилиндрическую или призматическую камеру 1, окруженную стенками 2, днищем 3 и крышкой 4, которые могут быть выполнены из бетона, снабженного при необходимости антикоррозионным покрытием, или из частей металлической или пластмассовой конструкции , при этом в крышке 4 могут быть
предусмотрены одно или несколько закрываемых загрузочных отверстий (не показаны ), а в одной из стенок 2 может быть выполнена разгрузочна дверь. Стенки 2. днище 3 и крышка 4 имеют на внутренней стороне теплоизолирующее покрытие 5-7. В случае применени металлической или пластмассовой конструкции теплоизол цией может быть покрыта также наружна сторона.
В центре сушильной камеры 1 выполнена из перфорированного материала, например из металлической решетки 8, выт жна шахта 9, в которой предусмотрена труба 10. Посредством промежуточного днища 11 и кожуха 12 из коррозионно-стойкого материала между теплоизолирующим покрытием 6 днища и нижней стороной лежащего на промежуточном днище 11 обрабатываемого ма;оо о
о
00 Ю
со
териала, а также между кожухом 12; окружающим обрабатываемый материал, и тепло- изолирующим покрытием 5 образованы пропускные зазоры 13 и 14. Детали 11 и 12 поддерживаютс распорными элементами 15. На днище 3 уложены в форме звезды выт жные трубы или шахты, ведущие к шахте 9. Эти трубы вдоль стенок 2 должны переходить в шахты.
В выт жной трубе 10 помещен вентил - тор 16, управл емый блоком управлени 17, который соединен с одним или несколькими термпературными зондами 18, расположенными в обрабатываемом материале, или в пропускных зазорах 13 и 14, или в соответ- ствующих шахтах. После загрузки в сушильную камеру обрабатываемого материала и начала ферментации заслонка 19 может быть поставлена в обозначенное штрихпунктир- ной линией положение, что приведет к за- крытию выт жной трубы 10. После включени вентил тора 16 смесь газа и вод ного пара, возникающа под крышкой 4 в процессе ферментации, циркулирует по зазорам 13 и 14, шахте 9 и отрезку трубы, достигающей заслонки 19, в результате чего происходит теплообмен между центральной и периферийной част ми обрабатываемого материала, наход щегос в камере 1. Во врем циркул ции смесь может прохо- дить вдоль расположенного на нижнем конце трубы 10 влагоотделител или вдоль влагоотделителей, образованных охлаждающими поверхност ми, встроенными на отдельных участках в теплоизолирующие покрыти 6 и 5. После открыти заслонки 19 смесь газа и вод ного пара выдуваетс наружу .
Сушильна камера 21 имеет цилиндрическую наружную боковую поверхность (днища и крышка не показаны). Бокова поверхность , днище, крышка снабжены теплоизол цией 22. Сушильна камера может быть окружена конструкцией, аналогичной той, котора примен етс в силосных баш- н х дл обработки фуража. Центральна шахта 23 окружена трубами или радиаторами 24 теплообменника. Теплообменные элементы 25 снаружи окружают материал, наход щийс в камере 21. Теплообменна среда принудительно циркулирует по верхней и нижней соединительным трубам 26. Теплообменник 24-26 посредством соединительных трубопроводов 27 и 28 подсоеди- нен к внешним охлаждающим или обогревающим контурам 29, при этом внешний обогреваемый контур может быть включен дл быстрого нагревани стартового сло до температуры ферментации пор дка 40 С.
Внешний охлаждающий контур включают тогда, когда температура обрабатываемого материала близка к превышению заданного допустимого температурного диапазона . Теплообменник 25 можно подразделить по высоте на несколько участков, которые могут попеременно включатьс и выключатьс с целью регулировани нагревани определенных зон периферийной части обрабатываемого материала.
