RU1801026C - Валкова мельница - Google Patents

Abstract

Использование: измельчение материалов при производстве технического углерода , в энергетической и других отрасл х промышленности . Сущность изобретени : валкова  мельница содержит вращающийс  размольный стол 3, выполненный в виде нескольких ступеней, образованных коакси- ально установленными обратными конусами , расположенными друг над другом с образованием полостей камеры дл  распре-; делени  вторичного вентилирующего газа на столе, сообщенных через полый вал 5 с патрубком 6 дл  подачи вторичного газа, Над конусами стола 3 установлены с зазорами валки 9. Зазоры уменьшаютс  по ступен м от (0,7-0,8)d на центральном конусе до О на периферийном, где наибольший диаметр частиц измельчаемогоматериала. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к валковым мельницам и предназначено к использованию в угольной, энергетической, топливной промышленности, производстве технического углерода и р де других отраслей.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности процесса измельчени . На чертеже представлен общий вид валковой мельницы.

Мельница включает корпус 1 с вертикальным патрубком подвода первичного вентилирующего газа 2, коническое распре делительное устройство и размольный стол 3, выполненные в виде нескольких ступеней обратных коаксиальных конусов, образующих полости 4, сообщающиес  с полым валом 5, патрубком вторичного вентилирующего газа 6, подачи измельчаемого материала 7 и вывода продукта 8, раз- мольные валки 9, установленные над столом с зазорами, уменьшающимис  по ступен м от (0,7-0,8)d на центральном конусе до 0 на периферийном (d - наибольший диаметр частиц измельчаемого материала), сопловый аппарат 10 и перегрузочное устройство 11. Валкова  мельница работает следующим образом.

По патрубку 7 измельчаемый материал поступает на центральную ступень размоль- ного стола 3 и под действием сил инерции движетс  к ее периферии. Здесь происходит частичное отделение мелкой фракции из массы измельчаемого материала первичной вентил цией через патрубок 2. На центральной ступени размольного стола 3 измельчаетс  лишь крупна  фракци  смеси валками 9, установленными над столом с зазором, после чего смесь пересыпаетс  на следующую ступень в направлении периферии. При пересыпании частицы оказываютс  в состо нии свободного падени , а из смеси осуществл етс  интенсивное отделение (от- веивание) мелкой фракции продукта вторичным вентилирующим газом, поступающим через патрубок 6 по полост м 4. Частицы крупной фракции вновь подвергаютс  воздействию валков 9, установленных на второй ступени уже с меньшим зазором, чем на центральной. На следующей ступени процесс повтор етс , а на последней происходит окончательное измельчение материала валками 9, поджатыми к внешнему конусу стола 3. Продукт вместе с вентилирующим газом посто нно отводитс  через патрубок 8. Неизмельченные частицы через перегрузочное устройство 11 поступают на повторную обработку.

Исполнение в мельнице распределительного устройства и размольного стола в виде нескольких ступеней, образованных

коаксиально установленными обратными конусами, расположенными друг над другом с образованием полостей, сообщенных . с патрубком подачи вторичного вентилирующего газа через полый вал, обеспечивает такое движение потоков газа и твердой фазы , при котором происходит практически полное отделение мелкой фракции (продукта ) из измельчаемого материала. Это происходит вследствие того, что отвеивание продукта в данном случае осуществл етс  из материала, частицы которого наход тс  в свободном падении, а следовательно увеличиваетс  поверхность контакта фаз (газ5 твердое) - имеет место разрежение. Поэтому эффективность в данном случае повышаетс  за счет исключени  переизмельчени  материала и снижени  энергоемкости.

0 Кроме того, установка валков над конусами с зазорами, уменьшающимис  по ступен м от центрального конуса до периферийного, в совокупности с упом нутым исполнением размольного стола исклю5 чает перейзмельчение продукта, т.к. мелкие частицы, образовавшиес  при разрушении крупных проскакивают под валки на соответствующих ступен х и отвеиваютс  при пересыпании с конуса на конус. 0 Экспериментальные исследовани  по: казали, что наибольшей эффективностью обладает мельница при установке валков над центральным конусом с зазором (0,7- 0,8)d и уменьшающимс  до нул  на перифе5 рийном конусе.

Таким образом, за счет использовани  в мельнице упом нутой конструктивной совокупности обеспечиваетс  повышение эффективности процесса при максимальном

0 снижении переизмельчени , вследствие чего улучшаютс  услови  измельчени , повышаетс  кратность циркул ции, производительность.

Форму л а изобретени 

5 Валкова  мельница, содержаща  корпус с вертикальным патрубком подвода пер- вичного вентилирующего газа, вращающийс  размольный стол с камерой дл  распределени  на нем вторичного вен0 тилирующего газа, сообщенной через полый вал размольного стола с патрубком дл  подачи вторичного вентилирующего газа, валки с системой нажати , патрубки дл  подачи измельчаемого материала и вывода

5 продукта, отличающа с  тем, что, с целью повышени  эффективности измельчени , размольный стол выполнен в виде нескольких ступеней, образованных коаксиально установленными обратными конусами , расположенными друг над другом с

51801026 6

образованием полостей в камере дл  рас-ступен м от (0,7-0,8)d на центральном конупределени  вторичного вентилирующегосе до 0 на периферийном, где d - наибольгаза на столе, а валки установлены над ко-ший диаметр частиц измельчаемого

нусами с зазорами, уменьшающимис  поматериала.