Claims (2)
1. Способ производства сухой щепы, включающий измельчение древесины лиственных и/или хвойных пород из лесосечных отходов или из древесины, получаемой в лесных питомниках, и загрузку ее в сушильную камеру, отличающийс тем, что, с целью упрощени и ускорени процесса получени сухой щепы, после измельчени щепу смешивают с зеленой массой, котора состоит из коры, сучьев, листвы, ее дол не превышает 15 мае.%, общее влагосодержа- ние смеси составл ет 60 мас.%, при этом загрузку производ т путем уплотнени смеси в закрытой, по меньшей мере, снизу и по сторонам камере с ферментацией тепла, с отводом образующихс вод ного пара и газа в атмосферу, температуру смеси в герметичной камере контролируют посредством системы охлаждени , а температура смеси не превышает 80 С.
2. Способ по п. 1,отличающийс тем, что древесину измельчают в щепу с предельными размерами частиц 2-35 мм.
t::::j
ft1 г25w
15
tf
15
в
9
12
5
14
гь
11 tt
Фиг. 1
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0297787A AT391648B (de) | 1987-11-11 | 1987-11-11 | Verfahren zum herstellen getrockneter hackschnitzel aus holz von laubgehoelzen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1801089C true RU1801089C (ru) | 1993-03-07 |
Family
ID=3543386
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884356901A RU1801089C (ru) | 1987-11-11 | 1988-11-10 | Способ производства сухой щепы |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4935035A (ru) |
EP (1) | EP0316294B1 (ru) |
AT (2) | AT391648B (ru) |
CA (1) | CA1298802C (ru) |
DD (1) | DD283350A5 (ru) |
DE (1) | DE3869911D1 (ru) |
DK (1) | DK621288A (ru) |
HU (1) | HU198753B (ru) |
RU (1) | RU1801089C (ru) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH677358A5 (ru) * | 1989-04-13 | 1991-05-15 | Gerard Gavillet | |
AT401213B (de) * | 1992-03-11 | 1996-07-25 | Berger Josef | Verfahren zur beeinflussung des verlaufes von unter wärmeentwicklung stattfindenden abbau- und umwandlungsprozessen bei der lagerung bzw. trocknung von grünanteile enthaltenden biologischen substanzen |
DE19503669A1 (de) * | 1995-01-27 | 1996-08-08 | Pelox Bioconversionstech Gmbh | Sekundärbrennstoff auf Basis von verrottetem Abfall |
RU2003122197A (ru) * | 2001-01-12 | 2005-01-20 | Инновейшн Вуд (Ивуд) (Ch) | Способ получения твердых материалов из растительного материала, полученный этим способом конструктивный материал, применение материала и установка для осуществления способа |
WO2003087276A1 (en) * | 2002-04-06 | 2003-10-23 | Biojoule Limited | Production of compact biomass fuel |
GB0300309D0 (en) * | 2003-01-07 | 2003-02-05 | Internat Waste Ind Ltd | Method and apparatus for processing solid organic waste |
CA2671108C (en) * | 2005-12-01 | 2013-07-09 | James Wright | Method and apparatus for drying organic material |
FR2909386B1 (fr) * | 2006-11-30 | 2012-09-21 | Tecsathermique | Buche de granulats comprimes. |
DE102010027542B4 (de) * | 2010-05-07 | 2013-01-31 | Budde Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung von Brennstoffbriketts aus nachwachsenden Rohstoffen |
AT524851B1 (de) * | 2021-07-12 | 2022-10-15 | Ganzi Gerald | Ersatzbrennstoff für Holzpellets |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH129794A (de) * | 1927-03-10 | 1929-01-02 | Fraba A G | Verfahren zum Trocknen von Torf und andern fossilen Brennstoffen. |
DE601956C (de) * | 1932-06-03 | 1934-08-28 | Heinz Dickmann | Verfahren zum Trocknen von Torf durch Selbsterwaermung |
FR2307866A1 (fr) * | 1975-04-18 | 1976-11-12 | Loas Daniel | Procede de fabrication de briquettes combustibles a partir de matieres vegetales |
EP0050153A1 (en) * | 1980-04-17 | 1982-04-28 | KEANE, Michael A. | System for converting waste materials into useful products |
AU1229983A (en) * | 1982-02-15 | 1983-08-25 | Hood, P. | Method for the production of a fuel from waste |
DE3211590A1 (de) * | 1982-03-30 | 1983-10-13 | Artur Richard 6000 Frankfurt Greul | Verfahren und vorrichtung zum bertinisieren von biomassen |
DE3232239C2 (de) * | 1982-08-30 | 1985-07-18 | Hans 8939 Zaisertshofen Ruf | Verfahren und Anlage zum Verwerten von Rinde |
-
1987
- 1987-11-11 AT AT0297787A patent/AT391648B/de not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-04-18 AT AT88890096T patent/ATE74621T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-04-18 DE DE8888890096T patent/DE3869911D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-04-18 EP EP88890096A patent/EP0316294B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-11-08 US US07/268,898 patent/US4935035A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-11-08 DK DK621288A patent/DK621288A/da not_active Application Discontinuation
- 1988-11-09 DD DD88321613A patent/DD283350A5/de not_active IP Right Cessation
- 1988-11-10 RU SU884356901A patent/RU1801089C/ru active
- 1988-11-10 CA CA000582710A patent/CA1298802C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-11-11 HU HU885795A patent/HU198753B/hu not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № J342629, кл. А 01 F 25/16, 1979. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4935035A (en) | 1990-06-19 |
ATE74621T1 (de) | 1992-04-15 |
CA1298802C (en) | 1992-04-14 |
HU198753B (en) | 1989-11-28 |
DK621288A (da) | 1989-05-12 |
EP0316294B1 (de) | 1992-04-08 |
EP0316294A1 (de) | 1989-05-17 |
DD283350A5 (de) | 1990-10-10 |
DK621288D0 (da) | 1988-11-08 |
HUT48301A (en) | 1989-05-29 |
DE3869911D1 (de) | 1992-05-14 |
ATA297787A (de) | 1990-05-15 |
AT391648B (de) | 1990-11-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1801089C (ru) | Способ производства сухой щепы | |
EP0555257B2 (en) | Drying procedure | |
USRE36728E (en) | System and method for drying green woods | |
US6374513B1 (en) | Process for the heat treatment of lignocellulosic material | |
US4182048A (en) | Method of drying lumber | |
US4140887A (en) | Method for microwave heating | |
EP0064516A1 (en) | PROCESS FOR DRYING WOODEN OBJECTS. | |
WO1982001411A1 (en) | A method for drying wooden products | |
EP0730130B1 (en) | Process and equipment for drying wood | |
JPH085237A (ja) | 木材の乾燥方法及びその乾燥装置 | |
US5899004A (en) | Wood smoking-seasoning method | |
US4455282A (en) | Electric furnace for continously heating and regenerating spent activated carbon | |
WO2016162591A1 (en) | Thermal treatment kiln and a method for thermo-treating timber | |
JP2005024160A (ja) | 除湿乾燥装置及び除湿乾燥方法 | |
US2798496A (en) | Method of curing tobacco | |
JP2692755B2 (ja) | 廃棄物用乾燥機 | |
RU2100723C1 (ru) | Установка для сушки сыпучих материалов в кипящем слое | |
RU2189549C2 (ru) | Установка для сушки древесины | |
RU2016882C1 (ru) | Способ производства стеновых материалов и устройство для его осуществления | |
SU851041A1 (ru) | Установка дл сушки стеблевыхМАТЕРиАлОВ | |
KR102087910B1 (ko) | 농수산물 건조장치 | |
WO1995016173A1 (fr) | Machine du type a accumulation de chaleur pour le sechage sous vide des dejections d'animaux domestiques | |
JPH09318251A (ja) | 木材乾燥装置 | |
JPH0711387B2 (ja) | 木材乾燥装置 | |
RU2015468C1 (ru) | Способ сушки штучных лесоматериалов |